腰轮流量计维护检修规程
流量计的日常维护及调校方法
流量计的日常维护及调校方法流量计日常维护项目有：1）密封性检查；2）差压零点清零。
密封性检查包括：差压元件两侧法兰固定螺栓是否有松动，是否漏气；差压两侧压力容室的排污口是否拧紧，是否漏气；温度压力引入电缆保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；温度探头的保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；表头前后盖是否拧紧，是否能够漏水、尘进去；表头连接V锥节流管道取压孔之间的阀门两端的螺丝是否拧紧，是否漏气；管道两端法兰是否对接良好，螺丝是否拧紧，是否漏气。
差压零点清零：关闭表头下方的正负压取压管上的针形阀门，拧掉差压两侧压力容室的排污口上的堵头螺丝，待液晶显示屏右下角的差压稳定之后，同时按下面板按键上的“▲”“▼”键并保持1秒钟后，同时松开，然后在5秒钟内按下“保存”键，此时会看到液晶显示屏内容切换成为只显示中间一行的状态，此时显示的为存入的差压零点值（若该值超过1000，则建议返厂维修），该状态持续几秒钟后又自动切换回正常测量显示界面下，则代表差压零点清零成功。
建议该操作每隔10天进行一次。
流量计测量参数校准流量计现场需要经常校准的测量参数有管道压力测量参数、管道温度测量参数以及节流件差压测量参数。
其建议校准周期为15天一次。
具体校准方法如下：1、管道压力测量参数校准需用工具：1）恒压输出源,输出压力范围：0-250kpa；2）美国FLUKE公司的717压力校准仪,测量范围：0-300kpa；3）美国FLUKE公司的绝对压力校准模块,测量范围：0-207kpa；校准步骤：1）进入调校菜单09,10单元，将09单元的压力零点修正值设置为0,10单元的压力线行值设置为1，返回到主测量界面。
2）对流量计表头不加压（即压力处于环境大气压下），记录下此时的表头压力显示值，并设为Ps0,用压力校准仪并配合绝对压力校准模块测量当前表头所处环境的压力，记录下来并设置为Ps1。
3）用恒压源对表头高压取压腔体加压，用绝对压力校准模块监视器加压过程，加压压力约为150kpa左右，记录下此时表头压力显示值，并设为Ps2，记录下此时压力校准仪上测量的此时的压力值，并设为Ps3。
腰轮罗茨流量计常见的故障分析
腰轮罗茨流量计常见的故障分析前言腰轮罗茨流量计是一种常见的液体和气体流量测量仪表，通常用于工业上流量测量。
但是在长时间运行过程中，腰轮罗茨流量计也可能会出现各种各样的故障。
本文将对腰轮罗茨流量计常见的故障进行分析，并提供相应的解决方法，以便读者更好地了解和维护这种仪表。
故障一：读数不准出现读数不准的情况，可能是由于以下原因导致：•泄漏：在腰轮罗茨流量计管路中出现泄漏，可能会影响仪表的正常读数。
解决方法是检查管道连接处是否密封，如有泄漏应及时修补。
•积聚污物：在腰轮罗茨流量计内部有积聚物质的情况，有可能会影响读数准确性。
解决方法是对仪表进行定期清洗，确保内部无杂物。
•零点漂移：在长期使用过程中，腰轮罗茨流量计的零点可能会发生漂移，导致读数不准。
解决方法是进行标定或更换传感器。
故障二：液体流量指示波动在液体流量测量中，腰轮罗茨流量计可能会出现流量指示波动的情况，可能是由以下原因导致：•流体粘度不一：在流体温度变化较大时，粘度不一可能会导致流量指示波动。
解决方法是稳定温度，控制流体温度。
•流体压力不稳：流体压力波动也可能是导致指示波动的原因之一。
解决方法是增加仪表前后的减压阀、节流阀等措施，稳定流体压力。
•流体气泡：液体中的气泡可能会造成流量指示波动。
解决方法是在管道中增加泄气阀、减震器等措施，将流体中的气泡完全排出。
故障三：气体流量指示不稳在气体流量测量中，腰轮罗茨流量计可能会出现流量指示不稳的情况，主要是由以下原因导致：•温度不一：气体温度变化可能会引起流量指示波动。
解决方法是控制气体温度，稳定温度。
•压力不稳：气体中的压力不稳可能会导致流量指示波动。
解决方法是增加仪表前后的减压阀、节流阀等措施，稳定气体压力。
•湍流：在管道中出现湍流，可能会导致气体流量波动。
解决方法是在管道前部增加稳压器，稳定气体流量。
故障四：校准参数错误测量仪表在正常使用过程中可能会出现校准参数错误的情况，主要原因如下：•误操作：错误使用校准程序，可能会导致校准参数错误。
流量计的安装操作规程 流量计维护和修理保养
流量计的安装操作规程流量计维护和修理保养流量计选型安装检修保养注意的几大因素：1.流量计四周不得有强外磁场干扰和猛烈的机械振动，安装前应依据其使用要求审核使用环境条件，以便正常使用；2．流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命；流量计可任意角度安装，流体流动方向与壳体上标明的方向一致，且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段；3．流量计应与管道同轴安装，法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行，并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物；4. 安装流量计和测量管道时，应考虑安装伸缩管和波纹管，并依据流量计的实际尺寸，合理铺设上、下游管道，使管道应力引起的流量计变形为zui小；5. 流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必需按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接；6. 使用过程中，用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。
引入电缆的外径为8—8.5mm，同时其余引入孔应用堵塞进行封堵；安装使用和维护时必需同时遵守爆炸和火灾不安全场所电力装置设计规范的有关规定；7.当流量计需要有信号远传时，应严格依照有关“电气性能指标"接入外电源，严禁在信号输出口处直接接入220VAC 或380VAC 电源；在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰，建议接受工艺管道，以免烧坏流量计内部零件；8. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行所以流体静压试验和清扫管道操作期间，应拆下仪表用工艺管道代替。
电磁流量计的维护与保养1、日常维护我们都知道任何产品都需要合理的维护和保养，从而来加添它的使用寿命，那么仪器仪表也不例外（热电偶、变压器、流量计等）。
只需对仪表作周期性直观检查，检查仪表四周环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
腰轮流量计维护检修规程
腰轮流量计维护检修规程1.1.概述腰轮流量计是一种直接根据体积进行计量的流量计，也叫罗茨流量计，属于容积式计量仪表。
当被测液体流经流量计时，流体的动压力使出入口间形成一个压差，推动腰轮旋转，见图2-3-3。
腰轮旋转360°时，有四倍于计量室容积的液体排出流量计。
腰轮每转一圈排出的液体体积是定值，即排出量与腰轮轴转数成正比，通过传动机构及发讯器，实现现场积算与电信号远传。
图2-3-3腰轮流量计工作原理示意图腰轮流量计具有测量精度高、无接触旋转、重复性好、震动和噪音小、结构可靠、安装方便、测量范围大，测量高粘度和低雷诺数介质，有独特的优点，不能用于测量含有固体颗粒的流体。
．1.2.技术标准1.2.1流量计的外表应整洁、美观；表面处理良好，不得有毛刺、刻痕、裂纹、锈蚀。
所有文字与符号应鲜明、清晰。
1.2.2壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕等缺陷。
1.2.3各连接部件应无泄漏。
1.2.4基本误差：±0.2%；±0.5%。
1.2.5压力损失：在最小流量时应不大于0.02MPa（或0.04MPa）；在最大流量时应小于0.1MPa或（0.12MPa）。
1.2.6重复性误差：应不超过基本误差限绝对值的1/2。
1.2.7液体的粘度：0.5~500 mPa·s。
1.2.8仪表规格、流量范围、工作压力、工作温度、防爆标志（当带有发讯器时）按生产的使用条件自行选择。
1.3.检查校验1.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期年或一个装置运转周期。
1为1.3.2腰轮流量计校验按照JJG 667-97《液体容积式流量计检定规程》进行。
1.3.3示值检定包括基本误差和重复性误差的检定。
检定时至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点进行，每点重复测量不少于3次，取误差算术平均值为该点的误差。
重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点上，每点重复测量不少于3次，其示值的最大差值不应超过流量计元件基本误差限绝对值的1/2。
腰轮流量计厂安全操作及保养规程
腰轮流量计厂安全操作及保养规程引言腰轮流量计是一种常见的仪器设备，被广泛应用于各种流体介质的流量测量。
在使用过程中，正确使用、安全操作和定期保养能够保证腰轮流量计的准确度和稳定性，延长使用寿命，提高生产效率。
本文介绍了腰轮流量计厂的安全操作和保养规程，旨在帮助使用者掌握正确的操作方式和保养方法，保障自身安全，保证设备正常运行。
安全操作规程1. 工作前安全检查在使用腰轮流量计之前，必须对设备的机械、电气和仪表系统进行全面的安全检查。
包括以下内容：•检查设备是否有明显损坏或磨损，例如轴承、齿轮等。
•检查连接是否牢固，例如传动带或联轴器。
•检查仪表显示是否正常，并确保显示系统的正确性。
•确保设备接地良好。
2. 正确操作流程在进行腰轮流量计的操作过程中，应严格按照以下步骤进行：•打开仪器电源并确保连接上位机。
•将仪表设置为正确的测量参数并校准。
•辅助设施启动，例如泵或风机等。
•执行测量操作，记录测量结果。
3. 安全用电在使用腰轮流量计进行测量时，应保证使用安全的电源，并遵守如下安全操作：•确定仪表的额定电压并使用相应电源。
•使用标准的电缆，确保其符合规范和电气安全标准。
•避免用湿手触摸电器元件。
•在仪器停机后，先关闭电源，再断开电缆。
4. 防静电措施在使用腰轮流量计的过程中，应严格遵守下列防静电措施：•避免与设备连接的电缆损坏或剥皮。
•对于防静电处理的零部件，例如仪表盘、仪表盖等，需注意不要使用尖锐器具。
•操作人员宜经过防静电处理或佩戴防静电装置。
•使用专用的防静电地面或接地钩，防止机身静电积累。
5. 安全警示标识在腰轮流量计周围应有醒目的警示标识，例如“高压危险”，“禁止靠近”，“慎重操作”等，以便提醒操作人员注意安全事项。
保养规程腰轮流量计的保养是确保其正常运行、保障其长期安全使用的关键。
按照以下保养规程进行，能够保证腰轮流量计的正常使用寿命和准确度。
1. 定期检查定期检查腰轮流量计的主要部件，例如轴承、齿轮等，避免因长期振动和磨损导致故障。
流量类仪表设备维护检修规程
流量类仪表设备维护检修规程2019/10/13第一节容积式流量计1 概述此类仪表又称之为椭圆齿轮（腰轮）流量计，是一种直接根据体积进行累计的流量仪表，其计量室由转子与盖板构成初月形空腔，该腔作为流量的计量单位，转子的转动靠流量计进出口处的压力差做动力，从而不断地把进出口处的液体经初月空腔计量后以出口排出。
转子每转一周流过的液体量是初月空腔的四倍，而且流体的速率与齿轮的转速成比例，由密封联轴器将转子的转数传递给计数机构，从指针显示和累积。
这就是液体通过管道的瞬时和累积量，若加上发讯器，则可将流量信号输入主控二次仪表上显示，实现远距离监控。
此类流量计具有测量精度高，结构可靠，安装方便，量程范围大的特点，一般用于测低雷诺和高粘度介质，但对固体颗粒敏感，使用会造成卡损。
2 技术要求2．1表的外表应整洁美观，表面处理良好，无毛刺、刻狠、裂纹、锈蚀，所有文字与符号鲜明、清晰，壳体和零部件的镀层与敷层不应有剥落，起泡和裂痕等缺陷。
2．2指针指示的刻度盘应标出刻度值单位，刻度盘和指针应符合相关条款之规定。
数字显示的分度线、字应醒目，端正整齐，各联接部件无渗漏。
2．3基本误差：±0.2%或±0.5%，压力损失在最小流量时应不大与0.02MPa（或0.04MPa）在最小流量时应小于0.1MPa（或0.12MPa）。
重复性误差应不超过基本误差限绝对值的1/2。
2．4液位的粘度应为0.5～500MPa S，其仪表规格应以生产的使用条件，即流量范围、工作压力、温度、防炸等级为依据来选择。
3 检查校验相应的维护班应在每个大修中负责拆卸、清洗表计的内腔及相关传递部件，并组配复装后送总厂的计量测试站校验标定，由其出示证书，合格后相应维护班组负责此表复位投用。
应遵循以下要求：流量计复位时应无应力地安装在管道上，并使其箭头与液位的流向一致，拆卸时要关闭前后截止。
安装时还要使椭圆（腰轮）齿轮轴处于水平位置，而且大修时对入口管路中配有过滤装置，要进行清洗。
流量计的维护和修理和保养 流量计维护和修理保养
流量计的维护和修理和保养流量计维护和修理保养保养：1）常常察看传感器电源电缆和传输电缆（或导线）有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
2）定期（一般为半年）用软不擦洗电极表面，清除污垢或沉积物。
3）清除传感器上游直渠段内的杂物。
故障及其排出：1）液体不流动有输出：1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路；2.信号电缆到电极连接断路；3.电极表面沾污或沉积绝缘层；4.接地不良或断路。
解决方法：1.接好电缆线；2.打开传感器、重新接上；3.擦洗电极表面；4.接好底线。
2）液体流动无输出：1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反；2.电源未接或接触不良；3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
解决方法：1.倒线头；2.接好电源、保持接触良好；3.理修传感器。
3）输出不稳定：1.流场不稳；2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块；3.电气连接虚接；4.接地不良；5.电极渗漏解决方法：1.改造渠道或加添安装假传感器；2.正常现象；3.检查接线，接好线；4.接好地线；5.修理传感器。
4）误差过大：1.零点过高；2.未完全充分液体；3.供电电源畸变过大；4.接地不良。
解决方法：1.重新调整零点；2.改善渠道条件，传感器始终充分液体；3.改善供电电源条件，符合正常工作条件；4.接好地线液体流量计的环境要求一般来说，在选择液体流量计时的原则，就是要了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的学问，在选流量计的过程中不应疏忽四周条件因素及有关变化，比如环境温度、湿度、安全性和电气干扰等。
液体流量计的环境要求：①环境温度：环境温度变化会影响流量计的电子部分和流量传感器部分。
比如温度变化会影响传感器尺寸的变化、通过流量计壳体传热更改流体密度和粘度等。
当环境温度影响到显示仪表电子元件时，将更改元件参数。
②环境湿度：环境中大气湿度也是影响流量计使用的问题之一、比如湿度高会加速大气腐蚀和电解腐蚀并降低电气绝缘，低湿度会感生静电。
腰轮流量计检定规程
腰轮流量计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定．一、技术要求1 允许基本误差在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％．1．1流量计的安装应符合说明书的要求．1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动．1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器．1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰．2 重复性误差在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半．3 压力损失在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2．4检定时的温度4．1标准温度为20℃．4．2检定时的液体温度应尽量保持一致．4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度．5 流量范围检定流量计时的流量范围应符合表1的规定．6 检定用的标准装置和附属设备6．1标准装置检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种：a标准体积管b液体流量标准装置(容积法)；c液体流量标准装置(质量法)．6．2附属设备a 数字计时计数器b 最小分度值为0. 1℃的温度计；c 0. 4级标准压力表；d 秒表；e 二等标准密度计；f 粘度计．7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。
8标准装置的容量8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．8．2容积法：不得小于校验流量一分钟的输送量．8．3质量法：不得小于校验流量一分钟的输送量．二、检定项目、要求和检定方法(一)外观检查和耐压强度试验9外观检查9．1流量计应附有使用说明书，说明书上应注明流量计的主要技术数据和使用中的注意事项．9．2流量计外壳应有指示被测液体流动方向的箭头．9．3流量计标牌上应标志出：a 制造厂名或厂标b 流量计名称和型号c 精度等级，d 公称压力e 被测液体适用的粘度范围，f 被测液体适用的温度范围；．8 出厂编号和制造年月；h 公称通径．9．4度盘：a 流量计度盘上应标志出制造厂名或厂标；b 流量计度盘上应标志出分度值的单位(l或m3)；c 流量计度盘上的字体应清晰、美观；d 流量计度盘上不应有擦伤、划痕、裂纹及其它影响读数和外观的缺陷．9．5指针：a流量计指针应顺时针方向转动；b流量计指针与分度线重叠部分，应在最短分度线长度的1／3--2／3范围内，指针头的宽度应不超过最短分度线宽度之半．9．6整个检定系统应具有良好的密封性，保证不泄漏．10耐压强度试验流量计的耐压强度试验，应将流量计装在压力泵上，应用工作介质在常温下，通入试验压力为被侩流量计公称压力的1．5倍的液压，历时五分钟，不应有渗漏现象．(二)示位检定11 基本误差和重复性的稳定基本误差的确定，应在流量标被装置上进行，标准装置的累积量误差应小于流量计允许基本误差的1／3．检定时至少在最大流量、最大流量的40％和最小流量三点进行，每点重复测量不少于三次．其基本误差按下式计算：式中：E一基本误差；Q指——被检流量计的指示值(1)；Q标——标推装置测得的容积值（1）流量计系数由下式计算：式中：——流量计系数．应用流量计系数和流量计示值经计算就可确定流量计实际输送量。
天然气罗茨流量计腰轮流量计安全操作规定
天然气罗茨流量计腰轮流量计安全操作规定天然气作为一种广泛使用的能源，在搬运、储存、使用过程中，存在一定的安全风险。
而天然气罗茨流量计和腰轮流量计则是天然气流量计量和控制过程中使用的常见设备。
因此，在使用这些设备时，我们需要掌握相应的安全操作规定，以保障工作人员和设备的安全。
一、天然气罗茨流量计的安全操作规定天然气罗茨流量计是一种用于测量天然气流量的设备，适用于高粘度介质和大流量条件下的计量。
在使用天然气罗茨流量计时，需要注意以下安全操作规定：1. 在安装前进行必要的检验和试验在安装之前，需要对天然气罗茨流量计进行必要的检验和试验，以确保其性能符合要求。
具体操作为：•检查设备的外观和内部部件是否完好，如有损坏或松动，应及时更换或固定。
•进行电气连接和通电试验，确保电气性能良好。
•进行压力规和真空规的校对和测试，以确定设备的测量范围和准确度。
2. 在安装时遵守相关规定在安装过程中，需要遵守以下规定：•根据安装说明进行安装。
•安装时应摆放平稳，防止摇晃和倾斜。
•安装时应保持适当的通风，避免过热和积尘。
3. 在使用和维护中要注意安全在使用和维护天然气罗茨流量计的过程中，需要注意以下安全事项：•在使用和维护过程中应遵守相关的操作规定，如使用手册、维护手册和安全手册。
•定期进行设备的检查和维护。
•使用防爆设备，防止火灾和爆炸事故的发生。
•在处理可能造成危害的事故和问题时，应及时采取必要的措施，避免损失和风险加大。
二、腰轮流量计的安全操作规定腰轮流量计是一种常见的用于测量天然气流量的仪器，适用于小流量和低粘度条件下的计量。
在使用腰轮流量计时，需要遵守以下安全操作规定：1. 在安装前进行必要的检验和试验在安装腰轮流量计之前，需要进行必要的检验和试验，以确保其性能符合要求。
具体操作为：•检查设备的外观和内部部件是否完好，如有损坏或松动，应及时更换或固定。
•进行电气连接和通电试验，确保电气性能良好。
•进行腰轮的转动试验，以确保运转稳定、流量准确。
使用气体腰轮番量计需要注意的问题 流量计操作规程
使用气体腰轮番量计需要注意的问题流量计操作规程安装好气体腰轮番量计后，正确使用和适时维护流量计极为紧要。
只有正确使用流量计，才能使流量计在规定的精准度范围内工作；只有适时维护使用中的流量计，才能使流安装好气体腰轮番量计后，正确使用和适时维护流量计极为紧要。
只有正确使用流量计，才能使流量计在规定的精准度范围内工作；只有适时维护使用中的流量计，才能使流量计正常运转。
在试运行和正常运行中，气体腰轮番量计的使用应注意以下问题：一、气体腰轮番量计试运行1、新选型设计的或重新安装的腰轮气体流量计系统，经安装检查后，应进行试运行工作检验。
试运行工作应按下述程序运行。
2、关闭流量计前后的阀门（开关阀和调整阀），缓慢打开旁通阀，使气体从旁通阀流过，冲洗管道中残留的杂物并使流量计进出口压力平衡。
若无旁通管路，则可先用一短管代替流量计装在管路中使气体通过，待管路被洗干净后，取下短管换上流量计。
3、启动流量计工作。
对有信号远传的智能型流量计,先接好信号线和电源线，接通电源使仪表正常工作。
然后，先缓慢打开流量计前的开关阀，再缓慢打开流量计后的调整阀，最后缓慢关闭旁通阀门。
用流量计出口的调整阀调整流量，使流量计在正常流量下工作。
假如被测气体的温度很高，与环境温度的温差较大，则流量计运行前应注意对计量系统进行预热，使流量计和管路系统渐渐升温以保证流量计正常运行。
察看记录各项运行参数的变化，例如温度、压力等系统应没有大的振动、噪声和泄露等情况，经稳定运行一段时间后，试运行结束后。
二、气体腰轮番量计正常运行气体腰轮番量计计量系统经试运行正常从而投入正常运行后，操作人员应从以下几方面做好使用和维护工作。
1、运行时常常注意被测介质的流量、温度、压力等参数是否符合流量计的使用范围。
如偏离较大，应查明原因，并考虑解决方法。
2、启动和关闭流量计的工作仍应按试运行时的次序进行。
一般应订立严格的操作程序及规范，包括流量计的使用规范、检验流量计的操作规程和检定周期、流量计故障处理程序、备用流量计的启用规定及流量计和旁通阀的封印等。
流量仪表的检修维护规程(全)
流量仪表的检修维护规程1.总则1.l主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本章规定了常用流量检测仪表的维护内容及方法。
将对节流装置、流量开关、转子流量计、质量流量计、容积式流量计（如：椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计）、速度式流量计（如：电磁流量计、旋涡流量计、涡轮流量计、超声波流量计）靶式流量计的原理进行了阐述，规定了其技术标准、检查校验、使用维护及检修内容和方法。
1.1.2 适用范围适用于化工企业中各类流量仪表的维护及检修。
1.2编写依据依据《中华人民共和国国家计量检定规程汇编-流量》以及有关的《仪表检修规程》、各类流量计操作手册编写。
2节流装置2.1概述节流装置是设在管道中能使流体产生局部收缩的节流元件和取压装置的总称，基于伯努利方程和流体连续性原理设计而成。
当流体经过节流件时，流通截面减小或突然收缩，流体流速增大，使节流元件前后产生压差。
流量越大，压差越大，从而可通过测量压差来测量流量的大小。
1.1.1 应用及特点节流件的形式较多，常用的有孔板、喷嘴、文丘里管等。
节流装置最常用的取压方法有法兰取压和角接取压两种。
现以标准孑麻为例说明。
流量测量用的节流装置结构简单、作用寿命长适用性广，几乎能够测量各种工况的单相流体和高温、高压下的流体流量。
标准节流装置已经不需要单独标定，精度可达±1%,与其配套的差压计系列齐全、品种多并有标准产品，和其他单元仪表组合可实现流量的指示、记录和积算调节等。
节流装置的设计、加工和安装要求严格，上、下游需要有足够的直管段长度。
其测量范围较窄（一般为3:1）压力损失较大，仪表刻度为非线性，有时维护量较大。
2.2使用和维护2.2.1 导压管、附件、阀门确保无泄漏。
2.2.2 定期排污，排污周期视物料状况而定。
带调节的回路，排污时应切换至手动。
2.2.3 伴热状况应符合设计要求。
只需冬季伴热或保温的回路，在气温变化前，对伴热作一次全面检查。
2.2.4 运行中发现指示不正常时，在确认仪表、导压管、阀门无异常情况后，才能对孔板进行检查。
天然气生产运营涡轮流量计维护保养检修作业指导书
天然气生产运营涡轮流量计维护保养、检修作业指导书
1.操作步骤
1.1流量计投入使用前，应按相应国家标准或规范进行鉴定或校验流量计。
1.2用供货商随流量计提供的润滑油给腔注满油，按照说明书启动油泵。
1.3检查流量计的脉冲输入信号，并与一次指示装置进行比对，看是否正常。
1.4进行检漏测试。
1.5每月检查运行情况，并加注一次润滑油。
1.6定期清洁，由于天然气中含有杂质，使用一段时间后，管道和涡轮流量计都会有固体物析出，需要定期清洗，否则会影响流量计的计量精度，清洗时要注意不能使清洗液进入流量计转动轴承内以免损坏轴承。
1.7定期检查轴承有无损坏，判断涡轮和支架有无异常情况，如果在使用中发现仪表误差较大时，也应拆卸进行检查或更换，经过拆卸更换零件的流量计必须经鉴定后才能使
用。
1.8检修时应有值班人员告知电话接听人员（资料员），并同意切换工艺流程，切换流程时，先开需用工艺流程，正常后再关闭所需检修流量计的前后阀门。
1.9关闭后将此检修设备段燃气排空(有放空管的用放空管，没放空管的管段将压力表卸下排空)，检查无内漏后(有内漏应采取措施)，开始拆卸螺栓将计量设备拆下。
2.注意事项
2.1对设备的维护和保养是保证设备处于良好运行状态的必做工作，注意在拆卸、搬运时防止碰撞和损坏机件。
2.2对外露的丝杆、螺母避免机件磨损和碰伤。
2.3作业完成后对设备的外表、传动部分和密封面清洗加油，进行防腐处理。
2.4安装时螺栓应对角紧固，力距一致。
2.5密封件垫圈要取中并放置均匀，防止影响设备正常运行及密封漏气。
2.6缓慢通气后要进行检漏检查，没问题清除现场，带
齐工具离开。
智能腰轮流量计安全操作及保养规程
智能腰轮流量计安全操作及保养规程智能腰轮流量计是一种高精度、高精度的计量仪表，广泛应用于各种工业领域以及家庭和公共场所。
本文旨在为用户提供智能腰轮流量计的安全操作和保养规程，以确保其长期稳定的性能和安全使用。
安全操作规程1. 使用前的检查在使用智能腰轮流量计之前，请检查以下内容：•仔细阅读并理解本使用说明书；•检查腰轮流量计是否有损坏、变形、松动和其他不良情况；•检查电源线缆是否处于良好状态；•检查气源管道是否连接紧固。
2. 正确的连接方法连接腰轮流量计之前，请先打开气源，确保气体管道中没有空气。
然后按以下步骤连接腰轮流量计：1.确认流量计进气口和出气口；2.用手拧紧气源管道接头；3.用手拧紧流量计的进气口和出气口。
3. 正确的使用方法使用智能腰轮流量计应注意以下事项：•不要随意更改流量计的设置；•不要将腰轮流量计放置在过热、过寒、过潮的环境中；•不要将腰轮流量计用于不适当的用途；•不要给腰轮流量计施加过大的力，不要在腰轮流量计上坐或站立。
4. 安全保护措施在使用智能腰轮流量计时，请注意以下安全保护措施：•不要在使用腰轮流量计时吸烟；•不要在使用腰轮流量计时使用易燃物品；•不要在腰轮流量计周围堆放易燃、易爆和有毒物品；•不要将电源和电缆与高电压线接触。
保养规程1. 清洁定期清洁智能腰轮流量计非常重要，以确保其长期稳定的性能。
在清洗过程中，请务必注意以下事项：•使用泡沫或中性洗涤剂清洗流量计，请勿使用强酸、强碱或酒精等化学清洗剂；•清洗过程中请勿将水或其他液体喷到流量计上，以避免影响仪表的正常使用。
2. 确认测量结果定期确认智能腰轮流量计的测量结果非常重要，以确保其精度和准确性。
在确认测量结果时，请务必注意以下事项：•确认腰轮流量计在正常范围内，如存在问题，需要对腰轮流量计进行调整或更换；•定期校准流量计，以保证其准确性和稳定性。
3. 更换配件在智能腰轮流量计使用过程中，一些配件和零部件可能会损坏或磨损。
腰轮罗茨流量计安全操作及保养规程
腰轮罗茨流量计安全操作及保养规程腰轮罗茨流量计是一种常用的流量测量设备，它的工作原理基于腰轮罗茨齿轮的相互作用，在流体通过被测管道的过程中，通过检测腰轮罗茨齿轮的滚动情况来计算流量大小。
在使用和保养腰轮罗茨流量计时，应当遵守一些安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 接地保护在安装和操作腰轮罗茨流量计时，必须注意接地保护。
仪表、管道和流体都应该保证良好的接地状态，确保操作安全。
2. 规范使用电源腰轮罗茨流量计需要电源供应，电源的电压和频率需要和设备标签上的参数保持一致。
在电源接线时，必须确保接线松紧合适、不漏电，并应根据电源电压和设备额定功率匹配合适的断路器或保险管，以确保设备正常运行。
3. 环境安全在使用腰轮罗茨流量计时，需要注意环境安全。
设备应该放置在干燥、通风、无腐蚀、无电磁干扰的环境中，同时也要避免静电等安全隐患。
如果设备损坏，必须停止使用并及时修复，不得擅自使用。
4. 操作规范在使用腰轮罗茨流量计时，需要严格遵守操作规范。
在开启设备前，必须先检查管道和流量计是否连接牢固、是否有泄漏等安全隐患。
在操作设备时，要遵循相应的流量调节方案，不得擅自调整流量调节阀门。
若需要停止使用设备，必须先关闭流量调节阀门再关闭设备。
保养规程1. 定期清洗在使用一段时间后，腰轮罗茨流量计内部可能会被沉积物堵塞，影响测量准确性。
因此，需要定期对流量计进行清洗，以保证流量计的灵敏度和准确性。
2. 定期检查齿轮腰轮罗茨流量计主要依靠腰轮罗茨齿轮的滚动来计算流量大小，因此齿轮的使用时间较长后可能会损耗。
为了确保准确测量流量，需要定期检查齿轮磨损情况，并在需要时更换齿轮以恢复腰轮罗茨流量计的测量准确性。
3. 保护油封在使用腰轮罗茨流量计时，需要注意保护油封，防止流体直接进入扇型腔，导致设备损坏。
此外，在停止使用设备后，应该将流体泄放并清理干净设备内部，以延长设备寿命。
4. 定期校准为了确保测量准确性，需要定期对腰轮罗茨流量计进行校准。
天然气腰轮流量计安全操作及保养规程
天然气腰轮流量计安全操作及保养规程前言天然气腰轮流量计在天然气应用领域中得到了广泛的应用。
为了确保天然气腰轮流量计的正常运行，减少事故发生的可能性，必须对其进行安全操作和保养。
本文将介绍天然气腰轮流量计的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 禁止私自拆卸和维修腰轮流量计内部有很多灵敏的仪器，私自拆卸或维修可能会造成损坏。
一旦发现腰轮流量计需要维修，应该联系专业技术人员进行处理。
2. 严禁在工作状态下进行拆开操作在腰轮流量计工作时，存在高压和高温现象，严禁在工作状态下进行拆开操作。
3. 禁止使用不合格或劣质管道和阀门使用不合格或劣质的管道和阀门可能会对腰轮流量计造成损坏，因此，在安装腰轮流量计时，应该选择优质的管道和阀门。
4. 禁止使用不符合规定的管道和阀门使用不符合规定的管道和阀门也是不允许的，因为这样会影响腰轮流量计的正常工作。
应该根据管道和阀门的规格进行选择。
5. 严禁贮存易燃易爆物品在腰轮流量计附近在天然气应用领域，易燃易爆物品对于作业安全具有非常大的威胁。
因此，严禁在腰轮流量计附近贮存易燃易爆物品或进行其他可能导致事故的行为。
6. 不得超过规定范围使用超过规定范围使用腰轮流量计也是不允许的。
应该按照规定范围进行使用。
7. 定期检查腰轮流量计安全状态定期检查腰轮流量计的安全状态也是必不可少的。
应该定期检查腰轮流量计是否存在损坏或磨损，并及时进行维修或更换。
保养规程1. 定期清洗和保养定期清洗和保养腰轮流量计有助于延长其使用寿命。
清洗时应该使用尽量少的水和清洁剂，防止将水和清洁剂带入腰轮流量计内部。
2. 定期校准定期校准也是必不可少的。
校准时间的频率取决于腰轮流量计的具体情况和使用频率。
在校准时，应该遵循严格的程序，并使用专业的校准设备。
3. 定期更换定期更换腰轮流量计的关键部件也是必要的。
特别是一些易损部件，可能会影响腰轮流量计的测量精度和使用寿命。
应该根据具体情况制定更换计划，并执行计划。
计量9-涡轮流量计维护保养规范
涡轮流量计维护保养规范1.检查和准备1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。
1.2 到达作业现场后，上报调度人员，经同意后将涡轮流量计切换至备用状态，对涡轮流量计进行维护保养。
2.操作内容与具体步骤2.1对流量计加注润滑油2.1.1装有油泵的涡轮流量计应3个月加注一次润滑油。
2.1.2油泵操作：用手向下压油泵的手动杆直到停止，这样每次可以形成同样的油压,向下压动手动杆一次意味着油泵活塞的一个冲程。
2.1.3需按时给油腔补充加油以确保没有空气进入流量计润滑油管道系统,油泵必须与水隔绝（注意加油孔盖子上的粘贴物或螺钉是否紧固完好）。
DN80-DN150 DN200-DN600按钮式油泵（型号：PM04）拉杆式油泵（型号：HP03）15个冲程/3个月4个冲程/3个月初次运行的润滑：10个冲程初次运行的润滑：30个冲程允许的润滑油：-Shell Voltol Gleitoel 22-ShellRisella D15-Shell Tellus T152.2日常维护2.2.1按时定期巡检，检查流量计仪表、二次仪表、变送器、传感器、流量计算机各连接、接线是否正确可靠；计量回路上是否出现其他噪音和敲击声，连接点上是否出现原油渗漏。
2.2.2每季清洗过滤器，过滤器上的压差不应超过到0.05MPa。
2.2.3每年对流量计进行检定，并在有效期内使用。
2.2.4常用流量范围为最大流量的70～80%，最大流量为允许最大流量的120%，但过载时间不能超过30分钟，最小流量不低于流量计的工作下限。
2.2.5 如果涡轮流量计测量数据存在明显偏差，可根据需要，对涡轮流量计进行清洗。
具体步骤为：将流量计断电后拆卸，再将流量计立起来，用干净的汽油或其他洗涤剂，灌入进口，不断循环清洗，直至吹动表内的叶轮转动灵活。
2.2.6每三年检查叶轮和轴承情况，视具体情况维护。
3.操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法流量计计数器的检查现场查看平稳供气时，流量计计数匀速转动目测流量计算机的检查机柜间无报警目测站控机计量页面站控室标况、工况流量在流量计的量程范围内运行目测涡轮流量计现场检查接线是否正常，螺栓连接是否完好，带表头的涡轮流量计表头显示正常目测阀门现场拆卸或安装后检查放空阀、排污阀门是否关闭，过滤器前后阀门是否开启目测数据显示计量标定间检查涡轮流量计的数据是否显示正常目测过滤器前阀门放空阀门排污阀门涡轮流量计过滤器后阀门4.风险提示及风险削减、预控措施5.常见故障及处理5.1 涡轮流量计现场计数器匀速转动，但流量计算机上无计量数据与高频探头相连的电缆有松动，或从流量计高频探头相连的线缆至流量计算机之间的线路故障。
液位计和流量计维护和修理的步骤及故障排出的方法 流量计维护和修理保养
液位计和流量计维护和修理的步骤及故障排出的方法流量计维护和修理保养一、断电检查修理仪器仪表首先必需具备确定的电路基础和电子线路的理论学问，要懂得常用测试仪器的正确使用与操作方法，懂得检查仪器故障产生原因的方法，并在此基础上遵奉并服从科学的工作程序。
（1）认真阅读该仪器的使用说明书，了解其工作原理，看懂电路图以及各附件、备件情况。
（2）察看仪器仪表面板上开关旋钮、度盘、指示表等有无松动情况，保险丝是否完好。
（3）打开仪器仪表外壳盖板，察看其内部的元器件、电源变压器连线等有无烧焦、发霉、脱落。
在进行断电检查的同时，不仅可以做好仪器内部的清洁工作，更紧要的是可以发觉各种明显的故障部位，以便更快地判定和排出故障。
例如：电子管漏气时，管内有乳白色物质。
电解电容器击穿变质时大部分都流出电解质或外壳有爆裂。
电阻损坏时，会变黑或烧焦。
二极管、三极管、稳压管击穿时外壳也会变黑、烧焦、爆裂。
变压器烧坏时有烧焦的气味和痕迹。
因此断电检查是做好器仪表维护和修理工作的一个紧要步骤。
但是应当指出：在维护和修理时要特别注意，不是单纯调换了损坏的器件就算了事，而应当进一步查对仪器的电路图，真正搞清楚损坏器件的部位和原因，以便分析导致损坏的真正原因。
例如在SP2305型气相色谱仪维护和修理中，当开机前由于载气没开（违反操作规程），将热导池钨丝烧断，这时就没有桥电流，认真检查就会发觉热导钨丝烧断，接受这种方法，断电只用万用表就会测出故障部位，这就是我们维护和修理中常常所能碰到的。
在维护和修理过程中，有的发觉电路中元件脱焊，接触不良，都会影响电路的正常工作。
所以断电检查方法是比较直观的，并且是行之有效的。
二、送电检查假如在断电检查中未能发觉问题，就应接受“送电”进行检查，进一步找寻仪器故障的实在部位，以便更换造成故障的元件。
为了避开仪器故障的扩大，便于重复察看，可以使用渐渐加压供电方法。
在送电检查时，确定要注意指示灯亮否？保险丝、变压器、整流管工作状态是否正常。
不锈钢腰轮流量计安全操作及保养规程
不锈钢腰轮流量计安全操作及保养规程引言不锈钢腰轮流量计是一种常见的流量计量仪器，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
为了确保设备的稳定运行和使用寿命，本文将介绍不锈钢腰轮流量计的安全操作和保养规程。
安全操作1. 安装前的准备工作在安装前，应仔细检查设备是否完整，各配件是否齐全。
另外，还需要做好以下准备工作：1.确保安装场地符合要求，应选用通风、干燥、洁净、无爆炸危险和足够光线的场所；2.检查管道和阀门功能是否正常，并严格按照流量计安装位置和方向进行布置；3.依据流量计的安装图纸和说明书步骤进行安装。
2. 安全操作流程正确的使用流量计可以保证其安全运行，以下为流量计的安全操作流程：1.将管道和阀门正确安装到位，确保管道无漏、无堵塞；2.调整流量计的安装位置和方向；3.开启进口阀门，缓慢开启出口阀门，观察流量计是否工作正常；4.在测量过程中，应注意阀门的开度，防止管道内压力过高或过低；5.测量完毕后，应关闭进口、出口阀门。
3. 安全注意事项在使用流量计的过程中，需要注意以下事项：1.在开机前，应检查流量计的周围环境是否有异物；2.严禁将物质倒入流量计中；3.测量过程中，不得随意更改管道和阀门的连接方式；4.在检修时，应先关闭管道阀门，并排空管道内余压后进行操作；5.严禁在过程中随意拆卸流量计，以防损坏设备；6.在使用过程中，如发现异常情况应及时联系专业人员进行检修。
保养规程为了延长不锈钢腰轮流量计的使用寿命，应按照以下保养规程进行维护：1. 定期清洗常规清洗可以去除流量计内部的积垢和杂质，防止其对测量误差产生影响。
建议每半年或每季度对流量计进行清洗，具体操作步骤如下：1.先停止使用流量计，关闭进口和出口阀门，排空管道内的介质；2.拆下流量计，拆除流量计的端盖和腰环，取出转子和传感器；3.将转子、传感器和管道的连接口用清水冲洗干净；4.用软毛刷清洁内部壁面，并用清水冲洗干净；5.将拆卸的零部件依次安装到流量计内，确保安装正确、紧密。
17#腰轮流量计检修作业规程
腰轮流量计检修作业规程－封面01页－风险识别卡02页－状态卡03-04页－动作卡05-11页—附件12页计算机编码：03-0116工程验收确认检修负责人：车间设备负责人：设备部主管工程师：******风险识别辨析卡0011001200130021002200230024002500260027 监护人签字（）0031003200330034003500410042状 态 卡 准备阶段000 检修前准备 010 办理施工作业票020 确认现场条件位号 量程范围 精度等级检修阶段100腰轮流量计的拆卸200 腰轮流量计的检修 210 在线检查与维护 220外观检查 230 绝缘检查300 校验要求 310校验步骤 320 附加误差 330 清洗检查400 仪表安装410 投运前的准备工作420 投运步骤交工阶段500 填写记录510 交付使用动作卡准备阶段000 检修前准备001 B-（）检修施工的时间及人员安排已经确定。
002 B-（）检修校验所需的零配件和相应的材料已备齐。
003 B-（）检查检修专用工具和校验合格的量具，器具已备齐。
004 B-（）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修操作规程。
010 办理施工作业票011 B- [ ] 施工作业票已经按规定程序办理审批完。
012 B-（）确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
020 B-（）确认现场条件021 B-< > C-< > 工艺已将管线介质清除，上下游阀已关严。
022 B-< > C-< > 有毒有害、易燃易爆气体含量合格。
023 B-< >相关装置设备已降温，具备检修作业条件。
签字（）检修阶段100 腰轮流量计的拆卸101 B-[ ] 对于防爆产品，将电缆与端子板连接或断开时应先断开电源。
102 B-[ ] 对于不同的腰轮流量计要拆卸时要选用不同的起重器配合。
103 B-[ ] 电缆通过压紧螺母引入壳体后应拧紧压紧螺母。
JJG633—90气体腰轮流量计试行检定规程要点
气体腰轮流量计试行检定规程Verification Regulation ofGas Roots Flow meterJJG 633—90本检定规程经国家技术监督局于1990年1月6日批准，并自1990年10月1日起施行。
归口单位：黑龙江省技术监督局起草单位：黑龙江省技术监督局本规程技术条文由起草单位负责解释本规程主要起草人：王金海（黑龙江省技术监督局）参加起草人：刘宪章（哈尔滨龙江仪表厂）气体腰轮流量计试行检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的气体腰轮流量计（以下简称流量计）的检技术要求1正常工作条件1.1流量计的安装应符合下述要求：1.1.1流量计应安装在与其进出口内径相同的管道上。
管道与流量计间的连接应不使密封件突入流体内。
该管道的内壁应清洁，无积垢。
1.1.2流量计的轴线与相连接管道轴线目测应无偏斜。
1.2流量计入口前必须安装过滤器。
1.3被测气体流量稳定、操作有关阀门时动作要缓慢。
1.4被测气体的流量、温度、压力、湿度等的范围要符合流量计铭牌的规定。
1.5其它条件也要符合流量计使用说明书的要求。
2基本误差2.1流量计的基本误差指包括显示仪表在内的整个流量计的基本误差。
2.2流量计的累积流量基本误差以流过流量计实际总量的百分数表示，并应注明适用的最小累计流量。
流量计的瞬时流量基本误差以流量范围上限值的百分数表示。
2.3流量计基本误差限与流量计准确度等级的关系按表1规定。
表1流量计累积流量与瞬时流量的各次基本误差均应不超过流量计的相应基本误差限。
2.43重复性误差流量计各流量点的重复性误差不超过流量计基本误差限绝对值的1／ 3。
4耐压强度流量计外壳及密封处受压部分，应能承受：铸铁壳体为流量计工作压力的 1.5 倍，铝壳体为流量计工作压力的1.25 倍。
历时 5min 的耐压强度检验应不损坏和渗漏。
5气密性检验流量计的气密性检验在流量计工作压力下进行，历时 5min 应没有漏气现象。
6压力损失流量计的压力损失应不超过 1000Pa。
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腰轮流量计维护检修规程
1.1.概述
腰轮流量计是一种直接根据体积进行计量的流量计，也叫罗茨流量计，属于容积式计量仪表。
当被测液体流经流量计时，流体的动压力使出入口间形成一个压差，推动腰轮旋转，见图2-3-3。
腰轮旋转360°时，有四倍于计量室容积的液体排出流量计。
腰轮每转一圈排出的液体体积是定值，即排出量与腰轮轴转数成正比，通过传动机构及发讯器，实现现场积算与电信号远传。
图2-3-3腰轮流量计工作原理示意图
腰轮流量计具有测量精度高、无接触旋转、重复性好、震动和噪音小、结构可靠、安装方便、测量范围大，测量高粘度和低雷诺数介质，有独特的优点，不能用于测量含有固体颗粒的流体。
1.2.技术标准
1.2.1流量计的外表应整洁、美观；表面处理良好，不得有
毛刺、刻痕、裂纹、锈蚀。
所有文字与符号应鲜明、清
晰。
1.2.2壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕等
缺陷。
1.2.3各连接部件应无泄漏。
1.2.4基本误差：±0.2%；±0.5%。
1.2.5压力损失：在最小流量时应不大于0.02MPa（或
0.04MPa）；在最大流量时应小于0.1MPa或（0.12MPa）。
1.2.6重复性误差：应不超过基本误差限绝对值的1/2。
1.2.7液体的粘度：0.5~500 mPa·s。
1.2.8仪表规格、流量范围、工作压力、工作温度、防爆标
志（当带有发讯器时）按生产的使用条件自行选择。
1.3.检查校验
1.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期
为1年或一个装置运转周期。
1.3.2腰轮流量计校验按照JJG 667-97《液体容积式流量计
检定规程》进行。
1.3.3示值检定包括基本误差和重复性误差的检定。
检定时
至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点进行，每点重复测量不少于3次，取误差算术平均值为该点的
误差。
重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在
最大流量、最大流量的40%和最小流量3点上，每点重
复测量不少于3次，其示值的最大差值不应超过流量计
元件基本误差限绝对值的1/2。
1.3.4基本误差检定除必须满足规定的检定条件外，还应遵
守下列规定：
a.流量计应无应力地安装在管道上，注意使液体流动方向与流量计上箭头指向相同；
b.安装时应使腰轮轴处于水平位置；
c.试验管路系统中，应有过滤装置；
d.检定前应排出流量计及试验管路系统内的气体，一般应在流量计前安装消气器；
e.试验系统及其结合部位不应有漏液现象；
f.试验液体的流量稳定。
其他同本节3.3.5条到3.3.9条。
1.4.使用和维护
1.4.1安装使用前应核实流量计的规格、测量范围、工作压
力、工作温度；当测量腐蚀性介质时，应注意流量计的材质是否符合要求。
1.4.2流量计安装前，应先将管道内的焊渣、铁屑等杂质清
洗干净。
1.4.3在连续使用的生产线上安装流量计时，应设置旁路管
线和阀门，以便于清扫和检修。
1.4.4安装时流量计和过滤器壳体上箭头方向应与液体流动
方向一致，且过滤器应安装于流量计的入口端。
1.4.5安装位置选择在振动较小的场合，避免高温、潮湿。
规格尺寸大于DN50的表，安装时应有支承，防止产生较大的振动。
1.4.6当被测介质中含有气体时，流量计上游应安装气体分
离器（消气器）。
1.4.7在流量计过滤器的两端可装压力表，以便于检查流量
计和过滤器的工作情况。
1.4.8流量计启用应首先开启旁路线阀，然后打开流量计入
口阀（注意刚开启时要缓慢），再缓慢打开出口阀，在
打开出口阀的同时一定要密切注视流量计指针的移动
速度，工作正常时再关闭旁路线阀。
这时应该注意观
察表的运转情况，如出现异常现象，应立即打开旁路线
阀，同时关闭流量计的出、入口阀，进行检查处理。
1.4.9选择流量计时，实际流量应在流量计流量范围的 50%~
80%以内为宜。
流量大小不宜超出流量计的流量范围。
1.4.10用于新安装管路或检修后新开工装置，投用1天后，
必须打开过滤器清除杂质。
正常使用时，轻质油半年、重油3个月必须清洗过滤器1次，避免过滤器堵塞或破
损，造成流量计的损坏。
1.4.11严禁使用蒸汽吹扫流量计，避免造成腰轮转子及流
量计计量室的损坏。
1.4.12不准在汽液两相状态下输送介质进行计量。
必要时
在流量计前加装稳压装置，保证在液态状态下计量。
1.5.检修
1.5.1检修时应对流量计和过滤器进行全面的清洗和检查，
可用干净的煤油或溶剂油洗净各零部件，清除杂物。
1.5.2检修表头传动部件，用干净的绸子布擦拭各齿轮等所
有可接触到的零件，除去尘埃和油污。
1.5.3检查磁性密封联轴器或机械联轴器传动和磁性情况，
如磁场强度不够，应更换新磁钢。
1.5.4检查石墨轴承，如磨损严重，应更换新品。
1.5.5检查传动齿轮、腰轮、止推轴承等部分有无损坏或磨
损。
1.5.6按制造厂标准检查流量计的发讯器电气技术指标。
检修完后的流量计组装，应按先拆后装的顺序，注意腰轮轴向间隙调整。