运输包装件性能测试
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•耐压强度
•F—包装容器货包装件必须具有的耐压强度，N; •M—包装件重量，KG; •K—安全系数； •Nmax—贮存期间包装件的最大堆码层数。
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4.2.6 耐候试验
定义：用于评定运输包装件对各种气候条件的适应能 力，以及包装对内装物的保护能力，包括高低温试验 ，喷淋试验、浸水试验、低压试验。
浮动式压板压力试验法（不能测对棱对角） （5）.测试速度：10±3mm/min
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•1.压缩载荷达到极 限值，试样出现破裂 ； •2.压缩载荷达到预 定值。
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4.2.5 堆码试验（GB 4857.3)
定义：用恒定的静载荷对包装件进行较长时间的压力 试验，用来评定运输包装件在堆码是的耐压强度以及 包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平平面上，在试样上面施加恒定 的静载荷。
水平冲击试验
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4.2.2 垂直冲击跌落试验（跌落冲击试验 GB4857.5）
（1）试验原理：将试样提高到预定高度，然后使其自 由跌落在冲击面上。 （2）方式：面跌落、楞跌落、角跌落。 （3) 参数设定：跌落姿态（方式），跌落次数（不少 于3次），跌落高度（质量、运输方式、使用范围）。 （4）评定标准：检查包装及内装物的破坏情况，影响 产品使用性能，评定为不合格，不合格数量超过试验 数量的1/3评定改包装不合格。
适用范围
世界范围内通用 地球上两极以外的大部分地区使用
寒带以外地区使用 食品、水果蔬菜等合适的保藏
较有代表性 亚湿热气候地区
湿热气候地区 干热气候地区
•
（2）调节处理方法 将试样放在调温调湿室内，使试样面积的75%接
触空气，，处理时间为4h,8h,16h,24h,48h,1周，2 周，3周，4周；可根据包装件的大小，内装物的多少 ，包装容器及内装物的热容量、含湿量的大小来决定 。
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4.2.3 水平冲击试验（GB4857)
斜面冲击试验，吊摆冲击试验，可控水平冲击试验。
(1)斜面冲击试验（GB4857.11)
试验原理：使试样按预定状态，以一定的速度与一个同 速度方向迟滞的挡板相撞来评定运输包装件承受水平 冲击的能力。
试验参数：冲击速度、滑行距离、轨道高度。
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（2）吊摆冲击试验（GB4857.11)
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目录
1.部位标示与调节处理 2.一般运输包装件性能控制 3.大型运输包装件性能测试 4.危险货物包装件性能测试 5.托盘与集装箱性能测试 6.包装试验研制法
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4.1 部位标示与调节处理
4.1.1 部位标示的必要性 4.1.2 部位标示的方法（GB3538)
（1）平行六面体包装件部位标示方法 （2）圆柱体包装件部位标示方法 （3）包装袋的部位标示方法
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4.2.4 压力试验
（1）.定义：用于评定运输包装件在受到压力是的耐压强 度，以及包装对内装物的保护能力。 （2）.原理：将试样置于压力试验机两平行压板之间，然 后均匀施加压力，直至试样产生破裂为止。 （3）.分类：平面压力试验，对棱压力试验，对角压力试 验。 （4）.仪器：固定式压板压力试验法
•
（2）倾翻试验 适用于底面尺寸比其高度小很多的运输包装件，一
般是包装件最长边与最短边之比不小于3.用来评定包 装件承受倾翻冲击的能力以及包装对内装物的保护功 能。
•
ห้องสมุดไป่ตู้
（3）六角滚筒试验
原理：六角滚筒以一定的速度旋转，使得包装件在六 角滚筒的内表面形成一系列的随机转罗、依靠导板、 挡板和凸锥，使得包装件以不同的面、棱或角跌落， 形成对包装件的不同冲击，包装件的转落顺序不可预 测。 预定转落次数法 预定包装件的变形和破损法 评定方法
高低温试验(4857.3)：将试样放在能保持规定极端温度 的试验箱内，经过预定的时间，检查包装箱以及内装 物是否保持完好。 喷淋试验(GB4857.9)：将试样放置在喷淋试验环境中 ，在稳定温度条件下用水按预定的时间及速度进行喷 淋，检查包装箱以及内装物是否保持完好。
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4.1.3 温湿度调节处理(GB4857.3)
（1）调节处理条件（不同区域气候不同）
条件
1 2 3 4 5 6 7 8
类型
低温条件 低温条件 低温条件 冷藏常温条件 常温常湿条件 常温高湿条件 高温条件 高温条件
温度/
-55 -35 -18
5 20 20 40 55
湿度 /%
85 65 90 85 30
采用吊摆冲击试验机，可完成水平冲击试验。
（3）可控水平冲击试验（GB4857.11)
用于评定运输包装间在模拟车辆刹车、火车连挂 作业等条件时，所承受的对水平冲击力以及包装对内 装物的保护能力。
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4.2.2 振动试验
定义：用来评定在流通过程中受到振动时包装件对产 品的保护能力。 分类：按振动方向 可分为垂直振动、水平振动。
如果实验不能在调温调湿室内进行，则必须在离开调 温调湿室5min中内完成实验。
•
4.2 一般运输包装件性能测试
一般运输包装件的性能测试包括冲击试验、振动 试验、滚动试验、压力试验、堆码试验、耐候试验等 测试内容。
4.2.1 冲击试验
定义：冲击试验用于评定运输包装件在流通过程中受 到垂直冲击、水平冲击、跌落、翻滚时的耐冲击强度 ，以及包装对内装物的保护能力。 类型：垂直冲击跌落试验
运输包装件性能测试
2020年7月24日星期五
•流通过程
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运输包装件性能测试的必要性
消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者 的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同 的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每 个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会 受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品 进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益 和名誉受损。
按振动方式可分为正玄振动（变频和定频）、 随机振动。 评定方式：试验结束后检查产品，损坏产品的为不合 格试样，不合格试样超过试验总数的1/3为不合格包装 。
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4.2.3 滚动试验
滚动试验分为滚动试验、倾翻试验和六角滚筒试验， 在野蛮装卸时可能发生。 （1）滚动试验 定义：评定包装件在受到滚动冲击时的耐冲击强度， 以及包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平的冲击面上滚动试样，使试样 的每一面依次受到冲击。
•耐压强度
•F—包装容器货包装件必须具有的耐压强度，N; •M—包装件重量，KG; •K—安全系数； •Nmax—贮存期间包装件的最大堆码层数。
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4.2.6 耐候试验
定义：用于评定运输包装件对各种气候条件的适应能 力，以及包装对内装物的保护能力，包括高低温试验 ，喷淋试验、浸水试验、低压试验。
浮动式压板压力试验法（不能测对棱对角） （5）.测试速度：10±3mm/min
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•1.压缩载荷达到极 限值，试样出现破裂 ； •2.压缩载荷达到预 定值。
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4.2.5 堆码试验（GB 4857.3)
定义：用恒定的静载荷对包装件进行较长时间的压力 试验，用来评定运输包装件在堆码是的耐压强度以及 包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平平面上，在试样上面施加恒定 的静载荷。
水平冲击试验
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4.2.2 垂直冲击跌落试验（跌落冲击试验 GB4857.5）
（1）试验原理：将试样提高到预定高度，然后使其自 由跌落在冲击面上。 （2）方式：面跌落、楞跌落、角跌落。 （3) 参数设定：跌落姿态（方式），跌落次数（不少 于3次），跌落高度（质量、运输方式、使用范围）。 （4）评定标准：检查包装及内装物的破坏情况，影响 产品使用性能，评定为不合格，不合格数量超过试验 数量的1/3评定改包装不合格。
适用范围
世界范围内通用 地球上两极以外的大部分地区使用
寒带以外地区使用 食品、水果蔬菜等合适的保藏
较有代表性 亚湿热气候地区
湿热气候地区 干热气候地区
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（2）调节处理方法 将试样放在调温调湿室内，使试样面积的75%接
触空气，，处理时间为4h,8h,16h,24h,48h,1周，2 周，3周，4周；可根据包装件的大小，内装物的多少 ，包装容器及内装物的热容量、含湿量的大小来决定 。
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4.2.3 水平冲击试验（GB4857)
斜面冲击试验，吊摆冲击试验，可控水平冲击试验。
(1)斜面冲击试验（GB4857.11)
试验原理：使试样按预定状态，以一定的速度与一个同 速度方向迟滞的挡板相撞来评定运输包装件承受水平 冲击的能力。
试验参数：冲击速度、滑行距离、轨道高度。
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（2）吊摆冲击试验（GB4857.11)
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目录
1.部位标示与调节处理 2.一般运输包装件性能控制 3.大型运输包装件性能测试 4.危险货物包装件性能测试 5.托盘与集装箱性能测试 6.包装试验研制法
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4.1 部位标示与调节处理
4.1.1 部位标示的必要性 4.1.2 部位标示的方法（GB3538)
（1）平行六面体包装件部位标示方法 （2）圆柱体包装件部位标示方法 （3）包装袋的部位标示方法
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4.2.4 压力试验
（1）.定义：用于评定运输包装件在受到压力是的耐压强 度，以及包装对内装物的保护能力。 （2）.原理：将试样置于压力试验机两平行压板之间，然 后均匀施加压力，直至试样产生破裂为止。 （3）.分类：平面压力试验，对棱压力试验，对角压力试 验。 （4）.仪器：固定式压板压力试验法
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（2）倾翻试验 适用于底面尺寸比其高度小很多的运输包装件，一
般是包装件最长边与最短边之比不小于3.用来评定包 装件承受倾翻冲击的能力以及包装对内装物的保护功 能。
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ห้องสมุดไป่ตู้
（3）六角滚筒试验
原理：六角滚筒以一定的速度旋转，使得包装件在六 角滚筒的内表面形成一系列的随机转罗、依靠导板、 挡板和凸锥，使得包装件以不同的面、棱或角跌落， 形成对包装件的不同冲击，包装件的转落顺序不可预 测。 预定转落次数法 预定包装件的变形和破损法 评定方法
高低温试验(4857.3)：将试样放在能保持规定极端温度 的试验箱内，经过预定的时间，检查包装箱以及内装 物是否保持完好。 喷淋试验(GB4857.9)：将试样放置在喷淋试验环境中 ，在稳定温度条件下用水按预定的时间及速度进行喷 淋，检查包装箱以及内装物是否保持完好。
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4.1.3 温湿度调节处理(GB4857.3)
（1）调节处理条件（不同区域气候不同）
条件
1 2 3 4 5 6 7 8
类型
低温条件 低温条件 低温条件 冷藏常温条件 常温常湿条件 常温高湿条件 高温条件 高温条件
温度/
-55 -35 -18
5 20 20 40 55
湿度 /%
85 65 90 85 30
采用吊摆冲击试验机，可完成水平冲击试验。
（3）可控水平冲击试验（GB4857.11)
用于评定运输包装间在模拟车辆刹车、火车连挂 作业等条件时，所承受的对水平冲击力以及包装对内 装物的保护能力。
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4.2.2 振动试验
定义：用来评定在流通过程中受到振动时包装件对产 品的保护能力。 分类：按振动方向 可分为垂直振动、水平振动。
如果实验不能在调温调湿室内进行，则必须在离开调 温调湿室5min中内完成实验。
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4.2 一般运输包装件性能测试
一般运输包装件的性能测试包括冲击试验、振动 试验、滚动试验、压力试验、堆码试验、耐候试验等 测试内容。
4.2.1 冲击试验
定义：冲击试验用于评定运输包装件在流通过程中受 到垂直冲击、水平冲击、跌落、翻滚时的耐冲击强度 ，以及包装对内装物的保护能力。 类型：垂直冲击跌落试验
运输包装件性能测试
2020年7月24日星期五
•流通过程
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运输包装件性能测试的必要性
消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者 的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同 的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每 个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会 受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品 进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益 和名誉受损。
按振动方式可分为正玄振动（变频和定频）、 随机振动。 评定方式：试验结束后检查产品，损坏产品的为不合 格试样，不合格试样超过试验总数的1/3为不合格包装 。
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4.2.3 滚动试验
滚动试验分为滚动试验、倾翻试验和六角滚筒试验， 在野蛮装卸时可能发生。 （1）滚动试验 定义：评定包装件在受到滚动冲击时的耐冲击强度， 以及包装对内装物的保护能力。 原理：将试样放在水平的冲击面上滚动试样，使试样 的每一面依次受到冲击。