负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)
(详尽版)管道清洗施工方案
(详尽版)管道清洗施工方案1. 项目背景为了确保管道系统的正常运行，保障生产安全和环境卫生，提高管道使用效率，我们特制定本管道清洗施工方案。
本方案适用于各种工业、民用管道系统的清洗作业。
2. 清洗目标本次清洗的主要目标是去除管道内的污物、沉积物、微生物等，恢复管道的流通性能，确保管道系统安全、高效运行。
3. 清洗范围本次清洗范围包括：- 管道本体- 管道附件- 管道连接部位- 管道内部的污物、沉积物、微生物等4. 清洗方法根据管道系统的特点和清洗目标，选择合适的清洗方法。
常见的清洗方法有：物理清洗、化学清洗、生物清洗等。
4.1 物理清洗物理清洗主要包括：高压水射流清洗、机械清洗、振动清洗等。
4.1.1 高压水射流清洗使用高压水射流清洗设备，对管道进行高压水射流冲击，将管道内的污物、沉积物冲洗干净。
4.1.2 机械清洗使用机械设备，如钢丝刷、毛刷等，对管道内壁进行机械刮除，将污物、沉积物清除干净。
4.1.3 振动清洗通过振动设备，对管道进行振动，使管道内的污物、沉积物脱落并排出。
4.2 化学清洗化学清洗主要是利用化学反应，将管道内的污物、沉积物、微生物等清除。
4.2.1 酸洗使用酸洗剂，对管道进行浸泡或循环清洗，使管道内的污物、沉积物发生化学反应，生成可溶性物质，从而达到清洗的目的。
4.2.2 碱洗使用碱洗剂，对管道进行浸泡或循环清洗，使管道内的污物、沉积物发生化学反应，生成可溶性物质，从而达到清洗的目的。
4.3 生物清洗生物清洗主要是利用微生物的代谢作用，将管道内的有机物分解，达到清洗的目的。
4.3.1 生物酶清洗使用生物酶制剂，对管道进行浸泡或循环清洗，生物酶能有效分解管道内的有机物，从而达到清洗的目的。
5. 清洗流程5.1 准备工作- 确认清洗范围和清洗目标；- 准备清洗设备、工具、材料；- 对清洗人员进行安全培训和操作培训；- 制定清洗安全措施和应急预案。
5.2 清洗实施- 根据清洗方法，进行物理清洗、化学清洗或生物清洗；- 清洗过程中，对清洗进度、清洗效果进行监测和评估；- 清洗过程中，确保人员安全、设备安全、环境安全。
负压真空清扫管道施工技术措施
负压真空清扫管道施工技术措施
1、锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。
灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。
凡遇有停炉，必须做灭火保护动态试验；大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。
2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。
3、在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。
4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料（包括煤粉、燃油及制粉系统乏气），查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。
5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。
6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa（第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰）时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。
7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。
8、无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。
9、锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡
板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。
10、锅炉点火前送风风压控制在 1.50～2.0KPa，油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。
投粉时保证给粉机插板全开，投粉后及时检查着火情况，如果燃烧不稳增投油枪后再投粉。
房真空负压除尘管道施工作业指导书
目录1. 工程内容及工程量 (1)2. 作业指导书的编制依据和相关文件 (1)3. 该项作业进度，劳力安排 (1)4. 作业准备工作及条件 (2)5. 施工方法、步骤及作业程序 (3)6. 作业的质量要求 (5)7. 环境管理 (7)7.1环境标准法规 (7)7.2 文明施工 (7)7.3 降耗节能 (7)7.4 环境管理方案 (7)8. 安全技术防范措施 (7)9. 危险点、危险源分析及防范措施 (8)1.工程内容及工程量：1.1本工程为陕西国华锦界煤电工程四台单机容量为4×600MW机组#2锅炉房室内真空负压除尘管道安装工程。
1.2.管道参数及其工程量如下表：2.作业指导书的编制依据及相关文件：2.1西北电力设计院设计的锅炉房负压清扫施工图：图号为F2541S-N0307；2.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇）；2.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）；2.4《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》 GB50242—2002；3.作业进度及劳动力安排：3.1作业进度安排：我们工地准备投入3个小组每组4人，完成管道安装任务的工期大约需要70天。
3.2劳动力安排：4.作业准备工作及条件：4.1作业人员的资质要求：4.1.1特殊工种（起重工、焊工、司机）要求必须经培训考试合格，持证上岗从事本工种作业。
4.1.2所有参加施工作业人员经过医务部门身体检查，并且身体合格方可从事工作。
4.1.3所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从事工作。
4.1.4施工作业人员认真学习、掌握设计图纸及设备标号。
4.1.5施工作业人员在统一指挥、统一布置，互相协调、密切配合，如期完成施工作业计划。
4.1.6所有施工人员经技术安全交底，并在交底书上签字。
4.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求：4.2.1作业所需机械： 25T汽车吊一台、 10T板车一台（管道运输）。
清扫真空施工方案(3篇)
第1篇一、前言清扫真空施工是一种高效、环保的施工方式，广泛应用于建筑、装修、市政、环保等领域。
本方案旨在为清扫真空施工提供一套科学、合理的施工方案，确保施工质量、安全、环保。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个施工项目的组织、协调、监督工作。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术交底、施工过程中的技术指导。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
2. 施工材料（1）清扫真空泵：用于产生真空吸力，将灰尘、杂物吸入管道。
（2）吸嘴：连接在清扫真空泵上，用于吸取灰尘、杂物。
（3）管道：连接清扫真空泵和吸嘴，用于输送灰尘、杂物。
（4）过滤系统：包括过滤器、滤芯等，用于过滤灰尘、杂物。
（5）收集容器：用于收集过滤后的灰尘、杂物。
3. 施工工具（1）扳手、螺丝刀等工具，用于安装、拆卸设备。
（2）测量工具，如卷尺、水平仪等，用于测量尺寸、校准设备。
（3）安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 施工现场（1）清理施工现场，确保施工区域整洁、无障碍物。
（2）设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）准备临时电源，确保设备正常运行。
三、施工步骤1. 吸嘴安装（1）根据施工需求，选择合适的吸嘴。
（2）将吸嘴连接在清扫真空泵的出口处。
2. 管道连接（1）根据施工现场情况，规划管道走向。
（2）将管道连接在清扫真空泵和吸嘴之间，确保连接牢固。
3. 过滤系统安装（1）根据施工需求，选择合适的过滤系统。
（2）将过滤器、滤芯等安装在管道上，确保安装牢固。
4. 收集容器安装（1）根据施工需求，选择合适的收集容器。
（2）将收集容器放置在施工现场，确保方便操作。
5. 真空泵启动（1）检查设备是否正常，确保设备运行平稳。
（2）启动清扫真空泵，观察真空泵运行状态。
6. 吸尘作业（1）根据施工需求，选择合适的吸尘区域。
（2）操作吸嘴，对吸尘区域进行清扫。
（3）观察吸尘效果，确保灰尘、杂物被有效吸入。
7. 过滤器清理（1）根据过滤器积尘情况，定期清理过滤器。
管道打压、吹扫方案
管道系统打压、吹扫施工方案审批人：审核人：编制人：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验前检查工作 (3)四、压力试验 (4)1、试压准备 (4)2、水压试验 (5)3、泄压及排水 (6)五、管道冲洗 (6)1、冲洗准备 (6)2、管道冲洗 (7)六、管道吹扫 (7)1、吹扫准备 (7)2、管道吹扫 (7)七、质量保证措施 (8)八、施工人员和机具安排 (8)1、施工人员 (8)2、施工主要机具及技措用料 (9)九、安全技术措施 (9)烧结系统环境除尘改造工程管道系统打压、吹扫施工方案一、工程概况环境除尘改造工程，循环水及压缩风管道包括：净循环给水、净循环回水、压缩风外线以及空压站管道，其中循环水管道为水煤气钢管，压缩风管道为无缝钢管。
按照图纸及施工规范要求，需要对所有管道进行水压试验，然后进行冲洗（吹扫），具体如下：二、编制依据1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2001）。
3、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）。
三、水压试验前检查工作1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定。
2、管道支架、吊架安装完毕，配合正确合理，坚固牢靠。
3、焊接、无损探伤等工作结束，并经检查合格；焊缝及其它应检查的部位没有涂漆和保温。
4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等，所有焊缝及连接处均能保证便于检查。
5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。
6、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。
7、对管线进行全面完整性检查，按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对，确认无误。
8、核对加设的试压临时盲板是否正确、齐全,是否满足试压要求,所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。
四、压力试验本次水压试验利用厂区循环水管道对试验管道进行补水，然后用试压泵对试验管道进行加压，具体操作如下：1、试压准备（1）试压前负责试压的技术人员应按管线试压顺序对施工人员进行技术交底和安全交底。
利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法(2)
利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法一、前言市政管道的清淤是保障城市排水系统正常运行的重要环节。
利用真空抽提降排水技术进行清淤工作，能够提高工作效率和清淤质量，减少环境污染。
本文将介绍一种利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法。
二、工法特点该工法采用真空抽提技术，通过引用真空泵将管道内的污水抽提至地面，然后将清淤后的污水重新注入管道，实现降排水的目的。
其特点有：1. 高效节能：利用真空泵进行抽提，无需大量使用水泵等能源消耗设备，降低了能源消耗。
2. 环保净化：通过抽提管道内的污水，实现清淤和清洗的同时，减少了排放的废水和污泥，降低了环境污染。
3. 管道保护：采用真空抽提技术，避免了传统清淤方法可能对管道造成的损坏。
三、适应范围该工法适用于各类市政管道清淤工作，特别适用于较长、较深的管道清淤。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过真空抽提技术进行降排水。
首先，通过真空泵产生负压，将管道内的污水抽提至地面的集水池中。
然后，对污水进行处理，如除去固体废物、过滤、消毒等。
最后，将处理后的污水重新注入管道，完成清淤工作。
五、施工工艺1. 前期准备：确定工作区域和清淤范围，进行现场勘测和规划，并配置所需的施工机具和设备。
2. 建立抽提系统：安装真空泵、管道和集水池，确保系统的正常运行。
3. 抽提降排水：按照实际情况，采取适当的抽提降排水策略，将污水抽提至集水池中。
4. 污水处理：对抽提的污水进行处理，去除固体废物、过滤、消毒等操作，净化污水。
5. 污水回注：将处理后的污水重新注入管道，恢复正常排放。
6. 清理施工现场：清理现场，做好文明施工工作。
六、劳动组织根据工程规模和工期，确定清淤施工所需的人员数量和岗位设置，合理安排劳动力。
七、机具设备1. 真空泵：用于抽提管道内的污水。
2. 管道和配件：用于建立抽提系统，将污水抽取至地面。
3. 集水池：用于接收抽提的污水并进行处理。
管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8586 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术措施标准版本管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1) 压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。
2) 管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。
3) 压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。
4) 试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。
压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。
5) 管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗或脱脂时，周围严禁有火源，并应配合消防设备。
脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。
6) 用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒酸。
7) 管道吹扫口应设置在开阔安全地域。
8) 吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全o9) 用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不大于4“s的流速缓慢地置换管内空气，当管内天然气含量达95％时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。
10) 管内存水必须在吹扫前排放完毕。
11) 乙炔和管道宜有空气吹扫后再用氮气进行置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于3％为合格。
12) 如遇特殊情况或本分册未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
管道清洗施工方案
管道清洗施工方案1. 背景为了确保管道系统的正常运行和延长其使用寿命，定期进行管道清洗工作是必要的。
本文档提供了一份管道清洗施工方案，旨在指导清洗工作的进行。
2. 清洗目标管道清洗的主要目标如下：- 清除管道内的污垢和沉积物，防止堵塞和阻碍流动。
- 清除管道内的细菌和有害物质，保证水质卫生和安全。
- 检查管道的完整性，发现潜在的破损和泄漏问题。
3. 清洗步骤清洗管道的步骤如下：3.1 准备工作- 根据管道类型和规格，准备适当的清洗设备和材料。
- 了解管道系统的结构和流程，制定清洗计划和工艺流程。
- 清理管道周围的工作区域，确保施工场地整洁和安全。
3.2 管道预洗- 打开管道系统的排水阀门，排出部分水量，确保流动性和安全操作。
- 针对大口径管道，使用高压水枪或喷嘴进行初步清洗，冲刷管道内的污垢和沉积物。
3.3 化学清洗- 针对特定类型的管道，选用合适的清洗剂和消毒剂进行化学清洗。
- 根据清洗剂的浓度和操作要求，将清洗剂添加到管道中，通过流动性和切割力将污垢和细菌去除。
- 注意按照安全操作规范进行化学品的使用和处理。
3.4 水冲洗- 使用清水冲洗管道，将清洗剂和残留物彻底冲洗干净。
- 确保冲洗水的质量和流量，全面冲洗管道内的污垢和化学物质。
3.5 检查与测试- 检查清洗后的管道，确认是否清除了所有污垢和沉积物。
- 对于关键部位和特殊管道，进行检测和测试，确保管道的完整性和性能。
4. 安全措施在进行管道清洗施工时，需要注意以下安全措施：- 穿戴合适的个人防护装备，如手套、安全眼镜和防护服。
- 使用化学清洗剂时，遵循正确的操作方法和安全注意事项。
- 防止清洗剂和化学物质与肌肤接触，如有接触，请立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
- 在施工过程中，确保现场整洁和有足够的通风。
5. 结论本施工方案提供了一套详细的管道清洗步骤和安全措施，旨在确保管道系统的正常运行和安全使用。
在施工过程中，请严格按照操作要求和安全规范进行操作，保证施工质量和人员安全。
清扫真空管道施工方案设计
清扫真空管道施工方案设计1. 引言清扫真空管道是现代工业生产过程中必不可少的环节。
经过一段时间的运行，管道内部往往会积累大量的杂质和沉积物，这些会严重影响管道的正常运行和产品质量。
因此，设计一个高效的清扫真空管道施工方案对于保障工艺流畅、提高生产效率和产品质量有着重要意义。
本文旨在就清扫真空管道的施工方案进行设计，包括清扫前的准备工作、清扫工艺、清扫设备的选择和施工注意事项等方面的内容，以期提供参考和指导。
2. 准备工作在清扫真空管道之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 管道清扫前的检查在施工之前，需要对真空管道进行全面的检查，主要包括以下几个方面： - 管道内是否存在杂质和沉积物； - 管道是否存在漏洞和损坏；- 管道是否需要进行维修或更换。
2.2 清扫工艺的确定在清扫真空管道之前，需要确定清扫工艺，包括清扫方法和清扫剂的选择。
清扫方法可以根据管道的长度和直径、管道内的杂质种类和堵塞程度、清扫时间等因素来确定。
2.3 清扫设备的准备根据确定的清扫工艺，选择适当的清扫设备，如清扫机器人、清扫工具、高压水枪等。
确保设备的完好性并进行必要的维护保养工作，以确保施工的顺利进行。
3. 清扫工艺清扫真空管道的工艺主要包括以下几个步骤：3.1 管道预处理在正式清扫之前，需要进行管道的预处理工作。
预处理工作包括管道内的杂质和沉积物的破碎和分散，以便于后续的清扫工作。
3.2 清扫剂的使用根据清扫工艺的要求，选择合适的清扫剂进行使用。
清扫剂的选择应根据清扫的目的和管道的材质来确定，以避免对管道造成损害。
3.3 清扫设备的操作根据清扫工艺的要求，使用选定的清扫设备进行清扫作业。
操作人员应熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，确保施工的安全和高效。
3.4 清扫效果的检验清扫完成后，对清扫效果进行检验。
可以通过摄像装置观察管道内部的情况，或者进行管道内部的压力测试等方式来检验清扫效果。
4. 清扫设备的选择在选择清扫设备时，需要考虑以下几个因素：4.1 清扫范围和管道尺寸根据清扫的范围和管道的尺寸来选择设备。
车间真空清扫工程方案模板
车间真空清扫工程方案模板项目背景：车间是生产和加工的重要场所，工作过程中会产生大量的灰尘、碎屑和废料，对车间的清洁和卫生提出了较高的要求。
传统的清扫方式往往效果不佳，并且会扬起灰尘对工人的健康产生威胁。
因此，采用真空清扫技术已成为车间清洁的一种常见方式。
项目目标：本项目旨在对车间进行真空清扫，有效清除车间中的灰尘、碎屑和废料，提高车间的清洁度和卫生水平，为车间生产和工作环境营造一个良好的氛围。
一、项目范围：1. 车间真空清扫范围：涵盖车间的各个角落和不同区域，包括生产区、仓储区、设备及机器表面、地面等；2. 清洁对象：车间中的所有固体废物、灰尘和碎屑；3. 清扫设备：采用工业级真空清扫设备。
二、工程流程：1. 现场勘察：由项目负责人与客户进行现场勘察，了解车间的具体情况，确定清扫范围和清洁对象；2. 制定方案：根据现场勘察结果和客户需求，制定针对性的清扫方案，确定清扫工艺和清扫设备的选型；3. 安排人员：组织专业的清扫人员开展工作，确保清洁工作的高效进行；4. 清扫作业：按照方案和计划进行清扫作业，将车间中的灰尘、碎屑和废料吸除干净；5. 检查验收：清扫完成后进行现场检查验收，确保清洁效果符合要求；6. 编制总结：编制清扫工作总结报告，总结清扫工程中的经验和不足，为后续的工作提供参考。
三、清扫工艺：1. 区域划分：根据车间的布局和特点，对车间进行合理划分，确定清扫区域和清扫顺序；2. 确定设备：选择适合车间清洁需求的工业级真空清扫设备，保证清洁效果和工作效率；3. 清洁作业：按照清洁区域和清洁顺序，进行全面而有序的清洁作业，确保每个区域都能被清扫到位；4. 特殊处理：对于一些特殊的清洁对象或区域，采用专门的清洁技术和工艺，确保清洁效果符合要求；5. 安全保障：在进行清洁作业时，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保工作人员的安全；6. 环境保护：在清洁作业中，注意对环境的保护，避免因清洁作业而造成环境污染。
管道清淤施工方法(六篇)
管道清淤施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇管道清淤施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇管道清淤的主要目的是为了保持管道系统的畅通和高效运行。
通过清理管道内部的沉积物污物或堵塞物，可以防止管道堵塞，确保水流或气流不受阻碍，从而维持正常的排水或通风功能。
这不仅可以提高管道的使用寿命，还能减少因堵塞而导致的水患或其他相关问题，保障公共安全和卫生。
管道清淤施工方法如下：1、施工工艺流程施工准备→降水、排水→稀释淤泥→吸污、截污→高压清洗车疏通→通风→井室、管道清淤→检测→验收。
2、施工方法（1）降水、排水使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。
将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。
（2）稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中（3）吸污用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。
（4）截污设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。
（5）高压清洗车疏通使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井底部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
（6）通风施工人员进入检查井前,并室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带防毒面具及氧气罐。
（7）清淤：在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。
然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。
负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)1、工程概况1.1.简介鄂电新建一期工程装机容量为2×330MW，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。
本工程负压真空清扫系统共配置一套LDO560G型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
焊条采用J422型。
1.2.工程量1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米名称规格单位数量无缝钢管φ89×5 米390无缝钢管φ114×6 米160无缝钢管φ168×8 米39090°弯头φ89×5个5790°弯头φ114×6 个490°弯头φ168×8 个30Y型接头φ89×5 个2Y型接头φ114×6个2Y型接头φ168×8个2支管接头φ89×5个17支管接头φ114×6/φ89×5 个18支管接头φ168×8/φ89×5个12异径管接头φ114×6/φ89×5个111.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料规格数量规格数量焊条J422200kg石笔2盒氧气2瓶/天锯条2盒乙炔1瓶/天2、编写依据2.1.《鄂电一期（2×330MW）工程施工组织总设计》2.2.《电力建设施工质量检验及平定标准》2.3.《电力建设安全工作规程》2.4.《电力建设施工及验收技术规范》2.5.西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图3、施工前应具备的条件3.1.组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。
管道清淤施工技术措施
管道清淤施工技术措施一、清淤前的准备1. 了解管道情况咱得先搞清楚这管道是啥材质的呀，是水泥的呢，还是金属的。
不同材质的管道，清淤的时候可不能乱来。
就像对待小宠物一样，得摸清它的脾气。
如果是水泥管道，可能比较脆，就得小心别用太大力气的工具去捣鼓。
要是金属管道，还得看看有没有生锈啥的，生锈的话可能会影响清淤工具的使用呢。
管道的直径也很重要哦。
要是直径小的管道，那清淤的设备可能就不能太大个，得找那种小巧灵活的。
要是直径大的管道，虽然设备选择上可能更宽松，但也得考虑效率问题，不能随便找个大设备就上，得是那种又能快速清淤又不会对管道造成损坏的。
2. 安全措施准备安全第一呀，小伙伴们！清淤可不是闹着玩的，那里面可能有各种危险气体呢。
所以得准备好气体检测设备，像一氧化碳、硫化氢这些气体，要是浓度高了，人进去可就危险了。
在进入管道之前，一定要先检测气体浓度，确保安全才行。
还有个人防护装备，安全帽、安全绳那是必须的。
安全帽要戴得稳稳的，就像跟自己的脑袋融为一体一样。
安全绳也得系好，这可是咱的生命线呀。
另外，像防护手套、防护鞋这些也不能少，保护好自己的小手和小脚丫。
二、清淤方法选择1. 机械清淤有一种机械清淤的方法挺酷的。
比如说用清淤机器人，如果管道比较长而且里面的淤泥比较硬实，清淤机器人就可以派上大用场了。
它可以在管道里灵活地穿梭，把淤泥搅碎然后吸出来。
就像一个小小的管道清洁卫士，在黑暗的管道里大显身手。
不过这清淤机器人也得选对型号，要根据管道的具体情况来定。
还有高压水枪清淤。
这就像是给管道来一场强力淋浴。
高压水枪把淤泥冲散，然后再用抽水设备把水和淤泥一起抽出来。
但是使用高压水枪的时候也要注意压力，压力太大了可能会把管道冲坏，那就得不偿失了。
2. 人工清淤虽然现在机械清淤很流行，但有些情况下还得靠人工呢。
比如说管道特别狭窄，机械进不去的时候。
人工清淤那可得小心翼翼的。
工人师傅们要拿着小铲子、小刷子之类的工具，一点一点地把淤泥清理出来。
负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)
负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0376负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)1、工程概况1.1.简介鄂电新建一期工程装机容量为2×330MW，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。
本工程负压真空清扫系统共配置一套LDO560G型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
焊条采用J422型。
1.2.工程量1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米名称规格单位数量无缝钢管φ89×5 米390无缝钢管φ114×6 米160无缝钢管φ168×8 米39090°弯头φ89×5个5790°弯头φ114×6 个490°弯头φ168×8 个30Y型接头φ89×5 个2Y型接头φ114×6个2Y型接头φ168×8个2支管接头φ89×5个17支管接头φ114×6/φ89×5 个18支管接头φ168×8/φ89×5个12异径管接头φ114×6/φ89×5个111.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料规格数量规格数量焊条J422200kg石笔2盒氧气2瓶/天锯条2盒乙炔1瓶/天2、编写依据2.1.《鄂电一期（2×330MW）工程施工组织总设计》2.2.《电力建设施工质量检验及平定标准》2.3.《电力建设安全工作规程》2.4.《电力建设施工及验收技术规范》2.5.西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图3、施工前应具备的条件3.1.组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。
新田煤矿高、低负压瓦斯管路清理施工安全技术措施(4.20)
新田煤矿高低负压瓦斯抽采管路清理施工安全技术措施现我矿DN800mm高负压、DN560mm低负压瓦斯抽采管路从地面阻火器至回风斜井底压差分别为23kpa、13kpa，管路内有煤渣堆积，影响我矿的安全生产及瓦斯抽采效果。
现对我矿高、低负压瓦斯抽采管路进行清理。
现为了保证高、低负压瓦斯抽采管路清理过程中的安全，特编制本施工安全技术措施，并严格按措施执行。
一、影响范围地面瓦斯发电站、地面瓦斯抽放泵站、1404运顺、1404底抽巷、1402采面、1402底抽、1901运顺、1901回顺、1403底抽巷、1405底抽巷。
二、施工时间2019年4月21日-4月24日三、材料及工具准备工作1、施工前，准备好手拉葫芦（3吨3个、5吨1个）、气动隔膜泵2台、活口扳手16把、氯丁胶、螺丝、吊杆、安全带、专用吊环、胶垫、梯子、耙子、排水管路、φ25高压胶管、φ25U型卡、φ25球形截止阀、蝶阀等工器具。
2、施工前，安排人员对需要拆除的管路接头螺丝进行除锈、抹油。
3、清理地面高、低负压管路时，需要协调吊车、挖掘机。
4、提前在回风斜井底安装2台气动隔膜泵及排水管路、形成排水系统。
四、施工组织1、施工负责人：陈奇东2、现场安全负责人：吴庆得、特种工程中心跟班队干、机运队跟班队干3、施工人员：特种工程中心、机运队、王世磊、徐开穆、谢正勇、陈鹏、曾江等。
五、管路清理工程量1、低负压管路清理工作量（1449米）（1）地面泵站干式阻火器至回风斜井口DN560mm管路，共计6节管路（36米），A段；（2）地面泵站低负压阻火器，B段；（3）回风斜井口到回风斜井底DN560mm管路（1103米），C段；（4）回风斜井底至1401回顺专回口DN350mm管路（270米），D段；（5）回风斜井底至1402底抽专回口DN350mm管路（40米）,E 段。
2、高负压管路清理工作量（1219米）（1）地面泵站干式阻火器至回风斜井口DN800mm管路，共计6节管路（36米），F段；（2）地面泵站高负压阻火器，G段；（3）回风斜井口到回风斜井底DN800mm管路（1105米），H段；（4）1901回顺5#-6#瓦斯管处（12米），I段；（5）1901回顺81#-91#瓦斯管处（66米），J段。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工方案真空预压施工是一种先通过真空抽取管道内的空气，形成一定的负压，然后注入水泥浆或沉积土进行预压的施工方法。
下面我们将具体介绍真空预压施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工区域：根据工程需要确定真空预压施工的区域。
2. 安排设备及材料：准备真空抽取设备、水泥浆或沉积土等施工材料。
3. 安全措施：制定安全施工方案，并明确责任人及应急措施。
二、施工步骤1. 挖孔：根据设计要求，在施工区域挖孔，孔径和孔深要根据设计要求来确定。
2. 安装钢管：将钢管安装到孔中，定位并固定好。
3. 铺设管网：在施工区域铺设好真空管网，布置合理，保证管网畅通。
4. 安装真空抽取设备：将真空抽取设备安装在适当位置，接通电源，进行调试。
5. 抽取空气：打开真空抽取设备，抽取管道内的空气，形成负压。
6. 注入水泥浆或沉积土：在空气被抽取的同时，通过管道注入水泥浆或沉积土，进行补充材料的注入。
7. 延时预压：根据设计要求，保持预压时间，使补充材料达到预压效果。
8. 去除真空：预压完成后，关闭抽取设备，去除负压。
9. 检查并修补：对施工部位进行检查，并及时修补。
三、施工注意事项1. 施工人员要佩戴好安全防护装备，严格按照施工方案操作，做好个人防护。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以防止他人误入施工区域。
3. 设备的安装与调试要在施工前完成，确保设备正常运行。
4. 施工过程中要严格控制注入材料的流量，以确保预压效果。
5. 预压结束后，要对施工区域进行检查，及时修补漏水或其他问题。
四、施工效果评估1. 观察施工区域是否出现渗水、下沉等问题。
2. 使用仪器进行测量，检测松动程度、沉降量等指标，评估施工效果。
3. 未满足要求的地方要及时重新施工，直至满足设计要求。
真空预压施工方案是一种相对先进的施工方法，其通过真空抽取和预压操作，能够有效地控制地基沉降，提高地基承载能力。
在实际应用中，要严格按照施工方案进行施工，并认真评估施工效果，以确保施工质量。
(总结版)管道清理施工方案
(总结版)管道清理施工方案
1. 施工前准备
在开始管道清理工作之前，必须进行充分的准备工作。
- 工具与设备准备：准备必要的工具和设备，包括管道清理机器、手套、安全眼镜、口罩等个人防护装备。
- 材料准备：根据需要准备相应的清洁剂、消毒剂等。
- 现场勘查：对施工区域进行勘查，了解管道的具体情况，如
管道长度、弯头数量、堵塞情况等。
- 施工方案制定：根据勘查结果，制定详细的施工方案。
2. 安全措施
在施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保工作人员和设备
的安全。
- 人员安全：所有工作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、手套、安全眼镜、口罩等。
- 设备安全：确保所有设备都处于良好的工作状态，避免因设备故障导致的人员伤害。
- 现场安全：在施工现场设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 施工流程
以下是管道清理的施工流程：
1. 准备工作：将所需的工具和设备运至现场，并检查其功能是否正常。
2. 管道检查：对管道进行检查，确定堵塞的位置和程度。
3. 管道清洗：使用管道清理机器对管道进行清洗，清洗过程中可以加入适量的清洁剂和消毒剂。
4. 清洗效果评估：清洗完成后，对管道进行检查，评估清洗效果。
5. 现场清理：施工完成后，对现场进行清理，确保没有留下垃圾和废弃物。
4. 施工后总结
在施工完成后，进行施工总结，评估施工过程中的问题和不足，并提出改进措施，为今后的施工提供参考。
以上就是管道清理的施工方案，希望能为您的工程提供帮助。
负压清扫管理制度
负压清扫管理制度一、总则为了规范负压清扫工作，保障工作人员和环境安全，提高清扫效率，特制定本管理制度。
二、工作范围本管理制度适用于所有需要进行负压清扫的场所，包括但不限于医院、实验室、化工厂等工作场所。
三、工作目标1. 确保清扫工作环境符合卫生标准，保障工作人员健康安全。
2. 提高清扫效率，减少清扫时间，提高工作效率。
3. 防止清扫过程中产生的有害气体和粉尘对环境的污染。
四、工作流程1. 提前准备（1）清扫工作前，清洁人员需进行相关培训，理解清扫工作的重要性和安全操作流程。
（2）清扫工作前，需要确认清扫设备和工具齐全，以及防护用具是否完备。
2. 施工准备（1）确定清扫区域，并对清扫区域进行封锁，确保清扫过程中的安全。
（2）开启负压清扫设备，并对设备进行检查，确保设备正常运行。
3. 清扫操作（1）清扫工作人员需穿戴相应防护用具，包括口罩、手套等。
（2）清扫过程中，监控清扫设备的运行情况，及时调整设备工作状态。
（3）在清扫过程中，不得离开清扫区域，以免造成清扫工作中断。
4. 清扫结束（1）清扫工作结束后，对清扫区域进行检查，确认清扫工作是否彻底。
（2）关闭负压清扫设备，并对设备进行检查和清洁。
五、安全措施1. 安全防护（1）清扫工作人员需穿戴防护口罩，以防吸入有害气体和粉尘。
（2）清扫工作人员不能穿戴宽松衣物，以免被清扫设备卷入。
2. 设备安全（1）定期对负压清扫设备进行维护和保养，确保设备运行正常。
（2）负压清扫设备应设置有限位保护开关，防止设备超负荷运行。
3. 清洁卫生（1）清扫工作结束后，对清扫设备进行彻底清洁，确保设备干净卫生。
（2）定期对清扫区域进行消毒和清洁，保持工作环境清洁卫生。
六、质量管理1. 定期检查（1）对清扫工作进行定期巡查，确保清扫工作符合标准。
（2）对清扫设备进行定期检修，确保设备运行正常。
2. 管理评估（1）对清扫工作进行定期评估，总结工作经验，找出工作中存在的问题，并进行改进。
(完整版)管道清洁施工方案(最新)
(完整版)管道清洁施工方案(最新)管道清洁施工方案(完整版)1. 方案背景管道清洁是确保工业设备和生活设施正常运行的重要步骤。
随着时间的推移，管道内部会积累沉积物，这可能导致流量减少、堵塞和污染等问题。
因此，有必要定期进行管道清洁施工，以保持管道系统的良好状态。
2. 方案目标本方案旨在提供一种有效的管道清洁施工方案，以确保管道系统的顺畅运行和安全性。
具体目标包括：- 清除管道内的沉积物和堵塞物，恢复管道的正常流量。
- 防止管道腐蚀和污染的发生。
- 提高管道系统的可靠性和工作效率。
3. 方案步骤3.1 管道评估在施工之前，需要对管道系统进行全面评估。
评估包括以下步骤：1. 管道检查：通过使用合适的工具和设备对管道进行内外部检查，以确定堵塞、破损或腐蚀的部位。
2. 流量测试：测量管道的流量和压力，以确定系统的性能问题。
3. 沉积物采样：采集管道内的沉积物样本进行实验室分析，以确定其成分和性质。
3.2 施工准备在施工之前，需要进行准备工作以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下步骤：1. 清除工作区域：清除周围的杂物和障碍物，以确保施工人员的安全。
2. 管道隔离：根据需要，通过关闭相应的阀门或使用临时封堵设备将管道隔离，以避免施工过程中的泄漏和交叉污染。
3. 工具和设备准备：准备所需的清洁工具、保护装备和施工设备。
3.3 清洁施工操作根据管道评估的结果，选择合适的清洁方法进行施工。
常见的清洁方法包括：1. 高压水冲洗：使用高压水流冲洗管道，以清除沉积物和堵塞物。
2. 化学清洗：使用合适的化学溶剂和清洗剂对管道进行清洗，以溶解沉积物和清除腐蚀。
3. 机械清洗：使用旋转刷、钢丝球等机械工具对管道进行刷洗，以彻底清除堵塞和污垢。
3.4 施工结束清洁施工完成后，需要进行以下工作：1. 清理工作区域：清理施工现场，排除临时设备和材料。
2. 管道检查：再次对管道进行检查，确保清洁施工达到预期效果。
3. 系统启动：重新启动管道系统，并进行流量和压力测试，以验证清洁施工的效果。
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负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0376负压真空清扫管道施工技术措施(标准版)1、工程概况1.1.简介鄂电新建一期工程装机容量为2×330MW，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。
本工程负压真空清扫系统共配置一套LDO560G型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
焊条采用J422型。
1.2.工程量1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米名称规格单位数量无缝钢管φ89×5 米390无缝钢管φ114×6 米160无缝钢管φ168×8 米39090°弯头φ89×5个5790°弯头φ114×6 个490°弯头φ168×8 个30Y型接头φ89×5 个2Y型接头φ114×6个2Y型接头φ168×8个2支管接头φ89×5个17支管接头φ114×6/φ89×5 个18支管接头φ168×8/φ89×5个12异径管接头φ114×6/φ89×5个111.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料规格数量规格数量焊条J422200kg石笔2盒氧气2瓶/天锯条2盒乙炔1瓶/天2、编写依据2.1.《鄂电一期（2×330MW）工程施工组织总设计》2.2.《电力建设施工质量检验及平定标准》2.3.《电力建设安全工作规程》2.4.《电力建设施工及验收技术规范》2.5.西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图3、施工前应具备的条件3.1.组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。
3.2.开工前组织技术人员熟悉图纸，了解工程的新技术、新工艺、新材料的情况。
3.3.针对工程情况有计划的对施工人员进行专业理论和专业技术培训。
3.4.施工前要对施工人员进行体格检查，方能参加高空作业。
3.5.施工机具必须经安全性检查，合格后方可使用。
3.6.施工人员的劳保用品和安全三宝要配备齐全。
3.7.施工人员要领会施工技术措施内容，掌握工期要求、技术规范和验收标准。
3.8.施工作业人员的配备：技术员1名负责现场全面的技术管理质量员1名负责施工质量施工队长1名负责现场施工安排，机械调配及人员分工专职安全员1名负责施工中的安全施工人员20名3.9.施工所需的主要机具和测量工具交流电焊机4台割把3套砂轮切割机1台焊把4套套丝机1台钢卷尺30米2盘钢板尺1个倒链1T2个电磨头机1台冲击电钻2台4、钢管的焊接与安装4.1.施工工艺流程施工准备材料领用钢管下料钢管坡口清除毛刺对口点焊定位施焊焊口清理4.2.焊接坡口的加工4.2.1坡口的加工可采用刨边、车削或氧气切割的形式对焊件边缘坡口进行加工。
4.2.2对加工好的坡口边缘要进行清洁工作，把坡口上的油、锈、水垢等赃物清除干净以获得合格的焊缝。
4.3.对口4.3.1焊件对口时应执行技术标准，并保证对口的平直度。
4.3.2水平固定管对口时，管子轴线必须对正，不得出现中心线偏斜。
4.4.焊接的技术要求4.4.1焊接焊条采用J422型焊条4.4.2所有管道及管件间的连接均采用焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
4.4.3管道进行焊接前，应先清除焊口周围100mm以内的油漆、铁锈、油污、泥土等杂物后方能开始焊接。
4.4.4对接管的管端应按设计要求用气割将管端切成V型坡口，并清除坡口边缘的金属毛刺、残渣、溅斑、溶瘤等杂物后才能焊接。
4.4.5管壁所有焊缝，应采用对口焊。
焊接中必须把握好引弧、运条、结尾三要素。
4.4.6管口焊接时应两侧慢、中间快，使两侧坡口充分熔合。
4.4.7焊条的速度不宜过快，保证焊道层间熔合良好。
4.4.8管道焊缝应没有砂眼、窝穴、气眼及焊渣，焊缝外表面应是整齐鱼鳞状。
4.4.9焊接结束后，应用钢丝刷清楚焊渣、浮皮及碎屑。
4.5.管道安装的技术要求4.5.1管道的标高要符合设计要求。
4.5.2管道安装的原则应先大管后小管。
4.5.3管道安装时应根据立管和横管的位置及支架的结构，打好固定管卡具的墙洞眼。
4.5.4当管道穿过楼板时应加装套管，套管长度不小于墙体或应高出楼板地面50mm。
4.5.5管道安装时要做到横平竖直，焊缝成型良好。
已安装的管道不允许开口放置，应把管口封闭好，防止杂物进入。
4.5.6从水平管道上引接支管时，只可以从管道的侧面或顶部接出，决不能从底部接出。
4.5.7从管道上引接支管时，必须与主管道接成15°角，使支管中物料顺流并入主管物料。
4.5.8弯管采用煨弯，中心线曲率半径须大于或等于管道直径的6倍。
4.5.9管道支架、吊架之间的距离不宜小于300mm，当管道改变方向时，应在弯头附近增设防晃支架。
焊接管道对口时，先选定管子的支撑点，并垫置牢固，以防焊接过程中产生移位和变形。
4.6.支架安装4.6.1墙上埋设支架时，先将墙洞内碎砖、灰、土扫净用水冲过后添入水泥砂浆，再将支架插入并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。
4.6.2支架焊在柱子的预埋铁件上时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。
不能随意在承重梁及屋架的钢筋上焊接支吊架。
4.6.3管道支架要与管道安装同步进行，不得在管子、管件上焊临时铁件与引弧。
4.6.4管道安装完后要对支吊架进行检查，检查其承力情况，必要时对吊杆承力情况进行调整。
5.附件安装5.1快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接。
5.2系统配置软管的长度为15米，锅炉炉顶处为耐高温型材料，其它各处为普通型材料。
5.3为确保吸尘系统安全运行，真空清扫系统允许同时使用的管嘴数量为4个。
5.4所有吸尘管末端均安装快速连接座，在系统工作时不得打开末端吸尘支管快速连接座上的防尘塞。
6、质量保证措施6.1.针对本专业施工项目，制定相应的培训计划，应就质量保证体系对全员进行培训。
6.2.做好技术交底工作，提前对难度较大的项目进行攻关。
6.3.在施工过成中发现质量问题及时解决处理。
6.4.加强对原材料的管理，对所采购、供应的各种原材料，必须有产品质量合格证。
6.5.施工过成中要严格按照验收规范、工艺要求进行施工，不自由盲目施工，确保每到工序质量合格。
6.6.定期对施工人员进行培训学习和考试，合格后方能上岗。
6.7.负压真空清扫管道安装时要横平、竖直、布置合理。
6.8.焊接除了要求内在质量外，外观工艺不容忽视，外观质量不好的要进行处理。
6.9.每道工序装完后，由质量员、技术员、施工队长进行检查验收。
6.10.负压真空清扫管道施工工艺要做到工艺美观。
6.11.每周对施工队的工作进行一次检查，主要检查内容：施工记录，施工日志等。
7、安全措施7.1.对新入厂的施工人员要进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。
7.2.施工用的安全用具不得超过有效期，所有安全用具必须经检验合格方可使用。
7.3.施工前必须对施工人员进行安全措施交底，并全员签字，确保施工安全。
7.4.正确使用“安全三宝”，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。
7.5.坚持安全文明施工，做到工完、料尽、场地清。
7.6.进入施工现场必须戴安全帽，正确使用劳动防护用品。
7.7.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。
7.8.严禁酒后进入施工现场。
7.9.高处作业要将安全带系在上方牢固可靠的地方。
7.10.施焊周围5米范围内，应清除易燃物品，若无法清除应采取可靠的隔离或防护措施。
7.11.使用电动工具必须装有漏电保护器防止触电。
使用角磨要戴防护面罩，防止铁屑飞溅或砂轮片弹出造成伤害。
7.12.使用中的电焊机要有接地，一次线不宜过长，一次线不准与二次线相互缠绕或交叉。
7.13.施工过程中严禁上下投掷物件，以免落物伤人。
7.14.在进行管道安装时，必须有专人指挥，严禁在施工过程中打闹、嬉戏，以免发生意外。
7.15.管路敷设时，尤其是竖直管子必须用卡子卡紧，以免管子滑落伤人。
7.16.氧气瓶、乙炔瓶使用要规范，氧气瓶必须有安全帽，乙炔瓶必须有回火防止器，两者距离不得少于5米，距明火不得少于10米。
7.17.危险点、危险源及防范措施：序号危险点危险源防范措施1物体滑落二次搬运1、放置稳固2、倒链绑扎2高空落物交叉作业1、严禁上下投掷物件2、工具必须放置在可靠的地方3触电使用电动工具1、带绝缘手套2、固定机械要有接地4切削和打磨点切割机和角向磨光机1、使用切割机和角向磨光机必须带防护眼镜，以免砂轮碎片或铁屑飞溅伤人8、夏季施工措施8.1.根据工程情况结合气候条件，对工作时间进行合理调整。
8.2.露天作业时，施工范围要搭临时遮阳棚，供施工人员临时休息使用。
8.3.要为现场施工人员就近提供饮水点。
8.4.在雨天作业时要采取防滑，防雨与防触电的具体措施，如钉防滑条，垫草帘子，穿雨衣，戴绝缘手套等。
8.5.施工用电设施应加防雨罩，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。
8.6.施工机械在雨季重点做好电气部分的防雨防潮工作。
8.7.雨季来临前，对施工中所用配电盘，机械金属外壳的接地，进行全面的检查，不合安全要求的要进行及时的处理。
8.8.加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。
8.9.风雨之后应对施工设施进行细致检查，发现问题，立即采取相应措施解决。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。