常用模具拼镶方法
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常用模具拼镶方法
设计思路的变更
§ 近几年来,通过日本模,工业模的设计和 制造,我们的设计思路和方向有了根本的 变化,其中最为典型的变化就是镶件的设 计和制作变等多了起来,所以我们在此大 概总结了一些镶拼镶
A、作用或优点:
▪ ①分散加工,缩短加工周 期。
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2、通 镶
▪ A、作用或优点:
▪ ①利于加工,减少 EDM时间;利于抛光; 利于排气走料;方便 修改。
▪ ②利于控制尺寸精度。
▪ B、适应范围:
▪ 镶呵,镶骨,镶关尺 寸的柱、孔。
▪ C、固定方式:
▪ PPT文档演模板 底收螺丝,作管钉,
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通镶示意图(无EDM加工,抛光方便,排气好
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窜镶示意图
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7、侧 镶
▪ A、作用或优点: ▪ ①简化加工。 ▪ B、适应范围: ▪ 修改模
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侧镶示意图
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啤件内模侧面图
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8、啤把镶(顺啤把反啤把)
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搭底镶件方便加工(线割,不用EDM,
简化加工同时保证精度)
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搭底镶件示意图(方便加工和排除真空
以利出模)
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5、叠 镶
▪ A、作用或优点: ▪ ①利于加工,方便抛
光,可以处理倒扣加 工。例[2]: ▪ ②利于控制尺寸例[55]。 ▪ ③转移镶年痕的位置。 例:[5-3] ▪ B、适应范围: ▪ 倒扣位置
)
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通镶方便调整尺寸(柱子移位时烧焊一边,磨
一边)
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镶可(方便分型面加工,避免EDM加工,抛光容易,
CNC分型面夹口容易保证)
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通镶件镶件的固定方式(优先顺序是:收
镙丝-作管钉[小件]-作杯头-作镶件杯头[大件])
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▪ A、作用或优点:
▪ ①可以将镶件与孔的间 隙作到零配合,避免批 锋的产生。
▪ B、适应范围:
▪ ①对于易走批锋的料, 如尼龙
▪ ②外观要求特高的产品, 如手机、电话按钮位置。
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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2020/11/12
▪ ②避免使用大量火花机加 工,缩短加工周期同时提 高P/L面加工精度----可以 使用磨床,CNC。
▪ ③减少线割时间及工作 量。
▪ ④方便调整修正。 ▪ B、适应范围 ▪ OA产品,骨位多,形状
相对规则。例如:
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拼镶镶件示意图
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拼镶镶件示意图
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2020/11/12
常用模具拼镶方法
线割价值不菲,如改成面镶则会有 不同
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线割价值不菲,如改成面镶则会有不同
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线割价值不菲,如改成面镶则会有不同
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镶件往下镶加工和FIT模及装配都很困难, 如改成面镶情况就会有改变。面贴面FIT模相
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叠镶示意图(倒扣处理)
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叠镶示意图(复印机过纸面骨位)
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叠镶示意图(倒扣处理)
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6、窜 镶
▪ A、作用或优点: ▪ ①利于加工。 ▪ ②方便排气。 ▪ ③利于尺寸控制。 ▪ B、适应范围: ▪ 不易控气的地方
对来说就会简单得多。
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高低差不明显的模具可考虑先CNC 后线割可以成倍节约线割的时间
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常用模具拼镶方法
二、镶件常见的几种镶法:
§ 1、拼镶 § 2、通镶 § 3、面镶 § 4、搭底镶 § 5、叠镶 § 6、窜镶 § 7、侧镶 § 8、啤把镶
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面镶镶件
3-1模胚原身出斜顶孔不易加工,3-2走运水,3-3转变镶件痕,免线割, 3-4调整尺寸方便。
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4、搭底镶
▪ A、作用或优点: ▪ ①利于加工,缩短工
时:避免使用火花机, 方便线割。例:点轮 ▪ ②便于控制尺寸精度。 例:ab齿轮。 ▪ ③方便排气。 ▪ ④可以避免啤件较明 显的外观位有镶件痕。 ▪ ⑤方便出模。 ▪ B、适应范围:
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常用模具拼镶方法
通镶件镶件的固定方式(优先顺序是:收
镙丝-作管钉[小件]-作杯头-作镶件杯头[大件])
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3、面 镶
▪ A、作用或优点: ▪ ①利于加工:将大工件上
难加工或难于控制精密度 的加工转成小件加工。 [例3-1有斜孔处、把2个 转变成一个角度] ▪ ②方便走运水。[例3-2] ▪ ③降低成本:将线割转 变成CNC 加工。[例3-3] ▪ ④便于控制和调整尺寸 [如3-4]。 ▪ ⑤避免明显外观上有镶件