2013年管道储运公司潍坊输油处抢维修中心经验交流材料

110KV和35KV电气设备春检进行中
•多次帮助曹妃甸油库查找并解决电缆故障。
• 完成管线外电线路检修工作。
外电线路检修
• 班组承担的《变电所继电保护设备的 完善》获储运公司青年科技基金奖； • “蓄电池充满电自停充电机”、“变 电站直流屏用开关电源”、“三相电机 软启动控制器” • 次帮助曹妃甸油库查找并解决电缆故 障 • 获得国家实用新型专利三项“蓄电池 充满电自停充电机”“三相异步电动机 缺相报警装置”和“三相相序识别控制 器”； • 电修班班长唐军同志获得2010年公司 第五届职业技能竞赛电工项目第一名， 并授予集团公司“技术能手”称号。
研制与应用
输油管线泄露定位检测系统优化获青年科技基金奖励
早在2010年管道储运（分）公司在“四会”上就提出建设世界一流管道的宏伟目 标，潍坊输油处“双代”会积极响应公司号召，提出用“就其未萌”理念，乘公司在 东临双线自动化隐患改造之际，率先达到“远程控制”，牢固树立“预防性维修”观 念，进而达到“无人值守、有人值班”的现代化管理模式。潍坊处东临复线2011年4月 实现远控，2012年9月18日实现“无人值守有人值班”运行模式，现已平稳运行两年多。 为什么要做“无人值守”呢？ 1、储运（分）公司 “实现世界一流化管道”的战略目标所要求； 2、近年来潍坊输油处岚山、曹妃甸油库、曹妃甸商储库、汉沽站等劳务输出和 在职人 员年龄结构比例偏大、到期退休人员的比例远远大于企业补充人员的 比例； 3、储运（分）公司给我处进行了大规模的自动化更新改造，使其具备了远程控制功能； 4、由于历史原因，老一代创业者给潍坊处抢维修中心留下了宝贵经年和财富，使我处 有一批经年丰富和技术过硬的维修队伍； 5、国内外全自动化管线和管理技术已非常成熟，这在技术和物资上有了支撑； 为什么又要做“有人值班”呢？这是因为： 1、中国国情所致，站场周边社会秩序还不是很安宁，盗油现象时有发生； 2、现在管理模式还没有完全转变，设备维修往往是事后维修，还没有完全健全科学评 估设备使用周期和管理成本，设备使用寿命还不能做到完全的合理性性的评价； 3、站场工艺和设备还不能完全具备，隐患改造中，工艺部分的控制还达不到远程控制 要求，老旧设备人跟不上时代步伐。
• 2500KW以下泵机组、消防泵机组、空压机故障诊断、维修与解体大修工作； • 输油泵机组、机械密封、螺旋密封、轴承维修及的日常检修、二级保养； • 输油泵机组、消防泵机组、空压机安装、底座灌浆、设备找正工作； • 泵机组振动超标、机械密封、螺旋密封、轴承等故障检修及更换； • DN200以上阀门中开面漏油、阀杆弯曲等阀体故障处理及定期注脂工作； • 储油罐检修、扶梯卡阻等故障处理； • 原油体积管、流量计故障处理；
2011年，参加的《输油管线泄漏定位监测系统的优化》获得公司现代化管理成果二等奖；
2012年，承担完成的《基于OPC协议的intouch监控软件和生产报表系统通讯接口的开发》 获得公司万元以上合理化建议三等奖；“阀位变送器”的开发为此获得国家专利； 2013年，承担公司级青年基金项目两项《SCADA系统培训平台的开发》与《阀门电动装 置综合测试仪的研制》；今年“泄压阀泄压报警装置”研制成功，获得了国家新型成果应 用专利。
抢修专业联合青岛大学研发的“管道带压封堵器” 提高了管道抢修的安全和效率。 专业明星： 抢修专业副主任张健同志凭着任劳任怨的工作作 风、过硬的技术本领被评为公司劳动模范。
• 35KV，6KV变（配）电设备的定期试验、检修； • 继电保护装置及远传仪表的校验、整定； • 35KV变（配）电所绝缘工具定期试验； • 35KV变（配）电所防雷接地电阻测试； • 6KV高压电机绝缘测试及故障处理；
自行设计“熔断丝故障报警器”投入使用
• 2007年承担完成中石化项目东营、滨州站加热炉燃料 油改气控制系统改造软硬件升级编程工程； • 2008年承担完成潍坊处检漏系统升级改造项目； • 2009年配合完成潍坊处东临双线自动化系统升级改造 项目； • 2010年完成东临双线电动执行机构改造项目； • 2011年承担完成东临双线远程控制调试、投用工作；
具备法定资质的标准压力仪表校验室
源自文库
输油泵机组安装调试与维修、储油罐、各类 阀门、SCADA系统、电力电气设备安装与维修、 输油泵工艺流程动火、改造、设备安装、管道抢 修、加热炉、热煤炉控制系统安装、改造与调试、 阴极保护工程与测试、可燃气体报警装置安装与 测试、现场仪表安装与调试等系统工程。
宽敞明亮的维修车间
潍坊输油处抢维修中心始建于1984年，前身为胜利输油公司仪表 维修中心，是为我国第第一条全自动化输油管道——东黄复线而建。经 过30年的光辉历程，云集着潍坊输油处高技术人才和抢维修骨干。先后 参与引进、消化、吸收国内第一条自动化输油管线的先进的维修技术， 并与国内厂家联合，进行许多国产化项目的研制工作，在国内首次将热 煤炉并网联运、成功完成水击保护试验以及5条输油管线并网联运改造 项目，经过多次管网改造、増输抢修和现在预防性维修的历练，在输油 管道运行环境累遭盗油分子的破坏的复杂环境下，圆满地完成了数千次 管道抢修任务，培养了一批有一批经验丰富管道技术人才，从这里走向 石油石化输油管道建设的主战场，挑大梁建功业，为输油管道做出了应 有的贡献。
专业自主研发的“卡套式螺旋密封”和“可调 式鼓齿联轴器”获得国家实用新型专利；
《降低KDY输油泵润滑油渗漏量》获得公司2011 年度QC成果一等奖；
《鲁尔泵电机轴瓦油封改造》获得公司2010年度 QC成果三等奖； 《鲁尔泵轴承快速拆卸工具的研制》获得公司 2012年度QC成果二等奖； 正在承担《鲁尔泵轴承国产化的开发》青年基金 项目已进入现场试验阶段。 专业明星：
• 2011年完成报表自动生成系统软件开发项目；
• 2012年承担完成调度中心东临线语音声光报警系统的 开发工作；
“泄压阀邪雅报警装置”获得2013年国家专利
• 2013年主要负责维护的东临双线远程控制操作成功率 高达99.3%；
2009年，承担完成的”东黄（复）线SCADA系统的优化”获得公司科技进步三等奖； 2009年，承担完成的”东临复线水击保护系统的完善”获得公司科技进步三等奖； 2010年，自主设计完成的《保险断路声光报警器的研制》获得公司QC成果三等奖，并申 请获得了国家实用新型专利；
电缆故障姐弟检测仪在各发挥重大作用
• 35KV 线路维修；
• 35KV 变电所设备安装、调试； • 直流屏蓄电池在线活化；
蓄电池在线故障测试仪的使用
• 清华紫光、南瑞变电所继电保护系统的编程、 调试；
• 大罐阴极保护系统工程安装与测试；
• 完成荒岛地下油库变电所电气设备安装与调 试工作。 • 每年完成11个输油站队的接地电阻测试、避 雷器试验、绝缘安全工具试验及变电所； •电气设备的春季预防性试验工作； • 2010年完成东营站变电所设备安装、调试、 投产工作； • 2013年完成昌邑站变电所设备安装、调试、 投产工作； •昌邑输油站两条输电线路的大修改造工程； • 2009年完成东临双线电气设备远程功能调试；
PLC流动课堂操作平台，可现场模拟、编程、控制设 备各种操作，提高员工对自动控制的实际动手能力。 自主开发监控平台各种功能，实现了对输油站设备的远 程巡检，远程维护。发现的问题及时与输油站、主管科 室进行沟通，将所发现问题分轻重缓急列入立即整改或 整改计划。
• 每年完成11个输油站队的压力开关、压力变送器、双 金属温度计、热电阻、泄压阀周期校验工作； • 东营站消防稳高压系统自动化部分编程、调试工作； • 2005年、2006年完成乔庄、淄角、惠民、滨州等输 油站门禁系统、巡更系统安装、软件编程调试工作；
机修、抢修合作，给寿光207泵入口加装过滤网
规范化作业流程
东营首站工艺改造
大泵解体大修
近年自主完成主要业绩： •每年完成机泵（硅纳德泵、鲁尔泵、D型泵、KDY泵、苏尔寿泵、宾汉姆泵）二保 100余台次，自行解体各类泵机组大修近10台次。； •完成东营站鲁尔泵安装调试3台、给油泵安装调试3台、滨州站苏尔寿泵安装调试3台； •帮助天津中航油、广州中航油公司解决机泵振动超标及大修工作； •与抢修专业、仪表等专业一道，完成商河站2#泵的安装、工艺改造仪器仪表等全套更新 改造工作。
如何达到和确保“无人值守、有人值班”的现代化管理安全平稳地运行呢？几年 来潍坊处做了有益探索，提出“操作时基本技能、预防性维修和应急处置是提高技 能”，强调“一专多能”和加强“预防性维修”的重要性，为什么要这样做？如何做？ 就摆在全处员工面前，尤其是抢维修人员必须先行一步，“思维决定高度、执行成就 团队”，抢维修中心作为执行中最为关键一环，必须首先转变观念，厘清管理思路， 把事后维修方式转变成预防性维修方式上来，这是时代的要求，历史赋予我们的责任， 具体做了以下几方面工作。 处级层面为维修部门提供了良好平台： 1、强化调度例会、生产例会的监督和管理作用，强调调控中心的设备报警就是“事故” 的原则，对于预防维修、远控做的不到位的单位直接点名，并责成相关科室组织原因 调查和分析会； 2、强化设备管理，要求实现远控站队所有设备处在热备状态，对于不能处于热备设备， 要求在调度例会上加以说明，严重的要组织设备分析会，查找原因。 3、把预防性维修工作纳入季度检查与考核之中，与站队和维修部门的业绩挂钩； 4、将生产网引入抢维修中心，达到站队、维修、生产、调度四级管理，初步实现“预 知、预防、预控”的目的，为主管设备科室预防性安排维修计划提供科学依据。 5、按照上级要求，本着创新管理思维，组织全处相关科室进行“无人值守、有人值班” 方面的制度探索，确立适合新思维管理方式。 6、在全处范围内，正在着手组织建立生产综合信息指挥系统，为科学地预防性维修提 供可靠依据。
明星走廊
领导班子
多功能会议室
仪表自动化组全体成员
电修班组全体成员
外管道抢修的勇士们
务实、创新、团结、奉献
机修二班全体成员 机修一般全体成员
思维决定高度、执行成就团队
预防为主 科学管理 打 造 一 流 抢 维 修 队 伍
元宵节游园活动
技术精湛 行动迅捷 作风顽强 纪律严明 服务优质 坦 荡做人 廉洁做事 爱 岗敬业 做强抢维
东营滨汉姆泵密封国产化研制
青年基金获奖项目：滨汉姆泵轴承国产化研制
滨州机修班班长夏金龙作为医泵专家当选公司 2012年度劳动模范
抢维修中心机修班获得国家专利
有先进、独特、成熟的管道爆管、裂管、移位、腐蚀穿孔、盗油孔、机械损伤等管道 事故抢修方案；
具备完善的设备安装，工艺流程更新、改造，割管，带压开孔等维修功能;
参加曹妃甸商储库保驾护航的勇士们
预防性维修计划生成
抢修任务程序流程
信息反馈闭环处理
设备预防维修和设备抢修实施
中心现有71人，大学学历以上31人、其中工程硕士3 人、高级工程师2人、工程师16人、助理4人、高级技师2 人、技师10人，高级工33人，初级工1人。 抢维修中心具有取得国家质量技术监督部门的现场仪 表校验资质，校验范围：弹簧管压力表、双金属温度计、 热电阻、压力变送器。同时还具有电力部门绝缘工具校验 资格。 拥有各类信号发生器，示波器，振动传感器检测仪表， 便携式温度、压力测试校验仪，在线式故障测试仪和在线 式故障恢复仪，激光对中仪、、自动液压扳手、氩弧焊焊 机、可进行泵机组解体大修的大型车间用的各类机具如： 车床、锯床、摇臂钻等大型设备，以及抢修用的各类大型 维修器具，专用工程车等。
外管道拱跨抢修，管道腐蚀穿孔等复杂环境下的管道主体抢修;
大型抢修现场
2010年5月2日九龙湾外单位施工破坏造成的挂
到抢修任务；
寿光站内阀组区工艺官网改造
先后多次配合机修专业独自安装大型泵机组管线 改装任务； 东黄老线、复线，东临老线、复线，广齐线路改 造，站场安装与维护； 东临复线增输改造工程；东黄老线增输改造工程；
大型检修中拆解和维修淄角电容设备故障检测和维护
变电站直流屏用开关电源获国家新型应用专利
• PLC及工作站数字采集系统的硬件维修、软件 开发与维护； • 基于VB的生产报表系统的开发； • 常州施耐德、limitorque、rotork等电动执行机 构的日常故障处理； • PLC控制回路及PLC硬件设备的检维修； • PLC程序的编写及上位机监控软件的自主开发 • 管道捡漏系统安装、调试和软开发与硬件维护； • 巡更、门禁系统安装、调试和软件开发与硬件 维护； • 炉控系统上下位机软件开发与系统安装调试； •现场压力、温度仪表的周期校验及日常维修； • 泄压阀的周期校验及日常维修； • 水击保护系统软硬件安装调试和维护； • SCADA网络故障维护与检修