烟草企业安全生产标准化规范概述

4、应设置位置管理板
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（三）清扫（Seiso）的实施要求
1、清扫活动实施表
清扫
定义 对象
谁使用、谁清洁、谁维护、谁负责 主要是“易脏污”的场所和区域 1、消除脏污，保持作业场所干净、明亮。
目的
2、保持心情愉快的工作环境。 3、保障员工职业健康安全。
注意点 责任化、制度化
1、建立清扫责任区，并绘制成5S责任图，每区域都要有清扫责任人。
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 定期废弃
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5、不要物处理程序表
无使用价值
折旧变卖 转移其他用途
不 要 物 品
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有使用价值
垃圾处理站
涉及机密
特别处理
影响人身安全、污染环境、废弃农药瓶
特别处理
普通废弃物（废金属、废塑料、 废纸板、旧设备、废电池）
3、重要物资要按财务规 定冲账。
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审批 部门 责任 人
部门 责任 人
经理
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4、整理活动物品分类表
类别
使用频度
处理方法
备注
必需品
非必需 品
每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 两年
有用 未定
无用 不能用
放工作台上或随身携带 办公桌或现场存放 现场存放 文件柜或仓库储存 文件柜或仓库储存 档案室或仓库储存 档案室或仓库储存 档案室或仓库储存 定期检查 变卖/废弃 废弃/变卖
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五、管理人员、员工6S活动中的责任
结合公司政策，全力支持与推行6S。
参与外界有关6S的训练，学习并掌握6S标准。
研究6S活动相关书籍，搜集资料。
在部门内进行6S宣导及宣传活动。
管理人员
规划部门内工作区域，整理定位工作。
依据6S进度要求，全面做好整理、定位、划线、标示等工作。 协助下属克服6S推行活动中的障碍与困难点。
2、下班前15分钟开始
3、其它包括清洁器具放置区、门窗、玻璃
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（四）清洁（Siketsu）实施要求 1、清洁活动实施表
清洁 定义 对象
严守制度，形成标准 办公、作业区及周围环境 1、成为惯例和制度
目的
2、成为标准及基础 3、形成企业文化的初始
注意点 制度化、定期检查
实施要领
1、落实3S工作。 2.制定相关制度和标准，持续进行整理、整顿、清扫活动。 3.制定考核评比办法和奖惩制度，加强现场指导检查。 4. 每天坚持5—10分钟3S活动
3、整理活动具体推行表1
对象 设备
划分需要和不需要的物品
决定需要物品的数量
1、现有的生产和办公设 备是否在使用。
2、完全闲置的设备是否 还需要。
3、闲置的设备在维修后 是否能使用。
1、对现有的数量是否需
要进行检查。 （1）提高运转率，消减设备 台数。
（1）整修后能使用，结 （2）通过改进，是否可集中 合维修费用进行判断。 有效运用。
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二、6S之间的相互关系图
安全
素养
习惯化
清洁
Biblioteka Baidu
标准化
整理、整顿、清扫
形式化、行事化
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三、推行6S目的
一目了然管 理
塑造形 象
提升品质保 证
减少重复检 查
保障员工健 康
内部管理透 明
6S
增加责任 心
提高工作效 率
减少安全事 故
创建文化氛 围
标准化定置 化
现场清爽、干 净
语
垃圾筒 烟灰缸
等
烟用物 资
1、标识期限应给予确定，
逾期即为不需要物。
以标识的内容决定提示物的最
2、依标识的必要性及价 小限量。
值予以判断
在环境整理上酌情考虑需 依据回收周期决定容器的大小
要与不需要
及其数量。
1、生产上必要之物应明 确划分。
2、材料是否需要应明确 根据生产、收购、销售计划决
划分。
定库存量
2、执行例行扫除。清除脏污（每日15分钟、每周30分钟、每月60分钟）
实施要领
3、调查污染源，予以杜绝或隔离（设备上灰尘积压会生锈，污水腐蚀会腐烂）
4、建立清扫标准，作业规范（清扫对象、方法、重点、要求、标准、周期、时机、使用 工具、时间、负责人） 5、分类清理垃圾。
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2、清扫活动检查表
3、看板
每间办公室要有一块管理看板（见《看板管理标准》），用版面的格局区分标示，资料要及 时更新，不能出现过期文件。
4、会议室
所有物品如：椅子、烟灰缸、投影仪、笔、笔擦等应定位，会议室必须放置茶水柜，设定责 任者，定期查对定置图，逐一点检。
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2、整顿推行表2
对象
整顿的方法
1、定位置 材料及成品用分区、分层、分架来区分，设置仓库总看板，使相关人员对现场情况一目了然
地面（特别注意死 置放于各个角落的物品（如小物品、废纸箱、垃圾桶、电炉、风扇等
角）
多余的办公桌椅，椅子上的椅垫）
天花板
蜘蛛网、尘网、照明器具、电线电网、吊扇
室外
堆在场外的生锈材料、未处理品、废品、杂物、扫把、拖把、纸箱
仓库
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原料、废料、储物架、标识牌、柜、箱子、标签、垫板、塑料框
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（2）整修难以使用的应 丢弃。
工作台 办公桌
椅
1、是否有使用者。
2、工作台是否适合作业 用。
应查明是何物品，确定后 不明物 予以判断是“需要”或
“不需要”。
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（3）判断投资效益 1、应确定必要的最少限量 为零最好
处理不需要物 1、调整折旧年限。
审批
2、在设备账面上给予注销。
3、折价出售或予以丢弃处 理。
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四、6S管理要求 （一）整理（Seiri）的实施要求
整理 定义 对象
弃掉不要物品，长期不用的清理出现场。 主要清理现场被占用而无效用的“空间”
目的
清除零乱根源，腾出空间，防止物品误用、误送、误取，创造一个清晰的工 作场所
注意点
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置
实施要领
1、对自己的工作场所（范围）作全面检查，包括看得到的看不到的地方 2、制定“要”与“不要”的判断基准 3、将不要的物品清除出工作场所 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 5、制定废弃物品处理方法 6、每日自我检查 7、用拍照方法进行整理
采用插入式或吊挂式“归还原位”也要尽量使插入距离最短，挂放方便一致。 3、要使工具准确归还原位，最好以影印图，颜色区分，特别记号等定位 1、设备名称及使用说明应予以标示 2、设备要划线定位 3、危险处所应标示“危险”字样 1、放置物、数量、累计数等应予明示
成品商品
2、固定位置、品名、编号予以标示 3、自由位置，位置号予以明示
Q/ZYYC
烟草企业安全生产标准化规范
Q/-ZYYC.GL.AQHJ.01-2014
职业健康安全管理标准
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目录
一、6S现场管理标准
二、环境管理标准
三、安全文化手册
四、现场管理标准
五、安全技术标准
六、基础管理标准
七、考核评价标准
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6S现场管理标准
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熟读公司《现场管理要求标准及检查考核办法》并向下属解释。
6S评分要求的改善与申述。
督促下属执行定期的清扫与点检。
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坚持晨会制度，下班前巡视与确保安全。
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管理人员、员工6S活动中的责任
自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料、资料不可乱放
不用的东西应立即处理，不占用工作空间。
6S区
负责人
值日检查内容
电脑区 工作区 桌面 天花板 文件柜 清扫用具
设备是否保持干净、无灰尘 作业场所、工作台是否杂乱，垃圾桶是否清理 是否定置，无不用之物 有无蜘蛛网、尘网、灯具及吊扇是否干净 柜内物品是否摆放整齐，寻找是否方便 是否按规定悬挂、摆放
地面 备注：1、6S区内责任者每天维护
有无杂物
注：不能判断是否可以处 理丢弃者，则暂放置另外 场所，视情况给与处理。
经理
1、不要物应从现场搬走
2、对暂时保存或丢弃处理 应予以决定。
提出指定场所，通过申报 等手续后，予以出售或丢 弃。
部门 责任
人
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3、整理活动具体推行表2
对象 划分需要和不需要的物品
决定需要物品的数量
处理不需要物
标识物 标识板 公告标
3、材料是否可以使用应 明确划分
1、逾期的标识应予以处 理。
2、不要的标识板应考虑 是否用于其它部门，如不 必要者则报废。
1、废纸、废盒等应放置 在指定场所或容器内，然 后予以划分处理。
2、易燃、易爆物应明确 制定处理办法
1、不需要的搬至指定场 所。
2、决定是否还有其它用 途后，将不需要物丢弃或 报废处理。
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2、整顿推行表1
对象
整顿的方法
1、工作区域
有间隔的，在门上标示部门；有隔屏的，在隔屏上面标示部门；无隔屏的，在办公桌上用标 示牌标示。办公设备设施定位。桌垫或玻璃板下放置的内容要统一规定，保持整洁。长时间 离位以及下班时，桌面物品应归位，锁好抽屉，统一确认后再离开。
办公室
2、资料档案 整理所有的文件资料，并依大、中、小进行分类。不同类别活用颜色管理方法。文件内页可 贴“引出纸”或“色纸”比便于检索。
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2、整顿推行表3
对象
清扫用具
工具等频 繁使用物
品 设备
整顿的方法
1、放置场所 扫把、拖把、抹布勿放于明显处 清扫用具不可放于配电房或主要入门处 2、放置方法 长柄的扫把，拖把用悬挂的方式放置 抹布放于办公桌下隐蔽处用粘贴掛钩挂置 垃圾收集器在地上定位见《现场管理标准》 1、充分考虑作业工具和物品的最低限量，并定位、定量 2、在“使用”和“归还”之间，应特别重视“归还”，需要不断地取用、归还的工具最好用吊挂式或放置在双手展开的最大限度内。
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2、整理活动检查表
检查区域
检查内容
办公桌抽屉、文件柜中的文件、书籍、档案、图表、筒、盒、工艺品 办公场地（包括作 等（文件柜顶部的物品）办公桌上的物品、公告栏、看板、墙上的标 业 现 场 办 公 桌 区 域 ）语、月历、挂历和窗上的玻璃、窗帘、茶几和作业台上的报纸、私人
物品、衣架上的衣服、毛巾及门背后的抹布、吊挂物
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（六）安全（Sekyuritī）实施要求
安全 定义 对象
安全、平安、没有危险，不受威胁，不出事故 员工
目的
通过培养具有好习惯，遵守规则的好员工，提高员工安全文明礼貌水准，营造团队安全文化环境氛围。
注意点 长期坚持
实施要领
安全作业指导书（见管理体系文件）；安全文明生产要求；服装仪容规定； 《安全文化手册》 ②将各种安全规则、规定目标化 订成手册；制成图、表；做成标准、看板；制成卡片 ③制定安全文化理念标准 核心理念：安全价值观、安全愿景、安全使命、安全目标 执行理念：安全决策理念、安全道德理念、安全教育理念、安全管理理念、安全作业理念、安全督查理念 3、安全教育训练 以安全道德标准为重点开展安全文化教育宣传训练 4、推行各种安全改善提升活动 安全早会、安全礼貌活动、安全自主改善活动等
分类处理
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（二）整顿（Seiton）的实施要求
整顿 定义 对象 目的 注意点
实施要领
常用物品定置管理，30秒内找到要用之物 办公、生产、物流、服务现场的任何场所 1、工作场所一目了然 2、整齐的工作环境 3、减少寻找物品的时间 如何提高效率 1、前一步骤整理的工作要落实 2、按流程确定放置场所 3、规定放置方法，明确数量 4、划线定位 5、场所物品标识
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（五）素养（Shitsuke）实施要求
素养 定义
自动、自发、自律、自主管理
对象 员工
目的 培养具有好习惯，遵守规则的好员工，提高员工文明礼貌水准，营造团队精神
注意点 长期坚持
实施要领
1、继续推动4S活动 2、制定共同遵守的规则、规定 ①一般性的规则、规定 作业指导书、安全文明生产要求、服装仪容规定、礼貌用语须知。 ②将各种规则、规定目标化 订成手册；制成图、表；做成标准、看板；制成卡片。 ③制定礼仪守则 3、教育训练 4、推行各种改善提升活动 早会；礼貌活动；自主改善活动。
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第一部分：6S管理要求
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一、6S的含义
名称 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
含义 弃掉不要物品，长期不用的清理出现场 常用物品定置管理，30秒内找到要用之物 谁使用、谁清洁、谁维护、谁负责 严守制度，形成标准 自动、自发、自律、自主管理 安全、平安、没有危险，不受威胁，不出事故
仓库
搬运、计算工具要划线定位，以减少寻找时间 严守仓库的门禁和开放时间 危险物、农药、溶剂应放在特定的地方，标示“危险”“严禁烟火”等,无法避免将物品放置 于定置区域时，可悬挂暂放牌，并注明理由和时间 同类物品集中放置 2、定品名 相同的物品在包装方式和数量上应尽量一致 设定最高限量的标准 3、定数量 各种区域或放置场所应有放置物品的限量