配管设计施工图统一规定

配管设计施工图统一规定

一、设计原则

配管设计是工程建设的重要环节之一,其设计原则应符合以下要求:1、满足工艺要求:配管设计应满足工艺流程、设备操作和维修等方面的要求,确保流体输送的顺畅和安全。

2、合理布局:配管设计应合理布局,尽量减少交叉和弯曲,降低流体阻力,提高输送效率。

3、防腐设计:针对不同介质和环境条件,配管应采取相应的防腐措施,确保长期稳定运行。

4、节能环保:配管设计应考虑节能环保,采用高效节能的管材和附件,降低流体输送能耗和排放。

5、经济合理:配管设计应经济合理,在满足工艺要求的前提下,尽量降低建设成本和维护费用。

二、施工图统一规定

为了规范配管设计施工图的绘制和审查,提高设计质量和施工效率,

以下统一规定应遵循:

1、图幅与比例:配管设计施工图应采用标准图幅,绘制比例应符合相关规定。

2、图层与线型:配管设计施工图应设置合理的图层,明确不同线型的用途。常用线型包括实线、虚线、点划线、双点划线等。

3、标注与注释:配管设计施工图中的标注和注释应清晰明了,包括设备、管道、附件等的位置、尺寸、材料、压力等级等信息。标注和注释应采用统一的字体和格式。

4、图纸目录与索引:配管设计施工图应编制图纸目录和索引,以便查找和阅读。图纸目录和索引应包括图纸名称、编号、页码等信息。

5、材料表与设备表:配管设计施工图应提供材料表和设备表,分别列出管道、附件、设备等材料的规格、型号、数量等信息。材料表和设备表应按照规定的格式填写。

6、管道轴测图:对于复杂的配管系统,应绘制管道轴测图(或管道立体图),以直观地表示管道的空间布局和交叉情况。管道轴测图应按照规定的格式绘制。

7、施工说明:配管设计施工图应包含施工说明,包括施工流程、焊接要求、防腐措施、试压要求等信息。施工说明应采用简明扼要的文字说明。

幕墙施工图制图规定

一、引言

幕墙施工图是建筑幕墙设计和施工的重要依据,其制图规定是保证图纸质量和准确性的关键。本文旨在阐述幕墙施工图制图规定的主要内容,以确保图纸的规范性和可实施性。

二、制图规定

1、图纸格式:幕墙施工图应按照国家制图标准进行绘制,采用规定的图纸格式和比例。图纸应清晰、准确、完整,易于阅读和理解。

2、图纸内容:幕墙施工图应包括以下内容:设计说明、立面图、剖面图、节点图、大样图等。设计说明应包括幕墙的基本材料、尺寸、颜色、安装工艺等信息。立面图应标明建筑物的外形、尺寸和高度,以及幕墙的分格、材料、颜色等。剖面图应显示幕墙的内部结构和连接方式,节点图应详细展示幕墙的连接细节和安装方法。大样图应提供幕墙的各种细部构造和尺寸。

3、图纸标注:幕墙施工图的标注应准确、清晰,包括尺寸标注、材料标注、安装标注等。尺寸标注应详细说明幕墙各部分的尺寸,材料标注应标明使用的材料类型和规格,安装标注应明确幕墙的安装位置和方式。

4、图纸审核:幕墙施工图在绘制完成后,应经过严格的审核程序,确保图纸的准确性和可行性。审核应由专业的幕墙设计师和工程师进行,以确保图纸的质量。

三、结论

幕墙施工图制图规定是保证图纸质量和准确性的关键,严格按照规定进行绘制和审核是保证幕墙工程顺利实施的基础。设计师和工程师应深入理解并遵守这些规定,以提高图纸的质量和准确性,确保幕墙工程的顺利实施。

船舶管系生产施工图自动生成系统

随着科技的不断发展,自动化和智能化逐渐成为各行业的关键词。船舶行业也不例外。在这个领域,管系生产施工图自动生成系统正逐渐成为设计师们的得力助手,大大提升了设计效率和质量。本文将详细解析船舶管系生产施工图自动生成系统的定义、特点、应用场景、优势、发展趋势和前景。

一、系统定义与特点

船舶管系生产施工图自动生成系统是一种基于计算机技术的自动化设计工具,可根据船体的结构和设计要求,自动生成相应的管系生产施工图。该系统具有以下特点:

1、自动化:系统可根据事先设定的算法和参数,自动完成管系施工图的生成,大大减少了人工参与。

2、准确性:系统采用数字化的设计方式,可以减少人为错误,提高设计准确性。

3、高效性:自动生成施工图大大缩短了设计时间,提高了设计效率。

4、灵活性:系统可根据不同的船舶类型和设计需求,进行灵活的定制和调整。

二、应用场景与优势

船舶管系生产施工图自动生成系统在以下方面具有显著优势:

1、缩短设计周期:通过自动生成施工图,设计师可以节省大量时间,缩短设计周期。

2、提高设计质量:自动生成的施工图准确性高,避免了人为错误,提高了设计质量。

3、优化设计方案:系统可帮助设计师在短时间内完成多种设计方案,便于进行优化选择。

4、降低成本:减少人工参与和降低错误率,可以显著降低设计和生产成本。

三、发展趋势与前景

随着科技的进步,船舶管系生产施工图自动生成系统将有更大的发展空间和应用前景。以下是其未来可能的发展趋势:

1、更加智能的设计:未来的系统将更加智能,能够自动识别船舶的结构和设计要求,自动完成更加复杂的设计任务。

2、更加环保的设计:未来的系统将考虑更加环保的设计,减少对环境的影响。

3、更加高效的设计:未来的系统将更加高效,能够更快地完成设计任务,提高设计效率。

4、更加安全的设计:未来的系统将更加安全,能够更好地保证船舶

的安全性。

四、结论

船舶管系生产施工图自动生成系统是船舶行业的一项重要技术创新,它改变了传统手工设计的方式,提高了设计的效率和准确性。通过这种系统,设计师可以更快地完成设计任务,降低成本,并为船舶的安全性和环保性提供更好的保障。未来,随着技术的不断发展,该系统将有更大的发展空间和应用前景,为船舶行业的发展提供更加有力的支持。

浅析园林施工图的设计

园林施工图是园林工程的核心部分,它指导着园林施工的过程,决定着园林工程的成败。一个优秀的园林施工图设计,不仅要有艺术美感,还要符合实际的施工要求,让施工人员在实践中能够顺利完成工程。

一、园林施工图的设计原则

1、实用性原则:园林施工图的设计首先要考虑其实用性。设计师需要明确设计的目的和意图,考虑到园林的功能和使用者的需求。同时,要结合实际的施工条件,确保设计的可实施性。

2、自然性原则:园林设计的一个重要理念是尊重自然,与自然和谐

共存。因此,在园林施工图的设计中,要尽可能地利用自然元素,如地形、水体、植物等,营造出自然、和谐的环境。

3、艺术性原则:园林设计也是一门艺术,需要具有视觉上的美感。在园林施工图的设计中,要运用艺术设计的原理和方法,创造出具有美感的园林空间。

二、园林施工图的设计要素

1、空间设计:园林施工图的设计首先要考虑空间的设计。空间是园林的主体,包括开放空间、半开放空间、私密空间等多种类型。设计师需要根据地形、建筑、植物等条件,合理划分空间,创造出有层次感的园林空间。

2、材质设计:园林施工图的材质设计是决定园林质感的重要因素。设计师需要根据不同的需求和环境条件,选择合适的材质,如石材、木材、玻璃等。同时,要注意材质的维护和保养,保证其持久性和美观性。

3、植物设计:植物是园林的重要组成部分,也是园林施工图的设计重点之一。设计师需要根据当地的气候条件、土壤类型和植物生长习性等因素,选择适合的植物种类和配置方式。同时,要注意植物的生

长周期和维护管理,确保其生长良好并保持良好的景观效果。

4、灯光设计:灯光是园林设计中不可忽视的元素之一。合理的灯光设计能够突出园林的特点和氛围,增加园林的艺术魅力。设计师需要根据不同的场合和需求,选择合适的灯光类型和亮度,并考虑到灯光与环境的协调性。

三、园林施工图的设计流程

1、前期调研:设计师需要对园林的场地、周边环境、使用需求等进行深入的调研和分析,以便确定设计主题和方向。

2、方案设计:根据前期调研的结果,设计师需要制定多个方案,并从中选择最优方案进行深化设计。

3、深化设计:对选定的方案进行深化设计,包括细节处理、材料选择、植物配置等。

4、施工图绘制:根据深化设计的成果,绘制出详细的施工图,包括平面图、立面图、剖面图等。

5、审核与修改:对绘制好的施工图进行审核和修改,确保其符合实际施工的要求和质量标准。

6、交付与实施:将最终审核通过的施工图交付给施工单位进行实施,并协助完成整个园林工程的施工过程。

园林施工图的设计是一项复杂而重要的工作。设计师需要具备专业的知识和技能,以及对园林工程的深入了解和实践经验。通过精心的设计和严格的审核,才能确保园林施工图的科学性、合理性和美观性,从而为园林工程的成功实施打下坚实的基础。

预应力管桩施工组织设计

一、背景介绍

预应力管桩是一种常用的桩基形式,广泛应用于各类建筑工程中。为了确保预应力管桩施工的顺利进行,提高工程质量,本文将重点探讨预应力管桩的施工组织设计。

二、施工前的准备

1、技术准备:熟悉施工图纸,掌握桩基施工要求;了解现场地质情况,确定合理的施工工艺。

2、物资准备:采购合格的预应力管桩、钢筋、水泥等材料;准备施工机械和工具。

3、场地准备:平整施工场地,确保施工安全;合理布置施工便道和场地排水设施。

4、人员准备:组建施工队伍,进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺流程

1、测量放线:根据施工图纸,进行桩基位置的测量放线。

2、桩位复核:对放线的桩位进行复核,确保位置准确。

3、沉桩:采用锤击或静压方式将预应力管桩沉入地下。

4、焊接接桩:在沉桩过程中,对需要接桩的桩段进行焊接。

5、送桩:将桩顶送至设计标高。

6、验收:对已施工完成的桩基进行验收,确保符合设计要求。

四、施工质量控制

1、选用合格的预应力管桩和材料,确保进场材料符合设计要求。

2、对施工人员进行技术培训,提高施工技能和质量意识。

3、严格控制沉桩过程中的速度和力度,确保桩基垂直度和承载力。

4、对焊接接桩进行严格的质量控制,确保焊接质量符合要求。

5、加强成桩后的质量检测,包括桩基垂直度、承载力、完整性等指标。

五、安全文明施工措施

1、安全措施:制定安全管理制度,加强施工现场的安全监管;对施工人员定期进行安全教育,提高安全意识;对施工现场进行定期的安全检查,及时发现并消除安全隐患。

2、文明施工措施:加强施工现场的卫生管理,保持整洁有序的施工环境;减少噪音和扬尘的产生,采取相应的降噪和防尘措施;合理安排施工时间,避免影响周边居民的正常生活。

3、环境保护措施:对施工现场进行定期洒水降尘,减少扬尘污染;合理安排施工机械和车辆行驶路线,减少对周边环境的噪音污染;对废弃物进行分类处理,合理利用资源,减少对环境的污染。

六、总结与展望

预应力管桩施工组织设计是确保预应力管桩施工顺利进行的重要环节。在实际施工过程中,应根据实际情况灵活调整施工工艺和质量控

制措施,确保工程质量和安全。应积极探索新的施工技术和管理方法,不断提高施工效率和质量水平。

设计方案及施工图审图要点

一、设计审图概述

设计审图是对一项工程设计的全面审查,旨在确保设计符合相关法规和标准,同时满足建设单位或业主的需求。审图过程涉及对设计方案和施工图的详细评估,以确保设计质量和安全性。以下是设计方案及施工图审图的一些要点。

二、设计方案审图要点

1、法规符合性:确保设计方案符合建筑、城市规划、环保等相关法规和标准。

2、功能性:审查设计方案是否满足建设单位或业主的功能需求。

3、结构安全性:检查结构设计是否合理,包括荷载分析、结构稳定性等。

4、建筑规范:检查建筑物的布局、空间利用、流线组织等是否符合建筑规范。

5、环保与节能:评估设计方案中的环保措施和节能性能,如采光、通风、保温等。

6、经济性:评估设计方案的经济性,包括材料、人工、成本等。

7、可施工性:检查设计方案是否具有可施工性,如材料获取、施工工艺等。

8、维护与改造:考虑设计方案的维护和改造需求,确保方案具有可持续性。

三、施工图审图要点

1、规范性:检查施工图是否符合相关建筑、结构、给排水、电气等专业的规范和标准。

2、细节与标注:检查施工图的细节和标注是否清晰、准确,易于理解。

3、材料与设备:核对施工图中使用的材料和设备是否符合设计要求,包括规格、性能等。

4、结构稳定性:审查结构施工图是否满足稳定性要求,如基础设计、框架结构等。

5、给排水与电气系统:审查给排水和电气系统的设计是否合理,包括管道布置、电气设备等。

6、安全措施:检查施工图中是否包含必要的安全措施,如防火、防震等。

7、施工可行性:评估施工图的可行性,考虑施工工艺、设备能力等因素。

8、成本与预算:核对施工图的成本预算是否符合建设单位或业主的预算要求。

四、审图结论与建议

在完成设计方案和施工图的审图后,应总结审图过程中发现的问题,并提出相应的建议和改进措施。这些建议可以包括设计修改、施工工艺调整或成本优化等方面。审图结论和建议应清晰明了,具有可操作性,以便建设单位或业主做出决策。

设计方案及施工图审图是工程设计中的重要环节。通过全面审查设计方案和施工图,可以确保工程的质量、安全和可行性。审图过程中发现的问题和建议可以为建设单位或业主提供有价值的参考,以促进工程的顺利实施。

工艺专业出图统一规定

化工工艺专业出图统一规定: 一、目的: 为了增加出图的一致性及美观性,提高我公司施工图设计出图的图面质量,特作如下规定。 二、依据 根据HG20519.28-92,结合出图的实际情况制定。 三、规定: 1.图线的宽度 图线宽度分三种:粗线、中粗线、细线 2.文字 1) 字体:文字书写一律采用hztxt单行文本书写,文字样式standard或HZ,文字宽度0.5-1,一般采用0.75。书写时当有文字及数字时,数字的字号为文字字号的0.8倍。 2) 字高:根据不同内容采用不同字高,具体规定如下表。

3.标注 1) 字高:2.5-3.0 mm 2) 箭头:2.5 mm 3) 偏离距离:1.2 mm 4.其它符号 1) 仪表标注:流程图圆直径10mm,管道图圆直径8mm,圆内文字高:2.4。 2) 流向箭头:粗线:长5~6mm,尾宽1.5-2mm。流程图选用较大值,管道图选用小值。 细线:长4-5mm,尾宽0.8~1.5mm。 3)弯头: 单线管道的弯头:向上或向下弯头,圆直径3mm。水平管道弯头:公称直径小于等于100的管道用直角表示,公称直径大于100的管道按比例用弧线表示。 4) 建筑轴线号:圆直径10mm,文字高5mm。 5) 管口方位图:管口方位按化工部统一规定。管口位置按360°角标注。

四、其它说明 为了保证出图的图框大小等一致,要求全体人员必须使用统一的图框,如果图框及表格有不妥之处,提出意见,统一修改,没有修改之前,都必须使用统一的图框及表格。各专业的各种表格需统一后,备案。 设计图纸出图时,选用的图纸应为过大尺寸图纸,不能选用ISO等图纸。 河北正元化工工程设计有限公司 二○○八年八月八日

HG20519.5 条文说明 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第5部分管道机械 HG/T 20519.5-2009 条文说明 1 总则 本规定主要适用于中小设计院(公司)进行施工图设计,按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分,其它设计院(工程公司)也可参照采用。 3 特殊管架图 3.0.7在工程项目有统一规定要求的情况下,可按规定的比例进行;或由于图幅的关系,为了清楚和合理地表示管架图的内容,也可调整管架图的比例。 3.0.10 对特殊管架图中尺寸标注的单位进行统一规定,以免出现各种尺寸单位,防止有些环节出错。 3.0.11特殊管架的编号必须按照本规定第4部分第10章中的有关规定进行统一编制。 4 弹簧支吊架汇总表 4.0.2更新和补充了有关标准。原化工部可变弹簧支吊架标准CD 42B5-89现已更新为HG/T 20644;补充了机械部可变弹簧支吊架标准JB/T8130.2;取消了原机械部恒力弹簧支吊架标准JB 3654-81,更新为JB/T8130.1。 4.0.7弹簧支吊架汇总表中增添了“管架图号”列,可填写弹簧支吊架所在的管道布置图图号,以便安装。 4.0.8弹簧支吊架汇总表中增添了“安装高度”列,须填写弹簧支吊架具体的实际安装高度值,以便指导和检查在设计和安装过程中,弹簧支吊架的安装空间是否满足要求。 5 波纹膨胀节数据表 5.0.3在波纹膨胀节选型和设计过程中,当管系中波纹膨胀节材质、压力等级、结构型式、安装位置及长度确定后,振动频率及设计循环寿命是波纹膨胀节安全使用寿命指标的基本体现,波纹膨胀节的补偿量和刚度值是反映其补偿能力和决定管系端部约束点或管系固定架处荷载大小的重要性 199

化工工艺配管设计规定

化工工艺配管设计规定 化工工艺配管设计是指在化工工艺装置中,根据工艺流程和设备布置要求,设计合理的管道系统,以确保工艺流体的顺利流动,并满足相应的安全、环保和经济要求。在化工工艺配管设计中,有一些规定需要遵守,以下是一些常见的规定: 1.设计依据:化工工艺配管设计应按照国家相关的法律法规、行业标准和规范进行,如《化工企业安全生产许可证管理办法》、《石油化工行业设计规范》等。同时,还需考虑企业内部的技术规范和要求。 2.安全要求:化工工艺配管设计应符合安全生产的要求,确保系统的安全性和可靠性。例如,要考虑管道的材料强度、耐压能力、耐腐蚀性能等,以及管道系统的防腐、防爆、防火等措施。 3.环保要求:化工工艺配管设计应符合环保要求,保护环境,减少废气、废水和废渣的排放。要考虑管道系统的密封性、泄漏防控措施等。 4.设备布置:化工工艺配管设计应根据设备的布置要求进行,合理安排管道的位置和方向。要考虑设备之间的距离、高差、支撑方式等因素,以方便操作、维修和检修。 5.流体特性:化工工艺配管设计应根据流体的物理性质和化学性质进行,考虑流体的流速、压力、温度等参数,以确保管道系统的正常运行。要注意流体的腐蚀性、粘度、凝固点等特性。 6.材料选择:化工工艺配管设计应选择适合的材料,满足流体的特性要求。要考虑材料的耐腐蚀性能、耐压能力、耐高温能力等。常用的材料包括碳钢、不锈钢、塑料等。

7.排水和排气:化工工艺配管设计应合理设置排水和排气设施,以方 便系统的排放和通风。要考虑排水和排气的位置、尺寸、管道坡度等因素。 8.系统清洗:化工工艺配管设计应考虑系统的清洗要求,确保管道系 统的清洁度。要设立适当的冲洗口和排污口,方便清洗和维护。 化工工艺配管设计规定的遵守,可以保证化工工艺装置的安全、稳定 和高效运行。同时,还能减少事故的发生,提高生产效率,降低生产成本,保护环境。因此,设计人员在进行化工工艺配管设计时,应严格按照相关 规定进行,确保设计的合理性和可行性。

管廊的配管设计规定

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 管廊的配管设计规定 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施 中国石化集团兰州设计院

目录 第一章总则 第二章管廊的配管设计 附图管廊的管道布置 装置边界处的管廊

中国石化集团兰州设计院 实施日期:2001-01-15 第一章总则 第1.0.1条本规定适用于石油化工厂新建或扩建装置内的管廊的配管设计。 第1.0.2条管廊的配管设计除执行本规定外,尚应符合现行有关标准、规范和规定的要求。 第1.0.3条管廊的布置参见《石油化工装置设备布置设计规定》的有关章节。 第二章管廊的配管设计 第一节管廊的宽度和高度 第2.1.1条管廊的宽度由下列因素决定 一、管廊上面和下面不布置设备时,其宽度由管道的多少来决定。 二、管廊下面布置泵、换热器类或上面布置空冷器时,其宽度不但要满足管道布置要求,而且还要满足设备布置和安装的要求。 第2.1.2条装置内的管廊宽度一般在6~9m之间,如果宽度大于9m时,应采用二层管廊。不宜采用三层或三层以上的管廊。 第2.1.3条管廊宽度的估算 式中:W-管廊的近似宽度(m); N-设计初期阶段估算的管道数量(根); T-预计的管廊层数(层); 0.5-系数。 当管廊上的管道直径平均为DN=150时,上式考虑了下列情况: 平均管间距为300mm; 管道数量和尺寸调整后会增加25%的宽度; 预留25%的宽度作扩建用; 也考虑了仪表和电气的汇线槽位置。 由公式确定的宽度只是估算,管廊的最终宽度应通过配管研究来确定。 二、当管廊上面布置空冷器时,管廊的宽度按下式估算 W=L空-0.6m (1) 或W=0.75L空(2) 式中: W-管廊的近似宽度(m); L空-空冷器的长度(m); 0.6、0.75-系数。 三、当在廊下面布置一排泵时,管廊的宽度为泵长加上2.4~3m通道,则管廊宽为0.75~7m;若布置二排泵,管廊宽约8.5~9m。 第2.1.4条装置内的管廊宽度应留有10~30%的预留位置,以备扩建使用。 第2.1.5条双层管廊的层间距应根据管径的大小来确定,一般不宜小于1.2m。 第2.1.6条对于L型管廊,在拐弯处如果管道排列顺序不变时,拐弯处的管廊标高不需改变。若管道排列顺序改变时,拐弯处的管廊标高应根据最大管径的大小而相应改变,如下图所示。

配管设计施工图统一规定

配管设计施工图统一规定 一、设计原则 配管设计是工程建设的重要环节之一,其设计原则应符合以下要求:1、满足工艺要求:配管设计应满足工艺流程、设备操作和维修等方面的要求,确保流体输送的顺畅和安全。 2、合理布局:配管设计应合理布局,尽量减少交叉和弯曲,降低流体阻力,提高输送效率。 3、防腐设计:针对不同介质和环境条件,配管应采取相应的防腐措施,确保长期稳定运行。 4、节能环保:配管设计应考虑节能环保,采用高效节能的管材和附件,降低流体输送能耗和排放。 5、经济合理:配管设计应经济合理,在满足工艺要求的前提下,尽量降低建设成本和维护费用。 二、施工图统一规定 为了规范配管设计施工图的绘制和审查,提高设计质量和施工效率,

以下统一规定应遵循: 1、图幅与比例:配管设计施工图应采用标准图幅,绘制比例应符合相关规定。 2、图层与线型:配管设计施工图应设置合理的图层,明确不同线型的用途。常用线型包括实线、虚线、点划线、双点划线等。 3、标注与注释:配管设计施工图中的标注和注释应清晰明了,包括设备、管道、附件等的位置、尺寸、材料、压力等级等信息。标注和注释应采用统一的字体和格式。 4、图纸目录与索引:配管设计施工图应编制图纸目录和索引,以便查找和阅读。图纸目录和索引应包括图纸名称、编号、页码等信息。 5、材料表与设备表:配管设计施工图应提供材料表和设备表,分别列出管道、附件、设备等材料的规格、型号、数量等信息。材料表和设备表应按照规定的格式填写。 6、管道轴测图:对于复杂的配管系统,应绘制管道轴测图(或管道立体图),以直观地表示管道的空间布局和交叉情况。管道轴测图应按照规定的格式绘制。

管道平面图规定

管道平面图的标注规定 1.适用范围 本规定适用于XXXX科技有限责任公司的合同项目中的施工图阶段的管 道布置设计的标注。 2.管道平面图 2.1管道平面图应该覆盖所有的管道设计区域的地上、地下的管道布置 设计(包括平、立面图,视图或详图)。 2.1.1图幅:一般采用A1,特殊情况可采用A0或A2。一般情况采用横式图纸,特殊情况采用立式图纸。 2.1.2分图比例:工艺装置区及内管廊按 1:25,罐区及简单区域也可采用 1:50。 2.2管道平面图一般根据框架、厂房、操作平台的軸线或工序之间的分界线进行分图。东、西、南、北四个方向应画到装置布置图的B.L线。特殊情况下,可根据配管的具体情况进行分图。 2.3对管道平面图上的局部空旷处,切图和尺寸标注可以不按比例,但必须注上实际尺寸,并在尺寸数字下面加一横线,表示该尺寸是没有按比例标注的。 2.4在多层建筑物的配管,平面图的标高分层,一般根据框架、厂房、或操作平台的层高进行分图。特殊情况下,可根据配管的具体情况进行分图。 3.管道平面图的组成部分 3.1图签:使用本公司统一的图签填写内容,图号的编制应按照公司的统一规定(2009年各专业规定)执行。 3.2指北针:使用统一的指北针,置于图纸的右上角,其方向应与设备布置图一致。

3.3索引图:在一个合同装置中,有多张平面配管图的时候,应使用索引图,置于指北针的下方(设备管口表的上方),并在索引图块的相应区域绘制阴影线表示本图所在装置区域的位置。 3.4管口表:使用公司统一的管口表,置于图签的上方。如设备数量或管口数量太多,图纸上方的空间不够,则部分设备管口表可置于图签的左侧。 3.5管道平面图:按照2。4条的规定,按管道的标高将管道置于相应的平面图中,设备位置与数量应与设备布置图一致。图面不可安排过满。 3.6特殊说明:对本张图纸在设计中存在需要特殊说明的内容。如采购的定型设备最终资料迟迟不到位而要交施工图纸时,就可在图纸上没有条件的地方画上云形线,并注上“HOLD”字样。 4.管道平面图的标注格式 4.1分界线:一张图按照比例所能画出管道布置范围的大小要用分界线表示出来,分界线用双点划线。分界线应使用与装置布置图一致的工厂坐标系统,即应表示出E、N的分图坐标,以便于检查图纸的连续性。E、N坐标应紧靠在双点划线界外放置。 4.2接图号:在一个装置中,平、立面有多张管道布置图时,应使用接图号,平面接图号应紧靠双点划线的外侧放置(用M.L COD XXXX表示);立面接图号应放置在图面的正下方(用M.L COD XXXX ABOVE EL…或BELOW EL…表示)。注:XXXX表示图纸的编号。 4.3设备位号:对平面图中每台设备都要有设备中心线。设备位号应置于设备中心线上方或左侧,设备中心线的下方或右侧标注设备的支承标高(对非设备支承面的平面图,可不标注设备的支承标高)。卧式设备要用F.P标出固定支座端的位置。 4.4定位方式:设备、框架和厂房的定位采用坐标与尺寸线相结合的方式(即四周用坐标定位,图面内用尺寸定位)。用尺寸线标注为避免线条的交叉,可采用分层次进行标注的方式(定位线一定要画到位)。 第一层:靠近分界线图面外侧作为管道的定位,标注出管道的定位尺寸。一般用设备的中心线、框架或厂房的軸线来进行管道的定位,平行的管道可采用相

配管设计规定

配管设计规定 目录 1 总则适用范围相关文件单位制符号和缩写词 2 设计基础管道设计基本点设计压力和设计温度管道材料腐蚀裕量管道的公称尺寸 3 管道系统的构成管道器材管子弯头、弯管和虾米弯异径管支管连接法兰阀门端部密封盲板过滤器管道的连接管道材料等级变化管道的隔热管道的涂漆 4 管道系统的配管设计概述管道走向管道布置管道坡度管道柔性管道的间距阀门的安装调节阀止回阀疏水阀过滤器补偿器仪表放空和放净管道支架 操作用通道、平台和梯子 一般规定通道、平台和梯子平台的设置通道的净高 通道的宽度基础高度典型管道系统的配管设计管道旁通安全阀系统蒸汽管道蒸汽凝水管道取样系统软管站洗眼和淋浴站蒸汽伴热系统 5 管廊和设备周围的管道设计管廊周围的管道设计塔/立式容器周围的管道设计卧室容器周围的管道设计换热气周围的管道设计泵周围的管道设计一般规定泵进口管道设计泵出口管道设计压缩机周围的管道设计加

热器周围的管道设计罐区周围的管道设计附表-1 操作用通道、平台和梯子附表-2 通道要求附表-3 装置基础标高 1 总则 适用范围 本规定适用于石油化工装置的管道布置设计。公用和辅助设施的管道布置设计可参照执行。 本规定提出了石油化工管道布置设计的基本要求。 本规定涉及的管道系统的范围均表示在管道及仪表流程图及公用系统流程图中。 附属于专利设备或机械设备的管道系统设计应执行设备制造厂标准。相关文件 《工艺配管》ASME B31。3 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-92 《石油化工企业设计防火规范》(1999年局部修订条文) GB50160-92 《石油化工企业管道布置设计通则》SHJ12-89 《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39-91 《装置布置设计规定》B-A99-1999 《管道材料登记规定》 《管道英里设计规定》YL-A99-1999 《蒸汽伴热管设计规定》A-A56-1999 《隔热设计规定》 CL-A2-96 《设备和管道涂漆设计规定》CL-A3-96 单位制除有其它规定外,在图纸和技术资料中采用SI和摄氏

配管工程规范-配管设计规定(常用版)

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配管设计规定 目录 1 总则……………………………………………………………………………………………… 1.1 适用范围……………………………………………………………………………………… 1.2 相关文件……………………………………………………………………………………… 1.3单位制………………………………………………………………………………………… 1.4符号和缩写词………………………………………………………………………………… 2 设计基础……………………………………………………………………………………… 2.1 管道设计基本点……………………………………………………………………………… 2.2 设计压力和设计温度………………………………………………………………………… 2.3 管道材料……………………………………………………………………………………… 2.4 腐蚀裕量……………………………………………………………………………………… 2.5 管道的公称尺寸……………………………………………………………………………… 3 管道系统的构成………………………………………………………………………………… 3.1 管道器材……………………………………………………………………………………… 3.1.1 管子………………………………………………………………………………………… 3.1.2 弯头、弯管和虾米弯………………………………………………………………………… 3.1.3 异径管……………………………………………………………………………………… 3.1.4 支管连接…………………………………………………………………………………… 3.1.5 法兰………………………………………………………………………………………… 3.1.6 阀门………………………………………………………………………………………… 3.1.7 端部密封…………………………………………………………………………………… 3.1.8 盲板………………………………………………………………………………………… 3.1.9 过滤器……………………………………………………………………………………… 3.2 管道的连接…………………………………………………………………………………… 3.3 管道材料等级变化…………………………………………………………………………… 3.4 管道的隔热…………………………………………………………………………………… 3.5 管道的涂漆…………………………………………………………………………………… 4 管道系统的配管设计…………………………………………………………………………… 4.1 概述…………………………………………………………………………………………… 4.1.1 管道走向…………………………………………………………………………………… 4.1.2 管道布置…………………………………………………………………………………… 4.1.3 管道坡度…………………………………………………………………………………… 4.1.4 管道柔性…………………………………………………………………………………… 4.1.5 管道的间距………………………………………………………………………………… 4.1.6 阀门的安装………………………………………………………………………………… 4.1.7 调节阀……………………………………………………………………………………… 4.1.8 止回阀……………………………………………………………………………………… 4.1.9 疏水阀……………………………………………………………………………………… 4.1.10 过滤器…………………………………………………………………………………… 4.1.11 补偿器…………………………………………………………………………………… 4.1.12 仪表……………………………………………………………………………………… 4.1.13 放空和放净……………………………………………………………………………… 4.1.14 管道支架…………………………………………………………………………………

施工图编制统一规定

施工图编制统一规定 施工图编制是工程建设中不可或缺的一环,它是将设计图纸转化为施工实际操作的紧要过程。施工图编制统一规定的目的是规范施工图的编制,保证工程设计的精准性、合理性和优越性,最后确保工程建设的安全、高质量和高效率。本文将从施工图编制流程、要求和注意事项三个方面,认真阐述施工图编制的统一规定。 一、施工图编制流程 1. 文件整理阶段:收到设计文件后,需要对文件进行整理、分类、编号、归档和维护,以确保文件的完整性和易于查阅。 2. 方案评审阶段:设计方案的评审是施工图编制的前提,评审结果应作为施工图编制的基础。 3. 细化设计阶段:在设计方案基础上,进行细化设计,包括构造、材料、尺寸等方面的设计,细化设计结果应与设计文件相符。 4. 确定施工图方案:依据工程实际情况,确定施工图方案。应考虑到基础土层情况、施工工艺、结构措施、安全要求等因素,最后确保施工图方案的可行性和安全性。 5. 制作施工图:在确定施工图方案后,进行施工图的制作。每一张施工图应清楚、精准、完整、规范。 6. 施工图审核阶段:施工图编制后进行内部审核,对施工图内容和质量进行全面检查,确保其符合要求。 7. 施工图批准阶段:经过审核合格的施工图,由建设单位进行审查并进行施工图的批准。

二、施工图编制要求 1. 清楚性要求:每一张施工图应清楚、精准、完整、规范,其中文字、符号、图形等应具备清楚易懂、逻辑严密等特点。 2. 一致性要求:施工图的各部分应保持一致性,各种实体、尺寸和比例应符合设计规定。 3. 技术规范要求:施工图应符合相关的设计和规范,如图纸格式规范、制图规定等。 4. 序号化和归档要求:每一个施工图文件应当进行实在编号、归档和维护,以便于管理和查阅。 5. 总体分解精准要求:对于大型工程的施工图,应进行总体分解并明确各子系统之间的关系,以便于实际操作。 6. 工序、措施要求:施工图应反映出不同工序和措施的操作步骤和要求,以达到工程建设的安全、高质量和高效率。 7. 操作标准要求:施工图应明确不同部位、不同操作可能显现的问题及其解决方案。 三、施工图编制注意事项 1. 建立团队合作:编制施工图需要多个专业人才的协作,因此要团队合作,集思广益。 2. 责任明确:对于施工图的出错可能显现的问题,建立一套责任和惩罚机制。 3. 质量掌控:订立明确的质量掌控标准,严格掌控施工图的质量,以确保施工图符合要求。 4. 保护文件:对于施工图要进行安全保护,防止被外泄。

施工图设计统一规范

施工图设计统一规范 项目部 2011年6月24日

一、目的: 为了确保设计质量,减少差错,保证图纸的整体一致性,特作如下统一规定,项目部所有人员应认真遵守本规定,校审人员应按规定要求认真审查图纸,发现设计中与规定不符,校审人员有权要求设计者进行修改。 项目部人员在设计过程中应加强中间检查,设计人员遇到本规定以外问题及疑难问题时应及时联系部门负责人,采取必要措施,确保设计工作的顺利进行。 二、适用范围: 本规定适用于项目部所有人员。 三、说明: 1、项目部所有人员设计图纸时全部采用计算机绘图(CAD制图),中文汉字一般为 HZTXT,有特殊规定除外。 2、项目部人员在设计时一律使用项目部图戳,在建立图戳时输入设计人员、图纸类型、项目名称等信息。 3、工艺流程规定 1)、流程图上的设备只标注位号,不写汉字,位号必须与设备表相一致,用3号字,管线号为2.5号字,汉字为3.5号字。(可根据实际情况调整字体大小) 2)、流程图之间相互联系管线箭头符号件编号说明。 3)、各工段流程图上部不画图例。

4、设备布置图规定 1)、设备布置图中设备只标位号,不写汉字,字号为3号,尺寸纤维2.5号字。 2)设备布置图中的汉字,房间功能汉字如:办公室、控制室、等位5号字;吊装洞、钢平台等用4号字。 3)设备轮廓线及设备位号下划线宽度为0.5mm,其他为细实线。 4)设备布置图的绘制比例使用CAD制图时一般绘制比例为1:1,个别情况及试图可以放大,以表示清楚为准。 5)立面设备布置图用英文字母表示,如A---A立面设备布置图字号为4号。 6)平面尺寸以mm计,标高以m计,标高表示方法为▽XXX,字号为2.5号字。 7)立面设备布置图的右侧图戳栏上部应绘制设备清单,注明设备位号、设备名称、设备安装标高、设备支撑面标高。 8)、设备位号按照下列编写: P102--01 其中:P----设备类别代号 102----设备顺序号 01----相同设备的数量位号 9)、设备表填写如下: V2110 XXX罐立式 V=1m3Φ1000*1500 锥底 P2011 XXX泵离心式 WAN80-50-250A Q=50m/h H=80m

管道专业技术统一规定

管道专业技术统一规定 1.总论 1.1职责范围 1.1.1负责按照项目实施计划的具体要求,完成管道专业所涵盖的工程内容,包括工程文件、设计条件、设计变更等的编制及相关专业接口工作。1.1.2负责工程界区内工艺系统专业提供的管道仪表流程图PID和公用工程工艺流程图(UFD)中地上和地下的管道设计(不包括生产用水和消 防水)。 1.1.3负责仪表托架、电缆桥架、暖通管道等专业的空间综合规划。1.1.4绘制装置内低温、高温、高压及震动管架应力计算空试草图,提供给作应力计算人员进行应力分析计算并根据计算结果决定管架的位置和 型式。 1.1.5下列内容一般不表达在管道设计文件中,但应由管道专业与相关方协调,并将接口设计表达于管道文件中: a.成套供货设备的内部管道; b.仪表气的分支管道; c.施工或试压用的临时管道; d.根据项目合同规定 1.2标准规范 管道设计必须附和国家或行业部门颁发的标准或规范。在设计过程中应以技术室颁发的有效版本为准。 1.2.1本工程管道及设备布置设计采用下列标准规范或规定 (1)《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 (2)《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 (3)《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 (4)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5)《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG20519-92 (6)《化工装置设备布置设计规定》HG20546-92 (7)《建筑设计防火规定》GBJ16-87 (8)《化工管道设计规范》HGJ8-87 (9)《化工厂管架设计规定》HGJ22-89 (10)《技术制图图纸幅面和格式》GB/T14689-93 (11)

工程设计统一规定、QHSE管理规定

第一章工程设计统一规定 1.文件格式及编制说明 1.1图纸规格应遵守国家工程制图统一规定和选用公司新版图框、图签、表格。 1.2图纸应尽量采用A1、A2、A3标准图框,所有图纸严禁加宽,尽量不要加长,必须加长则按加长长边的1/8、1/4,1/2。 1.3图纸中文字高度一般采用3~4mm(每张图中应一致),文字宽度系数一般采用0.8;图中说明文字字高一般采用5mm,字体宽度系数0.8;图纸中工程名称字高一般采用6mm,字体宽度系数1.0。 1.4图中主管线采用粗线表示,线宽0.6mm或0.8mm;辅助管线采用中粗线表示,线宽0.4mm。 1.5公称直径小于等于DN150(DN250)的管线采用单线表示,公称直径大于DN150(DN250)采用双线表示。 2.设计文件内容深度规定 2.1技术协议、可研设计深度参考《石油化工项目可行性研究报告编制规定》。 2.2方案设计深度应满足SHSG-033-2008《石油化工装置基础工程设计内容规定》的要求。 2.3施工图设计深度应满足SHSG-053-2012《石油化工装置详细工程设计内容规定》的要求。 施工图应包括:图纸资料目录、设计说明书、设备表、材料表、PID图、设备平剖面图、管道平剖面图、详图等。

2.4建议 ⑴PID图增加管道编号,配管图中管线与按PID图管道编号进行标注。 ⑵内件制作图增加工艺管线规表(或者在图纸右侧增加材料表),以方便备料和制作。 3.图纸、管道、设备命名规定 3.1图纸命名示例见下图: 3.2管道命名示例: 3.3设备命名示例:

4.设计技术统一规定 4.1常用设备代号 4.2常用管线物料、等级代号

工艺施工图设计统一规

工艺施工图设计统一规 一、管道 1、管线材质代号及执行标准 A-20#无缝钢管(GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》) B- C-16Mn无缝钢管(设计压力≥10Mpa的管线执行GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》,设计压力<10Mpa的管线执行GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》) D-20#镀锌钢管(GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》) E-20G无缝钢管(GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》) F-L245螺旋焊缝钢管(GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》) G-X60螺旋焊缝钢管(GB/T9711.2-1999《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:B级钢管》) H-氰聚塑直埋预制保温管 I-0Cr18Ni9不锈钢管(GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》) J-钢板网塑料复合管 2、管线压力等级代号 3、仪表风管线 仪表风使用20#钢镀锌钢管,空压机房室内、仪表风储罐与去仪表风用户的管件使用镀锌螺纹管件,螺纹连接;管架上主干线使用焊接,焊接时需用氩弧焊打底,焊接完成后焊口处刷两道银粉。 仪表风供气支管使用Φ21.3X2.75(供气点数1~3个),供气支管接调节阀或者紧急切断阀时,每个气源点加DN15X15X15三通1个,DN15对丝1个,DN15丝堵1个,DN15管箍每6米1个,DN15由壬每6米1个。

二、阀门及管件选型 1、球阀 (1)公称直径≥6”(DN150)的球阀选用带齿轮传动的固定式钢制球阀 标注:Q347F-600lb 2” (2)公称直径≥2”(DN50)的球阀选用固定球式钢制球阀 标注:Q47F-600lb 2” (3)公称直径<2”(DN50)的球阀选用浮动球阀 标注:Q41F-600lb 1” (4)全通径阀门 通球阀门、孔板流量计前的阀门、安全阀前后的球阀、所有放空球阀 (5)公称压力2500lb的球阀为进口阀门 标注:class2500lb 2” (6)电动球阀 标注:Q947F-600lb 10” (7)仪表风系统使用螺纹连接球阀 标注:Q11F-150lb 1” 2、乐山阀门厂阀 设备排污节流截止阀TP41Y-600lb 2” 安全阀放空旁通节流截止阀FJ41Y-600lb 2” 其它截止阀SLJ41Y-600lb 2” 安全阀A42Y-600lb 2”定压5.8MPa 操作温度≥100℃管线上的TP、FJ、SLJ、GMJ型阀门,其型号前加“G”。 计量泵安全回流阀需单独开料。标注:液相安全回流阀600lb 1/2”,定压8.0Mpa。 3、阀门或者设备附带法兰、螺栓、螺母、垫片 盲法兰标注:20#钢盲法兰 400lb 2” 4、法兰、垫片 (1)压力等级≤400lb的油气介质使用0Cr18Ni9缠绕式垫片/柔性石墨,垫片型式为带内外环型(代号D 执行标准HG 20631-97)。 (2)压力等级>400lb油气介质使用八角形金属环垫(执行标准 HG 20633-97)。

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分一般要求 HG/T 20519.1-2009 条文说明 1总则 本规定主要适用于中小设计院(公司)进行施工图设计,按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分,其它设计院(工程公司)也可参照采用。 2化工工艺设计施工图成品文件组成 此章节沿用原标准HG20519.1,对施工图内容按所属子规定进行分类,并增加内部文件和发业主文件分类。 3图纸目录 此章节沿用原标准HG20519.2。 表3.0.3增加折A1栏,便于统计图纸数量。 第4条取消填写“地点”。 4设计说明 此章节沿用原标准HG20519.3。 本次修订中将原标准中“隔热”均改为“绝热”,比“隔热”涵盖面更广泛。 将原管道设计说明中关于设备布置设计说明的内容单独列出,并增加第3款设备维修空间设置及固定式维修设备的说明及第4款采用的国家及部颁标准。 第1款第3项针对涉外工程增加国外采购的ASME标准等,增加第5款管道脱脂、吹扫、清洗。 取消隔热、隔声设计说明中主隔热材料性能。 5设计规定 此章节为新增内容。 在使用过程中各单位可根据实际情况适当增减。 6图纸的图线宽度及文字规定 此章节沿用原标准HG20519.28。 6.1图线 由于目前普遍采用计算机制图,图线的清晰度和分辨率比原手工制图大大提高,因此将粗线、

中粗线和细线的图线宽度适当减少,调整为粗线0.6~0.9mm;中粗线0.3~0.5mm;细线0.15~0.25mm。 表6.1.3中将设备管口方位图的线型单独列出。 6.2文字 将原标准中关于手写的规定取消。 将表6.2.2中“图纸中的数字及字母”减小为“2~3mm”,“表格中的文字(格高小于6mm时)”减小为“3mm”。

西气东输二线管道工程-施工图设计-站场安装专业技术统一规定-.

设计阶段:施工图 日期:2008.9 设计证书编号 030005—sj 勘察证书编号 030005-kj 施工图设计 站场安装专业技术统一规定 第 1 页共 15 页 F版 编制校对审核孙学军 刘英杰 梁敏华 西气东输二线管道工程霍尔果斯~中卫~靖边 施工图设计 站场安装专业技术统一规定 设计阶段:施工图日期:2008.9 设计证书编号 030005-sj 勘察证书编号 030005—kj 西气东输二线管道工程 第2页共 17页 F 版 目录

1。0工程概况。.。.。...。。...。.。。。。。。.。。..。...。。.。..。。..。。。.。..。。.。。。.。...。....。.。。.。...。...。。。....。。.。..。。..。.。...。.。...。。..。。。。.. 3 1.1 工程名称:西气东输二线管道工程...。。。..。...。...。.。。.。.。。.。.。。。.。。.。。..。。。.。。.。.。。.。.。..。...。。。。....。.。.。.。.。。。。。。.。。.。..。。...。。.。.。.。.。.。。.。.。。.。。..。3 1。2 项目号:CQE200700508..。.。...。...。。.。..。。..。。...。。.。。。...。...。。...。。.。.。。。。.。。。。。.。...。。.。.。。.。.。.。...。。。。。。。。.。。。。。..。。。.。。。..。.。。......。。.。。。。.。.。。。。..。。.。 3 1.3 设计范围.。。.。..。。。...。。....。..。.。.。...。.。.。。。.。。..。.。...。。。.。。.。。。..。。。..。。.。。。。.。。。.。....。.。..。.。.。..。..。..。。。。。。。.....。。...。。。.。.。。...。.。。..。.。..。..。.。....。.。..。。。。.。.。3 1.4工程概况:。.。。..。。。。。......。...。.。。。。。.。.。。。。。。。。....。...。。.。....。.。。。.....。。...。。.。。....。........。。..。。..。..。。。..。.。。。.。。。。。.。...。.。...。.。。..。。..。..。.。。。.....。....。..。3 2.0遵循的主要规范、标准.。....。。。。。。。.。。.。.。.....。。..。.。.。。..。。..。.。..............。.。。。。。......。..。。..。.。..。.。..。。. 5 3.0站内用管及管件。。.。。...。.。。.。..。。。。.。。...。.。.。。..。.。.。。....。.。。..。。。.。.。..。。..。。..。。。.。。.。。..。..。。。。。.。..。。。。。。.。.。.。. 6 4.0主要技术要求。.。.。........。。.。。....。.。。。.。.。。。。.。。。。...。。。。.。。.

HGT 20519-2009 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

4 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 第1 部分一般要求 HG/T 20519.1-2009

1. 总则 1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置施工图设计文件的内容和深度,特制定本部分。 1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计,特别适用于中小设计单位。石油、 石化、轻纺、医药等行业可参照执行。 1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另5 部分(HG/T20519.2~ HG/T20519.6)外,尚应符 合国家现行的有关标准的规定。 2.化工工艺设计施工图成品文件组成 2.0.1 概述 化工工艺设计施工图是工艺设计的最终成品,它由文字说明、表格和图纸三部分组成。分提交业主和内部两类文件。见表 2.0.1。

*管道材料等级索引表提交业主。 3.图纸目录 3.0.1凡是需发往施工现场和用户的设计成品(包括工程图纸、表格、复用图及设计说明),均需立项编入图纸目录中。 3.0.2凡是公开发行的标准(包括国标及部颁标准),均不列入图纸目录中,由用户自备。这部分外购的标准应在设计说明中交待清楚。 3.0.3图纸目录格式见表3.0.3 3.0.4图纸目录填写内容说明 1、填写设计单位名称; 2、填写工程名称或代号; 3、填写装置名称和代号; 4、填写年份、月份; 5、填写专业名称; 6、填写编号。 7、填写设计阶段

4. 设计说明 4.0.1概述 化工工艺设计施工图设计说明由工艺设计、设备布置、管道布置、绝热、隔声及防腐设计说明构成。 4.0.2工艺设计说明 化工工艺设计施工图的工艺设计说明应包括下列内容: 1.设计依据 设计依据是说明施工图设计的任务来源和设计要求,它包括如下几个部分: 施工图设计的委托书、任务书、合同、协议书等有关文件;初步设计的审批文件和修改文件;其他有关设计依据。 2.工艺及系统说明 1)依据初步设计审批文件和修改文件所作的化工工艺修改和补充部分的说明; 2)施工图设计中对初步设计作的改进和调整部分的工艺及系统说明; 3)与工艺有关的施工说明和装置开、停车的原则说明。 3.设计范围 1)负责设计的范围,如:合作设计或出口项目的设计范围应加说明; 2)装置设计的组成及单元或工程名称及代号。 4.0.3设备布置设计说明 1.分区或图号规定 2.设备安装的注意事项 1)大型设备吊装需说明的问题,如吊装的顺序、要求等; 2)设备进入厂房或框架的特殊安装要求,如可拆梁、墙上留洞等; 3)设备附件,如滑动板、弹簧座、保冷设备的聚丙烯板等; 4)设备支架,哪些设备位号有支架,有何安装技术要求。 3.设备维修空间设置及固定式维修设备的说明 4.采用的国家及部颁标准 4.0.4管道布置设计说明 化工工艺设计施工图的管道布置设计说明由如下部分组成: 1.材料供应情况 1)如为引进装置,应说明买卖双方材料供应的范围; 2)国内外采购的划分; 3)管子的标准,采用国际标准系列管子(HG20533Ⅰa 系列管子),或采用沿用系列管子(HG 20533 Ⅱ系列管子),国外采购的ASME标准等; 4)设计范围内,材料供应的技术文件号;

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