电厂锅炉蒸汽吹灰器
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2023-04-03T07:19:12.754Z 来源：《科技潮》2023年2期作者：齐国君[导读] 锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
吉林大唐长春第三热电厂吉林长春 130000摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。
因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理方法1锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法1.1短式吹灰器短式吹灰器常见的故障及处理方法如下：一是卡涩问题。
卡涩问题主要体现在螺旋喷管方面。
短式吹灰器由于日常维护保养不当，其螺旋喷管会出现润滑不良的现象，在长时间使用的过程中，会出现螺旋喷管卡涩的问题，导致短式吹灰器出现故障，不利于吹灰工作的顺利开展。
针对这种问题，可以加强对螺旋喷管的日常润滑工作，在进行锅炉内部构造日常维修的过程中，应当做好内壁灰渣的清除工作，并利用细砂纸进行链轮的打磨光滑，并定期进行润滑剂的加入，提高螺旋喷管的润滑度，降低卡涩问题的出现。
如果轮滑内壁出现磨损严重的情况，应当及时进行轮滑组件的更换，以保证螺旋喷管的正常运行。
二是电机安装台板变形问题。
短式吹灰器会由于内部螺旋喷管与轮盘轴承运转不良的故障，出现电机安装台板变形的问题，台板变形后，导致链条的脱落、滑齿等问题，从而出现螺旋喷管进退两难的现象。
针对这种问题，可以做好螺旋喷管与其他设备之间的定期故障排除工作，保证电机台板的平稳，避免台板出现变形的问题，从而保证螺旋喷管的正常运作，一旦在故障排除中，发现台版出现变形严重的情况，要及时进行台板的更换。
锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器调试过程中常见问题及处理方案
锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器调试过程中常见问题及处理方案摘要：蒸汽吹灰器作为现阶段控制锅炉沾污结渣最为常见有效的手段，其投运的正常与否，直接影响锅炉的安全稳定运行。
尤其是对于燃用高碱煤或者沾污特性较强的锅炉，试运期间如蒸汽吹灰器不能正常投用会限制机组升负荷进行后续试验，严重者可能会导致停炉，影响电厂整体的试运节点计划。
本文对某电厂蒸汽吹灰器调试过程中出现的问题进行了整理及分析，并提出了相应的解决方案，为后续电厂吹灰器调试提供借鉴。
关键词：锅炉；长伸缩式1 长伸缩蒸汽吹灰器结构形式及工作原理某电厂二期2×660 MW超超临界燃煤机组锅炉炉内受热面吹灰采用长伸缩式蒸汽吹灰器。
该类型吹灰器主要包括梁体、阀门、跑车与电动机、内管、吹灰枪管、前托轮、内外管辅助托架、炉内吹灰枪管支承组件、墙箱、电气箱与行程控制机构等部件。
在控制系统给出吹灰指令后指令传到固定于梁体末端的电气箱，首先电动机驱动跑车沿轨道向炉内方向移动，跑车连接的枪管以螺旋形式向炉内伸进，与此同时，与跑车用曲柄连杆机构连接的提升阀打开，汽源管内的蒸汽在压力作用下进入枪管，进而从前端的枪头喷嘴喷出，4只喷嘴沿枪管环向垂直于枪管布置，随着枪管旋转向炉膛内伸进，从喷嘴喷出的蒸汽可覆盖一定范围的受热面，吹落周围受热面上附着的灰污，进而达到吹灰的目的。
在接近吹灰行程时，跑车会触碰到固定于梁体前端（靠炉墙侧）的行程开关，此时行程开关会给将信号传给末端的电气箱，从而发出退枪的指令，枪管在后退过程中依旧会喷出蒸汽吹扫炉膛内部受热面，直至跑车和枪管全部退出。
在火力发电厂锅炉运行的过程当中，热损失是非常常见的问题，如果无法及时控制热损失，就会导致能源浪费。
对这种情况，工作人员要了解热损失产生的原因，并且使用更加科学有效的方式来控制热损失，尽量降低热损失，从而促使火力发电厂的锅炉能源消耗的数量进一步减少对于在锅炉运行过程当中所使用的系统也要有所检查，要能够控制其中的漏风量，可以让锅炉的密闭性更高，使燃料燃烧获得更加充足的氧气，并且保障燃烧更加完全，从而降低锅炉运行当中的能源消耗问题。
试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策
试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策摘要：对于电厂锅炉来讲，锅炉本体的蒸汽吹灰器应当构成其中的核心设备。
从基本性能而言，蒸汽吹灰器可以清除对流受热面或者炉膛受热面的灰渣，进而起到锅炉清洁的作用。
受到蒸汽膨胀的强烈影响，高速气流将会对灰渣产生冲击，以至于造成高温灰渣的迅速粉碎，进而达到吹灰的效果。
然而实质上，锅炉本体的蒸汽吹灰器具有较复杂的内部结构，与之相应的常见故障类型也是较多的。
针对各种类型的吹灰器故障，应当明确故障根源所在，在此基础上探求故障处理的可行对策。
关键词：锅炉本体蒸汽吹灰器；常见故障；处理对策近些年来，工业化正在快速推进；面对新的形势，锅炉吹灰器也得到了广泛运用。
工业锅炉在正常运行中，蒸汽吹灰器可以借助蒸汽的力量，对于锅炉各个部位的高温灰渣进行全面清扫。
由此可见，锅炉蒸汽吹灰器的基本功能就在于清除灰渣，进而保障锅炉本体的清洁性[1]。
锅炉经过较长时间的高温运行，很难避免将会受到灰渣的影响，这种现状在客观上决定了蒸汽吹灰器的重要意义。
然而具体在运行时，锅炉本体的蒸汽吹灰器很可能表现为各种类型的故障，对此有必要判断故障的基本原因；结合蒸汽吹灰器的典型故障表现，因地制宜选择适当的故障处理方式。
一、常见故障的类型锅炉本体蒸汽吹灰器的基本功能在于运用蒸汽实现吹灰处理，因此可以用来清除高温灰渣。
对于烟道内部或者炉膛受热面而言，蒸汽吹灰器都能清除高温灰渣。
具体的原理为：蒸汽吹灰器设有蒸汽喷头，喷头可以按照特定的方向完成环视的蒸汽喷射。
在喷射高温蒸汽的状态下，膨胀后的蒸汽就会高速运行，在气流冲击下的灰渣可以迅速冷却。
由于受到强烈的外部冷激作用，高温灰渣就会破碎并且脱落，以此来完成清灰的处理。
由此可见，蒸汽吹灰器针对迎风面的高温灰渣可以迅速进行清除，对于各种类型的受热面都可以适用[2]。
具体在运行时，蒸汽吹灰器经常表现为如下故障现象：首先，吹灰器的铜套与螺旋喷管受到热涨作用很容易卡死。
从发生频率来看，螺旋喷管受到热涨影响而卡死的故障概率最高。
电厂锅炉蒸汽吹灰器
电厂锅炉蒸汽吹灰器引言：在电厂发电过程中，锅炉起着至关重要的作用。
锅炉的正常运行与否直接关系到电厂的发电效率和稳定性。
然而，由于长时间运行，锅炉内壁会积聚大量的污垢和灰尘，导致热交换效率下降并增加了锅炉的维修成本。
为了解决这一问题，电厂采用了蒸汽吹灰器来进行定期的清洗和除灰作业。
本文将重点介绍电厂锅炉蒸汽吹灰器的原理、分类、操作流程以及在电厂中的应用。
一、原理：电厂锅炉蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽冲击灰尘和污垢，将其有效地清除出锅炉内的设备和管道。
蒸汽吹灰器的工作原理基于喷嘴和蒸汽流动的相互作用。
蒸汽经过喷嘴的高速喷射，形成高速的喷流，对锅炉内部的污垢进行清除。
同时，蒸汽吹灰器还通过调整蒸汽的压力和流量来控制清洗的效果。
二、分类：根据不同的工作原理和结构形式，电厂锅炉蒸汽吹灰器可以分为机械吹灰器、旋转式吹灰器和定向吹灰器三种类型。
1. 机械吹灰器：机械吹灰器是利用机械装置和喷嘴来清除锅炉内的灰尘和污垢。
它可以根据需要调节喷射角度和喷射范围，灵活性较高。
同时，机械吹灰器还可以通过增加喷嘴数量和布局方式来适应不同锅炉的清洗需求。
2. 旋转式吹灰器：旋转式吹灰器是通过旋转装置来实现对锅炉内设备和管道的清洗。
它通常由蒸汽驱动的旋转喷头和旋转机构组成。
旋转喷头可在锅炉内部覆盖一个较大的区域，从而实现对整个设备的清洗效果。
旋转式吹灰器具有清洗效果好、清洗范围广的优点，适用于大型电厂锅炉的清洗工作。
3. 定向吹灰器：定向吹灰器是一种针对特定位置和设备进行清洗的吹灰器。
它通常由固定的喷头和导流装置组成，并通过调整导流装置的角度和位置来控制喷射方向。
定向吹灰器主要用于锅炉内紧凑区域和狭小空间的清洗工作，清洗效果较好。
三、操作流程：电厂锅炉蒸汽吹灰器的操作流程通常分为准备工作、清洗工作和收尾工作三个阶段。
1. 准备工作：准备工作主要是检查吹灰器的工作状态并进行必要的调整和维护。
包括检查各个喷嘴的工作情况、调节蒸汽的压力和流量以及检查相应的控制系统是否正常运行。
蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器概述蒸汽吹灰器是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉，必须配套去除锅炉受热面积灰，以提高锅炉热效率的节能设备，气动旋流〔蒸汽〕吹灰器是最新研究开发成功的一种全新的、革命性的、各种锅炉积灰的去除方法，其核心技术已获得国家创造专利，具有技术垄断性，本创新为原始性创新，为国际上首创，到达国际领先水平。
传统的蒸汽吹灰器运行时由于机械和电器等原因，常导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，伸进去退不出来，故障率高，使用寿命短，能耗高，易引发爆管事故，由于是在蒸汽压力下的转动密封，漏气现象非常普遍。
传统长伸缩式蒸汽吹灰器安装时占用空间大，消耗的钢材多，整个吹灰器系统的维护量大，维修费用大，排烟中的含湿量增加，导致烟气露点温度较高，吹灰充满度低，留有死角，高压蒸汽流影响炉内燃烧场，导致炉内受热面磨损等问题。
尽管蒸汽吹灰器存在着许多缺点和问题，但是目前尚没有更好的蒸汽吹灰器替代产品，还没有一种集吹灰、节能、效果好、自身能耗小、使用平安、运行可靠、使用寿命长、故障率低、锅炉全范围适用于一身的蒸汽吹灰器新产品、新技术，市场在期待着、呼唤着革命性的蒸汽吹灰器新产品、新技术的出现。
一、气动旋流蒸汽吹灰器技术简介气动旋流〔蒸汽〕吹灰器的特点及其技术先进性：〔竞争优势〕吹灰、节能、效果好，客户收益大，综合节能效果比传统机械式、长伸缩式、固定旋转式、炉膛式蒸汽吹灰器提高80%，比声波吹灰器提高60%，比燃气激波吹灰器提高40%，使用平安，自身能耗低，运行可靠，维护量低，安装简单，新旧锅炉对原蒸汽吹灰器进行技术改造方便。
气动旋流〔蒸汽〕吹灰器产品，革命性的解决了以往传统蒸汽吹灰器产品存在的各种问题和缺陷，满足了用户对于蒸汽吹灰器的期待和要求，给用户带来了最大的节能和经济效益。
1、气动旋流〔蒸汽〕吹灰器与现有蒸汽吹灰器产品竞争关系：与现有蒸汽吹灰器产品是替代性竞争关系。
2、气动旋流〔蒸汽〕吹灰器与现有蒸汽吹灰器目标市场：目标市场包含一切国内外已经投运的需配置蒸汽吹灰器的锅炉、换热器蒸汽吹灰器的更新换代。
克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法
克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法1.蒸汽吹灰器特性概述锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣,通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸人锅炉内部环视定向喷射蒸汽,使蒸汽膨胀产生高速气流,冲击并冷却局部灰渣。
高温渣在冷激作用下破碎,并在其强力气流冲击下脱落。
蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用,适用于各种受热面,在大型电站锅炉中有着广证的应用。
蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷,主要有:(1)机械转动部件多,且工作在高温、高尘条件下,容易发生各类机械运转故障,检修维护保养工作量大；(2)汽消耗量大,锅炉补水量大,对整机运行的经济性有一定影响(小型锅炉尤为明显)；(3)吹灰频率如果过高,则由于对受热面管束产生局部繁强制降温,易引起管材材质疲劳,影响其寿命；(4)蒸汽大量进入炉膛,使烟气湿度增加,对降低锅炉部腐蚀不利。
2.锅炉本体蒸汽吹灰器基本情况某电厂目前共计列装6台300MW级及2台1000MW级燃煤发电机组,炉本体吹灰全部采用由上海克来德贝尔格曼机械有限公司生产的蒸汽吹灰器。
其中,300MW机组短吹采用v92型、长吹采用PSSL型,1000MW机组短吹采用v04型，长吹采用PS-LL型。
这些型号的吹灰器,除了吹扫行程、行进速度、电机传动配置,部件尺寸等略有差异外,基本结构及动作方式完全一致。
3.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处置3.1短式吹灰器螺旋喷管进退卡涩故障3.1.1螺旋喷管与铜套热胀死这一故障最为常见。
一般是由于吹灰蒸汽温度较髙,螺旋喷管(钢质)与铜套(铜质)热膨胀率、彭胀量不一致,加之两者间隙间浮灰较多造成的。
检修处理方式为:手动退出后,使用松锈润滑喷剂清理螺旋喷管表面及与铜套结合面即可。
3.1.2短吹传动链轮内部润滑不良短式吹灰器螺旋喷管的进退和旋转,主要由电机转动通过链条带动链轮旋转,链轮组件内有一个和螺旋喷管螺纹配合的铜套,以一种类似于安装螺栓的方式使螺旋喷管旋进或退出。
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
1、定期检查各密封处有漏汽现象。
如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。
当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
3、定期加润滑油脂。
减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。
如有弯曲应及时取出校直。
1 锅炉安装吹灰器的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
电站锅炉蒸汽吹灰器安装、运行、改进应注意的问题
电站锅炉蒸汽吹灰器安装、运行、改进应注意的问题摘要：对于燃煤锅炉来说，炉膛燃烧时水冷壁结焦、高温过热器和再热器结焦、尾部受热面积灰是普遍存在且不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗松动，无法排渣；高温过热器、再热器结焦严重时，会堵塞部分受热面之间的烟气走廊；当尾部受热面积灰严重时，会降低过热器、再热器、省煤器和空气预热器的传热效率，提高锅炉排烟温度，降低锅炉效率；受热面结焦积灰也会造成受热面过热，加剧受热面腐蚀，缩短受热面使用寿命。
严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响检验人员的人身安全。
因此，结焦积灰是燃煤电站锅炉运行中的难题，锅炉设计中配备了一定数量的吹灰器。
关键词：锅炉；吹灰器；问题；锅炉吹灰器的正确安装、使用和维护影响锅炉的安全经济运行,就吹灰系统的安装、使用和维护进行分析,提出了蒸汽吹灰器设计、安装和改造必须注意的问题。
一、吹灰系统存在的问题1.吹灰系统管道阀门存在的问题。
吹灰管支管设计不合理，部分支管端部没有排水管，形成盲管。
暖管时冷凝水不能排出。
支管虽然向母管侧倾斜，但放入吹灰器时只能将冷凝水吹入炉内，造成受热面的侵蚀。
吹灰器蒸汽管的设计没有考虑蒸汽管膨胀引起的附加外力。
在这个力的作用下，吹灰器会偏转，导致卡死、卡死和电机过载。
一些设计排水管直径过细，排水不畅，延长了暖管时间。
有些排水管没有接至排水扩容器，而是接至炉底渣沟，造成蒸汽和水的额外损失，增加了不安全因素和噪声污染。
管道上的阀门不容易操作，关闭不严密，使蒸汽和水一直流过管道，腐蚀管道。
减压阀质量差，调节性能差，不能满足压力调节的需要。
2.吹灰器本体支吊架存在的问题。
炉内短吹灰器由焊接在水冷壁上的外壳支撑，水冷壁组装时焊接壁箱。
实际情况是（1）壁箱炉内部水冷壁焊接的隔板没有安装，不能对水冷壁给予有效支撑；（2）对壁箱没有有效的冷却手段，使得短吹壁箱的外壳容易燃烧，壁箱内的耐火材料容易挂焦，并随着焦块的剥落而流失脱落，造成壁箱外壁钢板的燃烧和焖塌。
电厂锅炉蒸汽吹灰器
电厂锅炉蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器是电厂锅炉系统中的重要设备之一，其作用是清除锅炉内部的灰尘和积聚物。
在电厂运行过程中，锅炉的工作会产生大量的灰尘，并且会因为高温和高压而粘附在锅炉管道和部件表面，严重影响锅炉的热传递效率和工作效果。
而蒸汽吹灰器通过向锅炉内部提供高压蒸汽，将灰尘和积聚物冲洗出来，以保证锅炉系统的正常运行。
工作原理蒸汽吹灰器通过连接到锅炉系统中的蒸汽管道，获得高压蒸汽。
当需要进行吹灰清洗时，蒸汽吹灰器会打开阀门，将高压蒸汽导入吹灰器内部的喷嘴或喷管。
喷嘴或喷管会产生高速喷射的蒸汽，将锅炉内部的灰尘和积聚物冲刷掉，并随着蒸汽一起被排出。
蒸汽吹灰器通常采用定时或连续控制的方式工作。
定时控制是根据设定的时间间隔自动进行吹灰操作；而连续控制则是根据锅炉系统的实时工况来决定吹灰器是否工作。
常见的连续控制方式有基于锅炉温度差、压力差或烟气流速等参数的控制。
根据不同的工作原理和结构，蒸汽吹灰器可以分为以下几种类型：1.旋转式吹灰器：旋转式吹灰器通过喷嘴或喷管的旋转运动，将高压蒸汽均匀喷洒到锅炉内部。
旋转式吹灰器适用于较大型的锅炉系统，具有良好的清洁效果和大的覆盖范围。
2.振动式吹灰器：振动式吹灰器利用振动装置将高压蒸汽转化为振动能量，通过振动喷管或振动喷嘴的震动将灰尘冲刷下来。
振动式吹灰器适用于较小型的锅炉系统，具有省电、节能的特点。
3.高压气体吹灰器：高压气体吹灰器是一种利用高压气体（除蒸汽外）进行吹灰的设备。
高压气体可以是压缩空气、惰性气体等。
高压气体吹灰器适用于一些对蒸汽质量要求较高的场合，同时也可以在蒸汽不可用的情况下使用。
蒸汽吹灰器广泛应用于电厂、化工厂、纸厂等工业领域的锅炉系统中。
通过定期或连续地使用蒸汽吹灰器，可以有效清除锅炉内部的灰尘和积聚物，保证锅炉的高效运行。
蒸汽吹灰器的使用不仅可以提高设备的效率和稳定性，还可以延长锅炉的使用寿命，降低维护成本。
此外，蒸汽吹灰器还对环境保护起到重要作用，有效减少锅炉烟气中的颗粒物和污染物排放，降低对大气环境的影响。
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理
收稿日期：2020-10-27作者简介：孙海佳（1987—），男，吉林洮南人，毕业于中国石油大学，本科，助理工程师，研究方向为发电厂锅炉本体维护。
DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2021.01.50总第199期2021年第1期Total of199 No.1，2021经验交流现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理孙海佳（陕西国华锦界能源有限责任公司，陕西神木719319）摘要：文章针对检修实践过程中锅炉本体蒸汽吹灰器的常见故障及处理方式进行总结，并简述吹灰器故障的临时处理方式，以供相关人员参考。
关键词：锅炉；蒸汽吹灰器；故障；处理方式中图分类号：TM621.2文献标识码：A文章编号：2095-0748（2021）01-0121-02引言在大型的火电厂中，锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。
因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。
1锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理在锅炉炉膛内一般布置的是短式吹灰器，运行中常见的故障主要是螺旋喷管进退卡涩、空转不进退等。
螺旋喷管进退卡涩的主要原因是短吹传动链轮内部润滑不良、电机安装台板变形等导致。
吹灰器螺旋喷管的正常运转是电机带动链轮完成的，在链轮的组件内有一个铜套，通过和螺旋喷管螺纹的配合实现螺旋喷管的进退。
如果铜套与链轮的内壁润滑不良，就会导致喷管出现卡涩或卡死的现象。
常用的处理方式是将链轮拆除，清除内壁的灰渣等杂物，用细砂纸打磨光滑后，加入润滑脂，重新安装即可。
如果链轮的内壁磨损严重的话，需要对链轮组件进行更换。
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理发布时间：2021-09-06T08:05:47.762Z 来源：《福光技术》2021年10期作者：汪珂[导读] 需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。
广东大唐国际潮州发电有限责任公司广东潮州 515700摘要：现如今，我国城市迅速发展，城市用电量逐年递增，电站的重要性日益凸显。
吹灰系统是电站中主要的辅助系统之一，其运行与维护状况对锅炉效率、机组煤耗等起着重要的影响。
文章介绍了使用最广的蒸汽吹灰系统，并针对投运率低的问题，分析了蒸汽吹灰系统的主要故障及其原因。
最后分析了蒸汽吹灰系统的检修维护及其管理，企业应努力做好吹灰系统的检修维护工作，丰富故障判断及检修经验，健全吹灰系统的运行、维护管理制度。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理引言在大型的火电厂中，锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。
因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。
1蒸汽吹灰系统蒸汽吹灰系统是电站煤粉锅炉的重要辅助系统之一，主要由汽源、管路、阀门、吹灰器及控制系统构成。
燃煤锅炉炉膛水冷壁上的积灰、结渣及结垢，不仅会使炉膛吸热量减少，制约锅炉出力，而且还会使炉膛出口烟气温度升高，导致过热器汽温升高，威胁过热器安全运行。
而锅炉尾部对流受热面上的积灰、堵灰，不仅增加传热阻力、通风阻力，制约锅炉出力、降低锅炉热效率，而且也会影响受热面工作安全。
因此为确保锅炉各受热面都能长期、高效运行，有效保障锅炉安全、经济、平稳运行与正常出力，燃煤锅炉必须正确设计、布置、安装、投运蒸汽吹灰系统。
2锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障吹灰系统的主要目的是提高锅炉工作效率，但由于吹灰器本体故障率高，投入率低；加之现场环境恶劣，热工、电气元件质量不过关，程控软件不完善等因素，降低了整个吹灰系统的可靠性。
电厂吹灰器维护方案
电厂吹灰器维护方案1. 引言电厂中的吹灰器是保证锅炉长期、稳定运行的重要设备之一。
吹灰器的正常运行对于提高锅炉的燃烧效率、保证锅炉出力、延长锅炉寿命起到至关重要的作用。
本文档将介绍电厂吹灰器维护方案，包括吹灰器的工作原理、维护流程、维护周期及注意事项等内容。
2. 吹灰器的工作原理吹灰器是通过压缩空气将灰尘从锅炉的受热面吹掉的设备。
吹灰器通常分为旋转式和悬挂式两种。
旋转式吹灰器通过旋转喷嘴和风扇的协作，将高速压缩空气以射流的形式喷向受灰面。
悬挂式吹灰器则是通过气源将压缩空气送至吹灰器，通过喷嘴将空气喷向受灰面。
3. 维护流程3.1 检查吹灰器的机械部件定期检查吹灰器的机械部件是否正常运转，包括检查旋转式吹灰器的轴承、齿轮、传动装置等，检查悬挂式吹灰器的喷嘴、阀门等。
确保吹灰器的机械部件运转灵活、无噪音、无卡滞现象。
3.2 清洁吹灰器的空气滤芯定期清洁吹灰器的空气滤芯，以确保压缩空气的质量。
使用软刷或吹气枪清洁滤芯表面的灰尘，同时定期更换滤芯，避免滤芯阻塞导致吹灰器工作不畅。
3.3 测试吹灰器的工作压力定期测试吹灰器的工作压力是否正常。
使用压力表或其他测试设备，检测吹灰器喷射压力，确保压力在设计范围内。
3.4 检查吹灰器的阀门和管道连接定期检查吹灰器的阀门和管道连接，确保无渗漏或松动现象。
及时修复和更换老化、损坏的阀门和管道，避免压缩空气泄漏导致吹灰器工作不正常。
3.5 确保吹灰器的气源稳定吹灰器需要稳定的气源供应。
定期检查气源系统，以确保气源稳定。
清理气源中的水分和油脂，保证气源的干燥和洁净。
4. 维护周期吹灰器的维护周期根据实际情况而定，通常建议按照以下周期进行维护：•每日维护：清洁机械部件、检查阀门和管道连接、查看工作压力是否正常。
•每周维护：清洁空气滤芯。
•每月维护：对吹灰器进行全面检查，包括轴承、齿轮、传动装置等。
•每年维护：更换空气滤芯。
5. 注意事项•在维护吹灰器时，必须切断吹灰器的电源，确保安全操作。
简要分析蒸汽吹灰器在火力发电厂中的运用
简要分析蒸汽吹灰器在火力发电厂中的运用摘要：蒸汽吹灰器作为火力发电厂的重要辅助系统之一，吹灰器运行的好坏及正常与否直接关系到炉膛受热面的清洁程度，根据广安电厂三期600MW（以后简称我厂）锅炉特性及吹灰器的实际布置，从吹灰器的原理，运行投入吹灰器的注意事项，吹灰器故障卡涩的要点几个方面做简要的概述。
关键词：蒸汽吹灰；发电厂；1.吹灰器的原理蒸汽吹灰器是火力发电厂锅炉配套的清洁设备，它是利用一定过热度的蒸汽，经过减压后达到一定压力对锅炉受热面进行吹扫，清除受热面上的积灰，保证受热面的清洁，提高受热面的换热效果的一种设备。
1.受热面脏污的原因及影响。
受热面脏污的原因：当燃料中硫及碱金属含量较高时易在高温过热器或再热器发生较严重沾污。
该熔融灰渣层会被高温烧结，形成有较高机械强度的密实积灰层。
烟温越高，烧结时间越长，灰渣的强度越高，越难清除。
过热器与再热器沾污层中含有熔点较低的硫酸盐，将产生熔融硫酸盐型高温腐蚀。
当受热面结焦脏污后会导致以下情况的产生：1、过热器或再热器沾污结渣后，管排间阻力增加，烟气流速减小。
而在未沾污或沾污较少处烟气流速増大，传热增强。
再加上被沾污管的传热能力下降，造成管排间的吸热不均匀，从而产生较大热偏差，引起过热器出口处管壁超温。
2、过热器或再热器沾污后吸热能力下降，会造成出口汽温下降和出口烟气温度上升，导致锅炉排烟温度上升，从面使机组的热经济性降低。
因此，及时按照规定对过热器和再热器定期进行吹灰相当重要。
三、蒸汽吹灰器的布置根据我厂锅炉性能设计和炉膛形式，在锅炉的炉膛部分、水平、垂直烟道部分和空气预热器上，共布置由戴蒙德电力机械有限公司制造的102台蒸汽吹灰器。
炉膛区域共设置42台炉膛吹灰器，型号为IR-30D。
过热器、再热器及省煤器区域共设置48台长伸缩吹灰器，型号为IK-545。
省煤器、再热器入口处水平段设置10台加长枪型长伸缩式吹灰器，型号为IK-525EL。
每台回转式空预器各设置2台吹灰器，分为冷热端，共4台，型号为IK-AH500。
锅炉蒸汽吹灰器施工方案
锅炉蒸汽吹灰器施工方案1. 引言锅炉蒸汽吹灰器是一种用于锅炉系统中的重要设备，它的作用是清除锅炉中的积灰，保持锅炉的高效稳定运行。
本文档旨在提供一份锅炉蒸汽吹灰器施工方案，以便工程师和施工人员能够正确安装和调试该设备。
2. 设备概述锅炉蒸汽吹灰器是一种用于锅炉系统中的机械设备，它通过喷射蒸汽和压缩空气，将锅炉内积灰物吹除，以维持锅炉的热交换效率。
它由吹灰器本体、阀门、喷嘴和控制系统等组成。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•完成相关设计文件的审查和确认；•准备施工所需的材料和设备；•安装施工安全标志和警示标志，并教育施工人员遵守相关安全规范。
4. 施工步骤4.1 安装吹灰器本体按照设计要求和安装图纸，在锅炉的设备间或指定位置安装吹灰器本体。
安装时要注意以下事项：•确保设备的支架稳固可靠；•安装位置应保持与锅炉的适当距离，便于操作和维护；•检查设备的连接是否牢固，防止漏气或蒸汽泄露。
4.2 安装阀门和喷嘴根据设计要求和吹灰器的型号及规格，安装吹灰器所需的阀门和喷嘴。
安装时要注意以下事项：•根据阀门和喷嘴的使用条件，选择适当的材料和型号；•严格按照设备手册和安装图纸的要求进行连接；•检查阀门和喷嘴的开闭是否灵活，且无泄露现象。
4.3 安装控制系统根据设计要求，完成吹灰器的控制系统的安装。
安装时要注意以下事项：•按照设计要求选择适当的控制器、传感器和配线箱等设备；•按照电气图纸进行设备的接线和连接；•对控制系统进行必要的调试和测试，确保能正常工作。
4.4 连接蒸汽和压缩空气供应管道将吹灰器的蒸汽和压缩空气供应管道与锅炉系统的相关管道连接起来。
连接时要注意以下事项：•管道连接应采用合适的材料和连接方式，确保连接牢固、密封性好；•对连接部位进行泄漏测试，确保无气体泄漏。
5. 调试与验收完成吹灰器设备的安装后，需要进行调试和验收工作，确保设备的正常运行。
调试和验收包括以下内容：•对吹灰器设备进行功能测试，验证吹灰效果和吹灰扫灰范围；•检查控制系统的参数设置和联锁保护功能，确保操作和控制正常；•进行设备的性能测试，例如蒸汽和压缩空气的压力测试等；•进行设备的运行试验，观察各部件运行是否正常、是否有异常振动和噪音等；•完成设备的安全防护措施和标志的设置。
蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器是一种用来清理锅炉、烟气净化设备以及工业管道内的灰尘和污垢的设备。
它通过使用蒸汽的力量，将堆积在设备内壁上的灰尘和污垢清除掉，以保持设备的正常运行和高效工作。
蒸汽吹灰器的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 蒸汽产生：蒸汽吹灰器需要有足够的蒸汽来产生工作所需的喷嘴压力和流量。
蒸汽通常是从锅炉系统中提供的，通过蒸汽管道输送到吹灰器设备内。
2. 蒸汽进入喷嘴：蒸汽从蒸汽管道经过调节阀进入到吹灰器设备内部的喷嘴。
在进入喷嘴之前，蒸汽的压力经过调整以满足吹灰器的工作需求，并且将蒸汽加热到高温。
3. 喷嘴室：蒸汽进入喷嘴室后，会形成一个高压、高温的环境。
喷嘴室的设计通常是一个圆锥形空腔，具有一定的扩散角度，以便蒸汽能够在室内扩散并加速，从而达到更大的喷射速度。
4. 喷射蒸汽：蒸汽经过喷嘴喷射出来，在高速喷射的同时，蒸汽会带着周围空气形成高速气流。
这种高速气流产生的冲击力和切割力可以有效地清除设备内壁上的灰尘和污垢。
5. 清洗灰尘和污垢：高速喷射的蒸汽和气流对设备内壁上的灰尘和污垢施加了强烈的力量，将其冲击、切割并分散。
在这个过程中，蒸汽的高温也能够软化和熔化部分污垢，使其更容易清除。
6. 充足循环：清除了设备内壁上的灰尘和污垢后，蒸汽和气流会被设备内的小孔或管道引导和引出。
随后，蒸汽可能会被循环用来重复清洗设备内壁上的灰尘和污垢，以保持设备的高效工作。
总之，蒸汽吹灰器利用蒸汽产生的高温和高速气流的冲击力和切割力，清除设备内壁上的灰尘和污垢。
通过循环使用蒸汽，可以保持设备的清洁，延长使用寿命，并提高设备的工作效率。
克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法
克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法1.蒸汽吹灰器特性概述锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣,通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸人锅炉内部环视定向喷射蒸汽,使蒸汽膨胀产生高速气流,冲击并冷却局部灰渣。
高温渣在冷激作用下破碎,并在其强力气流冲击下脱落。
蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用,适用于各种受热面,在大型电站锅炉中有着广证的应用。
蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷,主要有:(1)机械转动部件多,且工作在高温、高尘条件下,容易发生各类机械运转故障,检修维护保养工作量大；(2)汽消耗量大,锅炉补水量大,对整机运行的经济性有一定影响(小型锅炉尤为明显)；(3)吹灰频率如果过高,则由于对受热面管束产生局部繁强制降温,易引起管材材质疲劳,影响其寿命；(4)蒸汽大量进入炉膛,使烟气湿度增加,对降低锅炉部腐蚀不利。
2.锅炉本体蒸汽吹灰器基本情况某电厂目前共计列装6台300MW级及2台1000MW级燃煤发电机组,炉本体吹灰全部采用由上海克来德贝尔格曼机械有限公司生产的蒸汽吹灰器。
其中,300MW机组短吹采用v92型、长吹采用PSSL型,1000MW机组短吹采用v04型，长吹采用PS-LL型。
这些型号的吹灰器,除了吹扫行程、行进速度、电机传动配置,部件尺寸等略有差异外,基本结构及动作方式完全一致。
3.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处置3.1短式吹灰器螺旋喷管进退卡涩故障3.1.1螺旋喷管与铜套热胀死这一故障最为常见。
一般是由于吹灰蒸汽温度较髙,螺旋喷管(钢质)与铜套(铜质)热膨胀率、彭胀量不一致,加之两者间隙间浮灰较多造成的。
检修处理方式为:手动退出后,使用松锈润滑喷剂清理螺旋喷管表面及与铜套结合面即可。
3.1.2短吹传动链轮内部润滑不良短式吹灰器螺旋喷管的进退和旋转,主要由电机转动通过链条带动链轮旋转,链轮组件内有一个和螺旋喷管螺纹配合的铜套,以一种类似于安装螺栓的方式使螺旋喷管旋进或退出。
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吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。
主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。
锅炉吹灰器布置图：
炉膛吹灰器：
长伸缩式吹灰器
1、
2、
3、
4、
Long retractable sootblower PS-SL 工作原理：
从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽，持续冲击清洗受热面。
喷嘴的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm以上，由吹灰器行程和吹灰器要求决定。
吹灰器退回时，喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/
节距，这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更
2
为彻底。
下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹
吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进，将吹灰枪送入锅炉内，跑车开启阀门，吹灰开始。
跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到极限位置后，行程开关动作，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。
当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。
跑车继续后退，回到起始位置，这样完成一个吹灰周期。
二、主要部件简介
a、跑车：使吹灰枪前后移动，蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转
后部吊挂
b、梁体：对吹灰器的所有零部件提供支承和保护。
跑车前进、后退
的齿条就装在梁体的两侧，两端有端板，后端板支承阀门和内管，
前端板支承外管
c、阀门：阀门位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽或压缩空气作吹灰介质。
阀门内装有调压盘，可以根据需要调节吹灰压力。
阀门的开启与关闭由跑车进退自动控制。
跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。
撞销位置可调节，以保证在吹灰枪位于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质，吹灰器退到非吹灰位置时，阀门自动关闭。
吹灰器阀门剖视
D、墙箱：墙箱焊接在锅炉外壳的套管上，对吹灰枪管和炉墙开孔处进行密封，墙箱上两侧的销孔是吹灰器的前支承，墙箱有正压和负压之分。
E、内管：内管是外表面高度抛光的不锈钢管，具有合适的表面硬度，其作用是将吹灰介质输送到吹灰枪。
F、外管：外管即吹灰枪管，它由跑车和前托架支承
吹灰器管路布置图。