聚脲喷涂系统施工工艺

巴斯夫喷涂（纯）聚脲系统建议施工方法

1、 基层的要求

1) 基层应清洁、干燥、无空鼓、脱层、裂缝等缺陷；

2) 采用抛丸处理清除混凝土基面浮浆

3) 平整度要好，控制在4米靠尺3毫米的范围内，对于不满

足的可采用打磨或修补进行修整，无明显凸起或凹陷，

以及颗粒状物。

二、施工时环境要求

正常条件下，施工环境应满足以下条件：

1) 现场环境温度≥5℃；

2）基层温度大于露点温度3℃度以上。

2) 现场环境相对湿度： ≤80%；

三、材料配比与搅拌

1. Masterseal 698 喷涂（纯）聚脲防水涂料

体积比：A:B=1：1

机器喷涂料温：65-70℃

喷涂压力：>120 kg/cm2

喷涂设备：采用专用聚脲喷涂设备

2. Masterseal P 658 无溶剂环氧底涂及修补材料

重量比A:B=11:4

在混合前将A和B组分放置于大约15到25°C的环境中。

使用带有翼形搅拌器的电钻以低速（300rpm）搅拌。

在容器内缓慢搅拌A组分，之后将B组分倒入再搅拌2-3

分钟。

注意事项：

搅拌后请在30分钟内使用完。

复涂间隔时间，小时 23C，相对湿度

50%

10C，相对湿度60%1-24 2-36

3. Concresive1446 环氧修补腻子

重量比A:B=2:1

首先搅拌A组份，然后加入B组份进行彻底搅拌，用带

有螺旋形搅拌头的低速搅拌机（大约600转/分钟）进

行搅拌。至少拌合3分钟直至混合物均匀，形成‘无条

纹’状的混合物

混合后的材料请在30分钟内用完

4. Mastertop P 691 专用粘结剂

用于聚脲和聚脲之间，聚脲和环氧底涂之间（根据情

况选用）以及聚脲和面涂之间（根据情况选用），作

为层间界面剂

MASTERTOP P 691为单组分。施工前，材料温度应控制

在15-25˚C。将所需用量的涂料从原装桶中倒出，用橡

皮刮板配合辊筒涂刷。施工时注意不宜涂刷过厚，同

时应避免局部积聚

5. Conipur M860 手工涂刷聚脲

涂料

用于修补聚脲涂层局部缺陷

重量比：1:1.8

Conipur M 860 一套产品按混合比例分装在两个包装

中。混料前储存温度应为约15˚C -25˚C。将A组分全部

倒入装有B组分的桶中。不可手工搅拌。应使用机械的

搅拌器低速搅拌(约300 转/分钟)至少三分钟。注意搅

拌边缘和底部的涂料以保证混料均匀。为避免产生气

泡，搅拌器叶片应始终保持在涂料液面以下。注意只

能用原装桶进行混料。将已经搅拌均匀的A和B的混合

料倒入新桶中，再搅拌1分钟。

混合后可操作时间（大

约），分钟10˚C: 35 20˚C: 25 30˚C: 15

再次涂刷间隔时间

(10˚C, 小时)

(20˚C, 小时)8-48 5-24

四、施工机具

1．抛丸机

2．聚脲喷涂设备

3.搅拌设备-电动搅拌器，

搅拌器的功率应不小于1000Kw，搅拌头应采用图片所

示。

五，施工工艺

1. 基层修补及底涂

由于基面抛丸后出现很多直径在2-5mm的空洞，采用

Concresive 1446对局部缺陷及气孔进行修补

涂刷Masterseal P 658， 基面刮涂，用量0.3-

0.4KG/M2,边刮涂边抛撒 F5或F1干燥石英砂，抛撒时以

全部覆盖底涂为准，刮涂后根据现场温度间隔6-10小时

后采用鼓风机清理表面松散及没有粘牢的砂粒。（5-

15ºC时约10-6小时）

根据现场情况选涂Mastertop P691（如环氧底涂固化后

放置时间超过要求时或底涂受到雨水的影响时等）,

0.05-0.1kg/m2，根据现场温度间隔2-10小时后涂刷后

序涂层。（5-15ºC时约2小时）

2. 喷涂聚脲

产品规格 多元胺组合料

异氰酸酯组合料

密度（25℃）1.03

±

0.03

g/cm3

1.08 ± 0.03 g/cm3

粘度（25℃）500

±

100

cps

1000 ± 200 cps

产品外观 黄色液体 微黄色

透明液体

参考加工成型条件

机 器聚脲喷涂专用设备压力>120 kg/cm2

料 温多元醇组合料65-70 ℃

异氰酸酯组合料65-70 ℃

凝胶时间6-10 秒

指触时间40-60秒

完全熟化时间24小时

六、检查与验收

1. 根据以下施工流程，每道工序应制定严格的验收交接制度，在本道工序没有验收前，不得进行下一道工序的施工。

2.施工流程

施工准备

桥面处理

底涂

验收

喷涂聚脲防水涂料

验收

脂肪族聚氨酯面层（暴露部位）

验收

修补

修补

修补

合格

合格

竣工，编制竣工报告

合格

不合格

不合格

不合格

验收

修补

不合格

合格