栲胶脱硫系统运行总结

第 ３次检 验 ， 从测 厚 的数据来 看 ， 薄区域 最小 剩 减
由于合成 塔 出现 局 部 减 薄严 重 的现 象 ， 成 合 塔 检验单 位从 安全 的角度 考 虑 ， ２ 合 成塔 的下 将 次检 验 日期 定 在 了半 年 以 后 。 因为 产 品 销 售 原
余厚 度 为 ５ ５ｍ 与 之 前 的 ５ ９ｍ 相 比 ， 蚀 ． ｍ， ． ｍ 腐
铵 液进 口管 ， 对 割 除 管线 后 的新 管 口进 行 了钝 并
化处 理 。
因， 该合 成塔 在 检验完 成后 继续 运行 了 ２个多 月 。
２０ ０９年 ５月对 ２合 成 塔进 行 了第 ２次检 验 ， 薄 减 区域 测 厚 数 值 没 有 变 化 ； ００年 ６月 进 行 了 ２１
气体 换热 器一脱 碳 塔 前 分 离 器 一 脱 碳塔 ； 液 相 ② 流程 为脱 硫液一 变 脱塔一 喷射再 生槽一 溶 液循 环 槽 一脱 硫 泵一 变脱 塔 。
１ 工艺 流 程
１ １ 半 水煤气 脱硫 ．
２ 主 要 设 备
半 水 煤气脱 硫 和变换 气脱 硫 系统 的主要 设备
要求 。栲胶脱 硫 工 艺 流 程虽 然 简单 ， 实 际 反 应 但 机理 复杂 ， 、 主 副反 应 交叉 进 行 ， 吸收 再生 过 程 受
多种 因素影 响 。
变换 气脱硫 工艺 流 程 ： 气 相 流 程 为 变换 气 ① 一 变脱 塔 前分 离器一 变 脱塔一 变脱 塔 后分 离器一
３ ５ 加 强熔 硫 的管理 ．
熔硫 釜原来 使用新 系 统返 网的 ０ ３ＭＰ ． ａ饱和 蒸汽 ， 硫 压力 和 温度 低 ， 且 受管 网影 响较 大 ， 熔 并
熔硫 效果 得 不 到保 证 。为 此 ， 脱 和变脱 ２套 熔 常 硫 系统都从 １ ３ＭＰ ． ａ蒸 汽 管 网 导 淋配 ２道 截 止 阀， 将压 力 降至 ０ ３ ａ然 后 进入 熔硫 釜 夹套 。 ．５ＭＰ ， 提高 了熔硫 效 果 。在 管理 上 引 入 竞 争机 制 ， 硫 把 磺 产量 与熔 硫操 作 工 的考 核 工 资 挂 钩 ， 以提 高 回
碱度 过低 ， 碳 酸 钠浓 度 下 降 ， 收能 力 降低 ， 则 吸 净
化 度达 不到 要求 。实 际上 总碱度 的控 制是 由系统 中 的 Ｈ Ｓ含量 决定 的。一 般总 碱度控 制 以 ０ ３～ ．
槽底沉积硫高度、 温度 以及定期清理喷头来检查 喷射 器压力 是否 正常 。
阻 力 。半 水煤 气脱 硫 和变换气 脱硫 溶液循 环量 都 要 控制 在高 限 。气 量 低 时 ， 为保 证 后 系统 钴 钼 系 变 换催 化剂 对 Ｈ ｓ指 标 的要求 ， 水 煤气 脱 硫 可 半 采 取调气 不调 液 的方法来 稳 定脱硫循 环量 。
３ ３ 严格 控 制脱硫 溶液 温度 ． 脱硫 溶 液温度 低 ， 收 Ｈ： 析 硫反 应 速 度 吸 Ｓ及 减 缓 ， 在一 般 温 度范 围 内影 响 不 明显 。温 度 对 但 再 生效率 及 副反应 影 响较 大 ， 温度 高 ， 析硫速 度 则
速 率较 为正 常 。
（ 收稿 日期 ２ １．２ １ ） ０ ０ １ —９
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氢肥
第３卷 ９
第５ 期
２１ 年 ５月 ０１
３ １ 控制 合适 的总碱 度 ．
槽 内溢流 均衡 ， 泡 沫浮选 良好 ； 硫 并通 过定期 测量
总碱度高 ， 吸收反应的硫化氢传质系数明显 增大 ， 有利 于脱 硫 的吸 收 和再 生 及 析硫 。若 总碱 度 过 高 ， 析硫 差 ， 则 消耗 增 加 ， 反 应加 剧 。若 总 副
器一气 柜 ； ②液 相 流 程 为常 脱 塔 一 富 液槽 一 富液 泵一 喷射 再生槽 一 贫液槽 一 贫液 泵一 常脱塔 。
１ ２ 变换 气脱 硫 ．
硫 和变 换气 脱硫 均 采 用 栲胶 脱 硫 工 艺 ， 期 以来 长 脱 硫 系统运行 稳 定 ， 足 了合 成 氨及 尿 素 生 产 的 满
见表 １ 。
表 １ 半水 煤 气 脱 硫 和 变 换气 脱 硫 系统 的 主 要 设 备
半 水煤气 脱 硫 工艺 流 程 ： 气 相 流 程 为 半水 ①
３ 溶 液 技 术 管 理
脱 硫溶 液管 理主要 是指 脱硫 和再 生过 程 中的
痧 驴 护 驴 驴 护 移 驴 驴 舻 护 驴
部熔 成硫 磺 ， 带来 了一定 的经 济效 益 。 并
（ 稿 日期 收 ２ １ ．１１ ） ０ ０１ —２
射压 力不 足 ， 使硫 泡沫 中的单 质硫 喉管处造成堵塞。压力高 ， 则硫泡 沫被 吹 翻 ， 液溢 流 量大 ， 硫 不好 ， 生 效 率 下 溶 熔 再
利 用 旧设备 在脱 硫 回收 池 安装 脱 硫 过 滤 器 ， 用过滤 脱碳溶 液 后 的 旧 活性 炭 继续 过 滤 脱 硫 液 ，
每周更 换 １次活 性 炭 ， 对脱 硫 液 中 的悬 浮硫 和 副
盐起 到 了 良好 的过 滤 作用 ； 且 在 变 脱塔 出 口截 并
止 阀和 自调 阀之 间及 富液槽 出 口截 止 阀和富液 泵 之间安 装滤 网 ， 于过 滤碎小 填料 ， 用 防止 堵塞 泵 的
和 再生 效率 升 高 。但 温度 过 高 会 影 响 Ｈ ｓ和 Ｏ 在 脱硫 液 中的溶解 度 ， 不利于 吸 收和再 生 ， 副反 且 应 速度加 快 、 产 物增 加 。温度 的控 制 主要 以再 副
生 的需 要而 定 ， ４ ４ ＝ 以 ０～ ５ｃ 为宜 。变换 气脱硫 溶 【
液 中 Ｎ Ｈ Ｏ 含 量 易 于 升高 ， 作 温度 应 控 制 在 ａＣ 操 接 近高 限 ； 水 煤 气 脱 硫 溶 液 中 Ｎ Ｈ Ｏ 含 量 不 半 ａＣ 。
易升高， 温度可控制在靠近低 限。无论半水煤气 脱 硫或 变换 气 脱 硫 ， 当脱 硫 溶 液 中 Ｎ ： ， 量 ａＳＯ 含
降 。常脱 喷射 器入 口压力 控制 在 ０４～ ． ａ ． ０ ５ＭＰ ， 变脱 喷射器 人 口压力 控 制在 ０６～ ． ａ 生 产 ． ０ ７ＭＰ ， 上都 用 喷射器 入 口阀来 调 节 ， 调 节 时要 注 意 使 但
叶轮或 循环 至塔 内形成 阻力 。
４ 环保 处理 措 施
４ １ 脱 硫塔 填料 的冲洗 ． 脱 硫塔 清理 填料 用 的冲 洗 水 应循 环 使 用 ， 且 冲洗水 量也 应加 以控 制 ， 冲洗 填 料 后 的废 水 导 将 入脱硫 回收池 ， 膏在 池底 沉积 ， 硫 清水再 用 回收泵 打至塔 内循 环 冲 洗 。这 种方 法 虽 然 环保 ， 冲洗 但 效率较 原先 有所 降低 。 ４２ 脱 硫槽 底硫 膏 的清理 ． 以往检 修时 ， 脱 硫槽 底 硫 膏 从槽 内 清理 出 将
升高时， 温度 应下 调 。
３ ４ 严格控 制 喷射器 入 口压 力 ．
喷射器 入 口压力 是硫泡 沫 浮选及 再生 的重要 控制 指标 。压力 低 ， 硫泡 沫不起 气泡 ， 则 浮选 溢 流 差， 容易造 成悬 浮硫 在槽底 的沉 积 ， 且长 时间 喷 并
染， 将喷 射再生槽 液 位控制 在低 限 ， 在喷射 再生槽 底 导淋 与贫液槽 底 导淋连 接好 后 ， 开人孔 ， 泥 打 用 浆泵 将脱 硫液 打 至泡 沫 泵 进 口， 沫泵 再 打 至熔 泡 硫 釜熔硫 。槽 内硫 膏液稠 时 ， 贫液 槽溶 液导人 ， 把 再 进行人 工搅拌 。用 了半 个月 时间 将槽 内硫膏全
小氮肥 第 ３ ９卷 箍５
！ 笙
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栲 胶 脱 硫 系 统 运 行 总 结
郑 伟 张玉 堂
（ 东兖矿 鲁 南化肥 厂合 成氨 分厂 滕 州 ２ ７ ２ ） 山 ７ ５ ７ 煤气一 常脱塔前 分 离器一 常 脱塔一 常 脱塔后 分 离
０ 前 言
山东兖 矿鲁 南化肥 厂合 成氨 分 厂老 系统通 过 技术改 造 ， 产能增 至 １０ｋ／ 合 成氨 ， ４ ｔａ 半水 煤气 脱
收硫磺 的积极 性 。 ３ ６ 加 强对 脱硫 液的过 滤 ．
０６ｍ ｌＬ为 宜 ， ． ｏ ／ 随着 Ｈ ｓ含 量 的提 高 相 应 增 加 总碱度 。
３ ２ 控 制好 脱硫 溶液循 环量 ．
脱硫过程中， 应根据生产负荷与塔径控制合 理 的循环 量 ， 不应 随便减 小脱 硫溶 液循环 量 ， 防止 塔 内填料 形成 干 区 ， 循 环量 还 能 保 持对 塔 内填 大 料 表面 的 冲洗 ， 防止 硫 颗 粒 附着 在 填 料表 面 产 生
溶液 管理 以及 硫 磺 回收过 程 中 的残 液 管 理 ， 液 溶
的技 术 管理左 右 着脱 硫 效 率 的高 低 ， 系 统 生产 是 稳定 运行 的重 要 内容 。
痧 痧 ， 》
意将 该合 成塔 甲铵 液进 口管伸 人 合成塔 的 长度减 少 到 ５ ｌ ０Ｉｍ。最后 由合 成塔 制造 厂家 实施 割除 甲 Ｔ
来 ， 编 织 袋包 装 ， 运 至厂 外 处理 ， 会 造 成部 用 再 但 分溶 液损 失 ， 面 的硫 膏也 给 影 响环 境 。２ １ 地 ０ ０年 ３月 ， 由于煤 价 上 涨 过 高 ， 系统 被 迫 停 车检 修 ， 老 清理 喷射 再生槽 底 硫 膏 时 ， 确 保 不造 成 环 境 污 为