聚醋酸乙烯酯乳液

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聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂
小组成员:丁蕾 冯文青 武萌 王奎莉
目的与意义:为了适应环保水性胶粘剂的要求, 目的与意义: 我们在聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的广泛应用基 础上对其进行一系列的改进,以提高它的粘度、 耐水性、抗蠕变性、耐寒性等一系列的性能, 同时提高我们理论联系实际查阅资料、团队协 作的能力。
研究思路与过程 :ห้องสมุดไป่ตู้
醋酸乙烯酯乳液聚合中时,用量约为单体总量的5 醋酸乙烯酯乳液聚合中时,用量约为单体总量的5‰,所制得的乳液 具有非常好的机械稳定性和对金属盐的稳定性。而且能制备不受pH变 具有非常好的机械稳定性和对金属盐的稳定性。而且能制备不受pH变 化影响的稳定乳液。由于乳化剂是聚合物骨干链的组成部分,也使一 般乳液的缺点-耐水性有所改善。我们选择了SVS。 般乳液的缺点-耐水性有所改善。我们选择了SVS。
1)比较各类胶粘剂优缺点,确定研究对象 2)选择添加剂,使胶粘剂达到一般性能 3)性能的改进 4)购买试验材料实验室操作
添加剂的选择
引发剂:过硫酸盐单独作为引发剂使用时,其反应温度也就在70 引发剂:过硫酸盐单独作为引发剂使用时,其反应温度也就在70
一80℃之间,生产过程很容易控制,产物的固体凝聚物很少,甚至完 80℃ 全没有,体系的粘度具有很好的重现性。我们选择了过硫酸钠。
乳化剂:乙烯基磺酸钠(SVS)作为有共聚能力的乳化剂,使用在 乳化剂:乙烯基磺酸钠(SVS)作为有共聚能力的乳化剂,使用在
增塑剂和抗冻剂 :加入适量的增塑剂能提高胶膜的柔性和耐
水性,并能提高乳液的湿态粘性和粘结强度。且从降低成本的角度我 们选定邻苯二甲酸二乙酯同时作为增塑剂和抗冻剂。
酸碱调节剂:反应过程中,乳液的酸度会增加,当pH=6~ 酸碱调节剂:反应过程中,乳液的酸度会增加,当pH=6~7时反
性能的改进: 性能的改进:
根据上面的叙述,我们主要进行的性能改进有以下几种。 1)我们通过加入2.7%~2.8%的PVA,增塑剂邻苯二甲酸二 )我们通过加入2.7%~2.8%的PVA,增塑剂邻苯二甲酸二 乙酯以及用聚醋酸乙烯酯,以及与丙烯酸丁酯、丙烯酸三元 乳液共聚的方法, 乳液共聚的方法,来提高醋酸乙烯酯乳液的耐水性能。 2)我们通过加入防冻剂邻苯二甲酸二乙酯来提高它的抗寒 性。 3)我们通过加入PVA、邻苯二甲酸二乙酯以及它的共聚反 )我们通过加入PVA、邻苯二甲酸二乙酯以及它的共聚反 应来提高它的粘结强度
预期成果: 预期成果:
经过改性,我们得出的聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂在低温、潮湿、较大 外力作用下,依旧能够保持良好的粘结性能。
应条件为最佳。我们选用10%NaHCO3溶液作为酸碱调节剂。 应条件为最佳。我们选用10%NaHCO3溶液作为酸碱调节剂。
聚乙烯醇(PVA): 聚乙烯醇(PVA): 以PVA为保护胶体有提高乳液稳定性和调节乳液粘度 PVA为保护胶体有提高乳液稳定性和调节乳液粘度 的作用。PVA不仅可以做保护胶体,还可以做增稠剂,同 的作用。PVA不仅可以做保护胶体,还可以做增稠剂,同 时还能提高乳液的湿态粘性和对某些表面的粘附能力,聚 乙烯醇增稠的乳液具有很好的触变性,其分子量和水解程 度对胶膜的耐水性有很大的影响。完全水解的聚乙烯醇耐 水性是相当好的。随着PVA含量的增加, 水性是相当好的。随着PVA含量的增加,其耐水性和粘度 也发生变化。PVA含量在2.7%~2.8%时 也发生变化。PVA含量在2.7%~2.8%时,所得胶的粘度及 耐水性能较好。PVA使胶乳的分子链上含有大量的羧基, 耐水性能较好。PVA使胶乳的分子链上含有大量的羧基, 羧基能够与异氰酸酯、酚醛、氨基树脂等发生交联反应。 交联的结果使胶乳的粘接强度、耐热性、耐化学品侵蚀性 以及耐水性等显著提高。 共聚: 共聚: 我们采用聚醋酸乙烯酯与丙烯酸丁酯、丙烯酸三元乳 液共聚的方法, 液共聚的方法,来提高醋酸乙烯酯乳液的耐水性能及粘接性 能。由于正丁基的存在,即使在低温状态下乳液发生冻结, 能。由于正丁基的存在,即使在低温状态下乳液发生冻结, 温度回升后也能基本恢复原状态
试验流程: 试验流程:
( 1)选取试验原料 醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸(AA)、丙烯酸丁 醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸(AA) 酯(BA)、聚乙烯醇(PVA)、乙烯基磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯(DB BA)、聚乙烯醇(PVA)、乙烯基磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯( P)、过硫酸钠、无水乙醇、碳酸氢钠、氯化锌等均为分析纯试剂,去 、过硫酸钠、无水乙醇、碳酸氢钠、氯化锌等均为分析纯试剂, 离子水。 (2)在装有电动搅拌器、回流冷凝器、温度计及滴液漏斗的250mL )在装有电动搅拌器、回流冷凝器、温度计及滴液漏斗的250mL 四口烧瓶中,依次加人去离子水、聚乙烯醇,搅拌升温至90℃ 四口烧瓶中,依次加人去离子水、聚乙烯醇,搅拌升温至90℃左右使聚 乙烯醇完全溶解。 (3)降温至60℃加人NP 10和1/3的引发剂过硫酸钠及1/3醋酸乙烯 )降温至60℃ 10和1/3的引发剂过硫酸钠及1/3醋酸乙烯 酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合单体。乳化30min后升温至70~75℃ 酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合单体。乳化30min后升温至70~75℃。 (4)当反应物料有蓝色荧光时,滴加剩余的2/3混合单体和引发剂。 )当反应物料有蓝色荧光时,滴加剩余的2/3混合单体和引发剂。 温度控制在75℃左右,有适度回流为宜,滴加时间控制在2.5~ 温度控制在75℃左右,有适度回流为宜,滴加时间控制在2.5~3h。 (5)滴加完毕后,在此温度下继续反应约1h,至基本上无回流为止。 )滴加完毕后,在此温度下继续反应约1 升温至90℃补加引发剂,继续反应0.5h 然后停止加热, 升温至90℃补加引发剂,继续反应0.5h,然后停止加热,边搅拌边冷却。 (6)当反应温度降至70℃时,用10%NaHCO3溶液若干滴,调节反应 )当反应温度降至70℃ 10%NaHCO3溶液若干滴, 物的pH在6 之间,加入邻苯二甲酸二丁酯, 物的pH在6~7之间,加入邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀。当反应温度 降至60℃ 降至60℃时加人乙醇、 ZnCl2,搅拌均匀,冷却至室温后出料。 ZnCl2,搅拌均匀,
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