某选煤厂技术改造主厂房设备安装施工组织设计[精编版]

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技改工程施工组织设计(3篇)

技改工程施工组织设计(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某工厂的技改工程,主要内容包括生产线的升级改造、设备更新以及相关配套设施的完善。

工程总建筑面积约5000平方米,预计工期为6个月。

施工场地位于现有工厂内部,周边环境复杂,需充分考虑现有设施的保护及施工过程中的交通组织。

二、施工组织管理机构1. 成立施工组织设计小组,由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。

2. 施工组织设计小组负责编制施工组织设计,并对施工过程中的各项管理工作进行监督和协调。

三、施工部署1. 施工顺序:按照“先地下,后地上”、“先主体,后装饰”的原则进行施工。

2. 施工阶段划分:分为施工准备阶段、主体施工阶段、装饰装修阶段、竣工验收阶段。

四、施工准备1. 施工图纸会审:组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审,明确施工要求。

2. 材料设备准备:根据施工进度计划,提前采购、储备施工所需的材料、设备。

3. 施工人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、施工现场平面布置1. 施工现场布置应合理、紧凑,满足施工需求。

2. 设立施工现场办公区、生活区、施工区、材料堆场等区域。

3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

六、施工进度计划1. 施工进度计划应包括各阶段的起止时间、施工内容、资源需求等。

2. 施工进度计划应遵循“合理、可行、可控”的原则,确保工程按期完成。

七、施工方案1. 施工方案应包括施工工艺、施工方法、施工设备、施工技术等。

2. 重点关注以下施工方案:- 生产线升级改造:采用先进的设备和技术,提高生产效率。

- 设备更新:淘汰落后设备,引进新型设备,提高设备性能。

- 配套设施完善:优化生产工艺流程,提高生产环境。

八、质量保证体系及措施1. 建立健全质量保证体系,确保工程质量。

2. 严格执行施工规范、质量标准,加强施工过程中的质量控制。

3. 定期进行质量检查,及时发现并解决问题。

九、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育,提高施工人员安全意识。

某选煤厂安装工程施工组织设计

某选煤厂安装工程施工组织设计

某选煤厂安装工程施工组织设计选煤厂安装工程的施工组织设计主要包括项目总体布置、施工进度计划、施工方法与措施、施工机械与设备配置、人员组织与管理等方面内容。

以下是对选煤厂安装工程施工组织设计的详细说明。

一、项目总体布置1.确定选煤厂安装工程的总体布局。

主要包括选煤厂各个系统的布置、设备的安装位置、管道、电缆的敷设路线等。

在进行总体布置时,要考虑到施工过程中的安全性、便于施工的性质以及未来运营的便利性。

2.制定场地布置方案。

根据选煤厂安装工程的需求,确定安装场地的布置方案,包括施工生活区、设备堆放区、物料储存区、施工现场办公区等。

同时要根据施工现场的条件,合理安排道路、临时设施、起重设备等。

二、施工进度计划1.制定详细的施工进度计划。

根据工程的总体要求,确定各个施工阶段的时间节点,制定详细的施工计划,并结合各个工序的施工时间要求,编制工程的施工进度。

2.制定施工进度的监控措施。

对施工进度进行监控,及时发现和解决施工中的问题,确保施工进度的顺利推进。

可以利用现代化的项目管理软件,结合实际情况进行施工进度的监控。

三、施工方法与措施1.制定施工工艺方案。

根据选煤厂安装工程的特点,制定合理的施工工艺方案,包括选煤厂各个系统的安装顺序、工序间的协调等。

同时要考虑到现场的实际情况,确定合适的施工方法。

2.确定安全技术措施。

制定安全技术措施和操作规程,确保施工过程中的安全。

包括制定安全交底制度,培训施工人员的安全意识,做好施工现场的安全防护。

四、施工机械与设备配置1.确定施工机械与设备的类型和数量。

根据选煤厂安装工程的施工需要,确定施工机械和设备的类型和数量,并进行租赁或购买。

同时要考虑到施工现场的条件,确保机械和设备的运行顺利。

2.制定机械设备使用和维护计划。

编制机械设备的使用和维护计划,定期检修和维护机械设备,确保施工过程中的机械设备的正常运行。

五、人员组织与管理1.确定施工人员的组织结构。

根据选煤厂安装工程的施工需要,确定施工人员的组织结构,包括施工队伍的组成和分工,以及各个职责的人员。

煤矿设备安装施工组织设计

煤矿设备安装施工组织设计

第一章工程概况 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

第二章编制依据 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

第三章施工部署 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

1、项目组织管理模式..................................................................................... 错误!未定义书签。

2、职责、任务划分及相互关系..................................................................... 错误!未定义书签。

3、关键施工项目............................................................................................. 错误!未定义书签。

第四章工程施工方案 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

二、日用消防水泵房安装....................................................................................... 错误!未定义书签。

选煤厂施工组织设计

选煤厂施工组织设计

选煤厂施工组织设计选煤厂施工组织设计xxxxxxxxx 有限责任公司xx 洗煤厂机电设备安装工程投标文件目录(Ⅰ标段)一、投标书二、授权委托书三、法定代表资格证明书四、承诺书五、资质证、营业执照、安全许可证等证书复印件六、项目部建造师及五大员等简介及证书复印件七、施工合同等相关业绩复印件八、施工主要机械表九、施工组织设计xxxxxxxxx 有限责任公司xx 洗煤厂机电设备安装工程投标文件1、根据中山洗煤厂技改工艺流程,技改共分为如下几个生产系统:1) 精煤脱水系统:从浮选机下精矿桶开始到加压过滤机处理后的洗后产品(精煤)至大倾角皮带(不含)的所有生产设备及辅助设备;另含原主厂房精煤脱水筛的安装。

2) 煤泥浓缩系统:包括浓缩来料及处理后的产品运输至压滤车间为止的所有生产设备及辅助设备;3)设备操作均可实现就地操作和集控操作。

2安装工程机电设备安装工程:所有选煤厂机电设备安装工程(包括通讯工程)。

其中包括:技改项目中的加压过滤车间(包含压滤系统的设备)、浓缩车间、空压机房、配电室、原主厂房精煤脱水筛更换安装等安装工程。

A.工程范围包括设备的单机试运、分部试运、选煤厂机械设备系统联合试运转及调试、参加配合带煤带水联合调试及性能验收试验和消缺。

B.工程范围包括由招标方提供的所有全厂设备及材料的卸车、清点、验收、发放、保管仓储(包括设备的覆盖)。

包括所有与本次安装标段相关的设备材料的一般性缺陷处理及二次倒运。

C.主厂房至浓缩车间、压滤车间、浓缩车间的所有生产管道的材料购买(管材、阀门、焊材、相应的连接件及图纸规定的其他所有材料)、运输、装卸、保管、预制构件、安装、检测及试压调试的全部工作。

D.工程范围包括招标方供货的相关设备以散件形式提供时的现场二次组装工作。

设备厂商提供的仪表及附件安装。

E. 所有工艺设备(包括坑、池、仓等混凝土设备)、管道、阀门、箱盘柜、测点(如变送器等)等的标识(示)挂牌,具体要求如下:投标方将标明系统中每台设备的技术参数,铭牌上的文字大小能够在工作位置中清晰可见。

某选煤厂安装工程施工组织设计(27页).doc

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***洗煤厂安装工程施工组织设计目录一、工程概况 (3)二、施工组织人员配备计划 (3)三、施工工期及质量控制 (3)四、设备配置 (4)五、现场准备 (5)六、技术准备 (5)七、主要施工工艺及方法: (6)1、室外给排水管道安装工艺 (6)2、管道测量放线 (6)3、土方开挖 (7)4、土方回填 (8)5、管道的布置及安装 (8)6、管道及附件的吊装 (9)7、管道焊接 (10)8、管道阀门及附件安装 (11)9、管道保温 (12)10、管道试验、清洗和试运行 (13)(四)、给水管网的清洗应符合下列规定: (14)(五)、热水管网的清洗应符合下列规定: (14)(六)、管网试运行 (15)八、保证工期的技术组织措施 (15)1、工期目标 (15)2、组织保证措施 (15)3、技术措施 (17)九、雨季施工措施 (18)十、安全文明生产 (20)1、安全生产 (20)2、文明施工 (20)十一、安全管理制度及其主要措施 (21)1、安全保证体系 (21)2、安全生产责任制 (21)十二、工程质量保证措施 (23)十三、临时用电措施 (24)1、配电箱、开关箱设置原则 (24)2、安全用电技术措施 (25)3、安全用电组织措施 (26)一、工程概况本工程为*****选煤厂安装工程,工程地点位于**市**路***公司工业广场区域内。

施工内容包括全厂给排水管道安装、消防给水管道安装、厂区采暖管网安装及压滤干燥车间工业管道安装。

室外污水系统采用枝状管网,给水及中水系统采用环状管网。

其中室外污水主管采用热轧无缝钢管,焊接连接;给水及中水管网主要采用直缝卷焊钢管,焊接连接;消防给水主管采用镀锌钢管,沟槽式卡箍连接;该厂区管道纷繁复杂,交叉点众多,安排好管路交叉点的方案是工程的关键。

二、施工组织人员配备计划本工程管理人员配置见下表:三、施工工期及质量控制1、施工工期:计划开工日期:2017年 7月10日计划竣工日期:2017年9月30日。

某矿井选煤厂工程主厂房施工组织设计

某矿井选煤厂工程主厂房施工组织设计

XX建筑安装工程公司施工组织设计项目名称:XX矿井选煤厂工程专项名称:主厂房施工组织设计文件编号:受控标识:实施日期:年月日目录第一章编制说明............................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1编制原则........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

1.2编制依据........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

第二章工程概况................................................................................................................. 错误!未定义书签。

2.1 工程建设地点自然状况及施工条件........................................................................... 错误!未定义书签。

2.1.1 厂区地理概况........................................................................................................... 错误!未定义书签。

某选煤厂施工组织设计

某选煤厂施工组织设计

施工组织总设计编制单位: 项目经理: 目录前言..................................................................................................................第一章建设项目工程概况.. (12)1.1 地理位置 (3)1.2 厂区地理、气象及地震情况...........................................................1.3 建设项目工程设计概况...................................................................第二章施工部署及主要建设工程的施工方案............................................2.1 主要工程项目..................................................................................2.2 主要建设工程施工方案...................................................................2.3 运输..................................................................................................2.4 施工安全措施................................................................................2.5 交叉作业..........................................................................................第三章全场性施工准备工作计划.................................................................3.1 劳动组织准备..................................................................................3.2 技术准备.........................................................................................3.3 施工现场准备..................................................................................第四章施工总进度计划...............................................................................4.1 项目施工总体计划安排.................................................................4.2 设计图纸供图计划........................................................................4.3 设备采购计划第五章各项资源需要量计划.............................5.1 人工................................................................................................5.2 施工机具........................................................................................5.3 材料及构配件................................................................................5.4 试验与检验....................................................................................5.5 人员培训........................................................................................5.6 试运转............................................................................................第六章全场性施工总平面图设计...............................................................6.1 施工道路........................................................................................6.2 施工单位生产、生活设施.............................................................6.3 水电线路布置................................................................................6.4 临时设施及设备材料堆放场地.....................................................6.5 主要机械设备布置........................................................................第七章项目控制..........................................................................................7.1 项目控制简述................................................................................7.2 质量控制........................................................................................7.3 费用控制........................................................................................7.4 进度控制........................................................................................第八章合同管理..........................................................................................8.1 合同管理........................................................................................8.2 合同双方的联系方式.....................................................................8.3 合同变更与索赔............................................................................编制人员名单序号姓名职务职称负责工作编制依据1、《选煤设计研究院ISO9001/GBT19000质量体系程序文件汇编》1997年7月。

(精品文档)选煤厂主厂房设备安装及非标制作施工组织设计

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五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装施工组织设计一、工程概况:工程名称:五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装工程工程地点:五矿选煤厂工程建设单位:国阳五矿工程设计单位:中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司工程施工单位:山西宏厦第一建设有限责任公司二、主要工程内容:五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装工程明细如下:1、303G刮板输送机:B=1600 L=32.4m 重量61036kg 标高+30.5m技术特征主要参数槽宽1600mm液力耦合器型号21CKRG 运输量1500t/h 厂家TRANSFLUID物料原煤牵引链规格26*92*9-C 速度0.91m/s 刮板间距920mm电动机型号Y2 315L-4 破断拉力850KN 功率185KW 380V闸门型式电动平板闸门转速1480r/min 行程1300mm减速器型号M3RSF70+1F 电机 1.1KW 功率360kw 联轴器1170H速比40 紧链形式涡轮蜗杆增力紧链2、304G 305G振动给煤机:重量1054kg 标高+23.8m、+21.8m技术性能生产能力200-400t/小时振动频率960次/分振动幅值3mm给料粒度<100mm振动电机 3.7kw电液推杆4*1.1kw3、310G跳汰机:重量79663kg 标高+21.8m、+19.2m310G/1溢流溜槽:6840kg310G/2、310G/3跳汰机下溜槽:1097kg+1097kg310G/4、310G/5驱动装置底架:2025kg+1738kg4、313G、314G斗提机:T50120 L=24750m α=60°重量46388kg*2 标高+29m、+21.8m、+19m、+13m、8m313G/1、341G/1排料溜槽:1820kg+1820kg技术特征顺序名称单位数值1 斗式提升机长度m 24.752 斗式提升机角度度603 运输物料种类矸石、中煤4 运输物料粒度mm 0-135 斗链速度M/s 0.276 斗链节距mm 5007 杓斗宽度mm 1200 间距mm 1000 容量L 207.68 生产能力装满系数散堆比重T/h 161/242 0.5/0.75 1.69 减速机型号NGW-J122-13 速比5610 电动机型号Y250M-4功率KW 55 转速r/min 150011 链传动速比 4.112 总速比229.613 主轴转速r/min 6.535、319G、320G精煤脱水分级筛:重量29276kg*2 标高+19m319G、320G筛机支座:160kg319G、320G电机支座:248kg319G/1、320G/1筛前上层溜槽:4126kg*2319G/2、320G/2筛前下层溜槽:3138kg*2319G/3、320G/3筛下漏斗:2468kg*2技术性能序号项目单位参数1 入料粒度mm ≤1502 筛面面积M2 14.643 筛面层数层 24 筛缝尺寸mm 0.5/135 处理量t/h 17-2856 振动次数1/min 9707 双幅度mm 7-108 振动方向角°409 总重kg 1375010 电动机型号Y200L2-6 功率kw 2*22 转速rpm 97011 每支点空载动负荷工作时N ±3600过共振区时N ±288006、325G、326G浓缩旋流器组:标高+14.742m325G/1、326G/1旋流器工作台:740kg*2325G/1、326G/1给料箱:410kg*2技术特征1 项目FX500-PU2 浓缩物料煤泥3 公称直径mm Φ500 7、328G、329G高频直线筛:4520kg*2 标高+13m328G/1、329G/1筛前溜槽:1945kg+1903kg328G/2、329G/2筛下漏斗:1091kg*2技术特征表项目单位数值备注用途煤泥脱水筛面层数层 1面积M2 6.6筛孔尺寸mm 0.3直段筛面倾角°-5 结构不锈钢复合筛板入料粒度mm 0-1入料浓度%≥45处理量T/h ≥25 干基料筛上品水分%24-27工作频率Hz 24双振幅mm 4-8电动机型号Y132M-4 功率kw 7.5*2 转速rpm 1440单支点工作动负荷N ±1180单支点最大动负荷N ±59008、335G离心机:8200kg 标高+8m335G/1排料溜槽:645kg技术特征主电机频率45kw 振动电机频率 3.7kw*2 振动频率1500r/min 处理量250t/h 油泵电机功率0.55kw9、350G风包:φ2200*6500 V=26m3 标高+13m10、353G高频振动筛:4520kg 标高+13m353G/1筛前溜槽:1954kg353G/2筛下漏斗:947kg技术特征表项目单位数值备注用途煤泥脱水筛面层数层 1面积m2 6.6筛孔尺寸mm 0.3直段筛面倾角-5结构不锈钢复合筛板入料粒度mm 0-1入料浓度%≥45处理量T/h ≥25 干基料筛上品水分%24-27工作频率Hz 24双振幅mm 4-8电动机型号Y132M-4 功率kw 7.5*2 转速rpm 1440单支点工作动负荷N ±1180单支点最大动负荷N ±590010、338G带式输送机:B=800 L=21141 α=5.6°4104kg 标高+3m 338G/1机头溜槽:369kg338G/2工作台:2348kg技术特征表物料名称名称末精煤电动机型号Y160M-4 粒径0-13 功率11KW 容量0.9t/m3 转速1470r/min输送机输送量250t/h 减速器代号DLB3SH04+N带速2m/s 热功率27.3kw 胶带800*4*(4.5+1.5)*46.5 速比2011、340G刮板输送机:B=1400 L=29.2m 重量39022kg 标高+24m340G/1排料溜槽:627kg12、341GA带式输送机:B=1000 L=12226 α=4.4°重量4965kg 标高+19.0m技术特征物料特征名称矸石油冷滚筒型号Y-185.250.100.63 粒径0-50电动机型号Y180M-4 容量 1.6t/m3 功率18.5kw输送机输送量800t/h 转速1470r/min 带速 2.5m/s 胶带1000*5*(4.5+1.5)*2813、341GB带式输送机:B=1000 L=9773 α=7.8°重量4965kg 标高+19.0m技术特征物料特征名称矸石电动机型号Y180M-4 粒径0-50 功率18.5kw 容量 1.6t/m3 转速1470r/min输送机输送量800t/h减速机代号DLB3SH04 带速 2.5m/s 热功率27.3kw胶带1000*5*(4.5+1.5)*24 速比20 14、342G中矸脱水筛:重量25832kg,标高+19.00m。

大屯选煤厂主厂房技术改造工程施工组织设计

大屯选煤厂主厂房技术改造工程施工组织设计

大屯选煤厂主厂房技术改造工程施工组织设计一、工程概况本工程为大屯选煤厂主厂房技术改造工程,原主厂房为八层全现浇混凝土框架结构。

此次技术改造范围为主厂房西北部分即纵向9至15轴间,横向A至C轴间。

土建工程改造的主要内容大体可分为三部分:①柱梁加固部分;②原有房间、砼仓(斗)、砼梁、板等拆除部分;③设备基础、砼梁板、房间、水池、钢梯、栏杆、预埋件制安等新建部分。

概要如下:1、标高±0.000平面,部分墙体、房间拆除,新建设备基础(8个),新建化验室(砖混结构)、钢筋砼集水坑、排水沟,新增钢栏杆、钢爬梯;2、标高+4.80米层,房间、部分次梁、板、砼斗拆除,框架梁、次梁加固,新做现浇钢筋砼梁、板,新建采制室,预埋件安装、新开洞口;在B至C轴间,10至12轴间梁下增设起重单轨吊车梁(I25a)等;3、标高+9.00米平台、13.3米平台、15.6米平台(一房间拆除)、20.1米平台(刮板拆除、一框架梁拆除)主要为部分次梁、板拆除,框架梁、次梁加固,新做现浇钢筋砼梁,楼板上开设洞口、预埋件安装等;其中13.3米平台和15.6米平台增加高度在1~3米间的现浇钢筋砼长方台(台上安装预埋件)。

4、在12至13轴、A至C轴间的13.3米平台上增加6根钢筋砼柱(400×400),标高自13.28米至16.88米。

并在12至13轴、A至C轴间的标高16.88米新建钢筋砼平台;5、标高23.7米平台,拆除13~14交A~C轴间2个原煤缓冲仓(部分拆除,保留竖壁大梁),拆除刮板机;对原有梁加固;楼板下设3道20KN起重梁。

增加钢筋砼次梁,新增加钢平台等;6、28.2米平台,加固原砼梁;改造原有循环水池(拆除部分钢筋砼池壁、局部增加钢筋砼池壁);梁下增设6道20KN起重梁;7、对13轴交B轴、C轴、D轴处的三根钢筋砼柱自标高15.58米至23.68米进行加固。

本工程的主要加固方法有:①加大截面法,主要材料为LJH或其他性相当的加固型高强无收缩灌浆料;②粘钢加固法(包钢法),根据梁的加固范围主要有外包角钢加固(梁通长加固,梁下两侧采用角钢加固,箍筋采用等间距U型钢板)和梁下采用U型钢板箍对梁端节点加固(加固范围为1.5倍梁高),型钢与砼的粘结材料为AC建筑结构胶(或其他性能相当的建筑结构胶);新建部分:砼,除一层设备基础墩、台采用C25混凝土,垫层采用C10砼外,均采用C30砼或C30细石砼或相当于C30混凝土强度的LJH型高强无收缩灌浆料。

选煤厂主厂房施工组织设计

选煤厂主厂房施工组织设计

目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况、特点 (2)第三章组织机构及指挥系统 (3)第四章施工部署 (5)第五章主要施工方法 (11)第一节测量放线 (11)第二节钢筋工程 (14)第三节模板工程 (21)第四节预埋件安装、预留孔洞施工 (24)第五节混凝土工程 (26)第六节钢结构制安工程 (33)第七节填充墙砌筑工程 (39)第八节门窗工程 (48)第九节楼地面工程 (50)第十节内墙抹灰 (53)第十一节外墙抹灰 (59)第十二节屋面防水工程 (63)第六章冬、雨期施工技术措施 (65)第一节冬期施工技术措施 (65)第二节雨期施工技术措施 (68)第七章质量计划和保证措施 (69)第八章成品保护措施 (83)第九章工期目标和保证措施 (86)第十章安全消防保证措施 (88)第十一章现场文明施工、环境保护措施 (93)第十二章节能措施 (98)第十三章附表、附图 (104)第一章编制依据一、编制依据1.施工现场及已完基础工程(我公司承建)2. 施工图纸:主厂房设备安装图(无建筑图)3.国家及地方现行规范、标准3.1 工程测量规范GB50026-20073.2 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023.3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023.4钢结构工程质量验收规范3.5 建设工程项目管理规范 GB/T50326-20013.6 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20033.7 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20013.8 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20053.9 建筑施工安全检查标准 JGJ59-993.10 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-913.11 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-923.12 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版) JGJ130-2001 3.13山西省建筑工程施工质量验收规程 DBJ04-226-20033.14建设工程强制性标准4.国家现行标准图集4.1 钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图修正《11G101》第二章工程概况、特点一、工程概况该项目土建工程主要包括主厂房的基础(已完工)、现浇混凝土柱、梁、板、及部分钢屋架、砌筑、抹灰、屋面工程等项目。

选煤厂设备安装施工组织设计

选煤厂设备安装施工组织设计

1.工程概况山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200 万吨/ 年洗煤项目包括洗煤车间厂房内、外设备安装。

其中厂房内安装又包括厂房内水泵安装和厂房内设备安装。

厂房内水泵20 台,设备82 台套。

钢结构574.7 吨,非标溜槽126 吨。

厂外设备27 台套。

工程地点位于汾阳市三泉镇规划的工业园区内。

距汾阳市区西南不足20 公里,东南距307 国道2 公里,南距孝柳铁路东曹车站不足1.5 公里。

2. 编制依据山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200 万吨/ 年洗煤项目有关设计文件和国家、省部级有关规程、规范、验收标准编制。

《工程测量规范》GB50026-2007《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《连续输送设备安装工程施工与验收规范》GB50270-98《现场设备,工业管道焊接工程施工与验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程施工与验收规范》GB50235-97《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19913. 施工承包目标3.1 工程质量我公司将山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200 万吨/年洗煤项目机电设备安装工程列为本公司在该地区的重点工程,精心组织、精心施工,争创优质工程。

3.2 施工工期为保证在50 天内如期完成安装任务,各施工班组要打破专业界限,交叉施工,立体作业,积极拓展工作面。

3.3 安全生产严格执行企业有关规章制度,坚持以人为本,安全第一的方针,实现无重伤以上人身伤亡事故和重大机电设备事故。

3.4 文明施工按企业施工现场文明达标标准组织施工,争取实现市级文明工地目标。

山西天地王坡煤业有限公司选煤厂主厂房改造工程施组

山西天地王坡煤业有限公司选煤厂主厂房改造工程施组

山西天地王坡煤业有限公司选煤厂主厂房改造工程施工组织设计编制:技术负责人:项目经理:审核:批准:工程名称:主厂房改造工程发包单位:山西天地王坡煤业有限公司承包单位:目录一、工程概况二、施工准备三、工程质量目标、安全管理目标及环境目标四、施工进度安排五、劳动力计划六、主要施工机械设备七、钢结构拆除及钢结构制作、安装施工方法八、质量保证措施九、安全施工措施十、钢结构工程冬雨季施工措施十一、现场文明施工措施十二、附表一、工程概况本工程为山西天地王坡煤业有限公司选煤厂主厂房改造工程,我单位负责该工程的土建部分施工,本工程土建部分改造平面呈凸字型,长31m,宽21m,整个主厂房主要承重骨架系统均为钢结构,改造内容包扩:21.8m、18.6m、16。

4m、12。

6m、7。

6m、4m及0m钢梁、钢柱及板的加固、拆除及新增柱梁施工。

新建部分位于厂房1-1轴至1轴,F轴至E轴均为钢结构。

基础采用条形基础,基础以上为钢结构柱梁形成承重体系,板采用压型金属板配合混凝土形成组合型承重板。

新建部分长6m,宽3m总高度18。

6m。

二。

施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。

对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。

2。

根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划.3。

对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。

5。

在钢结构工程施工前,对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

6. 钢结构进入现场进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装.7。

现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。

现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道.三、工程质量目标、安全管理目标及环境目标1、工程质量目标:工程总体质量目标:合格。

选煤厂主厂房施工组织设计(DOC 110页)

选煤厂主厂房施工组织设计(DOC 110页)

目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况、特点 (2)第三章组织机构及指挥系统 (3)第四章施工部署 (5)第五章主要施工方法 (11)第一节测量放线 (11)第二节钢筋工程 (14)第三节模板工程 (21)第四节预埋件安装、预留孔洞施工 (24)第五节混凝土工程 (26)第六节钢结构制安工程 (33)第七节填充墙砌筑工程 (39)第八节门窗工程 (48)第九节楼地面工程 (50)第十节内墙抹灰 (53)第十一节外墙抹灰 (59)第十二节屋面防水工程 (63)第六章冬、雨期施工技术措施 (65)第一节冬期施工技术措施 (65)第二节雨期施工技术措施 (68)第七章质量计划和保证措施 (69)第八章成品保护措施 (83)第九章工期目标和保证措施 (86)第十章安全消防保证措施 (88)第十一章现场文明施工、环境保护措施 (93)第十二章节能措施 (98)第十三章附表、附图 (104)目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况、特点 (2)第三章组织机构及指挥系统 (3)第四章施工部署 (5)第五章主要施工方法 (11)第一节测量放线 (11)第二节钢筋工程 (14)第三节模板工程 (21)第四节预埋件安装、预留孔洞施工 (24)第五节混凝土工程 (26)第六节钢结构制安工程 (33)第七节填充墙砌筑工程 (39)第八节门窗工程 (48)第九节楼地面工程 (50)第十节内墙抹灰 (53)第十一节外墙抹灰 (59)第十二节屋面防水工程 (63)第六章冬、雨期施工技术措施 (65)第一节冬期施工技术措施 (65)第二节雨期施工技术措施 (68)第七章质量计划和保证措施 (69)第八章成品保护措施 (83)第九章工期目标和保证措施 (86)第十章安全消防保证措施 (88)第十一章现场文明施工、环境保护措施 (93)第十二章节能措施 (98)第十三章附表、附图 (104)第一章编制依据一、编制依据1.施工现场及已完基础工程(我公司承建)2. 施工图纸:主厂房设备安装图(无建筑图)3.国家及地方现行规范、标准3.1 工程测量规范GB50026-20073.2 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023.3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023.4钢结构工程质量验收规范3.5 建设工程项目管理规范 GB/T50326-20013.6 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20033.7 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20013.8 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20053.9 建筑施工安全检查标准 JGJ59-993.10 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-913.11 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-923.12 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版) JGJ130-2001 3.13山西省建筑工程施工质量验收规程 DBJ04-226-20033.14建设工程强制性标准4.国家现行标准图集4.1 钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图修正《11G101》第一章工程概况、特点一、工程概况该项目土建工程主要包括主厂房的基础(已完工)、现浇混凝土柱、梁、板、及部分钢屋架、砌筑、抹灰、屋面工程等项目。

平朔安太堡选煤厂主厂房改造工程施工组织设计

平朔安太堡选煤厂主厂房改造工程施工组织设计

平朔安太堡选煤厂主厂房改造工程施工组织设计一、编制依据1、工程中标通知书2、施工图纸3、施工图预算4、相关施工规范二、工程概况本工程为安太堡矿主厂房改造工程,工程位于原平朔安太堡矿区,本次改造主要分三大部分改造:(1)屋面排水系统改造:1)改造前对原有主厂房外天沟内杂物进行清理,落水管部分进行疏通,清理疏通长度110m;2)统计排水系统破损情况,对破损较轻的屋面、天沟及落水管进行加固恢复,需修复屋面面积1150m2、天沟落水管20.4m;3)对于破损严重或者是已经脱落的屋面板、天沟及落水管进行更换.更换时,尽量选取与原有主厂房一致的材料进行替换.对大面积脱落或是严重影响美观的天沟及落水管可按照图中做法进行更换施工,更换屋顶复合彩钢板面积2456m2、不锈钢天沟长度559.6m、白铁皮落水管长度870m。

(2)墙面改造:1)对墙面和包角板破损处,进行夹芯板或包角板的更换,墙面更换面积3928m2、包角更换长度1986m、脱落岩棉补充铺贴安装面积4250m2;2)增加采光面积500㎡,对原有窗扇进行修改;3)根据现场实际需要增设安装门。

(3)泵房改造:1)原有泵房改为休息室,对原有泵房中设备进行拆除,主要是4台空压机、8台真空泵、8台滤液泵。

对高于地面的设备基础应凿至地面处,并铺地砖;2)原有内墙面清扫干净后铺设瓷砖;3)对泵房原有安装门,通道门洞口进行封堵,原安装门处改为塑钢窗,原有室内门洞口增设夹板门。

泵房新增窗户。

4)拆除4台圆盘过滤机(包括滤液部分及驱动部分)、8台气水分离器,并恢复原有钢结构.三、施工布署1、组织施工以安装为主,土建工程配合施工。

2、整个施工工期分为屋面排水系统改造施工工期,立面墙体和门窗改造施工工期,泵房系统改造施工工期。

通过平衡协调及调度,精密地组织成一体。

3、施工力量安排由项目部在我公司所属各劳务队的数百名安装工人中抽主调,择优录用。

4、专业技术与管理人员,由公司统一调配具有相应工程施工组织、技术管理经验的人员组织本项目的施工。

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某选煤厂技术改造主厂房设备安装施工组织设计[精编版]五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装施工组织设计一、工程概况:工程名称:五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装工程工程地点:五矿选煤厂工程建设单位:国阳五矿工程设计单位:中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司工程施工单位:山西宏厦第一建设有限责任公司二、主要工程内容:五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装工程明细如下:1、303G刮板输送机:B=1600 L=32.4m 重量61036kg 标高+30.5m2、304G 305G振动给煤机:重量1054kg 标高+23.8m、+21.8m3、310G跳汰机:重量79663kg 标高+21.8m、+19.2m310G/1溢流溜槽:6840kg310G/2、310G/3跳汰机下溜槽:1097kg+1097kg310G/4、310G/5驱动装置底架:2025kg+1738kg4、313G、314G斗提机:T50120 L=24750m α=60°重量46388kg*2 标高+29m、+21.8m、+19m、+13m、8m313G/1、341G/1排料溜槽:1820kg+1820kg5、319G、320G精煤脱水分级筛:重量29276kg*2 标高+19m319G、320G筛机支座:160kg319G、320G电机支座:248kg319G/1、320G/1筛前上层溜槽:4126kg*2319G/2、320G/2筛前下层溜槽:3138kg*2319G/3、320G/3筛下漏斗:2468kg*26、325G、326G浓缩旋流器组:标高+14.742m325G/1、326G/1旋流器工作台:740kg*2325G/1、326G/1给料箱:410kg*27、328G、329G高频直线筛:4520kg*2 标高+13m 328G/1、329G/1筛前溜槽:1945kg+1903kg328G/2、329G/2筛下漏斗:1091kg*28、335G离心机:8200kg 标高+8m335G/1排料溜槽:645kg9、350G风包:φ2200*6500 V=26m3 标高+13m10、353G高频振动筛:4520kg 标高+13m353G/1筛前溜槽:1954kg353G/2筛下漏斗:947kg10、338G带式输送机:B=800 L=21141 α=5.6° 4104kg 标高+3m 338G/1机头溜槽:369kg338G/2工作台:2348kg11、340G刮板输送机:B=1400 L=29.2m 重量39022kg 标高+24m340G/1排料溜槽:627kg12、341GA带式输送机:B=1000 L=12226 α=4.4°重量4965kg 标高+19.0m13、341GB带式输送机:B=1000 L=9773 α=7.8°重量4965kg 标高+19.0m14、342G中矸脱水筛:重量25832kg,标高+19.00m。

中矸脱水筛支座:331kg中矸脱水筛电机支架:508kg342G/1筛前上溜槽:796kg342G/2筛前下溜槽:1772kg342G/3筛下漏斗:2919kg15、343G中矸脱水筛:25585kg 标高+19.0m343G/1筛前上溜槽:1129kg343G/2筛前下溜槽:1684kg中矸脱水筛电机支架:261kg16、346G鼓风机:8210kg 标高+5.2m17、370G浓缩旋流器组:4206kg 标高+19.0m18、372G带式输送机:B=800 L=11010 α=9° 3190kg 标高+3.0m 372G/1机头溜槽:321kg372G/2工作台:1988kg19、373G 带式输送机:B=800 L=20720 α=5° 4330kg 标高+3.0m 373G/1机头溜槽:304kg 373G/2工作台:2469kg 三、编制依据:1、中煤国际工程集团设计的阳泉煤业(集团)有限责任公司五矿选煤厂技术改造主厂房等设备安装图及非标件制作图(图纸编号S2252G2);2、招标文件;3、执行的标准规范: 《煤矿安全规程》《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT 5010-95 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准》GB50275-98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-98 《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221-95 《工业管道工程质量检验评定标准》GB 50184-93 《建设工程施工现场临时用电安全规范》GB 20194-93 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005宏厦一建九千质量管理体系,《程序文件》、《质量管理手册》。

4、同类工程的施工经验。

四、施工机具主要施工机械及工器具性能表四、施工部署1、质量目标:单位工程合格品率达到100%,优良品率90%以上,确保工程质量达到优良标准,争创山西省优质工程。

2、指导思想(1)依据本单位“以质量求生存,以信誉求发展”的经营方针,树立“质量第一,用户至上”的指导思想,严格按照有关技术标准,规范要求,实行项目法管理,充分发挥各生产要素的作用,高速优质完成该项工程,为建设方交出满意的产品。

(2)根据本工程特点,该工程分为七个施工队组施工,合理编排施工工序和施工进度计划,采用流水作业,确保在合同工期内高速优质完成施工任务。

(3)加强施工工序控制,实行月计划,确保总体进度计划,保证月计划实施,使标准化、规范化的管理水平能够有效发挥。

五、施工准备:1、接图后,在与五矿及其他单位有关人员跟现场,进行技术交底后,及时派施工技术人员对施工现场进行跟现场摸底,详细了解现场的有关情况,发现问题及时与建设单位有关人员联系,商量解决办法。

同时,要认真看图审图,早日联系有关部门图纸会审,对设计和施工中可能出现的问题进行核定落实,尽早作出材料计划,以便及时购料施工。

2、准备好施工所用的设备、材料和施工机具(施工机具详见表)。

缺少的要及时购回,损坏的要及时修理,提前作好施工预想,以保证施工的安全、顺利进行。

3、提前与五矿有关部门联系,落实设备订货、到货情况。

4、提前检查全体施工人员是否参加过岗前培训。

5、购买施工人员所用的劳保用品如安全帽、工用服时,必须使用正规厂家生产的、有合格证的可靠产品。

“三无”产品严禁使用。

6、施工人员入场后,要及时组织各施工队组认真学习设备安装工程的质量标准,施工图纸和随机技术文件,熟悉了解设备性能和工作原理,掌握设备安装施工步骤、施工方法,并以文字形式对所有施工人员进行技术和安全交底,学习贯彻安全技术措施,确保施工中人员的安全,保证施工的顺利进行。

7、设备到货后,要及时对设备进行开箱检查,按装箱单清点设备零部件,测量设备的实际尺寸是否与皮带砼基础尺寸相符,发现问题及时与设备厂家联系,及早解决,并作好设备开箱检查记录。

设备清点后,要及时将皮带零部件拉运回工地,大件分类堆放,小件放到临时仓库中保存,尤其是易损件要妥善保管,防止损坏。

8、要提前复核设备基础,对与设备不符的要及时处理。

9、临边、洞口防护:(1)在进入工地后,首先用DN40钢管增设楼梯临时栏杆,用管卡连接牢固。

(2)对设备洞口和窗口要用φ20圆钢焊接栏杆加以防护,与洞口周边的预埋板焊接牢固,若无预埋板的用膨胀螺栓固定。

(3)对管道的预留洞口要用钢板先封堵点焊,安装时再逐一拆除。

10、临时用电:施工主要的用电设备为电焊机,取电点由五矿选煤厂提供。

六、主要设备的施工方法:(一)非标制作安装:1、所有非标设备(各种溜槽、筛下漏斗、槽体、箱体),除螺栓连接外,均采用连续角焊焊接,焊脚高度为被焊件最小板厚。

焊缝及螺栓连接处均不得漏水。

2、所有法兰连接处均采用橡胶垫密封,施工时橡胶垫接头应采用斜面搭接等措施,避免漏水。

3、铺耐磨钢板的非标,采用衬板与基板塞焊连接的方式,塞焊间隔约300—400mm,衬板边缘与基板采用连续角焊焊接,保证连接强度,衬板可分割制作,下料尺寸由制作厂家自行确定。

4、非标外部的加强筋(钢板、角钢)均要求将其端部倒脚45°。

5、图中要求非标如需要铺设铸石板时,在铸石板的母板上现场接扁钢隔条,隔条间距视铸石板的大小可做调整,一般不超过500—600mm;铸石层端面外露部分应使用扁钢封条;铸石板结剂要求具有高粘结强度和耐水、耐酸碱腐蚀性。

6、非标制品的涂装要求:外表面均先除锈,涂灰色防腐漆,再涂深灰色油漆。

(二)设备吊装:1、设备到货后视其外形尺寸与吊装口尺寸的情况和设备重量与厂房内天车情况,能整体吊装的即整体吊装至安装标高,不能直接吊装的先行解体,分单件吊装。

2、设备均使用厂房内天车从设备吊装口提升至设备安装标高层面,利用道木加滚杠的方式滑移至安装位置。

而后利用设备起重梁将设备吊装就位。

3、现以精煤脱水分级筛319G\320G的最重设备整机件作为计算标准(14.5t),对设备吊装中选用钢丝绳进行验算:吊装计算重量G1=1.1G=1.1×14500kg=16500kg;其中1.1为动载系数;选用规格为6×37-φ30-1550的钢丝绳(双股)扣,最小破断拉力为FP =52900kgf ,钢丝绳与垂线夹角为45°。

F =G1/4/sin45° =16500/4/0.707 =5834.5kgn =FP/F =52900/5834.5=9.1n >8,满足使用要求,故单件小于14.5吨的设备均可选用此钢丝绳进行吊装作业。

4、吊装作业前,必须认真核实设备重量,检查吊装使用的索具等是否满足安全使用要求。

5、设备安装吊装图示如下安装过程中起吊单件最重设备为位于19.00平面的319G 、320G 精煤脱水分级筛约14.5T 。

20T天车3.008.0013.0019.00起吊口主厂房大门319G\320G 310G313G\314G328G\329G 353G起重梁起重梁(三)放线及基础复查: 1、放线根据土建交底时提供的中心线、标高以及轴线,由公司地测大队测放皮带的中心线、腰线以及机头、机尾、驱动、拉紧部分的十字线和标高,同时施工小组要做好放线记录以及基准点标记。

2、复查基础根据中心线、轴线、标高以及设计图纸要求,复查胶带输送机各部位基础的位置、几何尺寸以及标高,同时要做好记录。

清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、混凝土、泥土和积水等,将需要放置垫铁的位置凿成水平状麻面。

(四)胶带输送机设备安装1、胶带输送机安装施工总方案在土建交底后放线,复查基础,然后进行胶带输送机设备、机头溜槽以及胶带的运输吊装,以上工作完成后,进行机头溜槽以及胶带输送机设备的安装,然后进行胶带的敷设以及硫化接头,张紧胶带,接下来进行清扫器、逆止器、导料槽以及护罩等附属设备的安装。

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