钳工基础知识

钳工基础知识

一、钳工简介

钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。一些采用机械方法不适宜或不能解决

的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的

划线，精密加工（如，刮削挫削、制作样板和制作

模具等等）以及检验及修配等。

钳工的种类:

1.普通钳工（装配钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人

员。把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，

部件装配和总装配，并经过调整，检验和调试等，使

之成为合格的机械设备。

2.机修钳工：主要从事各种机械设备的维修和一、二级保养

工作。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长

期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行

维护和修理。

3.工具钳工（模具钳工）：主要从事工具，模具，刀具的制造

和修理。

二、钳工基本操作技能

划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

钳工的工作场地主要由工作台和虎钳组成。

1、钳工工作台：它是钳工操作的的专用案子。钳台要保持

清洁，各种工具、量具、和工件的放置要有顺序，便于工作和保证安全。

2、钳工虎钳：

使用台虎钳时应注意：

1、夹紧工件时松紧要适当，只能用手拧紧手柄，而不能借助于工具加力，防止丝杆与螺母及钳身受损坏和夹坏工件表面。

2、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。

3、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防生

锈。

3、划线

1、划线是钳工的一种基本操作。根据图纸或实物的尺寸，

准确地在毛坯或已加工工件表面上划出加工界线，这种操作叫做划线。

2、划线常用工具：有钢直尺、划线平台、划针、划线盘、

高度游标尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。

千斤顶样冲

V型铁打样冲眼

高度游标尺万能角度尺

游标卡尺

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2．3－1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0．1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0．9毫米，比主尺上的最小分度相差0．1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0．1毫米，第二条刻度线相差0．2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2．3－2。

当量爪间所量物体的线度为0．1毫米时，游标尺向右应移动0．1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0．5毫米的宽度，……依此类推。

在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

游标卡尺的使用

用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2．3－3所示。

游标卡尺的读数

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0．6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：

L＝整数部分＋小数部分－零误差

判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对

准了，如图2．3－4。

如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。

【注意事项】

1.游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰

撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。

2.测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。

两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。

3.读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固

螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。

4.实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消

除偶然误差

划线平台：用铸铁制作的平台，表面经过精刨或刮削加工，是划线时依靠的基准平面。

划线平台

划针：经过淬火的弹簧钢丝制成。直径φ3~φ4，长度200~300mm,尖角15°~20°。

划线盘：是在工件上划线和矫正工件位置常用的工具。

划线盘

划线的作用：

(1)确定加工余量，明确加工界线确定工件上各加工面的加位置，合理分配加工余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志。在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。划线是加工前的准备。

(2)检验毛坯形状尺寸，剔除不合格毛坯可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失。

(3)通过找正和借料补救零件各种铸、锻毛坯件，由于各种原因，形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位偏差不大时，可以通过划线找正和借料的方法来补救。划线种类：划线分平面划线和立体划线两种。