不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶标贴检验标准
不干胶标贴检验标准1.目的：为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司要求，且有效避免不不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2.范围本检验标准适用于公司产品使用的所有不干胶的样品、进货、库存及在线检验。
3.规范性引用文件3.1QB/T1685化妆品产品包装外观要求。
3.2GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法。
3.3GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分；按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
3.4GB/T77.5平版装潢印刷品3.5GB/7706凸版装潢印刷品3.6GB/T15172运输包装件抽样检验3.7CY/T3色评价照明和观察文件4要求：4.1外观要求4.1.1表面光滑、端正、无毛刺、褶皱、破损、洁净，无污渍杂质；4.1.2印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.3印刷色相应基本符合付样要求。
4.1.4图文烫印完整清晰、牢固、平实。
无虚烫、糊版和沙眼；4.1.5上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。
4.2外观检验标准见表1表1：外观检验标准4.3技术要求：4.3.1来料尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内；4.3.2贴纸材质、结构与样板或图纸一致。
4.3.3印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象；4.3.4粘性良好；4.4具体技术要求见表2.表2；技术要求5.检验方法：5.1检验条件观察光源：自然光或40W日光灯下。
5.2取样方法：按照AQL特殊抽样S-2抽取。
5.3外观、烫印，凹凸印、覆膜、上光/压光将待检样品在自然光或40W的日光灯下，距离样品300MM,以90度角光源，45度视角目测检查，并与签样进行对比。
5.4规格尺寸：与订单要求进行测量。
5.5烫印附着力测试：将封箱胶纸粘贴在样品的烫印表面，，用手指用力噌胶纸，使胶纸与烫印接触良好，然后，慢慢撕开胶纸。
不干胶贴纸检验标准
版本/状态0不干胶标贴检验标准页次第（）页共（5）页1 目的为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2 范围本检验标准适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见订单、样板或图纸。
3 规范性引用文件3.1QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求3.2GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3.4 GB/T 7705 平版装潢印刷品3.5GB/T 7706 凸版装潢印刷品3.6GB/T 15172 运输包装件抽样检验3.7CY/T 3 色评价照明和观察条件4 要求4.1外观要求4.1.1 表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质；4.1.2 印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求；4.1.4 图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；4.1.5 上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高；4.2外观检验标准见表1。
表1：外观检验标准缺陷抽样计划质量水平缺陷内容A类GB/T2828-1L=ⅡAQL=0.651、图文脱落；2、错印、漏印、印刷不全、重印；版本/状态0不干胶标贴检验标准页次第（）页共（5）页3、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围；B类AQL=1.5 1、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致；2、贴纸表面明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）；3、图文套印误差：主要位置＞0.2mm，次要位置＞0.25mm；4、明显划伤、划痕；5、光油涂层不均匀、有气泡、条痕、起皱。
C类AQL=2.51、异色点/墨点：直径＜1.0mm，主要位置＞2个，次要位置＞3个；直径＞1.0mm，1个以上；2、重影、虚字、虚色、套版露白直径＞0.5mm；3、印刷版位：偏移＞1.0mm；4、模切线过深，底纸穿孔；5、卷表面不平整，端面不整齐。
不干胶纸检验标准
不干胶纸检验标准
1. 外观检验
* 表面应光滑、整洁，无明显的划痕、凹陷、杂质等缺陷。
* 颜色应符合要求，色彩均匀，无色差。
* 印刷图案应清晰、完整，色彩鲜艳，无漏印、断线等现象。
2. 尺寸检验
* 尺寸应符合图纸或合同要求，长度、宽度、厚度等参数误差均在允许范围内。
* 形状应规整，边缘应平直，无毛边等现象。
3. 厚度检验
* 使用千分尺等测量工具，测量不干胶纸的厚度，误差应在±0.05mm 以内。
* 不同类型的不干胶纸厚度可能有所不同，需参照相应标准进行测量。
4. 粘性检验
* 不干胶纸的粘性应适中，既不能太弱也不能太强。
* 在常温下，不干胶纸应能保持一定的粘性，以保证粘贴的牢固性。
* 可通过粘贴测试样本来评估不干胶纸的粘性。
5. 耐温性检验
* 在一定的温度条件下，不干胶纸应能保持其物理性质和粘性不变。
* 可通过加热或冷冻等实验来检验不干胶纸的耐温性。
6. 耐候性检验
* 不干胶纸应能适应各种气候条件，如阳光、雨水、低温等。
* 可通过在模拟实际使用环境的情况下放置一定时间后观察其变化来评估不干胶纸的耐候性。
7. 环保性检验
* 不干胶纸应使用环保材料制作，不含有对人体和环境有害的物质。
* 可通过检测不干胶纸的化学成分和环保标准来评估其环保性。
8. 安全性检验
* 不干胶纸应无毒、无异味，不会对人体健康造成危害。
* 可通过权威机构的安全检测来评估不干胶纸的安全性。
不干胶标签检验规范
不干胶标签检验规范（ISO9001：2015）1 目的规范不干胶标签验收操作，为不干胶标签验收提供依据，确保不干胶标签质量得到有效控制。
2 适用范围各项生产使用的所有不干胶标签的验收。
3 职责3.1 采购部负责按照本标准要求进行不干胶标签的采购；3.2 原料库负责储存及请检；3.3 原材料化验员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。
4 术语（无）5 检验项目和技术要求5.1 检验项目外观质量、尺寸、性能要求、包装质量。
5.2检验标准项目标准要求样品数判定组数Ac Re注：标*项目为必检项。
5.3抽样规则同一个供应商、同一种规格的标签、同一天到货为一批。
每批依据5.2检验标准要求进行随机抽样。
*外观 质量表面质量 1.表面平整、无开胶、无磨损、无污物、无变形、无严重褶皱及其它外观缺陷；5箱 3 4图文质量1.印刷、图文正确、清晰、规范、完整、不掉色、无重影，2.整体图文位置偏差≤1mm ，与设计图文一致 5箱0 1印刷颜色 1.整体颜色统一，不得有异常色2.与样版、前批及同批无明显色差* 尺寸规格形态 1.应与标准样一致10 1 2偏差 1.宽度允许偏差≤1mm ，高度允许偏差≤1mm符合性试验1.人工张贴至相应包装物观察验证尺寸，是否符合实际使用需求（首次供货或版本更新时检测）项目标准要求样品数判定组数Ac Re性能 要 求表面质量 1.粘贴后表面平整，不得有明显鼓包、褶皱、开胶现象2.上机符合率应≥99%// /贴标 流畅度1.机器贴标顺畅，不得有因标签封装原因、标签密度过大等原因导致的不易撕标、不易贴标现象，2.上机符合率应≥99%包装质量*1.外包装不得破损、变形，标签须防护良好，纸芯无变形。
2.清洁无异物，不得受到污染。
全检/5.4 外观检查在抽样现场对所取样品进行目视检查。
5.5尺寸检测常温下用精度为0.02mm的量具测量。
6 结果判定外观质量、尺寸、包装质量等项均合格，则该检验批为合格，只要出现一项不合格，则该检验批判为不合格。
不干胶质量检验规范
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（ISO9001-2015）
1、目的
确定不干胶来料检验规范，确保其来料满足我司品质的要求。
2、适用范围
适用于我司产品标贴、外箱、警告标贴等不干胶标贴的来料检验。
3、定义
无
4、质量判定标准 质量判定标准 AQL 值→CR ：0；MA ：1.5；MI ：2.5
A. CR 类不合格：单位产品的重要安全特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不
符合规定。
B. MA 类不合格：单位产品的主要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性主要不符合规
定。
C. MI 类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不
符合规定。
5、质量检验标准 检验
类别 检查项目及质量标准
重要 程度 检验方法 抽样标准 功能 1.材质：将不干胶贴在相应产品上2小时后，不干胶贴纸不
能有卷边和脱离现象；
*UL 规格产品用的不干胶需由有UL 认证工厂印刷，标识卡和
不干胶背面需有UL 标志和认证号。
CR 目测 定量2PCS
2.附着力1:将用浸浓度为70%酒精的布用500g 的力轻擦不干
胶表面印刷内容15秒晾干后，再浸水的布用500g 的力对CR 水
酒精。
不干胶卡通贴纸的执行标准
不干胶卡通贴纸的执行标准不干胶卡通贴纸呀，它可是有自己的执行标准的呢。
一、材料方面。
不干胶卡通贴纸的材料可是很重要的哦。
一般来说，它的纸张或者塑料薄膜等基材得有一定的质量要求。
比如说纸张，不能太薄啦，太薄的话可能一撕就破，那可不行。
要是用来贴在小本子上做装饰，结果一拿下来本子上就破了个洞，多让人生气呀。
而且纸张的平整度也得好，如果皱巴巴的，贴出来的卡通图案都变形了，就像一个漂亮的小脸蛋被揉成了一团，多难看呀。
对于塑料薄膜基材呢，它得有合适的柔韧性，既不能太硬，硬得像块板子不好贴，也不能太软，软得跟面条似的一拉就变形。
另外，胶水也是关键。
胶水的粘性要适中，不能太粘，太粘的话想要重新调整贴纸的位置就难了，就像被胶水绑架了一样，一动就扯坏了。
也不能太不粘，不粘的话刚贴上就掉了，那还叫什么不干胶贴纸呀，就像一个调皮的小娃娃不愿意在原地待着一样。
二、图案印刷。
卡通贴纸的图案印刷可是它的灵魂呢。
图案要清晰呀，就像我们看动画片一样，要是画面模糊不清，那多影响心情。
颜色也要鲜艳、准确，不能说印个红色的小脸蛋变成了橘红色，那就不是我们想要的可爱卡通形象啦。
而且印刷的油墨得环保，毕竟这贴纸可能会被小朋友拿来玩，要是油墨有毒有害，那可就像一个隐藏的小恶魔，会伤害到小朋友的健康。
在印刷的耐久性方面也有要求，不能说贴了几天，图案就掉色了，那可不行。
就好比一个漂亮的公主，突然脸上的妆容都花了，这可就不美丽了。
三、尺寸规格。
不干胶卡通贴纸的尺寸规格也是有讲究的。
它得有一定的标准，不能说这个贴纸标注的是5厘米乘5厘米，结果实际尺寸乱七八糟的。
有的时候我们买贴纸是为了贴在特定的地方，比如贴在手机壳上或者小盒子上，如果尺寸不对，要么贴不下，要么周围空出一大块，就像给小盒子穿了一件不合身的衣服一样。
而且尺寸的误差范围也应该在一个合理的区间内，不能太大啦。
四、安全性能。
安全性能是绝对不能忽视的。
因为这些卡通贴纸可能会被贴在各种各样的东西上，也可能被小朋友触摸甚至误食（虽然不应该，但是小朋友有时候会调皮嘛）。
不干胶标贴检验规范
6.1.4印刷颜色应基本符合要求；
6.1.5图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
6.1.6上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。
6.2 外观检验标准
6.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有：
7.2 标贴印刷附着力测试
7.2.1程序：按要求取好样品，用拇指放在印刷位置，以3+0.5/-0Kgf的力来回擦拭15次。
7.2.2判定：标贴制品印刷文字、图案应保持清晰，不可出现缺口、断线、油墨粘附不良等。
7.3 标贴规格尺寸的检查
用卡尺分别测量标签的长、宽，偏差应符合图纸和技术文件要求。
7.4 粘合性测试
3.0 规范性引用文件
GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法
GB/T4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法
GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分
4.0 术语和定义
4.1 初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
5.2 性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。
5.3 相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。
6.0 要求
6.1 外观要求
6.1.1表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质；
6.1.2印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
b.重影、虚字、虚色、套版露白直径大于0.5mm；
包装不干胶标贴质量要求及建议方法
包装不干胶标贴质量要求及检测方法1.目的：为规范公司产品所需用的不干胶标贴纸的样品、大货、库存及使用现场的检验，确保所采购的包材符合公司。
2.范围：适用于公司产品所需用的不干胶材料（样品、大货、库存等）。
3.规范性引用文件GB/T 1.1—2009 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 9851 印刷技术术语（所有部分）4.常用术语和定义4.1 不干胶基础结构不干胶材料由三部分组成：（1）面材（2）粘胶剂（3）底纸。
4.2 不干胶面材分类4.2.1 PE（聚乙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：柔软、耐挤压、跟随性好、没有经过拉伸处理，抗水、油及化学物品等。
缺点：自动贴标挺度、高温局限（75度）、易撕裂、变形。
4.2.1 PP（聚丙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：坚挺、耐久、高透明度、经过双向拉伸处理、自动贴标挺度好，抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标贴。
缺点：跟随性差、中等耐高温(120C)。
4.2.2PC（聚碳酸酯）：耐刮擦、耐老化、耐高温达150℃，抗化学腐蚀和紫外线照射，有一定的阻燃功能，可卷筒加工，效率高，废品率低。
4.2.3PET（聚酯）：面料有透明、亮/亚金色、亮/亚银色、乳白色、亚光乳白色等；特点：耐高温性能(150°C)，抗老化性能，抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能好(3-5 年户外使用寿命)。
4.2.4 合成纸不干胶：印刷和打印性能优异，可进行高速的模切加工，良好的自动贴标性能材料成本较低（部分取代PET），耐中度高温（107~121O C)适合于要求较低的耐久性应用。
合成纸(1) 合成纸模内标签的特点A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点;与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。
包装不干胶标贴质量要求及建议方法
包装不干胶标贴质量要求及建议方法包装不干胶标贴的质量要求及检测方法本文旨在规范公司产品所需用的不干胶标贴纸的样品、大货、库存及使用现场的检验，确保所采购的包材符合公司要求。
适用范围包括公司产品所需用的不干胶材料（样品、大货、库存等）。
本文引用的规范性文件包括GB/T 1.1—2009印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法、GB/T 2792压敏胶带180°剥离强度试验方法、GB/T 4851压敏胶粘带持粘性试验方法以及GB/T 9851印刷技术术语（所有部分）。
不干胶材料由面材、粘胶剂和底纸三部分组成。
不干胶面材可分为PE、PP、PC、PET和合成纸等几种材料。
每种材料都有其特点和适用范围。
PE材料柔软、耐挤压、跟随性好，但自动贴标挺度差、高温局限（75度）、易撕裂、变形。
PP材料坚挺、耐久、高透明度，经过双向拉伸处理，自动贴标挺度好，但跟随性差、中等耐高温（120°C）。
PC材料耐刮擦、耐老化、耐高温（150℃），抗化学腐蚀和紫外线照射，有一定的阻燃功能，可卷筒加工，效率高，废品率低。
PET材料耐高温性能好（150°C），抗老化性能、抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能好（3-5年户外使用寿命）。
合成纸不干胶具有印刷和打印性能优异、可进行高速的模切加工、良好的自动贴标性能、材料成本较低（部分取代PET）和耐中度高温（107~121℃）等特点，适合于要求较低的耐久性应用。
合成纸模内标签的特点包括：聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点；与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好；和完全附和，即使特殊形状的纸张边缘也无凸起、不易脱落；无涂层加工，不存在涂层剥离的问题，背后胶层易排气条纹，成型时间短、效率高；卓越的耐候性，在紫外线等恶劣户外环境下，也不会发生变色或龟裂，使用或保存长时间；表面高度的平滑性、平整性和厚薄度，与接着剂有优良的配合度；表面光滑、白度高，能忠实反映印刷效果，适于轮转胶印、柔印等。
不干胶检验标准
不干胶检验标准１外观：字体印刷清晰，油墨饱满鲜艳，边缘齐整，无裁剪毛边２色牢度：用白布约100N力来回磨擦10次，无掉色现象３粘性：粘贴平服，经24小时后无气泡，翘脚现象粘性测试标准:1、贴附24-48小时后；（用一公斤滚轮往返5次，压贴在测试板上，测试板尺寸、状态与实际产品要接近等等....略）2、如果初粘度低的材料要到96小时后；（室温状态静止放置，使不干胶层与被贴物紧密结合，达到最终粘度，放置时间根据不同的不干胶材质确定）3、再放到粘接力测试机上测试.（测试方法可在测试机的使用说明书上了解，国产机价格在3M-5M不等）4、测试结果基本在1.2KGF/CM平方为合格,但不同贴附位置、要求（国内/国外、汽车/通机等、耐候性长短等等.....，使粘度标准有所不同）5、如PVC材质需考虑拉伸长度、厚度、成品是否层叠的工艺，如拉伸合格的话，因PVC 在ROHS上，部分国家已禁止使用........以上只是简单说明几十项检测中的粘接测试项目，欧系标准：不干胶标签及相关产品全球协会（简称FINAT）日系标准：JIS、HES所以不干胶标识虽然看上去简单，但在实际操作中，涉及很多方面，性能比如耐油性（耐汽油、机油等）、耐水性（高压水、常温水等）、耐酸碱............还有产品后期使用上的保护、粘贴操作、与喷漆层的不良反应等等对此类标签的检验一般会用3M胶带粘贴上再撕下来的方法检查它的粘着力。
中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准<<压敏胶粘带初粘性测定方法--斜面滚球法>>GB4852－84<<压敏胶粘带持粘性试验方法>>GB/T4851－1998<<压敏胶粘带耐燃性试验方法--悬挂法>> GB/T 15903-1995<<压敏胶粘带厚度测定方法--涡流法>> GB 7125-86<<压敏胶粘带性能测试方法>> GB 4850-4852-84<<压敏胶粘带水渗透率试验方法>> GB/T 15330-94<<压敏胶粘带剪切强度试验方法--胶面对背面>> GB 7754-87。
不干胶贴纸检验标准最新版
检 验 标 准
检验工具/仪器
缺陷类别
Cri
Maj
Min
材质
与客签样、客户要求和工令单要求一致
目测
√
尺寸
允许与客签样和工令单要求误差±1mm
卷尺
表
面
处
理
类型
与客签样和工令单要求一致
目测
√
光泽度
水油、光油大于50°,普通UV大于60°,半哑UV在45°-55°之间,全哑UV在15°-25°之间,特UV、过光胶、磨光大于70°
目测
菲林尺
卷尺或直尺
√
啤切
切边整齐，无毛边，底纸无冲破现象
目测
√
啤切走位允许误差为±0．5mm，且不可有露白现象
菲林尺
目测
√
粘
性
不干胶贴纸初次撕起时，不能有破裂现象
目测
√
不干胶贴纸完全粘附在过油磨光彩纸上，再次撕起后，面纸撕烂而胶料仍紧粘于底
纸上
目测
√
不干胶贴纸完全粘附在PVC或PET物品上，再次撕起后，应留有胶痕和余料
起泡
主要位置：不允许
次要位置：允许有三个，S≤0．7㎜2
两点间距离大于100mm
目测
菲林尺
卷尺或直尺
√
检验项目
检 验 标 准
检验工具/仪器
缺陷类别
Cri
Maj
Min
表面处理
过
油
粘花
主要位置：S≤1．5㎜2不多于2点，且2点距离大于100mm
次要位置：S≤2．0㎜2不多于4点，且2点距离大于100mm
目测
√
外观
表面清洁，粘贴平整，无破损、无折皱
目测
不干胶标签检验标准
不干胶标签检验标准不干胶标签是一种常见的标识材料，广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装、日化用品包装等行业。
为了确保不干胶标签的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以便对不干胶标签进行有效的检验和评定。
本文将介绍不干胶标签的检验标准，以及相关的检验方法和注意事项。
一、外观检验。
1. 不干胶标签的表面应平整光滑，无气泡、皱纹、污点、划痕等缺陷。
2. 标签的印刷应清晰、色彩饱满，无模糊、漏印、断线等现象。
3. 标签的裁切边缘应整齐，无毛刺、破损等情况。
二、粘着力检验。
1. 使用手持粘度计对不干胶标签的粘着力进行测试，应符合相关标准的要求。
2. 标签的粘着力应适中，既不能太弱导致易脱落，也不能太强导致难以剥离。
三、耐候性检验。
1. 将标签置于高温、低温、潮湿等环境中，观察其耐候性能。
2. 标签的材料应具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的粘附性和外观。
四、环保性检验。
1. 标签的材料应符合环保要求，不得含有有害物质。
2. 在相关环保标准下进行相关测试，确保标签的材料安全无害。
五、印刷质量检验。
1. 对标签的印刷质量进行全面检查，包括文字、图案、色彩等方面。
2. 采用相关仪器进行印刷质量的测量和评定，确保印刷质量符合标准要求。
六、贴合性检验。
1. 对标签在不同材质的包装表面进行贴合性测试，确保标签能够紧密贴合并保持良好的外观。
2. 测试标签在不同材质表面的粘附性和贴合性，以保证标签在实际使用中的稳定性和可靠性。
七、标识符合性检验。
1. 对标签上的标识内容进行检查，确保符合相关法律法规的要求。
2. 检查标签上的文字、图案、条形码等标识内容是否清晰、准确、完整。
在进行不干胶标签的检验时，应严格按照相关标准和方法进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
同时，对于不合格的标签，应及时进行整改和处理，以确保产品质量和安全。
希望本文所介绍的不干胶标签检验标准能够对相关行业提供参考和指导，促进不干胶标签质量的提升和保障。
印刷行业 ISO9001 2015 作业指导书 EI-043不干胶贴纸检验标准
中山XX包装印刷有限公司文件编号WI-043编制版本A/0审核
不干胶贴纸检验标准版次1批准
页码第 1 页共 2 页生效日期2014-3-25
检验项目检验标准检验工具/仪
器
缺陷类别
Cri Maj Min
材质与客签样、客户要求和工令单要求一致目测√尺寸允许与客签样和工令单要求误差±1mm 卷尺、直尺√印刷按照《印刷工序检验标准》检验
表面处理
类型与客签样和工令单要求一致目测√光泽度
水油、光油大于50°,普通UV大于60°,半哑
UV在45°-55°之间,全哑UV在15°-25°之
间,特UV、过光胶、磨光大于70°
光度计√耐磨测试在客户要求条件下,无磨花现象耐磨测试仪√UV
脱油
用透明胶纸贴于印件表面，成45°角撕起，
UV不脱落
透明胶纸√
UV
不均
主要位置不允许;
次要位置:眼睛距离被检测物30cm目视不明
显
目测
卷尺或直尺√
裱
胶
粘合
强度
用手撕开PP薄膜与印刷品的粘合层，印刷品
表面图象印迹要随胶层一同转到薄膜上
目测√起泡
主要位置:不允许
次要位置:允许有三个，S≤0．7㎜2
两点间距离大于100mm
目测
菲林尺
卷尺或直尺
√。
cy_t 93-2013 印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法
cy_t 93-2013 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法
不干胶标签的质量要求包括以下几个方面：
1. 纸张质量：标签纸应具有一定的厚度和强度，以确保标签的耐磨性和抗撕裂性。
2. 胶粘剂质量：胶粘剂应具有良好的粘结力和耐候性，以确保标签在使用过程中不易脱落或变形。
3. 印刷质量：印刷质量应保持清晰、鲜艳、不模糊或褪色，以保证标签的可读性和美观性。
4. 切割质量：标签应具有平整的边缘和规整的形状，以便于贴附和读取。
5. 防伪性能：对于需要防伪的标签，应加入相应的防伪元素，以确保标签的真实性和安全性。
检验方法包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查标签的整体质量，包括印刷质量、切割质量和胶粘剂粘结质量等。
2. 耐久性测试：将标签置于高温、高湿、低温、低湿等不同的环境条件下进行浸泡和使用，观察其抗脱落、抗变形等性能。
3. 胶粘力测试：使用相应的胶粘力测试仪器，对标签的胶粘剂
进行贴附和剥离测试，以检测其粘结力和粘着力。
4. 印刷质量测试：使用显微镜或放大镜对印刷质量进行检查，观察标签的清晰度、色彩度和图案是否完整。
5. 切割质量测试：对标签的边缘和形状进行测量和检查，确保其符合规定的尺寸和形状要求。
贴纸验收标准
贴纸验收标准目前印刷术，不干胶标签可采用胶印、网印、凸印、柔印方式印刷，但尚无国家标准可依，一些企业和行业已经着手制定自己的相关标准。
不干胶印刷品标准包括的主要内容有：应用范围、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存及使用方法。
我厂从事不干胶标签印刷业务已有二十余年汕头印刷，建立和应用不干胶标签企业标准亦有近十年。
笔者多年从事本企业不干胶标签标准制定和实施工作，现将一些经验和体会与大家分享。
材料选用不干胶标签的某些特性是由材料本身所决定的，所以在购买不干胶材料时要重点关注下列特性。
1.黏结力不干胶标签作为商品的身份标识隽思印刷，并且赋予该商品身份的唯一性，这就要求不干胶材料黏结力要好。
我厂通常选用初黏力好、剥离力强的不干胶材料(如强黏型丙烯类胶黏剂)实现永久粘贴。
2.最低贴标温度及使用温度范围顾名思义，最低贴标温度为贴标时的最低环境温度。
通常室温都能满足贴标温度要求中华印刷，粘贴不牢等问题经常出现在较寒冷的季节。
我厂选用的不干胶材料的最低贴标温度冬季为5℃，其他季节选用10℃。
使用温度范围是指在该温度范围内，保证不干胶标签粘贴牢固印刷色，不脱落。
由于我厂的客户分布全国各地，使用的不干胶材料必须保证适应一年四季的气候变化，所以不干胶材料的使用温度范围应尽可能宽一些印刷报价系统，一般选用的材料温度范围为-20～70℃。
汕头印刷3.耐热性、耐水性、耐光性商品在存放过程中要经受日晒、雨淋等外界环境条件的考验。
此外，不管是纸张类还是薄膜类不干胶标签都要进行条码打印，在150～200℃的打印高温下数码印刷，必须确保不溢胶、不卷翘及不卡纸。
因此我厂使用的不干胶材料必须具备一定的耐热性、耐水性、耐光性。
而一般材料厂家并不提供不干胶材料的耐热性、耐水性、耐光性指标，所以在选择时要慎重考察。
4.稳定性与耐酸碱性我厂生产的不干胶标签主要用于钢材制品贴标，由于钢材使用环境具有特殊性笔记本印刷，对不干胶标签的尺寸稳定性和耐酸碱性都有较高的要求。
不干胶标签粘贴检验规范
GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法
GB/T4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法
GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分
4.0 术语和定义
4.1 初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
6.3.3印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象，；
6.3.4粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。
6.3.5标贴的底纸与粘性胶面接触的一面必须光滑、无杂质；在不需在进行任何预处理的情况下，底纸必须能从标贴件上易于揭下。
7.0 检验方法
7.1 外观检验条件
7.1.1观察光源：自然光或40W日光灯下，距离光源不得超过2公尺（如右图所示）；
XXXX有限公司
不干胶标贴检验规范
文件编号
版 本
B
版 次
0
页次：1of2
生效日期
2013/12/10
1.0 目的
为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，防止批不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本规范。
2.0 范围
本检验规范适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及使用现场的检验。
7.2 标贴印刷附着力测试
7.2.1程序：按要求取好样品，用拇指放在印刷位置，以3+0.5/-0Kgf的力来回擦拭15次。
7.2.2判定：标贴制品印刷文字、图案应保持清晰，不可出现缺口、断线、油墨粘附不良等。
7.3 标贴规格尺寸的检查
用卡尺分别测量标签的长、宽，偏差应符合图纸和技术文件要求。
不干胶贴合格证执行标准
不干胶贴合格证执行标准咱们今天来说说不干胶贴合格证的执行标准。
这就像是一场游戏的规则，大家都得遵守，这样才能保证我们用到的东西是合格的、安全的。
比如说，咱们在学校用的那些文具呀，好多上面都有不干胶贴合格证。
这个合格证就像文具的一个小身份证，告诉我们这个文具是符合要求的。
那这个执行标准是怎么回事呢？我们先来说说这个不干胶贴合格证上面的字。
字一定要写得清清楚楚的，就像我们写作业一样，不能马马虎虎。
要是字看不清楚，那就像在跟我们捉迷藏，我们就不知道这个东西到底合不合格了。
我有一次买了个小本子，那个合格证上的字模模糊糊的，我都不知道这个本子的纸是不是安全的，用起来心里就有点不踏实。
还有啊，合格证上得有这个东西的名字。
就像我们每个人都有自己的名字一样，东西也得有名字呀。
比如说铅笔，那合格证上就得明明白白地写着“铅笔”这两个字。
不能乱写，要是写成“钢笔”，那可就乱套啦。
再讲讲这个合格证的大小。
它不能太小了，小得像小蚂蚁一样，我们都找不到它在哪里。
也不能太大了，大得把整个东西都盖住了，那也不行。
它得大小合适，就像我们穿衣服，不大不小才刚刚好。
我见过一个小橡皮，它的合格证特别小，我找了半天才找到，而且上面的字也特别小，看起来可费劲了。
而且呀，这个不干胶贴合格证的颜色也有讲究呢。
颜色要明显，不能和东西本身的颜色混在一起，让人看不见。
像我有个白色的卷笔刀，它的合格证是白色的，我差点都没发现有合格证。
这就像我们在草丛里找绿色的小虫子一样难。
这个执行标准还规定了，合格证上要告诉我们这个东西是在哪里生产的。
就像我们知道自己的家在哪里一样，东西也要让我们知道它来自哪里。
要是没有这个生产地址，就像一个小朋友不知道自己的家在哪里，多让人担心呀。
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文件名称文件编号目的范围抽样标准检验环境
参照标准
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准生效日期页码 1 of 1使用状态版本A/0审核拟定
确保本公司不干胶贴纸品质符合客户要求。
适应于不干胶贴纸进料入库检验。
MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验；CR=0 ； MA=1.0 ； MI=2.5 。
在正常光源条件下，距离30cm 远检验，以及适宜的角度检验产品。
1、GB / T2828.1-2003 逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB / T 4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法。
3、GB2792-81 压敏胶粘带180 度剥离强度测定方法。
序检验号项目
1外观2印刷
3尺寸4材质5粘性
高低温6
试验
检验工
接收标准具及
方法
表面光洁，无异物粘附，无皱折，
边缘无溢胶目视
边缘齐整，无裁剪毛边现象。
印刷字迹清晰，无残缺。
目视
印刷内容符合技术要求。
图纸
印刷字体、颜色符合技术要求，并且目视
字体高度≥ 2mm，图例（符号）≥ 5mm 。
尺寸规格、型号符合技术要求。
卡尺
图纸
材质符合技术要求。
图纸
用不干胶贴纸粘附在一公斤滚轮
往返 5 次，并经粘附 24H 后，无气泡、试验
翘脚现象。
根据不同材质设定相应温度（如：
耐温纸，温度：125℃，时间：24-48H ），试验
无溢胶、起泡、翘脚现象。
缺陷等级
缺陷描述
严重轻微
致命
（CR）（MA ）（MI）
表面脏，粘附异物，有折皱，
√
边缘有溢胶现象。
边缘不整齐、有毛边现象。
√
字迹模糊不清，残缺现象。
√
印刷内容不正确。
√
印刷字体粗细排布不合理。
√
印刷颜色不符合技术要求或
√
差异太大。
尺寸规格、型号不正确。
√
材质不符合技术要求。
√
经粘性试后，有气泡、翘脚
√
现象。
有溢胶、起泡、翘脚现象
7包装备注不能有混装。
目视有混装现象。
√
1、根据贴纸所使用范围来定做水和酒精的测试，方法：用浸上水的棉纱布轻轻擦拭表面印字达15
秒后；换用浸过酒精的棉纱布续擦拭印字达15 秒；经两次试验后，印字清晰、牢固为接收标准。
2、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。
当检验标准的检验
项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。