IE-3动作分析与动作经济原则

通过程序分析、我们对生产工艺进行流程改善、设备及布局改善及“一个流”生产的物流改善，以上的改变足以令现场焕然一新。与此同时，通过动作分析，对作业的动作进行改善。这两项工作合在一起统称作业改善。

动作分析的核心方法是动素分析。它将入的动作划分为最小单位的动素，即人的动作的基本要素，通过分析使我们了解动作的本质。掌握并灵活运用动作分析是作业改善时必个可少的能力之一。

二、动素分析

1．18种动素的定义

动素分析是由美国工程师Frank Bunker GiIbreth(1862—1924)创立问，动作分析基本要素共有18种动作，也有文献定义为17种、本书设定为18种。(详见表4-1)

表4-1

2．动素分析的用途

(1)通过对动作方法及顺序的检讨分析，去除不必要的动作。使动作更有效；

(2)分析研讨最合理的作业配置；

(3)作业的工装化及工装改善的基本资料；

(4)改善前后的方法对比与评价；

(5)进行作业方法的详细说明；

(6)设定标准作业；

(7)培养作业方法的分析判断能力。

3．分析方法

动素分析是对作业进行细微的动作分解与观察，对每一个连续动作进行分解，将右手、左手、眼睛三种动作分开观察并进行记录，进而寻求改善的动作分析方法。下面以螺母的装配为例进行分析记录(见表4-2)，台面布局如图4-1。

图4-1 螺栓、螺母装配作业布局

表4-2 螺栓、螺母装配作业动素分析表

三、影像动作分析

1．影像动作分析的优点

动作分析的代表手法是动素分析，但是当需要对人体动作进行进—步的反复细致研

表4-3 螺栓螺母装配作业动素时间流程表

图4-2 作业台l/2改善

图4-3 双手动作线路

因此根据双手作业原则，首先去除螺栓从右手拿给左手的交换动作，左手取螺栓，此时再将左手的空运取螺栓改为放置成品的同时取螺栓。右手动作则变为取螺母与垫片，大量减少了重复动作，在取螺母之后连续取垫片则减少了往复动作距离。至此两手动作变化如下：

左手右手

①成品放置①取螺母

②取螺栓②取垫片

③拿住③组合螺栓、螺母及垫片

下一步的改善是同时连续作业的原则下，减少右手取热片的难度，在拿起螺母的同时用手指尖再取垫片，这样就可以减少装配时的手指动作，为此需将垫片一个一个供给，则需要一个简单的垫片供给器。

左手动作是放置成品的同时取螺栓，那么在取到螺栓时就将螺栓的方向同时朝向右手。在回到胸前动作过程中，左、右手在途中进行装们，此时因为装配位置需要确认，所以需尽可能将左、右手靠近。

小料盒装载，小批量供料改善。半天一次供料造成料盒较大，同时功作幅度也大，将每半天一次的供料改为每小时一次的供料，回收空的物料盒，一小时一次填装供料，以空盒为标致推进作业。随着一小时一次的小料盒供料的改进，作业幅度也小了许多，动作范围也相应缩小。但要保证无论何时手边都有零件，即FIF0(First IP[-n First 0ut)先入先出的准则。

在进行了双手作业、垫片供给器改善、小批量定量供料(FIFO)改善及同时作业改善后，新的蛙泳式(对称式)作业台布局如图4-4：

图4-5 螺栓、螺母装配作业的动作线路(改善后)

2．动素分析改善重点一览(见表4-5)

表4-4 改善后，螺栓螺母装配作业动素流程表

表4-5 动素分析改善重点一览表

奏的提示与方法：⑦如舞蹈一般的曲线动作流程自然会有节奏产生。

3．作业配置原则

操作者的动作是由工件、工装从机械设备的位置决定的，因此要想提高效率，改善

4．工装夹具的设计原则

在很多情况下作业效率是由所用工装的便利性决定的，工装的操性及便利性是工装设计时要考虑的重要因素之一。