防腐面积计算规则
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π ——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。
b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。
c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
防腐工程量统计规则及计算
工程量统计规则一、除锈、刷油工程：1、设备筒体、管道表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×L2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐蚀工程：1、设备筒体管道表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×L2、阀门计算公式：S（㎡）＝π×D×2.5D×1.05×N其中：π—取3.14；D—阀门内径（m）；N—阀门个数；1.05—调整系数3、弯头表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×（2π×1.5D）/B×N其中：π—取3.14；D—公称直径（m）；N—弯头个数；B—当弯头为90°时，B值为4；当弯头为45°时，B值为8。
4、法兰表面积计算：S（㎡）＝π×D×1.5D×1.05×N其中：π—取3.14；D—法兰内径（m）；N—法兰个数；1.05—调整系数。
5、设备和管道法兰翻边工程量计算：S（㎡）＝π×（D＋A）×A其中：π—取3.14；D—设备直径（m）；A—法兰翻边宽（m）。
6、设备封头计算公式：S（㎡）＝π×（D/2）²×1.5×N其中：π—取3.14；D—设备直径（m）；N—封头个数；1.5—调整系数。
三、绝热工程量计算1、设备筒体或管道绝热防潮和保护层计算公式V（m³）＝π×（D＋1.033δ）×1.033δ×LS(m²)＝π×（D＋2.1δ+0.0082）×L其中：D—管道、设备筒体外直径（m）；L—管道、设备筒体长（m）；δ—绝热层厚度（m）；0.1—规范允许偏差系数；0.0082—捆扎线或钢带直径或厚度。
2、设备封头绝热防潮层和保护层计算公式V（m³）＝π×〔（D＋1.033δ）/2〕²×1.033δ×1.5×NS(m²)＝π×〔（D＋2.1δ）/2〕²×1.5×N其中：π—取定值3.14；D—设备外径（m）；δ—绝热层厚度（m）；1.5—调整系数；N—封头个数。
管道刷油防腐工程量计算规则
第一节工程量计算公式第12.1.1条除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式：S =π×D×L式中π──圆周率；D──设备或管道直径；L──设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
第12.1.2条防腐蚀工程。
造价工程师1.设备筒体、管道表面积计算公式同12.1.1。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
⑴阀门表面积。
S =π×D×2.5D×K×N式中D──直径；K──1.05；N──阀门个数。
⑵弯头表面积。
S =π×D×1.5D×2π×N/B式中D──直径；N──弯头个数；B值取定为：90°弯头B=4;45°弯头B=8。
⑶法兰表面积。
S =π×D×1.5D×K×N式中D──直径；K──1.05；N──法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S =π×(D A) ×A式中D──直径；A──法兰翻边宽。
第12.1.3条绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V =π×(D 1.033δ) ×1.033δS =π×(D 2.1δ 0.0082) ×L式中D──直径；1.033、2.1—调整系数；δ──绝热层厚度；L──设备筒体或管道长；0.0082—捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
⑴单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
D' = D1 D2 (10～20mm)式中D'──伴热管道综合值；D1──主管道直径；D2──伴热管道直径；(10～20 mm)──主管道与伴热管道之间的间隙。
⑵双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
钢结构防火防腐工程量计算规则及方法精编版
钢结构防火防腐工程量计算规则及方法精编版一、防火工程量计算规则和方法1.了解材料消耗率：根据相关标准和规范，了解钢结构防火材料的消耗率。
不同等级的防火涂料、耐火盖板、耐火涂料等材料的消耗率有所不同。
2.根据设计要求计算面积：根据设计要求，计算需要进行防火处理的表面积。
通常情况下，需要防火处理的表面积包括钢结构的外部表面和内部表面，尤其是梁、柱、框架等承重部位的表面。
3.计算防火涂料的用量：根据设计防火涂料的消耗率和需要进行防火处理的表面积，计算出防火涂料的用量。
防火涂料的用量一般以重量或厚度来计算，具体计算方法可以根据材料的特性进行确定。
4.考虑防火钢板的用量：在一些需要特殊防火防护的区域，如火焰喷射区域、易燃区域等，可以选择使用防火钢板进行防火处理。
根据设计要求和钢板的尺寸，计算出防火钢板的用量。
5.其他消耗的材料：除了防火涂料和防火钢板，还需要考虑其他消耗的材料，如防火胶带、防火胶粘剂等。
计算这些材料的用量，可以根据施工的实际情况和设计的要求进行确定。
6.综合计算工程量：将以上各项材料的用量加总，得出整体的工程量。
为了避免误差和浪费，可以适当地增加一些备用数量。
二、防腐工程量计算规则和方法1.了解防腐材料的消耗率：和防火工程量计算一样，首先需要了解钢结构防腐材料的消耗率。
常见的防腐材料有涂料、涂层和防腐膜等。
2.根据设计要求计算面积：根据设计要求，计算需要进行防腐处理的表面积。
通常情况下，需要进行防腐处理的表面积是钢结构的外部表面。
3.计算防腐涂料的用量：根据设计防腐涂料的消耗率和需要进行防腐处理的表面积，计算出防腐涂料的用量。
防腐涂料的用量一般以重量或厚度来计算，具体计算方法可以根据材料的特性进行确定。
4.考虑防腐层的用量：在一些特殊环境下，还需考虑使用防腐层进行防腐处理。
根据设计要求和涂层的厚度，计算出防腐层的用量。
5.其他消耗的材料：除了防腐涂料和防腐层，还需要考虑其他消耗的材料，如防腐膜、防腐粘剂等。
喷锌防腐面积计算公式
喷锌防腐面积计算公式喷锌防腐是一种常见的金属防腐手段，在很多工业领域都有着广泛的应用。
要准确计算喷锌防腐的面积，这可不是一件简单的事儿，不过别担心，咱们一起来把这个难题攻克掉！咱们先来说说喷锌防腐面积计算的基本原理。
其实啊，就跟咱们算一块布能盖住多大的桌子差不多。
只不过金属的形状可能更复杂些，有平面的、曲面的，还有各种奇奇怪怪的形状。
比如说，咱们有一个长方体形状的金属构件，要计算它的喷锌防腐面积，那就得分别算出每个面的面积，然后加起来。
长乘以宽就是底面和顶面的面积，长乘以高就是前面和后面的面积，宽乘以高就是左右两个侧面的面积。
这是不是还挺简单的？但要是遇到圆柱体呢？那可就有点麻烦啦。
圆柱体的侧面展开其实是一个长方形，长方形的长就是圆柱体底面圆的周长，宽就是圆柱体的高。
所以圆柱体的侧面积就是底面圆的周长乘以高。
再加上两个底面圆的面积，这就是圆柱体的喷锌防腐总面积啦。
我记得之前在一个工厂里，有一批形状不规则的金属零件需要进行喷锌防腐处理。
工人们一开始都被这个计算面积的问题给难住了。
我就过去帮忙，发现其中一个零件有点像一个被削去一部分的圆锥体。
这可把大家都给难住了，因为常规的公式根本用不上。
我就琢磨啊，咱能不能把它分割成几个比较规则的部分。
于是，我就试着在图纸上把这个零件分成了一个圆锥体和一个圆柱体，然后分别计算它们的面积，再减去被削去的那部分的面积。
经过一番努力，终于算出了准确的面积，工人们都对我竖起了大拇指。
还有那种带有孔洞的金属板，计算喷锌防腐面积的时候，得把孔洞的面积从总面积中减去。
可别小看这一步，稍不注意就容易算错。
另外，如果是那种复杂的组合体，由多个不同形状的部分组成，那就要一个部分一个部分地算，然后再相加，千万不能马虎。
总之啊，计算喷锌防腐面积需要我们耐心细致，根据不同的形状选择合适的方法和公式。
只要咱们认真对待，就一定能算得又准又好！希望通过上面的讲解，能让您对喷锌防腐面积的计算有更清楚的了解，以后遇到类似的问题，就不会头疼啦！。
防腐面积计算规则
防腐面积计算规则1. 面积计算的单位：常用的计量单位有平方米（m²）和平方英尺（ft²）。
在进行面积计算时，务必确保使用一致的单位。
2.计算墙体面积：对于平面表面，可根据其形状计算面积。
例如，矩形墙体的面积可通过宽度乘以高度来计算。
而对于曲面等复杂形状的墙体，可以使用软件进行精确计算。
3. 计算圆柱面积：圆柱表面的面积由两个部分组成，底部圆的面积和侧面部分的面积。
底部圆的面积可通过半径的平方乘以π（pi）来计算。
侧面部分的面积可由圆周长乘以高度得到。
然后将底部圆的面积与侧面的面积相加，即可得到圆柱的总面积。
4. 计算球体面积：球体的表面积由四个部分组成，包括两个顶部半圆的面积和两个底部半圆的面积。
半圆的面积可通过半径的平方乘以π（pi）来计算。
然后将两个顶部半圆的面积和两个底部半圆的面积相加，即可得到球体的总面积。
5.考虑黏合剂和涂料的浪损因素：在计算防腐面积时，需要考虑黏合剂和涂料的浪损因素。
通常在计算时，会将实际需要的面积乘以一个修正系数来考虑涂料的浪损。
这样可以确保在实际施工中不会出现材料不足的情况。
6.考虑结构特殊部分或细节：在进行防腐面积计算时，需要特别考虑结构的特殊部分或细节。
例如，墙体的突出部分、凹陷部分或边缘部分等，这些细节部分的面积需要单独计算并加入总面积。
7.考虑防腐层的厚度：在进行防腐面积计算时，需要考虑防腐层的厚度。
通常，在计算防腐层的面积时，会乘以防腐层的平均厚度，以确保施工能够满足要求。
8.其他因素：在进行防腐面积计算时，还需要考虑一些其他因素，例如墙体的覆盖率、材料的浸润性、工艺要求等。
这些因素可能会影响到面积的计算结果，需要在计算过程中进行合理的调整。
总结起来，防腐面积计算是一个复杂而重要的工作，需要考虑到墙体的形状、结构的特殊部分、防腐层的厚度以及黏合剂和涂料的浪损因素等。
准确的面积计算有助于确保防腐施工的顺利进行，并最大程度地减少材料和时间的浪费。
第八章防腐、隔热、保温工程章节说明及计算规则
第八章防腐、隔热、保温工程说明一、本章包括各类防腐层、隔热层、保温层项目；分别适用于建筑工程中的防腐、隔热、保温工程。
二、防腐工程说明。
1.防腐整体面层、隔离层子目适用于平面、立面(包括沟、槽、坑等)的防腐耐酸工程。
2.防腐块料面层子目是按平面铺贴编制的，立面铺贴时按相应平面铺贴子目(人工乘以系数1.38，踢脚板人工乘以系数1.56)执行。
3.防腐工程中各种砂浆、胶泥、混凝土材料的种类、配合比及各种整体面层的厚度，如设计要求与子目取定不同时，可以换算，但各种块料面层的结合层砂浆或胶泥厚度不变。
4.本章的各种防腐面层子目，除软聚氯乙烯塑料地面子目外，均不包括踢脚板。
三、保温隔热工程说明。
1.保温隔热层子目适用于中温、低温及恒温的工业厂(库)房的隔热工程，以及一般保温工程。
2.保温隔热层子目中只包括保温隔热材料的铺贴，不包括隔气防潮、保护层或衬墙等。
3.隔热衬铺贴，除松散稻壳、玻璃棉、矿渣棉为散装材料外，其他保温材料均为石油沥青(30＃)作胶结材料。
4.子目中稻壳已包括装前的筛选、除尘工序，稻壳中如需增加药物防虫时，材料另行计算，其它工料不变。
5.玻璃棉、矿渣棉包装材料和人工均已包括在相应子目中。
6.墙体铺贴块体材料，已包括基层上涂沥青一遍。
工程量计算规则一、防腐工程的工程量按以下规则计算。
1.防腐整体面层、隔离层、块料面层、涂料层，区分不同防腐材料种类及其厚度，按实铺面积以m2计算。
应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占的面积，砖垛等突出墙面部分按展开面积计算并入墙面防腐层工程量之内。
2.踢脚板按实铺长度乘以高度以m2计算，应扣除门洞所占的长度并相应增加侧壁展开面积。
3.平面砌筑双层耐酸块料时，按单层面积乘以系数2.0计算。
4.防腐卷材接缝、附加层、收头等人工、材料，已包括在相应子目中，不再另行计算。
二、保温隔热工程的工程量按以下规则计算。
1.保温隔热层，区分不同保温、隔热材料，均按实铺尺寸计算。
XX油库防腐外表面面积计算
XX 油库防腐面积计算一、10003m 油罐表面积S ′计算：1. 罐壁圆柱体表面积 1S =2πRH= πDH （D 罐体外径 ，H 罐壁高度）1S =2πRH=πDH=3.14⨯11650⨯12000=4389720002mm =438.972m2. 拱顶表面积 2S =2πRH （R 拱顶所在球体的半径 ， H 拱顶高度） 2S =2πRH=2⨯3.14⨯13800⨯1258=1090233122mm =109.022m3. 总面积 S ′=1S +2S =438.972+109.023312=547.992m二、20003m 油罐表面积S 〞计算：1. 罐壁圆柱体表面积 1S =2πRH= πDH （D 罐体外径 ，H 罐壁高度）1S =2πRH=πDH=3.14⨯15930⨯11370=5687293742mm =568.732m2. 拱顶表面积 2S =2πRH （R 拱顶所在球体的半径 ， H 拱顶高度） 2S =2πRH=2⨯3.14⨯18936⨯1725=2051336882mm =205.132m4. 总面积 S 〞=1S +2S =568.729374+205.133688=773.862m 三、油罐外表面防腐所需面积S = S ′×4+ S 〞×2 = 547.99×4+773.86×2= 2191.96+1547.72= 3729.68(2m ) 外加其他余量约为37502m四、7003m 水罐表面积S 〞计算：4002m1. 罐壁圆柱体表面积 1S =2πRH= πDH （D 罐体外径 ，H 罐壁高度）1S =2πRH=πDH=3.14⨯10.200⨯9.425=301.862m2. 拱顶表面积 2S =2πRH （R 拱顶所在球体的半径 ， H 拱顶高度） 2S =2πRH=2⨯3.14⨯12.240⨯1.116=85.782m5. 总面积 S 〞=1S +2S =301.86+85.78=387.642m 外加扶梯和其他余量4002m 五、消防管线总面积：4152m罐区平面+罐区立面+码头2602m +1002m +552m =4152m六、油管线总面积：1502m罐区平面+码头的总长估计230米（埋地管线长）1S =2πRL=πDL=3.14⨯0.200⨯230=1442m七、油罐和水罐扶梯面积估算：802m八、罩棚面积：2352m10*22.5+10*0.8*2+22.5*0.8*2=180+16+36=232九、罐区硬化面积：37002m十、防火堤内墙面积：1402m。
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π ——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。
b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。
c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
钢格栅板的表面防腐处理方式及面积计算公式
钢格栅板的表面防腐处理方式及面积计算公式通常钢格栅板的表面防腐处理采用热浸镀锌方法,热浸镀锌一般在包边工作完成后进行。
当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610g/m2；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460g/m2。
镀锌后质量及要求应符合GB/T 13912 规定。
钢格栅板也可以采用涂漆方式来进行处理,用喷涂、刷涂或浸渍的方法获得保护层。
钢格板的重量是在经包边和热浸镀锌表面处理后，重量会增加。
对一般工业平台，负载扁钢间距为30mm的钢格板增重约12%；负载扁钢间距为40mm的钢格板增重约14%。
如何能正确的估计出钢格板的面积计算?当我们给客户报价时,如果在没有图纸、按用户规定尺寸加工的钢格板，面积为实际交付钢格板的数量乘以宽度和长度的总和，它包含开孔和切口部分。
如果客户可以提供图纸代为用户进行钢格板平面布置设计的，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。
对于异形钢格板，如下图所示，面积为宽(W)×长(L)，不扣除切口部分。
钢格板中如有切口，钢格板余下的面积应具有相等的荷载能力。
产品的荷载要求由我公司产品设计部门和用户自己提出，或由设计部门选定规格。
对于钢格板的荷载、跨距和挠度之间的关系的计算，根据钢结构的原则进行计算。
钢格板的荷载要求:钢格板的荷载能力应满足设计的安全荷载要求：1、单人通行的走道板，其均布荷载能力不小于3.0 kN/m2；2、双向通行的走道板，其均布荷载能力不小于5.0kN/m2；3、高密度人行走道板，其均布荷载能力不小于7.5kN/m2；对交通道路上使用的钢格板，轮压增加10%，均布荷载能力应相应增加25%。
钢格板的型号是根据负载扁钢规格、外形、负载扁钢与横杆组合间距对于以钢格栅板表面处理状态等不同，形成多种规格的钢格板产品，代号为：1、钢格板负载扁钢中心间距推荐采用30mm、35mm、40mm。
2、钢格板横杆中心间距推荐采用100mm、76mm、50mm。
钢管、管件表面积计算公式
钢管表面积计算公式，管道除锈、防腐、刷油计算公式一、如何计算设备、管道除锈、刷油工程量?(1)设备简体、管道表面积计算公式：。
S=πDL(1—1）式中π-—圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延伸米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包含各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、如何计算设备、管道防腐蚀工程量?(I)设备筒体、管道表面积计算公式为：S=πDL(1—2)式中π-—圆周率，取3。
14;D--设备简体、管道直径（m）；L—-设备筒体、管道高或延伸米（m)。
(2)设备上的人孔、管口所占面积不另计算,同时在计算设备表面积时也不扣除.其工程量计算方法见下例。
三、阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。
这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性.阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2。
5DKN（1—3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1—4）式中D——直径；K-—系数，取1.05 N——弯头个数；B值取定为：90°弯头。
B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1。
5DKN（1—5）式中D-—直径；K——系数,取1.05；N-—法兰个数。
（4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π(D+A）A(1-6）式中D——直径；A-—法兰翻边宽。
3：防腐保温公式大全
计算公式（S表示面积、V表示体积）一、防腐工程1.筒体、管道、表面积计算公式：S=∏*D*L*N2.阀门表面积S=∏*D*2.5*D*K*N （D阀门外径）(K=1.05)3. 弯头表面积S=∏*D*1.5*D*2*∏*N/B (90°时，B=4; 45°时，B=8)4. 法兰表面积S=∏*D*1.5*D*K*N(K=1.05)5. 大小头S=∏*（D大+D小）/2 * L*N6、封头S=∏（D/2）2* 1.5*N = ∏*r2 * 1.5*N(r为筒体半径也就是封头半径，N是个数）7、拱顶S=2∏*r*h 其中 r=(D2+4h2)/(8h) (r是拱顶圆的半径，不是罐的半径，h是拱顶高度）二、保温工程筒体或管道绝热层和保护层公式：S外护层=∏*(D+2.1*δ+0.0082)*LV棉=∏*(D+1.033*δ)*1.033*δ*L（D为直径，δ为保温层厚度，1.033为系数，0.0082为捆扎线直径或钢带厚）伴热管道公式单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D=D1+D2+(10---20㎜)D1:主管道直径，D2：伴热管道直径1—20㎜：主体道与伴热管道之间的间隙双管伴热管径相同，夹角大于90°时D=D1+1.5D2+(10---20㎜)双管伴热（管径不同，夹角小于90°）D=D1+D半大+（10---20㎜）封头V=[(D+1.033*δ)/2]²π*1.033*δ*1.5*NS=[(D+2.1*δ)/2]²∏*1.5*N阀门V=∏*(D+1.033*δ)*2.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1*δ)*2.5*D*1.05*N法兰V=∏*(D+1.033*δ)1.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1δ)*1.5*D*1.05*N弯头V=∏*(D+1.033δ)*1.5*D*2*∏*1.033*δ*N/BS=∏*(D+2.1*δ)*1.5*D*2*∏*N/B拱顶V=2*∏*r*(h+1.033*δ)*1.033*δ其中 r=(D2+4h2)/（8h）（r为拱顶圆的半径）S=2∏r*(h+2.1*δ)。
《石油建设安装工程预算定额》防腐计算规则
第五章刷油、防腐蚀绝热工程一、项目的计量单位1、刷油工程和防腐蚀工程种设备、管道以“10m²”为计量单位，金属结构以“100kg”为计量单位。
2、绝热工程中绝热层以“m³”为计量单位。
防潮层、保护层以“10 m²”为计量单位。
二、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，对于壁厚≥100mm的按其内径计算：对于壁厚<10mm的按其外径计算。
三、工程量计算公式（1）除锈、刷油、防腐蚀工程量。
（2）设备筒体、管道本体面积计算公式：S（m³）=п×D×L (1)其中：п：圆周率D：设备或管道直径L：设备筒体或管道长（3）各种管件、阀门、人孔、管口凸凹部分以综合考虑在定额内，不另行计算。
（4）设备封头表面积计算式：S（m³）=п×（D/2）²×1.5×N (2)其中：п：圆周率D：直径1.5：调整系数N：封头个数此式是在设计图纸未注明如直径高度等具体尺寸是采用。
如果设计图纸给出风头尺寸，按图纸计算。
（5）阀门、弯头、法兰表面积计算式a、阀门表面积S（m³）=п×D×2.5D×1.05 (3)其中：D：直径1.05：调整系数N：阀门个数b：弯头表面积S（m³）=п×D×1.5D×2п×N/B (4)其中：D：直径N：弯头个数B 值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8c ：法兰表面积S （m³）=п×D ×1.5D ×N ……………………………………………………………………(5) 其中：D ：直径1.5：调整系数N ：法兰个数（6）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算S （m³）=п×（D ×A ）×A ……………………………………………………………………(6) 其中：D ：直径A ：法兰翻边宽四、绝热工程量1、绝热层，防潮层和保护层表面积以“m ²”、“m ³”为计量单位。
防腐工程量计算公式
一、除锈、刷油工程：
1.设备筒体、管道表面积计算公式：
Ｓ=π×D×Ｌ （1）
式中 π——圆周率；
Ｄ——设备或管道直径；
Ｌ——设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、防腐蚀工程：
1.设备筒体、管道表面积计算公式同（1）。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式：
Ｓ=π×（Ｄ＋2.1δ＋0.0082）×Ｌ （7）
式中 Ｄ——直径；
1.033、2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
Ｌ——设备筒体高或管道长；
0.0082——捆扎线线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：
(1)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）：
Ｄ‘=Ｄ１×Ｄ２×（10～20mm） （8）
式中 Ｄ‘——伴热管道综合值；
Ｄ１——主管道直径。
将上述Ｄ‘计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：
Ｖ=［（Ｄ＋1.033δ）／2］２×π×1.033δ×1.5×Ｎ （11）
Ｓ=［（Ｄ＋2.1δ）／2］２×π×1.5×Ｎ （12）
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式：
Ｖ=π（Ｄ＋1.033δ）×1.5Ｄ×2π×1.033δ×Ｎ／Ｂ （17）
Ｓ=π（Ｄ＋2.1δ）×1.5Ｄ×2π×Ｎ／Ｂ （18）
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：
Ｖ=2πｒ×（ｈ＋1.033δ）×1.033δ （19）
Ｓ=2πｒ×（ｈ＋2.1δ） （20）
Ｓ=π×Ｄ×1.5Ｄ×Ｋ×Ｎ （4）
式中 Ｄ——直径；
保温防腐签证、工程量计算规则
十一册刷油、防腐蚀、绝热工程一般规定第11.0.1条除锈、刷油、防腐蚀工程1．设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L （m2） (1)式中D--设备或管道直径（m）；L--设备筒体高或管道延长米。
2．各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。
第11.0.2条绝热工程1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L （m3） (2)S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （m2） (3)式中D--直径（m）；1.033及2.1--调整系数；δ--绝热层厚度（m）；L--设备筒体或管道长度（m）；0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。
2．伴热管道绝热工程量计算式：将下列D＇计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D′=D1+D2+（10～20mm） (4)式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径。
(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D′=D1+1.5D2+（10~20mm） (5)（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D′=D1+D伴大+（10~20mm） (6)式中D1 --主管道直径；D伴大--伴热管大管直径。
3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （m3） (7)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N （m2） (8)式中N--封头个数。
4．阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N （m3） (9)S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N （m2） (10)式中N--阀门个数。
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5、关于设备基础防腐：防腐面积按展开面积进行计算，如果设备是安装后再进行防腐的，在统计时应注意扣除基础平面面积。
6、关于地平面防腐：面积统计时注意扣除设备基础、其他占地面积等。 耐酸防腐地坪不扣除≤0.3m2孔洞、柱、垛所占面积。(参考资料：《四 川省建设工程工程量清单计价清单定额》(ISBN978-7-80242-264-3)第 850页)。
15万吨/年双甘膦工程防腐面积统计方法编制说明
双
甘膦公用工程部
2011年8月8日
1、编制依据：《建筑工程造价计算手册》(ISBN7-112-05672-1)中面积计算公式、防腐工程量的计算。《四川省建设工程工程量清单计价清单定 额》(ISBN978-7-80242-264-3)
2、针对双甘膦各装置防腐的实际情况，防腐统计范围包括：管道防腐、设备防腐、设备基础防腐、地平面防腐、建构筑物防腐、钢结构面积时应分部位详细统计(包括梁、柱、板、墙面等)，防腐面积按展开面积计算。耐酸防腐墙面不扣除≤ 0.3m2孔洞、柱、垛所占面积，砖垛等突出部份按展开面积并入墙面积内。
8、关于钢结构防腐：防腐面积按展开面积计算，重叠部分应注意扣除。
9、所有面积计算公式详见各表，计算公式如有不全，请参考《建筑工程造价计算手册》(ISBN7-112-05672-1)中面积计算公式。
3、关于管道防腐：统计时应注明管道所属装置、型号、外径、长度，计算防腐面积时分直管、弯头、管件分别注明，管径DN200以下管道统计面 积时弯头的面积不作单独计算，以中对中计算弯头长度并入管道长度计算面积。
4、关于设备防腐：统计时应注明设备所属装置、设备名称、设备位号、规格型号、数量，计算防腐面积时应对设备进行分解，并分部件进行计 算，并扣除接管部分面积。例如：一个圆形水箱，应分圆柱体表面积、封头表面积、并扣除相应接管面积。