工业工程七大手法(PPT 37页)

工業工程手法
IE七大手法
1.人的稼動狀態分析(Work Sampling法)
分類 稼動
主要作業 附帶作業 準備作業
內
容
直接實際參與有附加價值的作業 (作業者工作內容有所不同)
隨屬主作業附帶發生重覆的作業
生產1批發生的作業
具體範例
沖壓,焊接,裝配作業ETC. 機器,物件的操作處理, 材料的裝卸,量測ETC. 換模換線,收班整理ETC.
生產力介紹
1.生產力的定義: 生產力是指經由全公司各單位之努力,
合作,以評估整體產出效率. 2.生產力的計算:
生產力=產出工時/投入工時
準稼動 寬
作業寬放 隨屬主作業而非重覆發生附帶的作業 調整,待料,注油ETC.
現場寬放 可謂管理寬放,為了管理的寬放
整理整頓,早會,洽淡ETC.
放 方便寬放 人的生理需要寬放
飲水,上廁所ETC.
疲勞寬放 為了恢復疲勞的寬放
慢慢動作,整理ETC.
非稼動
除外作業 管理不完備項目
待工,閑聊,重修ETC.
工業工程手法
6.動作經濟的原則
a.動作經濟原則的概要 b.動作經濟的著眼點 c.動作經濟原則的四項基本想法 d.動作經濟原則的三項分野之原則 e.動作經濟原則七要素 f.人體正常作業範圍
7.工廠布置的改善
a.工廠布置改善的重要性
b.七項改善的必要性
c.七項改善的原則
d.工廠布置的關鍵性
e.工廠布置改善的步驟
工業工程手法
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1.工程分析
圖a.工程記號和內容 圖b.工程分析 圖c.全工程分析總括表 圖d.工程分析的記號和內容(範例)
2.搬運工程分析
a.搬運活性示數和改善的概略 b.物流改善的著眼點 c.搬運系統圖
3. 稼動分析(工作抽查)
a.人的稼動狀態分析 b.人的稼動觀分析
4.生產線平衡
工業工程是關于人員,物料,設備以及能源等整體系統的設計 改善與裝置的一門技術,它利用數學,物理學,自然科學與社會科學 的專門知識和技法, 並且應用工程分析及設計的原理和方法,對于 上述系統所可能得到的結果予以規定,預測和評估.
工業工程手法
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一.工程分析:
工程分析是將生產工程和作業方法進行調查分析,來 掌握問題點的手法,是從原材料至完成產品為止,順沿著工 程的流動把各工程用記號(圖1)表示之,作成作業流程圖( 圖2).再會集全工程的總括表,經分析結果予以定量化成( 數據化),就可找出問題點.
IE七大手法
四.生產平衡 依照流動生產的工程順序,從生產目標算出周期
時間,將作業分割或結合,使各工作站(工程)的負荷均 勻,提高生產效率的技法,叫做生產線平衡.
1.生產線作業編成三種狀況
40
時 30 間 20 (秒)
10
等 作待 業作
業
工程 1 2
停 滯作 作業 業
12
作作 業業
ห้องสมุดไป่ตู้12
各工程的作業時間合計
作業編成率 =
*100……(式1)
工程中最長的時間*作業者人數(工程數)
生產線編成損失率 = 100-作業編成率………………………………(式2)
2.生產線平衡的推行步驟
a.將工程分為單位作業做時間測定 b.工程別餘力分析表(Pitch diagram)的作成(如上圖) c.計算Balance效率和Balance loss(式1,2) d.實施Line Balancing,則時間長的工程分配到時間短的工程 e.改善後的Pitch diagram作成(如下圖) f.改善後的Balance效果和Balance loss計算 g.結果比較
工業工程手法
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工程分析的記號分為如下三大類:
(1)稼動--- ,產生附加價值的作業
(2)準稼動---
,現狀的方式是不可避免,但是
大力去改善可以免除的作業
(3)非稼動--- D,不產生附加價值的作業
改善步鄧,首先把非稼動除,去其次是如何避免準稼動的 系統改善,至于稼動須要下工夫,利用種種地努力期使工 時數減少,這樣才能提高效果.
B案:D工程不變,A工程的0.6分第二次合理化後填滿在B,C E工程的Cycle Time(1.0分)內,A工程就削減.
探討:2種方法都是削減工程,到底那1種比較合理.
A案雖然把每1工程的Cycle Time降到0.85分,這樣會造成 生產數量違反需要數量之原則(生產數量≠需要數量)
B案是屬于豐田式,雖然是3.4人的作業者,D工程的問題點 顯在化後再經改善終于會變成3人.
工業工程手法
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三.稼動分析(工作抽查Work Sampling) Work Sampling是人和機械的稼動狀態,以瞬
間觀測(瞬間看到善來觀測,得到結果予以分類,記 錄)周而復始的采取抽樣方式,列入對象現象的發 生率作為實用上可以滿足信賴度和精度,用統計的 來推定之方法.
3.Pitch Diagram(從減少工時數改變為減少工程師的範例)
如下圖,A B C D E的生產線,各工程1人,共有5人作業者, 以現狀作業分析結果,白的部分是浪費的動作,假設以改善(治 具化)後工時數可以減少.
A案:因為D工程的工時數小,把D工程的0.4分平均分配在A B C E工程內均為0.85分,D工程就削減.
f.工廠布置改善的重要手法
1).P-Q分析
2).Activity分析
g.七項改善效果
工業工程的定義
工業工程是一門新興的應用科學,發展迅速,範圍廣泛,而且 變化較多,且有動態特性.它包括的分門項目甚為繁雜,與若平近 似學科易于混淆, 況且它的學術範圍與應用限度,亦隨時代的不 同及技術的進步,不斷變動,增長,擴大.因此其定義或確切說明, 亦有數個不同的表達方式.日本的工業工程定義則與美國工業工 程學會(American Institute of Industrial Engineering,AIIE) 所訂定者頗為近似,僅將最具權威性的美國工業工程師學會在1956 年所采用的定義,介紹說明如下:
a.生產線作業編成三種狀況 b.生產線平衡推行步驟 c.Pitch Diagram
5.動作分析(Therblig)
a.動作分析的意義 a.動作分析的範圍和IE手法
c.動作分析的種類 d.Therblig分析證號 e.Therblig基本分析要素內容大體分為三大類 f.Therblig分析表的要點 g.Therblig分析方法