第三章 液态金属的凝固形核及生长方式
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
T Tk GL x
ΔTk为动力学过冷
29
(2) 树枝晶方式长大
30
固一液界面前方液体中的温度梯度GL<0,液体温度低于凝 固温度Ti,这称为负温度梯度分布,如图示。界面前方液相 中的局部温度TL(x)为:
TL ( x) Ti GL x Tm (Tk GL x) Tm GL x
26
第三节 纯金属晶体的长大方式
液体金属中生核以后,液体中的原子陆续向晶体表面排列 堆砌,晶体便不断长大。因此晶体的生长是液体中原子向晶
体表面的堆砌过程,也是固一液界面向液体中不断推移的过 程。晶体生长主要受以下因素的影响。 (1) 界面前沿的温度条件; (2) 界面的结构; 晶体长大方式可从宏观和微观来分析。宏观长大是讨论固 一液界面所具有的形态,微观长大则讨论液相中的原子向固 一液界面堆积的方式。
于α≤2的金属,当x=0.5时界面的自由 能最低,处于热力学稳定状态。对于 α > 2 的物 质 , 只有 当 x < 0.05 和 x > 0.95时,界面的自由能才是最低的, 处于热力学稳定状态。因此,有两种 不同的界面。
GS f ( x) NkBTm
作图可见:对
33
(2) 固一液界面的微观结构 a. 粗糙界面 当α≤2,x=0.5时,界面为最稳定的结构,这时界面上有一半 位置被原子占据,而一半位置则空着,其微观上是粗糙的, 高低不平,称为粗糙界面。大多数的金属界面属于这种结构。
在实际金属中,由于金属原子的活动能力强,不易出现极大 点,即随着过冷度的增大,形核率急剧增加。
13
(3) 均质生核理论的局限性 均质形核的过冷度很大 , 约为 0.2Tm ,如纯液态铁的 ΔT=
1590×0.2=318℃。实际上金属结晶时的过冷度一般为几分 之一度到几十摄氏度。这说明了均质形核理论的局限性。实 际的液态金属(合金),都会含有多种夹杂物。同时其中还 含有同质的原子集团。某些夹杂物和这些同质的原子集团即 可作为凝固核心。固体夹杂物和固体原子集团对于液态金属 而言为异质,因此,实际的液态金属(合金)在凝固过程中 多为异质形核。
I均 f 0 N
* G N * N L exp( 均 ) kBT
*
GA f 0 N s p exp( ) kBT
N*为单位体积液相中r = r*的原子集团数;
f0为单位时间转移到一个晶核上去的原子数目。
11
2 T 1 r SL m L T
3 2 16 T 1 * SL m G均 ( ) 3L2 (T )2
27
1. 晶体宏观长大方式 晶核长大中固一液界面的形态决定于界面前方液体中的温度 分布。 (1) 平面方式长大
28
固 - 液界面前方液体中的温度梯度 GL > 0 ,液相温度高于界面 温度Ti,这称为正温度梯度分布,如图所示。界面前方液相中 的局部温度TL(x)为: TL ( x) Ti GL x 过冷度:
T Tk GL x GL x
可见固一液界面前液体过冷区域较大,距界面愈远的液体其 过冷度愈大。界面上凸起的晶体将快速伸入过冷液体中,成为 树枝晶生长方式。
31
2. 晶体微观长大方式 (1)液一固界面的吉布斯自由能 固一液界面在微观上有粗糙和光滑之分,而这对晶体的 长大有很大影响。 假定液体原子在界面上堆砌呈无规则,由于这些原子的 堆砌,自由能相对变化量为:
整个液态金属的结晶过程就是金属原子在相变驱动力的驱使 下,不断借助于起伏(结构起伏、浓度起伏、能量起伏)作用来克 服能量障碍,并通过生核核生长方式而实现转变过程。
7
第二节 均质形核与异质形核
1. 均质生核 在没有任何外来界面的均匀熔体中的生核过程。均质生核 在熔体各处几率相同,晶核的全部固-液界面皆由生核过程 提供。因此,热力学能障较大,所需的驱动力也较大。理想 液态金属的生核过程就是均质形核。
GV L(
Tm T LT ) Tm Tm
液态金属结晶的动力是由过冷度提供的,不会在没有过冷度的 情况下结晶
3
金属的结晶过程
4
2、凝固过程中能量的增加 在相变驱动力 ΔGv 或ΔT的作用下,液态金属开始凝固。 凝固过程不是在一瞬间完成的。首先产生结晶核心,然后
是核心的长大直至相互接触为止。但生核和核心的长大不 是截然分开的,而是同时进行的,即在晶核长大的同时又 会产生新的核心,新的核心又同老的核心一起长大,直至 凝固结束。 凝固过程总的来说是由于体系自由能降低自发进行的。 但在该过程中,自由能一方面增加,另一方面又降低。当 能量降低起主要作用时,凝固过程就进行;当能量以增加 为主时,就发生熔化现象。
24
(3) 衬底形态 夹杂物基底形态影响临界晶格的体积。凹形基底的夹杂物 形成的临界晶核的原子数最少,形核率大。因此夹杂物或外 界提供的界面愈多,形核率就愈大。
25
(4) 液态金属(合金)的过热及持续时间的影响:异质核心的
熔点比液态金属的熔点高。但当液态金属过热温度接近 或超过异质核心的熔点时,异质核心将会熔化或是其表 面的活性消失,失去了夹杂物应有持性,从而减少了活 性夹杂物数量,形核率则降低。 (5) 当过冷度太大时,原子热运动减弱,生核速度减小,但 对金属一般达不到极大值。
8
(1) 形核热力学
液相与固相体积自由能之差--相变的驱动力 由于出现了固/液界面而使系统增加了界面能--相 变的阻力
G G均 V GV 4 3 r GV 4 r 2 CL 3
9
临界形核半径
2 CL 2 CLTm r Gv L T
GS x(1 x) x ln x (1 x) ln(1 x) NkBTm L k BTm
N为固液界面上可供原子占据的全部位置, η为表面配位数,ν为晶体内 部的配位数;x=NA/N,为全部N个位置中原子所占位置NA的分数。
32
把上式按
GA / kBT
* G均 / kBT
12
上述两个矛盾因素的综合作用,使生核速度I随过冷度ΔT变化 的曲线上出现一个极大值。过冷度开始增大时,前一项的贡 献大于后一项,故这时生核速度随过冷度而增大;但当过冷 度过大时,液体的粘度迅速增大,原子的活动能力迅速降低, 后一项的影响大于前者,故生核速度逐渐下降。
6
热力学能障 由被迫处于高自由能过渡状态下的界面原子所产生,能直接 影响到体系自由能的大小,界面自由能即属于这种情况。对生 核过程的影响大。 动力学能障 它由金属原子穿越界面过程所引起,原则上与驱动力大小无 关而仅取决于界面结构与性质,激活自由能即属于这种情况。 在晶体生长过程中则具有重要的作用。
5
根据相变动力学理论,液态金属 中原子在结晶过程中的能量变化如 图所示,高能态的液态原子变成低 能态的固态中的原子,必须越过能 态更高的高能态ΔGA区,高能态区即 为固态晶粒与液态相间的界面,界 面具有界面能,它使体系的自由能 增加。只有液态金属中那些具有高 能态的原子,或者说被“激活”的 原子才能越过高能态的界面变成固 体中的原子,从而完成凝固过程。 ΔGA称为动力学能障。
物的界面形成,其模型如图所示。假设晶核在界面上形成球 冠状,达到平衡时则存在以下关系 :
16Leabharlann Baidu
LS CS CL cos
该系统吉布斯自由能的变化为
G异 VC GV ACS CS LS ACL CL
上式中各项参数的计算如下
VC r sin d r r cos
3
2 3 cos cos 2 cos 1 cos f 4 4
3
2
则:
G异 G f
* 均
18
均质形核
2 CL 2 CL r Tm Gv L T
*
对上式求导,并令:
dG异 0 dr
可求出:
2 CL 2 CL r Tm GV L T
* 异
16 1 * * G f G均 F A CL f 3G 3
异 3 CL 2 V
19
由上可知,均质形核和异质形核的临界晶核尺寸相同,但异 质核心只是球体的一部分,它所包含的原子数比均质球体核 心少得多,所以异质形核阻力小。 异质形核的临界功与润湿角 θ 有关。 * 0 , 当时θ =00时,f(θ)=0, 故 G异 此时界面与晶核完全润湿,新相能在 界面上形核; * * 0 G G 当θ =180 时,f(θ)=1, 异 均 此时界面与晶核完全不润湿,新相不 能依附界面而形核。 实 际 上 晶 核 与 界 面 的 润湿角一般在 00~1800间变化,晶核与界面为部分润 * * 湿,0<f(θ)<1, 总是 G异 G均
2 0
r3
3
3 2 3cos cos
ACL 2 r sin rd 2 r 2 1 cos
0
ACS r sin r sin r 1 cos
2 2 2 2 2
17
令:
4 3 2 3cos cos 2 G异 r GV 4 r CL 4 3
*
临界形核功等于表面能的1/3。由 液态金属中的能量起伏提供
1 * G A CL 3
*
10
(2) 形核速率 形核速率为单位时间、单位体积生成固相核心的数目。
临界尺寸r的晶核处于介稳定状态,既可溶解,也可长大。 当r > r*时才能成为稳定核心,即在r*的原子集团上附加一 个或一个以上的原子即成为稳定核心。其成核率I均为:
第三章 液态金属的凝固形核及生长方式
液态金属转变成晶体的过程称为液态金属的结晶或金属的一 次结晶 液态金属的结晶过程决定着铸件凝固后的组织,并对随后冷 却过程的相变、过饱和相的析出及铸件的热处理过程产生极大 的影响。此外,它还影响到结晶过程中的其他伴生现象,如偏 析、气体析出、补缩过程和裂纹形成等。因此对铸件的质量、 性能以及其他的工艺过程都具有及其重要得作用。
14
2. 异质形核
异质形核 ( 又称非均质形核 ) :在不均匀的熔体中依靠外来 杂质或型壁界面提供的衬底进行生核的过程。异质形核优
先发生在外来界面处,因此,热力学能障较小,所需驱动 力也较小。实际液态金属的生核过程一般都是异质形核。
15
(1) 形核热力学 实际的液态金属中存在的大量的高熔点既不熔化又不溶解 的夹杂物可以作为形核的基底。晶核即依附于其中一些夹杂
2
第一节 凝固的热力学条件
1、热力学条件: T < Tm, LS, G<0, 过程自发进行
Gv GL GS ( H L TSL ) ( H S TSS ) H T S
H H L H S L
T Tm
GV L Tm S 0
S L / Tm
20
AlP为闪锌矿晶型(熔点1060℃),与 金刚石晶型相似,
晶格常数:AlP 0.546nm
Si 0.543nm
21
球墨铸铁中的石墨核心(扫描电镜照片)
22
(2) 异质形核速率
* * GA G异 GA G均 f ( ) I 异 k1 exp[( )] k1 exp[( )] kBT k BT
根据上式可知,异质形核率与下列因素有关: (1) 过冷度(ΔT):过冷度越大,形核率越高。
23
(2) 界面:界面由夹杂物的特性、形态和数量来决定。如夹 杂物基底与晶核润湿,则形核率大。 失配度
as ac ac 100%
δ≤5%,完全共格,形核能力强; 5%<δ<25%,部分共格,一定的形核能力; δ >25%,不共格,无形核能力。
* * GA G均 GA G均 I均 N s pN L exp[( )] k1 exp[( )] kBT kBT 此式由两项组成:
1)e ;由于生核功随过冷度增大而减小,它反比于 ΔT2。故随过冷度的增大,此项迅速增大,即生核速度迅速增 大; 2) ;由于过冷增大时原子热运动减弱,故生核速 e 度相应减小;