光伏玻璃及其检测标准
(整理)光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准.
光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的检验要求。
二、内容:1. 检验要求1.1．尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。
2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为1～（－1）mm。
3）厚度尺寸要求：厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.2 mm。
1.2. 外观检验要求条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
1.3．外观类技术要求1）爆边要求：每片玻璃每米边长上允许长度不超过3mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度四分之一的爆边。
2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的2条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。
3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。
4）钢化玻璃气泡分圆形和长形。
径的圆面积内不超过20个。
若同时产生两种形式的气泡，则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个的数量。
表中S以平方米为单位的玻璃面积，保留两位小数点，气泡的个数为允许范围内各系数与S相乘所得的数值，按照进“1”法修整。
夹杂物之间的间距大于300mm，夹杂物不允许为黑色。
光伏玻璃原片质量标准
天津中环光伏太阳能有限公司附件1：光伏玻璃原片质量标准（试用）1•光伏玻璃尺寸要求厚度 3.2 ± 0.2厚薄差< 0.15边边长w 1000 ± 0.5 长1000V 边长w 2000 ± 1边长〉2000 ± 1.5 对角线对角线差应不大于1.52.光伏玻璃的外观质量:2.1合格品外观标准气泡圆泡L w 0.5伽在直径为200圆内不超过5个0.5mnr K 1mm 3/ m21mm< 2mm 以下1/m 间距 >0cmL > 2 mm 不允许线泡W W 0.5 L W1mm 不得密集存在W W 0.5 1v L W2mm 2/m 间距》10cmL >2 W> 0.5 不允许开口气泡不允许划伤⑴ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 5mm 轻微3/m⑵ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 10mm轻微2/m断面缺陷缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许2.2 一级品外观标准气泡⑴0.5mm X 1mm 以下不得密集（100mm 直径的圆面积内不得 超过10个）⑵1mr ^ 2mm 以下2/川间距> 10cm⑶ W 0.5 L < 10mm 4/卅间距》10cm ⑷1mnr K 2mm 以上不允许开口气泡不允许划伤⑴ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 5mm 轻微3/tf⑵ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 10mm 轻微2/tf断面缺陷 缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许夹杂物 无杂质（面积小于0.5mm<0.5mm 白色发光杂质允许8/m 2） 不允许黑色夹杂物不可擦除 污物 不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物压痕、皱纹不允许夹杂物 无杂质（面积小于0.5mm<0.5mm 白色发光杂质允许8/tf ） 不允许黑色夹杂物不可擦除污 物不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物、擦伤不允许压痕、皱纹 不允许 彩虹、霉变 不允许 线条/线道 不允许 裂纹 不允许 结石不允许天津中环光伏太阳能有限公司注：100mm 直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过 2条（个）3. 光伏玻璃透射比：光伏玻璃可见光区透射比应》 范围内，太阳光直接透射比应》91%4. 铁含量光伏玻璃铁含量应不高于120ppm5. 组批和抽样 按下表规定进行抽样表单位：片J 中环光能F ZHOn^URnSDLHREnEHGY天津中环光伏太阳能有限公司 91.5%,在 300nm-2500nm 光谱。
2020年 太阳能组件玻璃检验标准 A-0-工艺部-三级文件-安全作业管理
文件制修/ 订记录表1 目的明确玻璃检验标准.2 范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。
3 定义无4 相关文件《太阳能电池组件玻璃检验作业检验指导书》GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准5 职责5.1 质量部：依照标准制定相应检验指导书。
5.2 采购部：将标准传递至供应商，并与供应商签订技术协议。
6 管理内容6.1 外观检验6.2 几何尺寸检验6.2.1 长度，宽度符合订货协议要求，允许偏差为±1.0mm。
6.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。
6.2.3 对角线L﹤1000mm,偏差为≤1.5mm;1000mm≤L≤2000mm,偏差为≤3mm3.2.4 倒角 2.0mm~5.0mm 6.3 性能检验6.3 性能检验6.4 检测仪器，仪表及工卡量具钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。
6.5 检验方法6.5.1 外观检验在较好的自然光或自然散射光下，距玻璃表面600mm用肉眼进行观察，必要时使用放大镜进行检查。
6.5.2 尺寸检验依据订货协议技术要求用钢板尺或钢卷尺进行多点长宽尺寸测量，取其平均值；用精度为0.01mm的千分尺测量玻璃各边中心的厚度，取其平均值。
6.5.3 弯曲度检验以平面钢化玻璃制品为试样。
试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。
弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。
波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰或波谷到波谷的距离之比的百分率表示。
6.5.4 机械强度检验6.5.4.1 将试样放置在高50mm宽15mm与试样外形尺寸大小一致的木框上。
6.5.4.2 将重1040g的钢球自1.0m高度自由落下，冲击点应距试样中心25mm范围内。
每块试样中心只限一次。
（备注：试样玻璃单独放置，不可流入生产线使用）6.5.4.3 试样完好无损。
6.5.5 其它各项性能检验以采购部从厂家索取的性能检验报告为准，性能检验报告完全符合3.3标准条款时方可认为性能合格，否则认为性能指标不合格。
光伏玻璃及检测标准
尺寸及允许偏差、 弯曲度 耐湿-冻性能
可见光透射比 热斑耐久性 霰弹袋冲击性能
耐紫外辐照性能 室外暴露试验
可见光反射比 旁路二极管耐热性 能 光老炼性能
耐湿性 耐热循环试验
绝缘性 耐静载荷性能 耐破碎散落性能
二、光伏玻璃标准和检测
3-2、光伏中空玻璃（创益草案）
标 准 主 要 内 容
外观质量 高温高湿耐久性 能 中空玻璃胶层厚 度 热斑耐久性
光伏玻璃及其检测标准
多晶硅与非晶硅太阳能玻璃力学性能和可靠性
Mechanical properties and reliability of poly-silicon and amorphous solar glass
包亦望
苗向阳
中国建筑材料科学研究总院 中国建筑材料检验认证中心
光伏玻璃的概念及分类
薄膜光伏夹层及中空玻璃结 构示意2
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 典型结构示意
间隔条 玻璃
间隔条 玻璃
电池片 密封胶
电池片 密封胶
电池片位于中空玻璃腔体内 地光伏玻璃结构示意
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 应用实例
德国柏林中央车站 日本Sanyo太阳光电公司
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 应用实例
荷兰FloriadeExhibition Hall 日本京瓷Kyocera 总公司
光学性能
二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
重 要 技 术 指 标
1、三氧化二铁含量≤0.015%。 2、可见光透射比 ≥91.5% （3mm标准厚度）
二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
（1）.目前没有相应的国际标准可以参照。 国内外的相关企业一般自行制定自己的企业 标准用于生产控制或进货检验。 （2）.由于没有统一的标准来限定其生产 和应用，严重制约了太阳电池玻璃行业的发 展和规范。本标准的制定，将成为相关企业 进行质量控制和检验的重要依据，能起到推 动产业技术进步，提高产品质量的作用。
太阳能钢化玻璃检验标准
太阳能钢化玻璃检验标准链接：/tech/17527.html太阳能钢化玻璃检验标准太阳能钢化玻璃，厚度3.2mm±0.3mm；钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标；一般情况下，透光率应高于90%；玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。
采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。
此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。
1、功能介绍2、材料介绍用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求a). 抗机械冲击强度b). 表面透光性c). 弯曲度d). 外观3、质量要求以及来料抽检1） 钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm2） 钢化玻璃的尺寸为1574*802mm，允许偏差0.5mm 两条对角线允许偏差0.7mm3） 钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。
4） 钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。
对于长度大于1mm但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个。
5） 不允许有结石，裂纹，缺角的情况发生。
6） 钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%。
7） 钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4条。
每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。
8） 钢化玻璃不允许有波型弯曲，弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998种4.4，4.5，4.6条款进行试验，在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。
太阳能玻璃及标准(修订版)
太阳能玻璃及标准(修订版)太阳能玻璃（solar g lass）是指应用于太阳能设备上对太阳光具有较普通玻璃更高透过率或能选择性透过的玻璃。
在太阳能玻璃中，高透光率特性的应用更为广泛。
通常它们被用做具有保护作用的盖板玻璃。
就应用而言，太阳能玻璃主要应用领域是太阳能电池和平板型太阳能集热器。
在国内，平板型太阳能集热器的市场逐渐被真空管式集热器所替代；太阳能玻璃主要应用于太阳能电池的封装。
1、太阳电池用玻璃太阳电池用玻璃就是应用在太阳电池组件上的高透光率盖板玻璃。
现今应用最广的高透光率玻璃是低铁含量的玻璃，也就是我们俗称的“超白”玻璃。
铁在普通玻璃中属于杂质（吸热玻璃除外）。
铁杂质的存在一方面使玻璃着色，另一方面增大玻璃的吸热率，也就降低了玻璃的透光率。
铁是由原料本身、耐火材料或金属材质的生产设备等引入的，不可能完全避免。
人们只能通过生产控制尽可能减少铁在玻璃中的含量。
目前，太阳能玻璃的铁含量在 0.015~0.02之间，而普通浮法玻璃的铁含量一般在 0.7以上。
低的杂质铁含量带来高的太阳光透过率。
就国内应用最多的 3.2mm 和 4mm 玻璃而言，太阳光透射比一般达到 9092。
目前各企业测定太阳光透射比的波段也各不相同：一部分企业测可见光波段；一部分企业测350nm1100nm、350nm1200nm；少数企业测整个太阳能可见光和近红外光谱 350nm2500nm。
目前，生产太阳能电池封装玻璃的工艺技术主要为压延法，它是采用特制的压花辊，在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的。
它是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。
2、太阳电池用玻璃市场状况随着传统能源资源日渐短缺，开发利用太阳能等新能源成为世界各国的共识。
全球太阳能光伏电池产量从 1980 年的 3MW，发展到 2006 年的 2158MW。
与此对应，作为太阳电池封装的必须材料，太阳电池用玻璃的需求也与日俱增，2006 年全球总需求量约 2800 万至 3500 万平方米。
光伏玻璃 标准
光伏玻璃标准
光伏玻璃的标准主要包括以下几个方面：
1. 光学性能：光学性能检测主要包括透过率、反射率、偏光率和折射率等。
其中，透过率是指光线穿过玻璃后的亮度和强度，一般要求在90%以上；反射率是指反射出的光线与入射光线的比值，一般要求在8%以下；偏光率是指光线穿过光伏玻璃时受到的影响；折射率则是指光线在从一个介质穿过到另一个介质时发生偏转的现象，光伏玻璃折射率的稳定性对发电量的影响非常大。
2. 物理性能：物理性能主要包括玻璃的厚度、钢化性能、抗冲击性能等。
目前主流的光伏玻璃厚度为
3.2mm，而双玻组件光伏玻璃主要规格为2.5mm、2.0mm。
钢化性能需符合国标GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标。
3. 低铁含量：光伏玻璃要具有更低的Fe2O3（三氧化二铁）含量，国标规定超白压花玻璃Fe2O3含量应不高于0.015%，而普通玻璃的铁含量约为其10倍。
4. 高透射比：光伏玻璃要具有更高的光透射比，非镀膜3.2mm、镀膜3.2mm超白压花玻璃光伏透射比分别应不低于91.5%、93%，而普通玻璃（3.0mm）的透射比一般低于光伏玻璃5-7个百分点。
此外，光伏玻璃还应能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降，并通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。
请注意，以上标准可能会随着技术进步和行业发展而发生变化，因此在具体选择和使用光伏玻璃时，建议参考最新的标准和规范。
光伏玻璃的检测类型与方式标准
光伏玻璃的检测类型与方式标准何为光伏玻璃？光伏玻璃是太阳能电池组件之一，约占光伏组件总成本的6%左右，也叫T C O玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等部件组成。
通过物理或化学镀膜方法在玻璃上均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜，可保证较高的太阳光透过率。
光伏玻璃优势明显，除了美观、透光可控、节能发电且无需燃料外，还具有不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。
常被运用于光伏玻璃幕墙、建筑屋顶和太阳能智能窗等领域。
同其他玻璃一样，光伏玻璃在生产过程中也会产生一些缺陷，例如气泡、结石、锡灰、微裂纹等。
因此，为了保证良好的透光率、强度以及安全性能，光伏玻璃在出厂前需要进行缺陷检测，防止不良品流入组件生产环节造成资源损失。
企业生产、贸易采购、政府评审都需要光伏玻璃检测报告，光伏玻璃出厂检验方式可分为人工检测和设备检测两种，不同种类的光伏玻璃相对应的标准也有所不同。
一、超白压花玻璃G B/T30984.1-2015《太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃》为超白压花玻璃检测标准依据。
1、检测种类超白压花玻璃检测种类主要有钢化镀膜超白压花玻璃、钢化非镀膜超白压花玻璃、超白压花玻璃原片三类。
2、检测项目超白压花玻璃检测项目主要有：外观质量、尺寸允许偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度、光伏透射比、铁含量、抗冲击性能、碎片状态、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能、耐静压性能、膜层硬度、颜色均匀性、耐洗刷性能、耐磨性能、耐酸性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冻性能、耐紫外辐照性能共21项。
二、光伏夹层玻璃光伏夹层玻璃检测依据国家强制标准G B 29551-2013《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》执行。
1、检测种类G B 29551-2013将光伏夹层玻璃的分类原则按照形状、霰弹袋冲击性能、太阳电池三个原则进行了分类。
检测种类主要有平面、曲面、Ⅰ类、Ⅱ-1类、Ⅱ-2类、Ⅲ类、晶体硅电池型、薄膜电池型几个太阳能光伏夹层玻璃类型。
光伏组件检测及标准有哪些
光伏组件检测及标准有哪些光伏组件检测主要包括以下几个方面的内容：1. 电性能检测：包括开路电压、短路电流、最大功率点电压和电流等电性能参数的测量。
2. 光性能检测：包括光伏组件的光谱响应、光伏组件的光电转换效率等光性能指标的测量。
3. 力学性能检测：包括光伏组件的机械强度、抗压强度和抗震动性能等力学性能的测量。
4. 耐久性检测：包括光伏组件的耐候、耐湿热、抗腐蚀等耐久性能的测量。
5. 温度特性检测：包括光伏组件的工作温度范围、温度系数等温度特性的测量。
6. 反射率检测：包括光伏组件表面反射特性的测量，以评估其损耗情况。
7. 尺寸和重量检测：包括光伏组件的尺寸和重量等外观特性的测量。
光伏组件的检测一般依据相关的国际和国内标准进行，例如国际电工委员会（IEC）发布的IEC 61215和IEC 61646等标准，以及中国国家标准（GB）等。
这些标准规定了光伏组件检测的具体方法和要求，确保光伏组件的质量和性能符合相应的标准要求。
除了上述提到的光伏组件检测内容和标准外，还有其他一些与光伏组件相关的检测和标准。
1. 光伏组件温度系数检测：温度系数是衡量光伏组件在不同温度下电性能的变化程度。
根据国际标准IEC 61215和IEC 61646，光伏组件应该在标准测试条件（STC）下进行温度系数的测量，包括开路电压温度系数、最大功率点电压温度系数和短路电流温度系数等。
2. 动态机械载荷测试：光伏组件在实际使用中会受到各种机械载荷的作用，如风压、雪载等。
因此，按照标准（如IEC 61215和IEC 61646）要求，光伏组件需要经过动态机械载荷测试，以评估其在极端环境下的力学强度和可靠性。
3. 引线检测：光伏组件的引线连接质量直接影响其性能和安全。
引线检测包括引线的接触性能、引线的电气连接性能等。
国际标准（如IEC 61215和IEC 61646）规定了引线检测的具体方法和要求。
4. 耐湿性和耐腐蚀性测试：光伏组件在湿热环境中，如高湿度和高温环境下，需要测试其耐湿性能和耐腐蚀性能。
光伏太阳能公司-光伏玻璃成品质量标准
天津xx光伏太阳能有限公司太阳电池用玻璃(试用稿)2009-7-10发布2009-8-20实施天津xx光伏太阳能有限公司1. 范围本标准规定了太阳电池用钢化玻璃的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于连续辊压工艺生产的单面压花超白钢化玻璃，超白钢化玻璃主要用于太阳能电池和节能建筑等方面，以下简称为光伏玻璃。
2.规范性引用文件GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB9963-1998《钢化玻璃》ISO9050-2003《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》JB/T 7979-1995 塞尺GB/T 8170数值修约规则3.技术要求3.1光伏玻璃尺寸要求3.2超白玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。
3.3其它玻璃尺寸和及其允许偏差由供需双方商定。
3.4 玻璃的外观质量：注：100mm直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过2条（个）3.5.对有特殊要求的超白玻璃由供需双方商定。
3.6光伏玻璃透射比：光伏玻璃可见光区透射比应≥91.5%，在300nm-2500nm光谱范围内，太阳光直接透射比应≥91%。
3.7铁含量光伏玻璃铁含量应不高于120ppm。
3.8碎片状态取4片钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50㎜×50㎜区域内的碎片数要求不少于40颗。
允许有少量的长条形碎片存在，其长度不得超过75㎜。
3.9抗冲击性试验取6块610㎜×610㎜钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，大于或等于3块为不合格。
试样为2块时，再另取6块做试验，试样必须全部不被破坏才为合格。
3.10耐热冲击性能钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。
取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该性能合格。
当有2块以上不合格时，则认为不合格。
当有1块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则认为该性能合格。
光伏组件原材料检验标准项目及方法
光伏组件原材料检验标准项目及方法光伏组件原材料检验标准，原材料检验项目及方法。
一．电池片1.检验内容及方式：1）电池片厂家，包装（内包装及外包装），外观，尺寸，电性能，可焊性，珊线印刷，主珊线抗拉力，切割后电性能均匀度。
（电池片在未拆封前保质期为一年）2）抽检（按来料的千分之二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，激光划片机。
3.所需材料：涂锡带，助焊剂。
4.检验方法：1）包装：良好，目检。
2）外观：符合购买合同要求。
3）尺寸：用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的±0.5mm4）电性能：用单体测试仪测试，结果±3%。
5）可焊性：用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主珊线留有均匀的焊锡层为合格。
（要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性）6）珊线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。
7）主珊线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。
8）切割后电性能均匀度：用激光划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在±0.15w。
5.检验规则：以上内容全检，若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。
如仍不符合4）.5）.7）8）项内容，则判定该批来料为不合格。
二.涂锡带1.检验内容及方式：1）厂家，规格，包装，保质期（六个月），外观，厚度均匀性，可焊性，折断率，蛇形弯度及抗拉强度。
2）每次来料全检（盘装），外观生产过程全检。
2.检验所需工具：钢尺，游标卡尺，烙铁，老虎钳，拉力计。
3.所需材料：电池片，助焊剂。
4.检验方法：1）外包装目视良好，保质期限，规格型号及厂家。
2）外观：目视涂锡带表面是否存在黑点，锡层不均匀，扭曲等不良现象。
3）厚度及规格：根据供方提供的几何尺寸检查，宽度±0.12mm，厚度±0.02mm视为合格。
4）可焊性：同电池片检验方法5）折断率：取来料规格长度相同的涂锡带10根，向一个方向弯折180°，折断次数不得低于7次。
太阳能组件原材料检验标准
辅助材料检验标准(太阳电池组件)太阳电池组件玻璃检验标准1. 适用范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。
2. 引用标准GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准GB2828-1987周期检查计数抽样程序及抽样标准3. 检验项目外观检验，几何尺寸检验和性能检验。
3.2.1 长度，宽度符合订货协议要求，允许偏差为±1.0mm。
3.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。
3.2.3 直角度误差小于其所在边长的±2‰。
钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。
5. 检验方法5.1 外观检验在较好的自然光或自然散射光下，距玻璃表面600mm用肉眼进行观察，必要时使用放大镜进行检查。
5.2 尺寸检验依据订货协议技术要求用钢板尺或钢卷尺进行多点长宽尺寸测量，取其平均值；用精度为0.01mm的千分尺测量玻璃各边中心的厚度，取其平均值。
5.3 弯曲度检验以平面钢化玻璃制品为试样。
试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。
弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。
波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰或波谷到波谷的距离之比的百分率表示。
5.4 机械强度检验5.4.1 将试样放置在高50mm宽15mm与试样外形尺寸大小一致的木框上。
5.4.2 将重1024g的钢球自1.0m高度自由落下，冲击点应距试样中心25mm范围内。
每块试样中心只限一次。
（备注：试样玻璃单独放置，不可流入生产线使用）5.4.3 试样完好无损。
5.5 其它各项性能检验以采购部从厂家索取的性能检验报告为准，性能检验报告完全符合3.3标准条款时方可认为性能合格，否则认为性能指标不合格。
（针对不同厂家、不同项目定期进行委托检验）.6．检查规则6.1 在检验前要求采购部提供相关材质证明及检验报告。
在确定性能指标完全符合3.4标准条款时，再根据GB2828标准要求进行抽检。
抽检采用一般检查水平II，合格质量水平AQL ＝4.0（见附表）。
光伏产品检验标准
光伏产品检验标准
光伏产品检验标准包括以下方面：
1.外观检验：观察产品外观，应光洁无明显划痕、破损等缺陷。
2.尺寸检验：测量产品的尺寸，应符合产品规格要求。
3.电性能检验：测试产品的电性能指标，包括开路电压、短路电流、
最大功率点电压、最大功率点电流等项目。
这些指标的测试和计算需要遵守相关标准。
4.耐性能检验：检验产品的耐性能，包括抗风压、抗冰厚、耐久性
等项目。
5.环保性能检验：检验产品对环境的污染情况、耐腐蚀性等。
除了以上方面，光伏组件的性能检验也是衡量其电性能能力的重要方法，常见的检验项目包括峰值功率、短路电流、开路电压、填充因子、转换效率等。
这些指标能够直接反应出光伏组件的实际发电能力和效率。
性能检验需要遵守国家和行业标准，如ISO、IEC、GB、TUV等标准。
生产厂家需要对产品进行质量控制，并严格按照标准检验。
普通光伏玻璃技术规范
1.0×S[1]个
夹杂物[2]
长度＞1.0mm
不允许
黑色夹杂物
不允许
[A/2]
检测工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 钢直尺（卷 尺 ）、带 刻 度的放大 镜、目测
缺角（或掉角）
掉角在沿玻璃板面边缘方向 钢直尺（卷 延伸深度不超过 3.0mm，在 尺 ）、带 刻 厚度方向的要求为不超过其 度 的 放 大 厚度的 1/3；不得留有尖锐角 镜
图 1 弓形和波形弯曲度示意图 8.2.4 抗冲击性能检验
8.2.4.1 试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制 造的尺寸约为 610mm×610mm 的钢化玻璃。
8.2.4.2 用图 2 所示的铁框支撑试样，使冲击面水平。试验曲面钢化玻璃时，需要使 用相应的辅助框架支承。
外观 A 同一片玻璃厚薄偏差≤0.30mm；其他见
千分尺
每批 一次
IQC
表2
外观 A 对角线差≤两对角线平均长度的 0.15%
钢尺
每批 一次
IQC
1-4
磨边、倒角 外观
B
C 型边，四个边角倒角 2mm～5mm，边 缘磨边凹凸、锯齿不允许
目测、钢尺
每批 一次
IQC
1-5 弯曲度
外观
B
弓形≤0.3%；任意 300mm 范围内，波形 金属线、钢 每批
质量特性分级按表 4 的规定。
表 4 质量特性分级
序号
项目
特性
等 级
要求/标准
1、几何尺寸
40.0 测量仪器 频次 负责人
1-1 长度
外观
A
1000mm＜边长≤2000mm，公差要求为 ﹣2.0mm～0mm，其他见表 2
光伏玻璃性能指标检验方式
光伏玻璃性能指标检验方式能源是人们赖以生存发展的重要物质基础，关系着世界经济和人类社会的发展。
随着世界经济的高速发展，能源消耗也急剧增加，传统的石油、煤炭等不可再生能源日渐紧缺。
能源危机与由此引发的社会环境问题使世界各国开始大力开发包括太阳能在内的可再生能源，并积极提高其在能源结构中的比重，以期实现社会经济的可持续发展。
太阳能是目前已知的可再生能源中最巨大最重要的基本能源，而太阳能光伏发电技术作为最具意义的太阳能利用技术，成为各国研究应用的热点。
建筑能耗在能源消耗中占很大比重，建筑节能是各国节能工作的重点之一。
在尽可能降低建筑能耗的大环境下，建筑界提出由建筑物本身产生能源的节能新概念，即“21世纪建筑”，光伏建筑一体化(BuildingInte盯atedphotovoltaie，BlpV)也于1991年应运而生。
光伏建筑一体化技术是将太阳能光伏发电产品集成到建筑上的技术，使其不但具有外围护的功能，保证建筑安全防护要求，同时又能产生电能供建筑中电器使用ll]。
它具有不污染环境、不占用土地、节省能源的优点。
建筑能耗也是我国三大“耗能大户”之一，我国现有建筑的99%以上属高能耗建筑，单位建筑面积采暖能耗为发达国家的3倍以上[2]。
我国近年来积极发展光伏产业，加速光伏建筑一体化应用，以促进我国太阳能利用与建筑节能技术的发展。
国务院在2006年发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006一2020年)》中也将“太阳光伏电池及利用技术”、“太阳能建筑一体化技术”列为能源领域优先发展的主题。
光伏玻璃是光伏组件不可或缺的组成材料之一。
随着光伏产业及光伏建筑一体化的加速发展，光伏玻璃在光伏组件中的使用量也大幅度增长，光伏玻璃行业也逐渐发展壮大。
而光伏玻璃不同于普通的平板玻璃和建筑玻璃，除了要满足一般玻璃的物理性能和安全性能外，还必须具备高透性、耐久性、电气安全性等特殊的要求。
在对国内外有关建筑用光伏玻璃标准研究的基础上，结合我国光伏玻璃的发展及检测现状，探讨我国建筑用光伏玻璃检测技术和质量控制要求。
钢化玻璃检验
太阳能组件原料钢化玻璃检测标准
一、钢化玻璃的长度、厚度、宽度
1.检验标准：钢化玻璃的长度、宽度较实际尺寸误差小于±1mm；厚度较实际尺寸误差小于±0.2mm。
2.检验方法：用卷尺直接测量钢化玻璃的长度和宽度；游标卡尺接测量钢化玻璃的厚度。
二、气泡大小
1.检验标准：长度在0.3mm～0.5mm的气泡不多于3个/㎡；长度在0.5mm～1.0mm的气泡不多于2个/㎡；长度在1.5mm以上的气泡不允许存在；不允许有开口气泡。
2.检验方法：用千分尺直接测气泡长度
三、夹杂物
1.检验标准：夹杂物长宽高均小于0.5mm，间距大于300mm、距离边缘8mm以内；夹杂物长宽高均小于0.5mm，在以上的区域外，1.5的视力裸视条件下，满足眼睛到玻璃的距离为100cm，同时在夹杂物背面垫一蓝色的电池片，夹杂物不可见。
2. 检验方法：用千分尺测量夹杂物的长、宽、高。
四、崩边、划痕
1.检验标准：不允许有崩边；划痕宽度在0.1mm以下。
2. 检验方法：目测是否有崩边；用游标卡尺测量划痕宽度。
五、弯曲度、抗冲击性、透光率
1.检验标准：弯曲度不超过长度的0.4%；227克钢球1m处自由落体撞击玻璃无破损，50mm×50mm区域内颗粒数不少于40颗；透光率>90%。
2. 检验方法：直尺测量玻璃的长度；千分尺测量玻璃面弯曲偏移，计算弯曲度；用227克钢球1m处自由落体撞击玻璃来检验抗冲击性；目测透光率。
光伏玻璃原片标准
Xxx公司原片玻璃技术标准
项目技术要求
厚度偏差 2.0mm±0.15mm，同一片厚薄差，≤0.25mm
透光率≥91.8﹪
尺寸偏差0，+1
对角线偏差≤1.5mm
清洁度表面无玻璃碎屑和灰尘，表面防霉粉均匀分布，清理后不存在防霉粉痕迹外观疵点、图案不清、线条、皱纹、裂纹、结石、压痕、辊伤、灰斑等目视可见缺陷不允许含铁量≤130ppm
崩边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过2.0mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过0.5mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/4的爆边数一处
缺角最大1mm
粗糙度0.4-1.2μm
花纹深度0.2-0.4mm
弯曲度弓形：0.2%波形：0.15%
长形气泡
长度＜0.5mm 1.5mm≤长度≤3mm长度＞3mm 宽度≤0.5mm不计数S*10
宽度＞0.5mm不允许
圆形气泡当直径＜0.3mm时,不计数.
0.3mm≤直径≤1mm的气泡,在300×300mm范围内允许个数S*3 0.3mm≤直径≤1.5mm的气泡,每平方米内允许个数S*1直径1.5mm,不允许
开口气泡不允许夹杂物不允许
结石不允许
划伤花纹面长度≤20mm,宽度≤0.3mm,每平方米允许1条光滑面长度≤10mm,宽度≤0.2mm,每平方米允许1条
备注:所有划伤深度≤0.3mm
疵点、图案不清、线条、皱纹、裂纹、压痕、辊伤、灰斑、霉点等目视可见缺陷不允许注：S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。
气泡允许范围为个系数与S相乘所得的数值，应按GB/T8170修约至整数。
光伏玻璃检测标准
光伏玻璃检测标准
光伏玻璃是用于光伏组件的重要组成部分，其质量和性能对光伏组件的效率和寿命有着重要影响。
因此，对光伏玻璃的检测和评估是非常重要的。
目前，光伏玻璃的检测标准主要包括以下几个方面：
1. 光学性能：包括透光率、光反射率、光吸收率、光谱响应等。
这些参数可以通过使用光谱分析仪、反射率仪、透光率仪等设备进行测量。
2. 机械性能：包括抗弯强度、抗冲击强度、耐热性等。
这些参数可以通过使用万能试验机、冲击试验机、热膨胀试验机等设备进行测量。
3. 安全性能：包括防火等级、防爆等级等。
这些参数可以通过使用相应的测试设备进行测量。
4. 外观质量：包括表面平整度、表面缺陷、颜色等。
这些参数可以通过使用目视检查和显微镜等设备进行测量。
目前，国际上对光伏玻璃的检测标准主要有以下几个：
1. IEC 61215-2：光伏玻璃的光学性能标准，包括透光率、光反射率、光吸收率等参数。
2. IEC 61742-1：光伏玻璃的机械性能标准，包括抗弯强度、冲击强度、耐热性等参数。
3. UL 1703：光伏玻璃的安全性能标准，包括防火等级、
防爆等级等参数。
4. JIS C 1094：光伏玻璃的外观质量标准，包括表面平整度、表面缺陷、颜色等参数。
以上标准均为国际上较为常见的光伏玻璃检测标准，不同国家和地区可能会有不同的标准和测试方法。
光伏玻璃及其检测标准-工作总结
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光伏玻璃及其检测标准-工作 总结
• 引言 • 光伏玻璃概述 • 光伏玻璃检测标准 • 工作总结 • 未来展望
01
引言
主题简介
01
光伏玻璃是太阳能光伏发电系统 中的重要组成部分，具有保护太 阳能电池、增加发电效率和降低 成本等作用。
02
随着光伏行业的快速发展，光伏 玻璃的需求量不断增加，其质量 检测和控制对于保证光伏组件的 性能和安全性至关重要。
国内标准
我国对光伏玻璃的检测标准主要参考了GB/T 9963-2001和GB/T 29495-2013等 标准。这些标准与国际标准在内容上基本一致，但在具体细节和实施上存在一定 差异。
检测标准发展趋势
更加严格的性能要求
随着光伏技术的发展和市场的不断扩大，对光伏玻璃的性能要求也越来越高。未来，光伏 玻璃的检测标准将会更加严格，对各项性能指标的要求也将更加具体和明确。
等。
检测方法
针对不同的检测项目，有相应的检 测方法，如外观质量采用目视法， 尺寸偏差采用卡尺测量，弯曲度采 用水平尺测量等。
检测设备
光伏玻璃的检测需要使用各种专业 设备和仪器，如分光光度计、落球 冲击试验机、弯曲度测量仪等。
国内外检测标准对比
国际标准
国际上，光伏玻璃的检测标准主要参考了ISO 12543-3:2018和EN 1785:2017等 标准。这些标准对光伏玻璃的各项性能指标和测试方法进行了规定。
中国是全球最大的光伏玻璃生 产国和出口国，国内光伏玻璃 企业数量众多，产品质量和技 术水平不断提升。
未来，随着光伏技术的不断进 步和产业政策的支持，光伏玻 璃市场将继续保持增长态势。
光伏行业检测标准
光伏行业检测标准
一、光伏组件性能检测
1.1外观检测
检查光伏组件的外观是否完好，有无裂缝、断线、短路等问题。
1.2性能测试
测试光伏组件的最大功率、电压、电流等性能指标，以确保其符合设计要求。
二、光伏系统检测
2.1绝缘电阻检测
检测光伏系统中的绝缘电阻，确保其符合安全标准。
2.2耐压测试
对光伏系统进行耐压测试，以确保其在承受规定电压时能正常工作。
三、光伏材料检测
3.1原材料质量检测
对光伏组件所使用的原材料进行质量检测，如电池片、胶膜、边框等，确保其符合设计要求。
3.2附件质量检测
对光伏系统所使用的附件进行质量检测，如逆变器、蓄电池、电线等，确保其符合设计要求。
四、光伏安装工程检测
4.1基础工程检测
检测光伏安装工程的基础工程，如支架安装、混凝土浇筑等，确保其符合设计要求。
4.2安装质量检测
检测光伏组件的安装质量，如支架角度、组件间距等，确保其符合设计要求。
五、光伏产品安全性能检测
5.1防雷检测
对光伏系统的防雷设施进行检测，确保其能够有效地保护系统和设备。
5.2消防检测
对光伏系统的消防设施进行检测，确保其在火灾情况下能够及时启动并控制火势。
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二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
根据国家建筑材料工业协会标准部函 [2006]037号文，由中国建筑材料科学研究 标 总院委托国家安全玻璃及石英玻璃质量监 督检验中心负责编制 JC/T×××—××××《太阳电池玻璃》
准
精选课件
27
二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
2008年1月21日，由全国建筑用玻璃标准 标 化技术委员会主持，在广东东莞通过了标
未来新型的光伏TCO产品
精选课件
15
2、TCO玻璃
TCO玻璃性能要求
1）、透光率 、雾度 2）、导电性能 3）、激光刻蚀性能 4）、耐候性与耐久性 （耐磨性、耐酸碱性 等）
精选课件
16
2、TCO玻璃
TCO玻璃发展前景
2009年将成为薄膜太阳能电池爆发年 ，全球 薄膜太阳能电池产能将达3.58 GW，带动TCO 玻璃需求迅猛增长。
胶片
密封胶
金属镀膜 晶体硅电池片
晶体硅光伏夹层及中空玻璃
精选课件 结构示意2
19
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 典型结构示意
玻璃
胶片（ 、 薄膜电池片
密封胶 间隔条
胶片（ 、 薄膜电池片
薄膜光伏夹层及中空玻璃结
精选课件 构示意1
20
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 典型结构示意
间隔条 玻璃 密封胶
间隔条
德国柏林中央车站
23
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 应用实例
荷兰FloriadeExhibition Hall
精选课件
日本京瓷Kyocera 总公司
24
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 应用实例
方大大厦
精选课件
园博园综合展馆光伏屋顶
25
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 应用实楼
精选课件
10
2、TCO玻璃
按镀膜工艺分类：
{ 在线镀膜TCO玻璃 离线镀膜TCO玻璃
精选课件
11
2、TCO玻璃
按常用膜层成份分类：
{ ITO （氧化铟锡） TCO玻璃 FTO （氟掺杂氧化锡） TCO玻璃 AZO （铝掺杂氧化锌） TCO玻璃
精选课件
12
2、TCO玻璃
ITO-TCO玻璃 1）、成熟产品，透过率高，膜层牢固，导电性好。 2）、光散射的能力差，激光刻蚀性能差。 3）、成本较高。
精选课件
4
1、 超白压花玻璃
生产企业及产能
国际上
圣戈班
旭硝子
皮尔金顿
PPG 等
总熔化量1000～1500吨/天[36～54万吨/年]
精选课件
5
1、 超白压花玻璃
生产企业及产能
南玻 思可达
国内
信义 中玻
裕华 金晶
等 福莱特
和合
2008年24精条选线课，件 2009年将达32条，实际产能60万吨
6
1、 超白压花玻璃
精选课件
17
3、光伏建筑一体化（BIPV） 光伏玻璃组件
• 典型结构示意
（钢化）玻璃 胶片（ 、
晶体硅电池片
密封胶 间隔条
（钢化）玻璃 胶片（ 、
晶体硅电池片
晶体硅光伏夹精选层课件及中空玻璃结构示意1
18
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 典型结构示意
间隔条 玻璃
密封胶
背板（ ）
玻璃 胶片
间隔条
晶体硅电池片
技
术
指
标
精选课件
30
二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
（1）.目前没有相应的国际标准可以参照。
国内外的相关企业一般自行制定自己的企业
标
标准用于生产控制或进货检验。
准
（2）.由于没有统一的标准来限定其生产
和应用，严重制约了太阳电池玻璃行业的发
意
展和规范。本标准的制定，将成为相关企业
义
进行质量控制和检验的重要依据，能起到推
准审查。已报批，待发布。
准
精选课件
28
二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
一般性能
标
准
光学性能
内 容
安全性能
精选课件
外观质量
尺寸及允许偏差
弯曲度 可见光透射比 太阳光直接
透射比 铁含量 抗冲击性能
碎片状态
耐热冲击性能
29
二、光伏玻璃标准和检测
1、超白压花玻璃
重 要
1、三氧化二铁含量≤0.015%。 2、可见光透射比 ≥91.5% （3mm标准厚度）
动产业技术进步，提高产品质量的作用。
精选课件
31
二、光伏玻璃标准和检测
2、超白浮法玻璃
光伏玻璃及其检测标准
多晶硅与非晶硅太阳能玻璃力学性能和可靠性
Mechanical properties and reliability of poly-silicon and amorphous solar glass
包亦望 苗向阳
中国建筑材料科学研究总院 中国建筑材料检验认证中心
精选课件
1
光伏玻璃的概念及分类
目前ITO镀膜TCO玻璃已非光伏电池主流的电极玻璃
精选课件
13
2、TCO玻璃
FTO-TCO玻璃
1)、导电性能比ITO略差。 2)、成本相对较低，激光刻蚀容易，光学性能适宜。 3)、光散射性能好。
为目前薄膜光伏电池的主流产品
精选课件
14
2、TCO玻璃
AZO-TCO玻璃
1）、研究进展迅速，材料性能已可与FTO相比拟。 2）、原料丰富，制造成本低廉，稳定性好。 3）、工业化应用还不成熟。
配合太阳能电池的基本元素 单晶硅，多晶硅，非晶硅
• 1）从狭义讲，是应用于光伏组件的玻璃
1-1： 超白压花玻璃——晶体硅组件盖板
精选课件
2
一、光伏玻璃的概念及分类
• 1）光伏玻璃是应用于光伏组件的玻璃
1-2 ：TCO玻璃——薄膜电池组件基板
精选课件
3
光伏玻璃的概念及分类
• 2）从广义上讲，应用于建筑的双玻夹层 BIPV组件件和薄膜电池组件，也可以叫做 光伏玻璃。因为他们同时也是建筑上的安 全玻璃构件。
超精白选课压件 花玻璃的表面形态
7
1、 超白压花玻璃
超白压花玻璃的光学行为 -1
垂直入射条件下花型角和透射比关系
精选课件
8
超白压花玻璃的光学行为 -2
1、 超白压花玻璃
入射角变化精条选课件件 下不同花型角对透射比影响
9
2、TCO玻璃
TCO（Transparent conducting oxide）玻璃，即 透明导电氧化物镀膜玻璃，是在平板玻璃表面通 过物理或者化学镀膜的方法均匀镀上一层透明的 导电氧化物薄膜，主要包括In、Sn、Zn和Cd的 氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。
薄膜电池片
玻璃 密封胶
玻璃 胶片 薄膜电池片
薄膜光伏夹层及中空玻璃结
精选课件 构示意2
21
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 典型结构示意
间隔条 密封胶
玻璃
间隔条
电池片
密封胶
玻璃 电池片
电池片位于中空玻璃腔体内
地精选光课件伏玻璃结构示意
22
3、BIPV 光伏玻璃组件
• 应用实例
日本Sanyo太阳光电精公选课司件