蒸压砂加气混凝土砌块(AAC)填充墙砌筑施工方案

中国联通山东省分公司济南高新区通信枢纽楼
外
填
充
墙
砌
体
方
案
济南一建集团总公司
2012年11月20日
一、编制依据：
1.施工图纸及设计技术联系单文件
2.《蒸压砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造》（06CG01）
3. 《蒸压砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造》（06CJ05）
3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4.《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890—2001）
4. 《建筑施工手册》
5.相关国家地方标准、图集、规范等其他有关资料。

二、工程概况：
工程名称：中国联通山东省分公司济南高新区通信枢纽楼工程
建设单位：中国联合网络通信有限公司山东省分公司
建设地点：位于济南市高新技术开发区舜华路1507号
建筑规模：总建筑面积23277.2㎡
结构类型：框架结构
本工程为中国联通山东省分公司济南市高新区通信枢纽楼工程，位于济南市高新技术开发区1507号。

基础形式：柱下独立柱基础及筏板基础；结构形式为框架结构，本工程总建筑面积23277.2㎡，建筑高度为50.1米，电力附属楼建筑高度为20.4m，结构安全等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度。

其中通信枢纽楼地下1层，地上10层，局部11层。

地下1层层高为3.9米，地上1层为5.1米，地上2层为4.8米，3至10层为4.5米，11层为4.2米。

电力附属楼地上4层，1层为5.1米，2层4.8米，3-4层4.5米。

外填充墙墙体采用厚度为250mm蒸压砂蒸压砂加气混凝土砌块，详见下表：
三、施工部署：
1、材料准备
1）蒸压砂加气混凝土砌块：A3.5 B05，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。

2）蒸压砂加气混凝土砌块用专用砂浆。

3）钢筋：φ6.5、φ8、φ12。

4）50mm木工铁钉，射钉，L型连接铁件。

以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。

2、机具准备
1）机械：专用砂浆搅拌机1台、手提电钻1台、振动器2台。

2）运输设备：双笼物料提升机1台、塔吊一台、平板车4辆、砂浆车10辆。

3）工具：射钉枪、手锯、铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等。

3、现场准备
1）检查砂浆出厂检测报告。

2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。

3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以标高1m线为砌筑标准线。

4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。

4、劳动力安排
与内填充墙共同组织砌筑工25人、壮工25人、钢筋工4人，木工6人，混凝土工6人。

保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。

5、工期安排
墙体砌筑从2012年11月20日开始，到2012年12月20日完成；
四、施工工艺及技术要求：
（一）、砌筑砂浆
1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。

2、砌筑砂浆应掺入符合要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。

3、砌筑砂浆的湿密度应≤1 800 kg/m3 ,砂浆强度5. 0 MPa。

4、砌筑砂浆应使用厂家提供的专用粘结砂浆，环保绿色施工。

5、不同品种的水泥，不得混合使用。

6、冬期施工时：专用砂浆应加入防冻剂；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。

7、砂浆应随拌随用，普通砌筑砂浆和专用砂浆应分别在3h和4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，则应分别在2h和3h内用完。

（二)、砌筑施工
1、砌筑上墙的砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。

2、每日砌筑高度应≯1800mm。

3、填充墙上部塞顶聚合物水泥砂浆或PU发泡剂应在砌体完成至少7 d后方可进行施工。

4、墙体砌筑主要控制专用砌筑砂浆饱满度、灰缝厚度及宽度、L型铁件预埋、构造柱马牙槎尺寸的施工。

5、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过750mm，当施工期间最高气温超过30℃时，铺浆长度不应超过二皮砖。

6、装卸蒸压砂加气混凝土砌块时应轻拿轻放，避免磕碰，按相应的规格、等级堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应防止雨淋。

7、砌块砌筑和在墙上钻孔、切据、开槽等，均应采用专业工具，不得任意坎凿，不得横向开槽。

砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时应及时纠正。

8、蒸压砂加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别宜为3-5㎜，灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度≥90%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。

9、填充墙墙体砌筑施工时，主体框架柱与砌块墙体之间应采用140×80×1.5的L型专用连接件连接,间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm设置。

10、蒸压砂加气混凝土砌块在场地上堆放时应做好通风和遮雨措施，砌块搬运到楼层后进行交定摆放，便于水分散发，可以减少上墙砌块的含水率。

砌块施工时可根据情况适当浇水湿润。

11、在砌筑加气混凝土砌筑墙体时，墙底部采用铺2cm左右砌筑砂浆找平，砌筑第一皮砖后，待砂浆凝固后继续向上砌筑。

12、在砌筑墙体时应错缝搭砌，对蒸压砂加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

蒸压砂加气混凝土砌块宜切割，不允许直接用刀、锤砍。

13、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表明清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

14、过梁设置：门窗洞口过梁均按结构图中详图标注者设置现浇钢筋混凝土过梁（砼等级C20）。

其他洞口可预制（预制砼C20），预制过梁配筋按L03G303图集预制。

预制构件安装铺放用20厚1:3水泥砂浆坐砌。

过梁伸入两端支座（墙内）各为250mm。

注意预制过梁和现浇混凝土过梁宽度应为200mm厚，与外填充墙内边对齐，支模浇筑混凝土前应预砌50mm的AAC砌块消除冷热桥。

15、构造柱设置：
1）构造柱与砌体连接：构造柱的浇注应在两侧砌体砌筑完工后进行，要求先砌墙后浇柱，墙体应砌成马牙槎，应需考虑构造柱的冷热桥，砌筑至构造柱位置，砌块需进行切割，保证构造柱浇筑完后，外侧50mm保温砌块。

构造柱与墙体之间采用140×80×1.5，L型专用连接件连接,间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm设置。

L型铁件设置见06CG01第16页构造柱二详图说明。

2）后砌墙体连接：砌筑时应与框架柱预留10-15mm空隙，使用聚合物水泥砂浆填实或PU发泡剂。

凡要与后砌墙体相连接的混凝土墙柱面均须采用140×80×1.5，L型专用连接件连接。

使用射钉与混凝土构件固定不少于2根射钉，将3根铁钉钉与砌块砖上，间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm设置。

3）构造柱截面及配筋：构造柱截面皆为200mm×250mm；纵筋412；箍筋8@200，构造柱纵筋应与自结构板伸出预埋钢筋和梁板底预留钢板焊接绑扎。

构造柱上下端各500范围内箍筋加密为@100。

4）当砌体填充墙端部无结构柱（墙），或为室内开口悬墙时两端应设构造柱，截面及配筋同上。

5）当洞口宽度≥4m的门洞口两侧应设置构造柱，截面及配筋同上。

6）对于凸出混凝土墙柱面小于300的墙垛（如门窗洞边等），按结构图纸详图施工。

7）砌筑填充墙先砌至上层梁（板）底时，应预留10-20mm缝隙，缝隙用PU 发泡剂或聚合物砂浆填实。

16、圈梁、压顶设置：
1）窗洞下均设置压顶宽200，厚度不小于80mm，伸入两端不小于120mm的
窗台压顶；配制36, 6@200，窗台压顶顶部标高比窗底标高低20mm。

2）对于砌体填充墙，当墙净高超过4m时，在墙体半高或门窗及设备洞顶或底处设置一道与两端柱连接且沿墙全长贯通，宽度小于墙体50mm的钢筋砼腰梁。

腰梁外待拆模后粘贴50mm厚保温砌块或浇筑圈梁前预制与模板内，消除混凝土构件冷热桥。

17、因需考虑混凝土构件的冷热桥影响，对于框架柱、梁和外填充墙砌筑时的二次混凝土构件等需预留50mm的后保温做法，此处做法为本工程的难点。

为保证外墙墙体砌筑后平齐，250mm厚砌体砌筑时需外挑50mm预留混凝土构件保温做法。

18、对于外围墙体，墙顶每个1200mm应用L型铁件与梁或板底拉结，当梁板底缝隙大于20mm可采用内填充墙封顶塞缝办法施工。

特别注意：
1、L型铁件安装时，铁件中心距混凝土构件外边至少50mm。

2、L型铁件固定时，与混凝土构件间连接应用25mm以上的射钉2根和适配的子弹固定，与砌块连接应用3根50mm铁钉固定。

3、墙体中有窗洞口时，窗台下一皮砌块灰缝处设置水平钢筋配筋带，伸入两边墙内各500mm，防止窗台下的八字角裂缝。

4、墙体砌筑时，应注意外墙装饰和门窗洞口需预留的混凝土块，禁止漏放误放。

5、当填充墙墙长超过层高2倍或墙长超过6m时，应增设钢筋混凝土构造柱。

混凝土构造柱做法见图集A-16页构造柱二。

6、管线开槽应待墙体达到一定强度后方可进行。

先弹线，后开槽。

开槽时，应使用电动切割机并辅以手工镂槽器，凿槽时与墙面夹角不得大于45。

要求槽口平
直整齐。

开槽深度不宜超过墙厚的1/3。

当超过1/3墙厚时，应采取防止墙面开裂的可靠措施。

并避免交叉且双面开槽。

必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽部位相距至少600mm以外。

穿越墙体的水管应严防渗水。

7、管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物水泥砂浆分两次补平，第一次填实至距表面7-8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆补平。

补平后再沿槽长外贴宽度不小于200mm的耐碱玻纤网格布增强。

五、质量标准
砌体工程质量控制标准和检查方法
六、安全与文明施工
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题，应及时修理或变换，不得迁就使用。

2、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐，不得提夹倾倒砖块。

3、用手推车运砖块和砼砌块时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。

前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。

4、使用运输设备装运材料时，严禁超载。

5、塔吊吊砖块、砼砌块时，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得太满。

塔臂转动范围内不得有人停留。

接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。

6、吊运物料时，应设专人指挥。

7、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。

8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业，不得使用施工用模板代替脚手板。

9、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。

10、下班时如遇雨天，要做好防雨遮盖工作，以防大雨将砂浆冲洗，使砌体倒塌。

11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。

并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防作业人员疲劳、头晕，掉下摔伤。

12、砌筑砌块时，作业人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手指。

13、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。