铸造合金及熔炼思考题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第一篇铸造有色合金及其熔炼思考题及参考答案
1.基本概念:屈服强度、抗拉强度、固溶强化、时效强化
屈服强度就是指金属对起始塑性变形的抗力;抗拉强度是代表最大均匀塑性变形抗力的指标;固溶强化是指形成固溶体使合金强化的方法;时效强化是指通过热处理利用合金的相变产生第二相微粒,造成的强化。
2.金属材料的强化机制主要有哪些,对强度和塑性有什么影响?
晶界强化、固溶强化、分散强化、形变强化、复合强化。形变强化与粒子强化在强度提高时,塑性会显著降低;固溶强化在强度提高时塑性还能保持较好的水平;晶界强化时,细化晶粒提高强度也改善塑性。
3.铸造合金的使用性能有哪些?
机械性能、物理性能和化学性能
4.铸造合金的工艺性能有哪些?
铸造性能、熔炼性能、焊接性能、热处理性能、机加工性能
5.基本概念:变质处理、机械性能的壁厚效应
所谓变质处理是在熔融合金中加入少量的一种或几种元素(或加化合物起作用而得),改变合金的结晶组织,从而改善合金机械性能。这种随铸件壁厚增加而使机械性能下降的现象,称为机械性能的壁厚效应。
6.铝硅合金进行变质处理的原因及方法?
原因:铝硅合金中的硅相在自发非控制生长条件下会长成粗大的片状,这种形态的脆性相严重割裂基体,大大降低合金的强度和塑性,为了改变这种状况,必须进行变质处理。方法:生产上常在合金液中加入氟化纳与氯盐的混合物来进行变质处理,加入微量的纯钠也有同样效果。
7.镁、铜、铁和锰对铝硅合金组织和性能的影响?
1)镁:少量的镁,即能大大提高抗拉和屈服强度,随着镁量增加,强化效果不断增大,强度急剧上升,而塑性下降;2)铜:使铝硅合金强度显著增加,但伸长率下降,提高合金的热强性;3)铁:恶化了合金的机械性能,特别是塑性,
同时降低了合金的抗蚀性;4)锰:在Al-Si合金中加入锰,可大大降低Fe的危害。
8.Al-Si类活塞合金多为共晶及过共晶合金的原因?
活塞材料要求具有高的热强性和耐磨性,低的线膨胀系数和密度。共晶及过共晶合金铝硅合金中含有大量共晶和初生硅硅,可以保证合金有良好的铸造性能和低的线胀系数,并提高强度、耐磨性、抗蚀性。
9.稀土在铝合金中有什么作用?
主要作用是提高铝合金的耐热性,同时还具有一定的变质作用。
10.铝铜类合金的室温机械性能和耐热性很高,而铸造性能差,且抗腐蚀性特别
低的原因?
铝铜合金是最典型最重要的时效强化型合金,因此它有很高的室温机械性能;铝铜类合金具有较高的共晶温度,α基体的固溶度在350℃以下变化很小,加入一些难熔元素利于形成成分结构均复杂的第二相,这些相成分区很窄,热硬性很高,因此铝铜类合金具有较高的耐热性;铝铜合金的结晶温度范围较宽,并且液态粘度随铜含量的增加而上升,因此铝铜合金的铸造性能差;铜和铝的电极电位差大,容易引起电化学腐蚀,因此铝铜合金的抗腐蚀性低。
11.Al-Mg合金铸件的机械性能壁厚效应大的原因及防止措施?
由于铝镁二元合金的结晶温度范围很大,铸态组织中共晶体量较少,镁增大液态粘度,此类合金的铸造性能不好,因此其机械性能壁厚效应大。防止措施:1)熔炼和铸造时采取特殊的保护措施,防止合金氧化;2)加入少量的铍,提高合金的抗氧化性;3)细化晶粒
12.铝合金热处理的目的是什么?
1)改善合金的组织和亚结构,实现固溶强化和时效强化,充分提高机械性能。通过它还能改善合金的切削加工性能;2)消除铸造或冷加工引起的内应力;3)稳定铸件的组织和形态、尺寸、防止因高温引起合金相变产生体积膨大现象;4)消除偏析,改善合金的组织和性能。
13.如果让你设计一种耐磨、耐热铝合金,请你指出该合金的主要成分和熔炼时
需注意的要点,说明理由。
采用共晶或过共晶铝硅合金,因为共晶及过共晶铝硅合金中含有大量共晶和初生硅,可以保证合金有良好的铸造性能和低的线胀系数,并提高强度、耐磨性、抗蚀性。同时为了提高该合金的耐热性,还可以向合金中加少量的铜或稀土元素,因为铜和稀土都可以提高合金的高温强度;还可以加入少量的镁,使合金可热处理强化,提高室温性能;加入少量的锰,抵消铁的有害作用,也能改善高温强度。由于合金中含有大量的初生硅和共晶硅,因此在熔炼过程中,必须进行变质处理,改变合金的结晶组织,从而改善机械性能。
14.基本概念:变质潜伏期和炉料遗传性
许多变质元素加入铝液后,此保持时间称为变质潜伏期;所谓遗传性,就是质量差的炉料,熔化后获得的铸件组织性能也差,虽然经过正常的熔炼工艺处理仍无改善。
15.铝液中氧化夹杂与针孔有何关系?原因何在?
铝液中氧化夹杂越多,则含氢量也越高,铸件针孔越多。因为氧化夹杂物提供了气泡成核的现成界面,促使铸件针孔的形成。
16.浮游法精炼的基本原理和方法。
原理:在铝液中吹入气体或产生气体,利用气泡在铝液中的浮升,将氢及夹杂排出液面。因为铝液内气泡中氢的分压起始为零,溶解氢按西华特定律不断进入气泡,随气泡很快逸入大气。精炼方法:包括氯盐精炼、硝酸盐精炼、吹惰性或活性气体精炼等。
17.铸造铝合金熔炼用熔剂的分类和作用?
1)覆盖熔剂只起隔离保护作用;2)覆盖精炼熔剂兼有保护和精炼作用
18.精炼效果检验的内容和方法?
1)气体含量的检验(观察针孔度、观察减压凝固试样、气相色谱法、真空测气仪);2)氧化夹杂的检测(Al2O3等氧化物夹杂常用溴—甲醇法的化学方法测定)19.影响变质处理效果的因素有哪些?
1)冷却速度;2)变质潜伏期;3)变质衰退;4)变质合金中元素的相互作用20.铸造镁合金有什么特性?
优点:1)密度小、质量轻;2)比强度和比刚度高;3)良好的导热导电性能;4)
良好的电磁屏蔽能力;5)优良的阻尼减振性能;6)良好的压铸成型及塑性加工性能;7)疲劳强度比铝合金高;8)摩擦时不产生火花、无毒性;9)易于回收和切削加工。缺点:1)抗蚀性较差;2)镁合金的熔炼和铸造均需采用专门的防护措施。
21.铸造镁合金分为哪几类?
1)标准类铸镁合金(Mg-Al-Zn系合金);2)高强度类铸镁合金(Mg-Zn-Zr系合金):3)耐热类镁合金(Mg-RE-Zn-Zr系合金)
22.锆和稀土对镁合金有什么影响?
锆对镁合金的影响:1)改善铸造性能;2)除氢作用;3)除杂质作用;4)提高抗蚀性。稀土对镁合金的影响:1)提高机械性能;2)提高热强性;3)改善铸造性能
23.在几类镁合金中,为什么Mg-Al类合金必须进行孕育处理?
Mg-Al类合金自发凝固状态的晶粒很粗大,铸件壁厚时更明显。晶粒粗大将显著降低合金的机械、铸造性能,因此需要对合金进行孕育处理,细化基体晶粒。24.镁合金熔炼时为什么需要保护,其熔炼保护技术有哪几种,基本原理是什么?镁合金熔炼时特别容易氧化燃烧,因此熔炼时需要保护。保护方法有熔盐保护法、合金化保护法、气体保护法。熔盐保护的机理:融盐层直接物理隔离;合金化保护的机理:形成致密氧化膜后物理隔离;气体保护的机理:1)与合金反应形成致密保护膜,2)隔离空气
25.镁合金气体保护熔炼的意义,SF6保护机理及存在的问题?
熔剂保护熔炼时存在两大问题:一是熔剂粉尘和高温分解出Cl2、HCl和蒸发的盐雾,造成严重的公害;二是铸件容易出现熔剂夹杂,降低抗蚀性和机械性能。因此,发展了镁合金的气体保护熔炼。在含SF6气氛下熔炼,镁合金液面生成MgF2+MgO膜,这种MgF2表面膜致密,可起保护作用。但是SF6的温室效应比较显著,为CO2的几百万倍。
26.Mg-Al类合金为什么不能加锆变质,其孕育处理方法有哪几种?
因为Mg-Al类合金含有铝,铝阻碍锆的加入,锆与铝形成ZrAl3化合物下沉到坩埚底部,使Zr损耗掉。孕育处理方法有:1)过热孕育法;2)加碳孕育法。