井队检查标准

井队检查标准

一、油田钻井队现场检内容及标准

（一）钻井工程设计

1、钻井工程设计符合标准模版，封面有审计委托单位、设计单位，盖有设计专用章，项目组有审批。

2、钻井工程设计应在开钻前到现场，严禁无设计开工。

3、钻井工程设计内容包括：

(1)设计书中应明确必须安装防喷器及井控配套设备，其压力等级按照地层压力预测执行，并提出试压要求。

(2)钻井工程设计书应根据“三压力”剖面及保护油气层的需要，设计合理的井身结构和套管程序，设计中有底层压力预测、邻近注水井压力变化等情况。

(3)油井表层套管进入稳定地层30米以上。

(4)工程设计内容应制定防井喷、防火、防有毒有害气体等井控安全的要求。

(5)钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准，井控规定附加安全值。

(6)满足井控装备安装的钻前工程及井场布置要求。

(7)钻开油气层前加重钻井液密度及储备量，加重材料储备量，油气井压力控制的主要措施，H2S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。

(8)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置的配备要求。

(9)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。

（二）钻井队伍管理

1、钻井设备

(1)钻井设备符合《基本配置要求》，钻机配备有防碰天车。

(2)井队编号与实际设备相匹配，所钻井井深在安全负荷以内。

(3)井架使用年限不超过8年的提供设备采购报告清单或出厂合格证。井架使用年限超过8年的、不能提供主要设备出厂合格证和购置合同原件的、主要设备因事故等造成较大损伤的、塔式井架和GZ 型井架提供井架检测报告原件。

(4) 钻井队现场留存《现场核查验收单》原件备查，主要设备建立数码电子档案。

2、人员配备

(1)钻井队实际人员与《现场核查验收单》相符。

(2)关键岗位人员全部持证，井控证原件留现场备查。

3、资质准入

施工单位及时办理资质、准入，现场留存复印件备查，未办证不能开工。

（三）钻井工程质量

1、表层施工

(1)表层每50米测斜一次，井斜小于2°。

(2)表层套管下入深度是否符合设计要求。

2、直井段施工

(1)测斜间距小于30米。

(2)500米以内井斜小于2°，1000米以内井斜小于3°。

3、斜井段施工

(1)连续三点全角变化率：-2°/30m～6°/30m。

(2)降斜率小于6°/100m 。

(3)中把半径小于30米。

4、取心质量

(1)探井、评价井全井岩心收获率≥90％

(2)开发井全井岩心收获率≥95％

5、固井质量

(1)油层上下20m必须达到封固优良，表层固井水泥浆必须返到地面，

(2)油井水泥浆返高达到设计要求，注水井水泥返至地面，填充段封固大于80%。

(3)人工井底距油层底界20～25m。

6、油层保护

(1)钻井液性能负荷设计要求。

(2)油层浸泡时间小于72小时。

（四）钻井技术管理

1、指重表、传感器

指重表灵敏可靠，传感器不漏油。

2、自动记录仪

运转正常，自动记录仪卡片定时更换。

3、测斜工具、计算机和定向井专用软件

测斜工具齐全，每5口井校验一次，并备有校验单，计算机和定向井专用软件齐全。

4、定向井技术服务人员技术素质

会阅读测斜卡片，数据读取准确，能进行测斜、定向、扭方位施工，能进行轨迹预算，能及时绘制防碰图，防碰图规范，比例1：100，标注有大门方向。

5、钻具、套管

(1)钻具、套管丈量编号，记录整齐、准确。

(2)套管丝扣清洗戴护丝，￠118mm内径规通内径。

(3)无磁钻铤长度大于9.14米。

(4)钻具、套管适用专用密封脂。

（五）钻井现场管理

1、管理制度

岗位职责、应急预案建立，资料齐全。

2、设备摆放

钻井主要设备摆放在实基上，井口处在30米×30米的实基上，发电房、油罐距井口大于30米，储油罐距发电房大于20米。其他摆放按照长油技管字〔2007〕11号文件执行。

3、钻具、套管摆放

钻具、套管分类摆放，排列整齐。

（六）完井作业

1、完井井口

井口平正，封固可靠不晃动，油层套管上端面高出井场平面，但不超过200mm；油层套管带井口帽或丝堵，大井口帽和环形钢板焊接牢固；环形钢板和大井口帽上均焊井号和施工队号。

(2)环形钢板

油层套管环形铁板厚度不小于40mm。

(3)井筒

井筒畅通，井筒试压:15Mpa,试压30min压降<0.5Mpa。试压时甲乙双方到场并办理相应手续。

（七）井控管理

1、井控装备配置及安装

(1)单闸板防喷器、配套的四通、底法兰配套齐全，压力级别符合设计要求，封井器检修周期为每年一次，应提供检修报告。

(2)四通两侧各配1付手动平板闸阀。

(3)放喷管线用5″钻杆接入泥浆池，用水泥基墩地脚螺栓或地猫双螺帽固定、弯头大于120度。

(4)钻柱内防喷工具为钻具回压凡尔和方钻杆下旋塞，配备齐全。

(5)控制设备为液动或手动控制，手动操作杆及手轮配齐接出钻台，操作灵活，能实现有效关井。

(6)封井器各法兰螺栓齐全，对称上紧，螺栓两端公扣均匀露出。

(7)井口用四根Φ16mm钢丝绳、导链或者紧绳器对角对称拉紧。

(8)配备与5″钻杆、51/2″套管尺寸相符的防喷器半封闸板芯。

(9)有毒有害气体检测仪和正压呼吸器各配备2个以上。

2、验收

(1)二开前对封井器进行试压，有试压记录，试压无刺漏现象。

(2)打开油气层前进行验收申报，验收合格后，填写验收单，留存现场备查。

3、应急措施

(1)现场是否储备20吨以上有效加重材料，且摆放整齐，下铺上盖。

(2) 每口井在四种工况下每班不少于1次防喷演习，填写演习记录。

(3)井队人员能正确适用有毒有害气体检测仪和正压呼吸器。

（八）安全环保

1、危险区域划分

井场内前场、泥浆坑等危险区域四周拉线圈定安全警戒区，并设置安全提示牌。

2、井场电路

(1) 井场电路分路架设在专用电杆上，线路高度高于3米，无乱拉乱接现象。

(2) 井场所有照明应采用防爆灯具和防爆开关。