对热电厂汽轮机易发故障的诊断与防治措施
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电力工业中的重要设备，它的正常运行对于保障电网的稳定运行和供电的持续性至关重要。
在汽轮机运行中会出现各种各样的故障，这些故障如果不能及时得到有效处理，就会对电厂的生产效率和安全性造成严重影响。
对于电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策进行探析是十分必要的。
我们来看一下电厂汽轮机运行中常见的故障类型：一、振动故障：汽轮机在运行过程中可能会产生不同程度的振动，如果振动过大就会导致设备的损坏。
振动故障的原因可能有多种，如叶片失衡、轴承损坏、转子偏心等。
二、温度过高故障：汽轮机在负荷突然增加或者其他原因导致工作条件发生改变时，可能会出现温度过高的故障。
这种故障如果不能及时处理，就会对设备的安全性和稳定性产生严重影响。
三、泄漏故障：汽轮机在运行中可能会出现各种泄漏，如蒸汽泄漏、油气泄漏等。
这些泄漏如果没有得到及时修复，就会对设备的正常运行造成严重影响。
四、故障报警：汽轮机在运行中可能会出现各种故障报警，如低压报警、高温报警等。
这些报警如果不能及时处理，就会对设备的安全性和稳定性产生潜在威胁。
一、振动故障的处理对策：针对汽轮机振动故障，首先要对设备进行定期的振动监测和检测，及时发现振动异常情况。
一旦发现振动异常，要及时对设备进行动平衡，以保障设备的正常运行。
二、温度过高故障的处理对策：对于汽轮机温度过高的故障，需要及时调整设备的运行工况，降低负荷和温度。
对设备进行定期的热力学分析，及时发现温度异常情况，采取相应的措施进行处理。
四、故障报警的处理对策：对于汽轮机的故障报警，需要进行及时的故障诊断和处理。
一旦发现故障报警，要立即停机检修，找出故障原因并进行相应的修复处理，以保障设备的安全性和稳定性。
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策是十分重要的。
只有通过对设备进行定期的监测和检测，并及时发现和处理故障情况，才能保障设备的安全性和稳定性，提高电厂的生产效率和经济效益。
浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施
浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施电厂的汽轮机是电力发电的核心设备之一，常见故障的发生会导致电厂的运行中断，产生巨大的经济损失。
因此，及时识别和处理汽轮机的常见故障是电厂运行管理的重要任务之一、本文将对电厂汽轮机的常见故障和处理措施进行浅析。
1.转子失衡故障转子失衡是汽轮机运行中常见的故障之一，主要由转子质量分布不均或叶片失衡引起。
失衡会导致机组振动加大，进而引起机组振动超限保护及仪表误差等问题。
处理该故障的常见措施是进行动平衡调整，即在特定转速下给转子定位附加平衡质量。
2.轴瓦磨损故障由于长时间的运行或设备设计、制造方面的原因，轴瓦的工作表面会出现磨损，严重时会导致水平移动间隙过大，进而影响汽轮机的工作性能。
处理该故障的方法主要有加工研磨、更换轴瓦等，需要根据磨损情况选择合适的处理方式。
3.叶片断裂故障叶片断裂是汽轮机运行过程中较为严重的故障之一，会导致叶片脱落、进一步破坏叶轮以及转子的严重失衡等问题。
处理此类故障需要及时停机，更换受损叶片，对其他叶片进行检查和修复。
4.油脂污染故障油脂污染是指燃气轮机中的润滑油或箔片油中加入了杂质或污染物质，导致油路流动不畅，增加油温，从而影响汽轮机的正常运行。
处理该故障的常见方法是定期清洗油回路和更换油品，确保油系统的良好工作。
5.过热故障过热是指汽轮机的热端温度超过设计值，导致叶片和叶轮等部件的温度过高。
处理过热故障的方法主要有降低负载、增加冷却水量、减少转速等方式，以降低汽轮机工作温度。
6.普通断轴普通断轴是指主动叶片或副动叶片漏叶，导致碰撞轴或磨损部件，进而造成断轴。
处理该故障主要采取检修叶片，修复受损部件，防止再次发生断轴。
总之，电厂汽轮机的常见故障多种多样，处理的方法也因故障种类而异。
在应对和处理这些故障时，电厂应建立完善的检修管理制度，进行预防性的维护保养工作，及时发现故障并采取有效的措施进行处理，以确保汽轮机的正常运行和安全稳定的发电。
火力发电厂汽轮机常见故障分析及解决措施
火力发电厂汽轮机常见故障分析及解决措施摘要：根据火力发电厂汽轮机运行过程中存在的故障问题，相关人员可以采取针对性的补救措施，及时改进不足的地方。
定期检查汽轮机真空系统和油泵，解决汽轮机主轴受力不平衡和磨损疲劳的问题，提高工作者的管理素质和操作技能水平。
虽然当前我国经济仍处于稳中有升的阶段，但是电量需求仍然是目前亟须解决的关键问题。
只有实现火力发电厂汽轮机运行效率提升，降低汽轮机的故障，才能够有效保证汽轮机在有限的时间内满载满时运行，节省燃料，提高燃烧效率，输送清洁能源。
关键词：火力发电厂;汽轮机;常见故障;解决措施引言汽轮机设备是火电厂中的重要设备，在运行过程中承担火电厂的生产任务，设备运行效率、安全性与火电厂的生产效益密切相关。
一些热电厂对汽轮机安全管理重视不够，导致汽轮机的运行中，安全方面的问题十分突出，增大了电厂内的安全风险，随着火电厂现代化发展的日渐实现，应将汽轮机设备的安全管理作为重点工作来抓。
基于此，本文重点分析了火力发电厂汽轮机常见故障以及解决措施，有利于解决汽轮机运行中的安全风险，形成完善的汽轮机管理体系。
1火力发电厂汽轮机常见故障分析1.1启停系统运行不良方面的问题启停系统，指汽轮机运行期间的启动系统以及停机系统。
基于目前水平的分析，发电厂部分正在运行的汽轮机启停系统存在一些缺点，即启停期间高压缸设备容易引起排气温度高，很难确保压力控制在适宜的状态运行，继而发生启动方面的故障隐患问题。
在停止系统运行期间，在长时间模式设置不够合理的情况，会出现能源损耗增加、停止期间部件冷却不足等问题出现。
长时间下来，易使部件老化速度加快，使汽轮机运行稳定性的维护难度加大。
1.2汽封片损坏结合火力发电厂汽轮机运行情况，为了堵塞内部蒸汽与空气之间的现有渗透率，汽轮机内部蒸汽在汽轮机运行过程中发生汽封板损坏时，往往会有压力，势必加剧泄漏，内部蒸汽的压力持续降低，汽轮机无法正常出力。
当蒸汽需求相同的情形下，对燃料的需求量较大，气耗量相对偏大，引发了一定的资源浪费，增大了安全风险。
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电厂的核心设备，其运行稳定与否直接关系到电厂的发电效率与安全性。
在汽轮机长时间运行的过程中，难免会出现各种故障。
本文将对电厂汽轮机运行中常见的故障进行探析，并提出相应的处理对策，以期能够及时有效地解决这些故障，保障电厂的正常运行。
一、振动故障汽轮机运行过程中出现振动问题是比较常见的故障之一。
振动主要分为机械振动和热振动两种类型。
机械振动通常包括轴承损伤、失衡、螺栓松动等问题，而热振动则是由于机械结构受到热膨胀引起的振动现象。
振动故障如果得不到及时处理，可能会导致轴承磨损加剧甚至机械失效。
处理对策：处理振动故障的关键在于找出振动的根源，然后采取相应的措施来进行处理。
可以通过振动监测系统对汽轮机进行实时监测，及时发现振动异常并做出相应的反应。
定期对汽轮机进行平衡校正和轴承检修，保证其机械状态良好，减小振动的发生。
二、叶片磨损汽轮机叶片是直接受热气流冲击的部件，长期运行下来易出现磨损现象。
叶片磨损会导致汽轮机效率下降，甚至出现严重的气动不稳定性。
对叶片的磨损问题需要得到重视。
处理对策：在汽轮机叶片磨损方面，一方面可以通过定期的检查和维护来保证叶片的状态。
可以考虑采用更耐磨的材料来制作叶片，以提高叶片的寿命。
定期的清洗和冷却系统的维护也是非常重要的，可以避免因为污垢积聚导致叶片过热或者磨损。
三、启动失灵汽轮机在启动阶段有时会出现启动失灵的现象，这主要是由于汽轮机叶片卡滞、控制系统故障等原因导致。
启动失灵一旦发生会造成停机时间延长、发电效率下降等问题。
处理对策：对于启动失灵问题，首先需要加强对汽轮机的日常维护和保养，确保叶片和控制系统的正常运行。
可以通过对汽轮机的启动过程进行模拟和测试，及时调整和修正启动参数，保证汽轮机的顺利启动。
四、燃烧不良燃烧不良是汽轮机在运行过程中经常遇到的问题。
燃烧不良主要表现为燃烧稳定性差、燃烧产物不完全燃烧等现象，会影响汽轮机的热效率和排放性能。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除随着工业化的发展，发电厂成为了人们生活中不可或缺的一部分。
而作为发电厂的核心设备之一，汽轮机的正常运行对于整个发电系统来说至关重要。
汽轮机在长时间运行过程中会出现各种各样的故障，如果不能及时发现和排除，将会严重影响到发电厂的正常运行和发电效率。
对于汽轮机常见故障的分析与排除显得至关重要。
一、汽轮机常见故障类型1. 轴承故障轴承是汽轮机运行中最容易出现故障的部件之一。
常见的轴承故障包括轴承损坏、润滑失效以及轴承过热等。
轴承故障可能导致汽轮机运行时产生噪音、震动或者过热现象，严重影响到汽轮机的正常运行。
2. 叶片故障汽轮机叶片故障主要包括叶片磨损、叶片断裂、叶片过热等现象。
叶片故障会导致汽轮机输出功率下降，影响到发电厂的发电效率。
3. 燃气系统故障燃气系统故障是汽轮机常见的故障类型之一，包括燃烧不完全、燃气泄漏、燃气阀门故障等。
这些故障会导致汽轮机的燃烧效率下降，影响到汽轮机的正常运行。
1. 运行环境恶劣汽轮机长时间运行在高温、高压、高速的工作环境下，易导致部件磨损、润滑失效等故障。
如果运行环境中存在腐蚀性气体、颗粒物等，也容易导致汽轮机部件的腐蚀磨损。
2. 设备老化汽轮机作为发电厂的核心设备，长时间运行容易导致部件老化、磨损，从而引发各种故障。
特别是一些关键部件如轴承、叶片等，老化会导致其承载能力下降，易发生故障。
3. 设计缺陷汽轮机在设计和制造过程中存在一些缺陷，如叶片设计不合理、轴承选材不当等，容易导致故障发生。
如果汽轮机在安装和调试过程中存在问题，也容易引发各种故障。
4. 维护不当汽轮机在运行中需要进行定期的维护和保养，如果维护不当、润滑不足、清洁不彻底等，容易导致汽轮机部件磨损、过热等故障。
1. 轴承故障的排除对于轴承故障，首先需要对润滑系统进行检查，确保润滑油质量和供油情况正常。
如果是轴承损坏导致的故障，需要及时更换轴承，并对轴承箱进行清洗。
还需要检查轴承座与轴承壳之间的配合情况，保证轴承正常工作。
电厂汽机运行故障排查与解决
电厂汽机运行故障排查与解决电厂汽机是电厂发电的核心设备，一旦发生故障，就会影响整个电厂的发电效率和安全运行。
及时排查和解决汽机运行故障是电厂运维人员需要非常重视的工作。
本文将就电厂汽机运行故障的排查与解决进行详细介绍。
一、故障排查1. 火花试验在汽机运行时，如果发现汽机出现了异常声音或振动，首先要进行火花试验，以确认是否存在漏气或者其他燃气泄漏问题。
火花试验时，需要关闭燃气外开关，然后使用专业的火花试验仪逐个检查所有燃气管道和连接件，发现漏气点要及时修复。
2. 凸轮轴端盖检查汽机在运行过程中，凸轮轴端盖密封不严或者损坏会导致汽机产生异常振动或噪音。
定期检查凸轮轴端盖是否有损坏，如果发现问题要及时更换或进行修复。
3. 滑环检查滑环是汽机关键部件之一，一旦滑环出现故障，会导致汽机性能下降或者无法正常运行。
定期检查滑环的磨损情况和润滑情况，确保滑环的正常运转。
4. 油系统检查汽机的油系统是保证汽机正常运行的重要组成部分，因此需要定期检查润滑油的油质和油量，确保油系统的畅通和正常运转。
对于油泵、油嘴等传动部件也要进行定期检查和维护，确保其完好无损。
5. 风扇和散热系统检查因为汽机在运行时会产生大量的热量，如果散热系统不正常，会导致汽机过热从而影响正常运行。
需要定期检查风扇和散热系统的工作情况，清理风扇和散热系统中的杂物和积灰，确保其正常散热效果。
汽机的控制系统是确保汽机正常运行的关键部分，一旦控制系统出现故障，会直接影响汽机的运行效率和安全性。
需要定期对控制系统进行检查和测试，确保各种传感器和执行器的正常运转，以及控制系统的稳定性和可靠性。
二、故障解决1. 压缩机润滑油不足如果发现汽机在运行时出现润滑油不足的问题，首先要及时补充润滑油，确保润滑系统的正常运转。
要检查压缩机的密封性和润滑系统的工作情况，如果有漏油或者损坏的情况，要及时更换或进行修复。
2. 气阀冷却水温度过高当发现汽机的气阀冷却水温度过高时，要及时关闭气阀冷却水系统，以避免产生更严重的问题。
汽轮机常见故障分析及措施
汽轮机常见故障分析及措施汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械设备，广泛应用于发电厂、锅炉厂、化工厂等生产场所。
由于汽轮机长时间高负荷运行，容易出现各种故障。
下面就常见的汽轮机故障进行分析及相应的措施。
故障一：锈蚀造成汽轮机锈蚀的原因有多种，包括热态湿态和化学腐蚀等。
锈蚀会导致机组性能下降，减小功率输出，增加能耗。
针对锈蚀问题，可以采取以下措施：1.防止热态湿态腐蚀，安装蒸汽过热器和凝汽器，使汽轮机蒸汽温度和过热度降低，减少水蒸汽的含水量。
2.使用优质的材料，防止化学腐蚀。
如在高温高压部位使用耐腐蚀材料，如304不锈钢。
3.经常进行设备维护，及时清除腐蚀产物。
定期对汽轮机设备进行清洗和检修，清除锈蚀物质等，延长设备的使用寿命。
故障二：振动振动是非常常见的汽轮机故障，振动会影响到汽轮机的稳定运行。
振动的原因有很多，可能是由于叶轮不平衡、轴系松动、基础不稳固等。
为了解决振动问题，可以采取以下措施：1.平衡叶片和轴系。
对变转速、大转动惯量的旋转部件，要进行静、动平衡处理，保证转子的平衡。
定期检查叶轮的平衡情况，如发现不平衡，及时进行调整。
2.加强轴系固定。
检查轴系的紧固螺栓是否松动，采取相应措施进行固定，保证机组的稳定运行。
3.检查基础。
检查汽轮机的基础是否稳固，如有松动现象，及时进行修复，保持机组的稳定性。
故障三：磨损磨损是汽轮机常见的故障之一，主要表现为叶轮、轴承、轴套等部件的磨损。
磨损会导致机组性能下降，甚至引发更严重的故障。
针对磨损问题，可以采取以下措施：1.定期检查叶轮。
对叶轮进行定期检查，发现磨损及时更换，避免进一步影响到其他部件的使用寿命。
2.使用优质润滑油。
选用优质的润滑油，保证润滑系统的正常工作，减少部件的磨损。
3.定期更换磨损严重的部件。
定期检修机组，发现有磨损严重的部件，及时更换，延长机组使用寿命。
故障四：温度过高汽轮机在长时间运行后，可能会出现温度过高的情况，主要是由于内部零部件的磨损、润滑不良、冷却系统故障等原因引起的。
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电站的核心装置，其正常运行与电站的正常运行关系密切。
在实际运行中，汽轮机出现故障是难以避免的，如何及时有效地处理汽轮机故障，保证电站的正常运行和安全，是电站运行管理中的一项重要工作。
一、故障种类及其处理对策1. 热断丝热断丝是汽轮机运行中比较常见的故障之一，通常是由于燃烧室中燃气温度过高，超过了热断丝材料的融点而导致的。
热断丝断裂后，会导致燃烧室自动停机。
处理对策：在发现热断丝故障后，应该及时关闭燃烧室，停机检查。
并更换热断丝以确保正常运行。
2. 螺旋桨损坏螺旋桨是汽轮机的一个重要部件，其损坏或失效会导致汽轮机的不正常运行和严重的机械损坏。
处理对策：在发现螺旋桨故障后，应该立即停机检查，确认故障原因后进行修复或更换。
3. 空气滤清器堵塞空气滤清器是汽轮机运行中非常关键的部件，若空气滤清器堵塞或损坏，将导致燃气对汽轮机内部的损坏。
处理对策：在发现空气滤清器故障后，应该及时更换或清洗空气滤清器，确保正常的劳动生产。
4. 油泵故障油泵是汽轮机主轴承的动力来源，油泵故障会导致汽轮机的停机，严重的话，还会导致轴承和汽轮机内部的其它部件损坏。
处理对策：在发现油泵故障后，应及时关闭汽轮机，及时进行修理和更换。
二、故障处理流程1. 实时监测：对汽轮机的性能参数进行实时监测，发现不良信号及时处理，避免事故的发生。
2. 提前预警：对汽轮机运行的各项参数进行预测，对即将发生的故障、失效等提前预警，为下一步的处理工作做好铺垫。
3. 快速反应：在发现汽轮机故障后，要迅速停机，及时排查故障原因，确保停机时间尽可能短。
4. 彻底排查：排查故障原因，一定要彻底，不给任何隐患留下机会。
5. 保修更换：保修更换时，要选择质量可靠、技术先进的品牌，确保汽轮机能够稳定运行。
三、结论汽轮机是电站核心设备之一，其运行管理对整个电站的运行和安全至关重要。
对汽轮机故障的及时处理和处理对策的制定，有助于提高电站的生产效率和安全性，增强电站的竞争力。
火力发电厂汽轮机常见问题故障分析及解决措施
火力发电厂汽轮机常见问题故障分析及解决措施摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，火电厂建设越来越多。
在火电厂中，汽轮机组的正产运转是保障火力发电的基础，为了确保火力发电的运转效率，首先应对导致汽轮机故障的原因进行分析，并找出影响电厂安全运行的问题关键点，针对故障检修提出合理对策。
本文首先分析了汽轮机的常见故障，其次探讨了火力发电厂汽轮机常见的故障及检修方法，以供参考。
关键词：汽轮机；常见故障；措施引言热力发电厂作为供热和发电的基础设施，在工业发展中发挥着极其重要的作用，它是工业厂房正常运行的有力支撑，所以热力发电厂的重要性不言而喻。
中国热电厂诞生已有多年，在对热力发电厂的建设进程中需完成对热电厂的持续改造与升级进程，然而热力发电厂的日常运行存在着某些弊端，其重要性不言而喻。
汽轮机是我国热力发电厂最常用的设备，应用十分广泛。
热力发电厂在使用汽轮机时，经常要对设备进行检修与维护，以保证其正常运行。
汽轮机是一种结构十分复杂的设备，在使用过程中，对其进行日常的检修和维护十分困难，因此，对其检修与维护一直是人们研究的课题。
热电厂作为我国工业发展的重要项目和内容，直接影响到我国经济的发展，所以对热力发电厂设备检修及维护的探究具有重要的研究价值、应用价值与市场前景。
1常见故障（1）汽轮机轴封漏气。
轴封漏气是汽轮机一种常见的故障，会影响汽轮机的整体运行效果，漏气严重时将造成汽轮机运行不稳定。
轴封漏气所造成的损失约占汽轮机所有故障损失的30%，因此轴封故障是企业急需解决的问题之一。
（2）异常振动。
汽轮机异常振动最终的解决办法就是关闭汽轮机机组，而汽轮机组的组成结构非常复杂，汽轮机经常在高温高压下进行工作，振动异常是其十分常见的现象。
汽轮机异常振动会导致整个机组发生故障，影响运行效率。
2火力发电厂汽轮机常见的故障及检修方法2.1汽封片故障及检修方法汽轮机内部汽封片部件的作用是对设备内部蒸汽与空气之间阻绝屏障，避免内部之间互相渗透，由于设备内部蒸汽在压力的作用下，汽封片出现缝隙便会快速泄漏，导致蒸汽快速渗出，内部压力减小的同时，汽轮机运转效率下降。
电厂汽机运行故障排查与解决
电厂汽机运行故障排查与解决电厂汽机是电厂的核心设备，负责将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，并通过发电机将机械能转化为电能。
但是在其运行过程中，会出现各种故障，影响正常的发电运行。
本文将介绍电厂汽机运行故障的排查与解决方法。
一、故障排查1. 收集信息：当发现电厂汽机出现故障时，首先要对故障进行记录，包括故障的发生时间、地点、现象和可能的原因等。
然后，收集相关的运行数据，如压力、温度、转速等，以便更好地了解故障情况。
2. 检查设备：根据故障现象和收集的信息，对涉及到的设备进行检查。
检查涡轮机是否存在叶片断裂或变形，检查轴承是否存在磨损或松动等。
3. 测试参数：通过仪表对电厂汽机进行各项参数的测试，如压力、温度、转速等。
与设计参数进行对比，以确定是否存在异常。
4. 分析数据：将测试到的参数数据进行分析，找出异常值或不正常的变化趋势。
根据这些异常的参数，进一步确定故障的可能原因。
5. 检查系统：对整个汽机系统进行综合检查，包括汽机控制系统、冷却系统、润滑系统等。
查看是否存在故障或损坏的部分，如控制器故障、冷却器堵塞等。
二、故障解决1. 清洗和更换部件：如果发现部件存在污垢或损坏，应及时进行清洗或更换。
清洗涡轮机叶片上的沉积物，更换磨损的轴承等。
2. 调整参数：根据故障的具体原因，适当调整汽机的相关参数。
调整汽机控制系统的稳态调节参数，以改善汽机的运行稳定性。
3. 修复设备：如果发现设备存在损坏或故障，应及时进行修复。
修复破损的轴承座、更换损坏的传感器等。
4. 优化系统：根据故障原因和解决方法，优化汽机系统的设计和运行方式，以提高系统的可靠性和效率。
5. 加强维护：通过加强对电厂汽机的定期检修和维护，及时发现和处理潜在的故障隐患，以减少故障的发生。
总结：电厂汽机运行故障的排查与解决是一个复杂的过程，需要仔细分析故障的原因和影响，并采取相应的措施进行解决。
只有加强设备的维护和改进系统的运行方式，才能确保电厂汽机的安全运行和稳定发电。
电厂汽机运行故障排查与解决
电厂汽机运行故障排查与解决
电厂汽机运行故障是电厂日常运行中常见的问题，如何快速、准确地排查并解决问题，对于保障电厂的安全稳定运行具有非常重要的意义。
下面我们将从常见故障及其解决方式、预防措施等方面进行阐述。
常见故障及其解决方式
1.汽轮机温度过高
当汽轮机运行时间过长，温度过高时，为了避免发生故障，需要进行下列检查工作：
（1）检查轴承的润滑和温度：轴承过热会导致轴承损坏，应及时对轴承进行润滑和
冷却。
（2）检查叶片的清洁度：叶片上的油渍或污物可以导致气流流速变慢，导致汽轮机
工作不正常，给汽轮机带来损坏，应清洗叶片。
（3）检查蒸汽质量：蒸汽过烫或水位过低会引起汽轮机温度过高，应及时调整蒸汽
质量。
2.汽轮机启动不起来
当汽轮机开启时不能正常启动，需要进行下列检查工作：
（1）检查燃气：检查燃气是否充足，需要确保燃气量足够。
（2）检查电路：检查电路是否正常，需要检查电路和电源是否有短路，是否与地接触。
（3）检查惯性：检查惯性是否可供启动，需要检查惯性传感器或发电机是否正常。
预防措施
为避免电厂汽机运行故障的发生，需要在日常运行中加强以下工作：
（1）定期检查设备：定期对汽轮机进行维护和检修，保障其正常运行。
（2）加强清洁工作：定期清洁汽轮机叶片、本体等设备，保障其工作的顺畅。
（3）安全保障：加强安全操作，定期检查电路、机械部分等是否安全可靠。
总结
在电厂汽机运行故障排查与解决中，需要及时发现和解决问题，加强设备定期检查和
维护，加强对工作的安全保障，确保电厂汽机的安全稳定运行。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，其正常运行对于发电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
在汽轮机长时间的运行中，常常会出现一些常见问题，如果不及时解决，就会对汽轮机的运行和发电厂的正常发电造成影响。
对于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行深入分析，对保障发电厂的安全稳定运行具有重要意义。
一、汽轮机运行中常见问题：1. 叶片磨损：汽轮机叶片在长时间的高速旋转中，受到高温和高速气流侵蚀，容易出现磨损，导致叶片表面粗糙，减少叶片的利用率，影响汽轮机的效率和性能。
2. 叶片裂纹：叶片在长时间的高温高压下容易出现热疲劳裂纹，甚至发生断裂现象，严重影响汽轮机的安全运行。
3. 水垢和污泥：汽轮机在长期运行中，容易出现叶片表面积聚水垢和污泥的问题，降低了叶片的表面光滑度，影响汽轮机的正常运行和性能。
4. 机轴偏斜：汽轮机机轴在长时间的高速旋转下，容易出现机轴偏斜的问题，导致机轴的不稳定和偏斜现象，影响汽轮机的正常运行。
5. 油系统故障：汽轮机的油系统在长时间的运行中容易出现油泄漏、油温升高等故障，导致汽轮机的润滑效果不佳，影响汽轮机的正常运行。
二、解决对策分析：1. 叶片磨损：加强汽轮机叶片的维护和保养工作，定期对叶片进行清洁和检查，及时更换磨损严重的叶片，保证叶片的表面光滑度和完整性。
2. 叶片裂纹：加强汽轮机的运行监测工作，定期对叶片进行超声波检测和热磁检测，发现裂纹及时更换叶片，确保汽轮机的安全运行。
3. 水垢和污泥：加强汽轮机的水质管理工作，定期对汽轮机的水系统进行清洗和保养，防止水垢和污泥的积聚，保证汽轮机的正常运行。
对于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行分析，可采取有效的措施，加强汽轮机的维护和保养工作，确保汽轮机的安全稳定运行。
只有做好汽轮机的运行监测和维护工作，才能最大限度地提高汽轮机的效率和性能，保障发电厂的正常发电。
电厂汽轮机运行中的常见故障及应对措施
电厂汽轮机运行中的常见故障及应对措施摘要：在我国经济和科技不断发展的背景下，人们的生活水平也在不断提高，电厂汽轮机作为保障人们用电质量的关键，施工人员需要对它的性能进行分析，保障其经济性和稳定性。
同时，在电厂汽轮机运行过程中，由于负荷等方面的影响，它在实际的运行过程中会出现一些质量问题。
因此，要想促进我国电力事业在社会经济中的稳定发展，还是要对电厂汽轮机运行常见问题进行分析，给出合理的建议。
关键词：汽轮机；故障分析；措施分析前言：当汽轮机发生故障时，将会导致电厂的设备停止工作，影响电厂的工作效率，并造成企业的经济损失。
所以，需要技术人员找到运行中存在的故障，并提供科学的解决措施，从而降低汽轮机出现故障的概率，并且提高设备的稳定性。
本文以内蒙古乌兰察布市宏大实业有限公司机组型号：CZK350/316.5-16.7/0.4/538/538 型式：亚临界、一次中间再热、高中合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷抽汽式。
制造厂：东方电气集团东方汽轮机有限公司。
1电厂汽轮机运行过程中的常见故障1.1严重水冲击故障电厂汽轮机的工作原理在于能量转化，主要能量转化的介质为水蒸气，由于汽轮机这样的运行状态基础以及周边环境等问题的影响，均容易造成汽轮机机体的温度变化，导致机体内部温度的过度降低，致使机体内部构造大量渗水。
如果未能对渗水问题进行及时处置，汽轮机的机体内部就会遭受水冲击影响，损坏机体零部件，并且还会同时对汽轮机内部多部位零件造成损坏，影响汽轮机的整体使用寿命。
1.2转动部件运行速度过快电厂汽轮机转动部件的运行速度需要根据实际生产需要进行动态设置和调节，如果没有调整至最佳工作状态和对运行速度的控制，汽轮机运行速度过快，会直接影响电厂的输电系统稳定性，导致电厂整体输电系统的故障问题，更为严重的结果会导致电厂整体生产流程与生产系统的崩溃。
1.3机油系统非正常运行故障电厂汽轮机的机油系统故障，具体主要包括系统供油管道的非正常振动、系统漏油、系统油压严重偏低等常见问题。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除汽轮机是发电厂中常见的发电设备之一，它能够将热能转化为机械能，进而驱动发电机进行发电。
在使用过程中，汽轮机也会遇到一些常见故障，影响发电效率甚至导致设备损坏。
对于汽轮机的常见故障分析与排除是非常重要的。
下面我们将结合实际案例，对汽轮机的常见故障进行分析与排除。
故障一：汽轮机振动过大振动是汽轮机常见的故障之一，它会导致设备的损坏，甚至影响到安全。
汽轮机振动过大的原因很多，可能是由于轴承磨损、叶片失衡、转子偏心等因素导致的。
分析：首先需要对汽轮机进行振动测试，了解振动的幅度和频率，进而判断振动的原因。
如果振动幅度为周期性的，则很可能是由于叶片失衡或转子偏心导致的。
如果振动幅度较大，且不规律，则可能是由于轴承磨损导致的。
排除：针对不同的振动原因，采取相应的排除措施。
对于叶片失衡或转子偏心，可以通过对叶片进行重新平衡或重新组装来解决问题；对于轴承磨损，需要及时更换轴承。
故障二：汽轮机排汽系统堵塞汽轮机排汽系统堵塞会导致汽轮机的排汽不畅，进而影响汽轮机的运行效率。
排汽系统堵塞的原因可能是由于管道内结垢、积灰和杂物等导致的。
分析：通过检查排汽系统的管道和阀门，了解积灰和结垢的情况，进而判断堵塞的位置和原因。
也需要注意检查排汽压力和温度以判断排汽系统是否正常工作。
排除：针对堵塞的原因，采取相应的排除措施。
对于管道内的结垢和积灰，可以采用清洗和冲洗的方式清理管道；对于杂物堵塞，可以采用清理和拆卸的方式进行排除。
汽轮机在启动过程中可能会遇到启动不正常的情况，导致汽轮机无法正常运行。
这种情况可能是由于汽轮机启动系统故障、水汽系统故障或燃气系统故障等因素导致的。
分析：首先需要检查汽轮机的启动系统、燃气系统和水汽系统，了解系统在启动过程中存在的问题，进而判断故障的原因。
同时需要检查汽轮机的启动参数和启动信号，了解是否符合启动要求。
排除：针对不同的启动故障原因，采取相应的排除措施。
对于启动系统故障，可以通过检查启动电机和启动信号线路进行排除；对于燃气系统故障，需要检查燃气供应和点火系统；对于水汽系统故障，需要检查水汽供应和循环系统。
电厂汽轮机常见故障的原因分析及维修维护措施
电厂汽轮机常见故障的原因分析及维修维护措施摘要：汽轮机的工作原理类似于内燃机，但其工质通常是气体或蒸汽，而不是液体燃料。
汽轮机的效率取决于各个组件的设计和操作参数，以及工质的性质。
汽轮机在各种应用中都有广泛的用途，包括电力生产、航空和工业过程中的动力。
因此,我们必须要加强对电厂汽轮机常见故障的研究,分析其故障产生的原因、特点,采取有效的维修维护措施,才能确保汽轮机的长期稳定运行,促进电力企业的安全生产和区域的正常供电。
关键词：电厂汽轮机;常见故障;原因分析;维修维护措施一、汽轮机的组成和基本工作原理1. 组成汽轮机通常由以下主要组成部分构成。
（1）进气系统：用于引入工作物质，通常是蒸汽或空气。
在飞行器或燃气轮机中，这可能是空气；而在蒸汽汽轮机中，这是水蒸气。
（2）压缩机：进气系统通常包括一个或多个压缩机级别，用于提高工作物质的压力，使其能够更有效地释放能量。
（3）燃烧室：在燃气轮机中，燃烧室用于将燃料燃烧，将其能量转化为高温高压的气体。
在蒸汽汽轮机中，通过锅炉将水加热并转化为蒸汽。
（4）涡轮：涡轮是汽轮机的核心组件，通常由旋转的叶片构成。
压缩机和涡轮之间的高速气体流通过涡轮，使其旋转并推动轴上的旋转机械部件，如发电机或飞行器的风扇。
（5）排气系统：用于排出经涡轮的废气，通常在发电汽轮机中与冷却循环相结合，以提高效率。
（6）控制系统：汽轮机需要精确的控制系统来调整操作参数，以满足负载需求并保持稳定运行。
2. 基本工作原理汽轮机的工作原理基于以下过程。
（1）压缩：工作物质（气体或蒸汽）首先被压缩，通常通过多级压缩机。
压缩过程提高了工作物质的压力和温度，增加了其能量。
（2）加热：在燃烧室（对于燃气轮机）或锅炉（对于蒸汽汽轮机）中，工作物质被加热至高温高压。
燃烧室中的燃料在空气中燃烧，或者锅炉中的水被加热并蒸发成蒸汽。
（3）膨胀：高温高压的工作物质通过涡轮进行膨胀。
涡轮的旋转叶片受到工作物质流的冲击，从而驱动涡轮旋转。
火电厂汽轮机常见故障诊断及检修
火电厂汽轮机常见故障诊断及检修摘要：汽轮机，是一种能量转换的动力机械，它将蒸汽的能量转换为旋转的机械能。
汽轮机组已经成为了故障高频发生的代名词，而且一旦发生故障，轻则可能影响正常的电力生产工作，重则造成安全事故。
所以，要对汽轮机设备进行诊断处理，了解设备的运行情况，查看隐患、故障导致的原因，提出维修的方案。
基于此，文章就火电厂汽轮机常见故障诊断及检修进行简要的分析，希望可以提供一个有效的借鉴，从而更好地提高汽轮机的性能。
关键词：火电厂汽轮机；故障诊断；检修措施1.电厂汽轮机故障原因分析1.1中心不正中心不正的原因比较多：①机组启动前后的参数变化可能会引起机组热热膨胀不够或者热应力过大，造成机组振动，导致负荷影响比较大，设备系统本身受到影响。
②转子出现歪斜的现象，机组本身容易出现不科学的移位的现象，进而导致偏离现象严重，产生动静摩擦，造成机组振动。
③由于汽轮机工作阶段对设备温度有严格的规定，如果存在违规操作的现象，会造成转子膨胀不均匀，进而轴系不均。
振动问题自然产生。
一般的轴承振动是因为热应力不均，气缸膨胀不充分，油膜振荡、转子中心在按装过程中偏差、动静摩擦等，动静摩擦一般是动叶与静叶的摩擦或者是叶顶间隙调的过小造成的。
1.2转子质量不均匀转子质量不均匀直接对系统产生影响，分为不同的类别，由于机组内转子出现弯曲的现象，如果没有及时对弯曲情况进行调整，则会导致构件出现摩擦，工作和导向片之间摩擦力大，如预留控制不足则可能造成汽轮叶片出现变形，隔板出现弯曲，问题由此产生。
从性质方面可知，振动问题和质量不平等存在一致性，两者之间的性质存在差异，针对轴向振动具体变化，要提前设定阻力，对振动幅度进行评估。
根据电力轴承安装具体要求，如果存在严重的操作失误或者其他现象，会出现明显振动问题，增加汽轮机运动障碍。
1.3轴系不对称在电厂汽轮机组运行过程中，对轴系有严格的要求，为了避免出现严重的振动现象，需要相邻的区间安装对应的部件，考虑到轴线以及设定要求，如果存在侧面反映不均匀或者严重的偏差现象，要适当对位置进行调整。
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析
电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析随着现代化工业的发展，电力已成为人们生活和生产中不可或缺的重要能源。
而汽轮机则是电厂中最为重要的发电设备之一，它的运行状态直接关系到电厂的发电效率和稳定性。
在汽轮机长时间运行的过程中，难免会遇到各种故障，这些故障对产生不良影响甚至可能引发重大事故。
及时处理汽轮机故障并采取对策，是保障电厂安全稳定运行的关键之一。
一、汽轮机运行中常见的故障1. 叶片磨损汽轮机的叶片磨损是常见的故障之一，它可能会导致汽轮机效率下降、震动加剧、噪音增大等问题。
主要原因包括叶片材料质量不过关、叶片设计不合理、超负荷运行等。
当叶片磨损严重时，需要进行叶片更换或修复，以保证汽轮机的正常运行。
2. 轴承故障汽轮机的轴承故障也是常见的故障类型，其主要表现为轴承过热、转子振动较大、噪音增大等现象。
轴承故障可能是由于润滑不良、过载运行、轴承损坏等原因引起的。
对于轴承故障，需要及时更换损坏的轴承，对润滑系统进行维护和改进，以确保汽轮机的正常运行。
3. 燃气侧故障燃气侧故障是汽轮机运行中的常见问题，可能包括燃气泄漏、燃气进口压力不稳定、燃气质量不合格等。
这些问题可能会导致汽轮机功率不足、燃烧不完全等现象。
需要通过检修管道、更换密封件、提高燃气净化工艺等方式来解决燃气侧故障。
4. 冷却系统故障汽轮机的冷却系统故障可能会导致叶片过热、轴承温度升高等问题，严重影响汽轮机的安全运行。
冷却系统故障的原因主要包括循环水泵故障、换热器堵塞、冷却水质量不良等。
需要对冷却系统进行定期检查和维护，及时发现并处理故障。
二、汽轮机故障处理对策探析1. 定期检查与维护对汽轮机进行定期的检查和维护是预防故障的关键。
包括轴承的振动和温度监测、叶片的磨损情况检查、冷却系统的清洗和冷却水质量检测等工作，能够及时发现潜在问题并及时处理，提高汽轮机的可靠性和稳定性。
2. 提高设备质量汽轮机设备的质量直接关系到其运行稳定性和寿命。
选择具有良好声誉和丰富经验的设备供应商，选用质量可靠的备件和材料，严格控制加工工艺，实施严格的质量管理体系，能够降低故障发生的概率。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨随着发电厂的不断发展和扩大，汽轮机作为核心设备发挥着不可替代的作用。
然而，汽轮机的使用时间越长，其发生故障的概率也就越高。
本文就针对发电厂汽轮机的故障进行分析，并提出了解决对策。
一、故障分析1.轴承故障轴承是汽轮机中最脆弱的部件之一，一旦出现故障，就会引起其他设备的损坏。
轴承故障一般是由于轴承磨损过度、润滑不良等原因造成的。
轴承故障会导致发电机转子不平衡，从而引起大规模的故障。
2.振动故障汽轮机运行过程中，振动是常见的现象。
然而，如果汽轮机振动过大，则会引起许多问题，如加速设备磨损、设备间距离过大、机器损坏等。
振动故障的主要原因有转子不平衡、叶轮失衡、轴承故障等。
3.油系统故障油系统故障主要由于机组润滑油质量差、油泵失效、油温过高等原因造成的。
油系统故障会导致设备润滑不足，进而引起机器转动不灵活或者设备受损。
二、对策分析1.加强维护汽轮机维护对于设备的正常运行非常重要。
应根据设备的维护计划，定期检查设备的润滑状态、轴承状态、叶轮状态以及其他元件状态。
只有在设备正常运行的情况下，才能避免许多故障的产生。
2.强化润滑润滑是保证汽轮机长期运行的基础。
因此，为了防止油系统故障的发生，应注意设备的油温、油质和油泵状态。
定期清洗设备内的油管和油路，确保设备的正常润滑。
3.加强监测对汽轮机运行过程中的振动、轴承磨损、轴承温度等指标进行实时监测。
当出现异常时，及时检查设备的状态，找到故障原因，并采取相应的对策进行修复。
三、结论通过对发电厂汽轮机的故障分析与解决对策的探讨，可以看出：汽轮机的正常运行离不开良好的维护、润滑和监测。
只有加强对汽轮机的日常维护，做好润滑管理，提高监测技术和检测水平，才能有效降低汽轮机故障率，保证设备的长期安全运行。
电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略
电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略摘要：汽轮机是火电厂的重要设备之一，因其长时间的运行及关键部位的长期磨损，使得各种故障时常发生，其中，异常振动，油系统异常，汽门突关，真空降低等是其最为常见的故障类型，对常见故障进行排查，可以显著提高设备运行的稳定性。
倘若汽轮机的运行与维修人员可以实时探明故障，以及科学地检测和分析故障原因，将有利于汽轮机故障问题的有效处理，进而确保汽轮机的稳定安全高效运行。
本文主要在分析汽轮机运行中常见故障的基础上，探讨了汽轮机运行中常见故障的一些处理技术措施以及需要注意的问题。
关键词：电厂；汽轮机；运行；故障；措施1导言运行过程中的汽轮机往往具备时间长、负荷波动大的特点，如果汽轮机的部件出现磨损等异常现象，一旦超出其承受的最大限度，那么会造成安全故障问题，从而威胁人身安全和造成财产损失。
但是由于生产制造的问题、安装，维护的问题以及实际运行的监管控制等等，汽轮机经常会在运行的过程当中发生异常振动等故障。
只有对其进行常见故障原因分析以及有效的排查，才能够降低振动等异常情况对于设备造成的影响，提高火电厂运行的稳定性与安全性。
2汽轮机的组成与基本原理汽轮机是一种精密重型机械设备，在高温、高压、蒸汽环境下高转速运行。
汽轮机与蒸汽锅炉、加热器、凝汽器、发电机一起，组成发电设备。
汽轮机本身由转动、静止部分组成，其中，转动部分（转子）包括主轴、联轴器、叶片、叶轮等；静止部分包括气缸、隔板、静叶栅、轴承、汽封等。
汽轮机的主要工作原理是，锅炉产生高温蒸汽，高温蒸汽进入高压缸、中压缸，推动叶轮、叶片转动，带动主轴，从而使蒸汽热能转化为机械动能。
接着，汽轮机的转子通过联轴器与发电机转子相连，将汽轮机的扭矩传递给发电机，发电机的转子就会转动，将机械能转化为电能。
3.电厂汽轮机运行常见故障防控措施3.1汽轮机油系统故障及其应对策略汽轮机运行中，内部油温如果过高，超过温度标准，油系统就会出现溢油现象，导致系统阀门的故障。
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对热电厂汽轮机易发故障的诊断与防治措施
[摘要]针对热电厂汽轮机易发故障的诊断与防治措施问题，本文介绍了汽轮机运行故障诊断技术的应用，主要有检测仪器的使用方法和对汽轮机故障形成机理的分析，探讨了汽轮机故障诊断方法分析，提出了对汽轮机的常见故障的诊断，具体有汽轮机故障表现和对汽轮机的故障征兆的分析。
为汽轮机的故障诊断提出了相应措施。
[关键词] 热电厂汽轮机易发故障防治措施故障诊断
中图分类号：tm 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）20-0615-01
0引言
电力能源是当今社会的主要能源之一，人类社会已经与电能结下了不可分离的联系，日常生活和生产都离不开电能源，同时它又是一种绿色能源。
热电厂是利用汽轮机来生产电力能源的，这种生产电能的方式，主要利用的设备之一是汽轮机设备，在高科技时代，它已经发展为大型化、高速化的发电设备，汽轮机的自动控制能力也由于计算机的发展，得到告诉提高，使汽轮机的操作简单，同时又向大功率的方向发展。
这不仅可以提高生产效率，而且可以解放生产力。
但复杂的控制系统虽然使操作变得简单，但其维修和养护工作变得复杂了。
因必然增加了维护的难度。
在电能生产是连续化作业，这就要求汽轮机在生产中必须保持正常运转，不能出现中断现象，否则就会使广大居民和生产用电带来困难。
因此，必需关
注对汽轮机设备的维护和维修，这对于热电厂汽轮机的安全运转具有重要的现实意义。
因此，在汽轮机工作时间，要及时发现汽轮机运行的异常现象，坚决把故障控制在萌芽之中，在故障出现不正常前兆使，就要及时发现，采取相应的措施，避免发生重大事故。
同时要按制度要求，实事求是的填写生产记录，这样不仅可以避免较大的经济损失，而且还可以缩短设备的维修时间和费用。
用科学手段保证汽轮机的运行安全。
1 汽轮机运行故障诊断技术的应用
1.1 检测仪器的使用
在高科技时代，检测仪器的种类繁多，对于汽轮机运行故障诊断的检测，也必需依靠先进的诊断仪器，也就是利用先进仪器来检测到微弱的不正常振动信号，这对汽轮机可能出现机械故障诊断是保证安全运行的重要课题。
对汽轮机运转振动信号的检测，目前采用的方法是快速傅立叶变换（fft）的检测方法。
因为不同种类的传感器，具有不同的可测频率范围，而fft可以对很多平稳信号的情况具有适用性，使其在实际检测工作中，得到广泛的应用。
对于接触式传感器中，就可以利用这个原理得到稳定的数据。
但是，在对汽轮机的实际应用中，检测需要发现的很多信号是非线性的，这就增加了检测信号难度，因此，为了提高信号的分辨精度，对新信号分析与处理的方法的研究和实践，就是检测信号技术领域重要研究方向。
随着计算机技术的发展，对汽轮机震动信号的分析和研究的方法可以分为不同的分析方法，如winger变换、小波变换、全息
谱分析、延时嵌陷分析、信号的分维数计算等。
1.2 对汽轮机故障形成机理的分析
掌握汽轮机可能出现的故障机理，是保证汽轮机安全运行的基础，因此，分析研究汽轮机的故障机理，是提高汽轮机故障诊断领域中的基础的工作。
目前的研究方向是要从掌握汽轮机故障发生的规律和发生前的征兆方面研究。
在这些方法中，计算机仿真是常用的研究方法。
这个方法是先建立描述汽轮机设备和行为的数学模型，再开发出相应的仿真软件，然后对一些典型汽轮机设备故障进行数值仿真。
它的优点是不受现场和实验室的条件限制，有利于预防汽轮机的故障发生，它的缺点是应用范围扩大困难，因为首先要建立数学模型，同时，这种研究方法还存在着如何验证数学模型的准确性，否则实验结果会有一定的误差。
2 汽轮机故障诊断方法分析
汽轮机故障分析的方法较多，利用频谱分析是检验汽轮机故障中常使用方法之一。
研究噪声频谱是为了深入了解噪声源的特性，进而帮助寻找主要的噪声污染源，为噪声控制提供依据。
幅值谱表示对应于各频率的谐波振动分量所具有的振幅，这在实际过程中比较直观。
利用频谱分析，可以将设备可能构成信号的频率成分都分解开来，以便于对振源的识别。
进行频谱分析可按不同层次进行。
第一，首先要从高、中、低频段进行分析，初步了解主故障发生的部位。
第二，还要从工频、超谐波、次谐波进行分析，这样就可以用以确定转子发生故障的范围。
在分析幅值谱的变化时，可以观察到
测得谱峰的变化状况，如果要确定它们是单调增大，单调减少，还是波动或无固定趋势。
还应确定哪些谱峰是同步变化的？哪些谱峰没有发生变化？是否有新的频率成分出现？是否有新的频率成分
出现？转子同一部分各测点振动之间，或相近部位各测点的振动之间振动谱上的相互联系，各种变化的快慢等等，测的这些数据，就可以掌握对汽轮机故障的诊断的分析。
3 汽轮机的常见故障的诊断
随着检测仪器的发展，近十几年来国内有关单位对机组振动故障处理的历史和经验教训说明，对振动故障的定性一般并不困难，但在确定故障的具体原因时，由于对造成故障的机理分析有分歧，使得误判时有发生。
因此，对汽轮机组振动故障诊断，还应掌握一定的基础理论和科学的分析能力，这样才能快捷地找出故障的确切原因，提出正确的根治措施，而不致盲目地一概采用现场高速动平衡的方法，使表面上振动有所减小，实际上并没有得到根治，汽轮机组经过一段时间的运行后，振动重复出现。
振动故障形态有很多类型，总计起来可以有数十种之多，但其中数种常见故障的发生率占了总数的95%以上。
如果能对这些典型的振幅故障做出准确的判断，则可以基本上达到生产实际的需要，保证汽轮机的安全生产。
3.1 汽轮机故障表现
在某热电厂的汽轮机发电机组中，其中某汽轮发电机组和b汽轮发电机组在近年来共发生三次未级、次未级叶片运行过程中脱落事故。
这二台机组的设备均为某城市汽轮机厂生产的c50系列机组。
故障出现时，汽轮机正在运行中，突然出现振动增大，其中a台机的振动频率激增，在现场可明显感觉到汽轮机震动导致机组基础的振动，操作人员随即便打闸停机，并对现场情况进行记录。
而b台汽轮机在叶片脱落后，由于现场离控制室相隔仅60m距离，预先假设的振动探头可以显示汽轮机振动频率增大的现象，这对在现场的操作人员是基本感觉不到已经发生的异常震动。
3.2 对汽轮机的故障征兆的分析
在对a台和b台汽轮机的故障分析中，由于a台汽轮机故障振动频率激增，这种突发事故前没有征兆，难于控制，对其原因分析也比较困难。
但通过对b台汽轮机在叶片脱落前后的频谱对比发现，汽轮机在叶片脱落前，次未级的故障频率已有上升，表明次未级叶片在出现裂纹时就已经存在问题。
这是完全可以预见的故障。
4 结语
在小康社会的建设中，要保证汽轮机的安全运行，杜绝汽轮机的易发故障，在这些易发故障中，非正常振动故障对安全影响的危害最大，发生频率也比较高。
因此，如果能够对这些常见故障了解和掌握，就能够满足电厂汽轮机运转安全的实际要求。
就能够保证发电厂汽轮机设备的安全运行，因此，应用汽轮机生产状态的监测与故障诊断技术，利用预知维修取代传统的事后维修是历史选择的必然。
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