机械加工精度参考答案演示教学
第5章机械加工精度ppt课件
5.1概述 机器质量的好坏取决于零件的加工质 量
加工质量
外表质量
机械加工精度
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5.1.1 加工精度的根本概念
加工精度-零件几何参数的实践值与实际值相符合的程 度。
加工误差-零件几何参数的实践值与实际值相偏离的程 度。
磨削
车削 公差带分布中心
刨削
6σ
6σ
6σ
;
加工误差表征了某一种加工方法的加工精度。 在消费实际中，加工精度的高低正是用加工 误差的大小来评定的。
5.2.2 刀具与夹具误差
1、刀具误差 (1)定尺寸刀具： 尺寸精度影响被加工零件。 (2)成形刀具： 刀具本身的几何外形精度影
响被加工零件。 (3)刀具的磨损： 被加工零件成锥形或者平均
尺寸逐渐增大。 2、夹具误差 (1)定位元件、刀具引导体 (2)夹详细 (3)分度机构、等零件的制造误差。
;
5.2.3调整误差(系统误差)
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2、从动力学的观念出发，工艺系统被看做是一个具有 一定质量、弹性和阻尼所组成的多自在度机械振动 系统。当系统遭到变化载荷时，系统就会振动。在 某段频率范围内产生单位振幅所需的激振力定义为 该频率下的动刚度。假设，工艺系统的动刚度不好， 加工时刀具和工件之间就会产生剧烈的振动，使切 削过程稳定性遭到破坏，从而影响加工精度。
• 零件的尺寸、几何外形及相互位置这三项精度
目的，是严密相互联络的。例如，为保证轴颈的 直径尺寸精度，那么该轴颈的圆度外形误差不应 超出直径尺寸公差。普通几何外形误差应控制在 相应的尺寸公差的l／2～1／3以内。对于特殊功 用的零件，某些外表的几何外形精度，能够有更 高的要求。
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5.1.3 影响加工精度的误差要素
机械加工精度习题答案定稿版
机械加工精度习题答案精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】第二章机械加工精度习题一、填空1、零件的加工质量包含零件的加工精度和表面质量，零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。
2、机床主轴回转轴线的运动误差可分解为径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动。
3、在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为常值系统误差；或者加工误差按一定规律变化，称为变值系统误差。
4、机床导轨导向误差可分为：水平直线度、垂直直线度、扭曲（前后导轨平行度）导轨与主轴轴线平行度。
5、误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的法向，在车削加工时为水平方向，在刨削加工时为垂直方向。
6、分析影响机械加工因素的方法有单因素法、统计分析法。
二、选择题1、通常用（A）系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。
A．工艺能力 B.误差复映 C.误差传递2、下述刀具中, （C）的制造误差会直接影响加工精度。
A.内孔车刀B.端面铣刀C.铰刀D.浮动镗刀块3、在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（C）的重要措施。
A．精度 B.强度 C.刚度 D.柔度4、一个完整的工艺系统由（B）A.机床、夹具、刀具和量具构成B.机床、夹具、刀具和工件构成C.机床、量具、刀具和工件构成D.机床、夹具、量具和工件构成5．传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（A）A.越小B.越大C.不变6、加工齿轮、丝杠时，试指出下列各情况哪些属于加工原理误差（C、D、E )。
A.传动齿轮的制造与安装误差；B.母丝杠的螺距误差；C.用阿基米德滚刀切削渐开线齿轮；D.用模数铣刀加工渐开线齿轮；E.用近似传动比切削螺纹。
7、判别下列误差因素所引起的加工误差属于何种误差类型及误差性质：(1）夹具在机床上的安装误差（C, D);(2) 工件的安装误差（C, F );(3) 刀具尺寸调整不准确引起的多次调整误差（ A, F );(4) 车刀磨损发生在加工一批套筒的外圆（A, E );(5) 工件残余应力引起的变形（B, C, F )。
习题册参考答案-《机械制造工艺学(第二版)习题册》-B01-4148.docx
全国技工院校机械类专业通用（高级技能层级）机械制造工艺学（第二版）习题册参考答案1第一章机械加工精度与表面质量第一节机械加工精度一、填空题1．符合2．加工精度表面质量3．尺寸精度形状精度位置精度4．测量5．φ40 .008φ606．φ18.010φ18.018mm7．工艺系统8．静态动态9．“让刀”10．垂直度11．平面度12．锥形圆柱度二、选择题1A2C3D4C5C6C三、判断题1（×） 2（×）3（√） 4（×）5（√） 6（√） 7（× ）8（√） 9（√） 10（×）四、名词解释1．工艺系统由机床、夹具、刀具和工件组成的系统。
2．加工误差加工误差是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相互位置）与理想几何参数的偏离程度。
3.定尺寸刀具法是指用具有一定尺寸精度的刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）来保证工件被加工部位（如孔）的尺寸精度。
五、简答题1．答：加工精度是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相互位置）与理想几何参数的符合程度。
2机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三方面的内容。
获得机械加工精度的方法有：（1）获得尺寸精度的方法：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法、数字控制法。
（2）获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法。
（3）获得相互位置精度的方法：一次安装法、多次安装法。
2.答：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。
精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。
3.答：第一种误差是马鞍形圆柱度误差，其原因：（1）径向力方向改变。
（2）加工粗短轴时，轴的刚度比较机床的大，工艺系统的变形主要是由主轴箱、尾座、刀架等形成（3）由机床误差引起。
改进措施：（1）加工细长轴，可采用与上述消除腰鼓形圆柱度误差相同的方法。
机械精度设计和检测基础课后习题答案及解析
机械精度设计与检测基础课后习题答案一．1、按优先数的基本系列确定优先数： （1） 第一个数为10，按R5系列确定后五项优先数。
解：后五项优先数是16，25，40，63，100。
（2） 第一个数为100，按R10/3系列确定后三项优先数。
解：后三项优先数是200，400，800。
2、试写出R10优先数系从1～100的全部优先数（常用值）。
解：R10优先数系从1～100的全部优先数是1，1.25，1.6，2，2.5，3.15，4，5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，31.5，40，50，63，80，100。
3、普通螺纹公差自3级精度开始其公差等级系数为：0.50，0.63，0.80，1.00，1.25，1.60，2.00。
试判断它们属于优先数系中的哪一种?其公比是多少？解：它们属于R10 （0.50，2.00），公比是1.25。
三．1、孔的基本尺寸D=50mm ，最大极限尺寸D max =50.087mm ，最小极限尺寸D min =50.025mm ，求孔的上偏差ES ，下偏差EI 及公差T D ，并画出公差带图。
解：根据公式可得孔的上偏差 ES=D max -D = 50.087-50 = +0.087 mm 孔的下偏差 EI=D min -D = 50.025-50 = +0.025 mm 孔的公差 T D =︱D max - D min ︱=0.062 mm2、设某配合的孔径为027.0015+φ，轴径为016.0034.015--φ，试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(或过盈)、平均间隙(或过盈)和配合公差，并画出尺寸公差带图与配合公差带图。
解：(1)极限尺寸：孔：D max =φ15.027 D min =φ15轴: d max =φ14.984 d min =φ14.966+ 0 -+0.087+0.02550(2)极限偏差：孔：ES=+0.027 EI=0轴：es= -0.016 ei= -0.034 (3)尺寸公差：孔：T D =|ES-EI|= |（+0.027）-0|=0.027 轴：T d = |es-ei|=|（-0.016）－（-0.034）|=0.018(4)极限间隙：X max = ES －ei=（+0.027）－（-0.034）=+0.061 X min = EI －es=0－（-0.016）=+0.016 平均间隙()0385.021min max +=+=X X X av(5)配合公差：T f = T D + T d =0.027+0.018=0.045 (6)尺寸公差带和配合公差带图，如图所示。
机械制造技术基础 第五章 机械加工精度 课后答案
1.什么是加工精度和加工误差？两者含义有何异同？加工精度都包括哪些方面？答：加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数相符合的程度。
加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数偏离程度。
它们都是和理想零件的比较结果，但加工精度考虑是符合程度，而加工误差考虑的是偏离程度。
加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。
2.获得零件尺寸精度、形状精度和位置精度的方法有哪些？答：获得零件尺寸精度的方法（1）试切法。
（2）调整法。
（3）定尺寸精度法。
（4）自动控制法。
获得形状精度的方法（1）轨迹法。
（2）成形法。
（3）展成法。
获得位置精度的方法（1）多次装夹加工时，依靠夹具的正确定位。
（2）工件一次装夹多个表面时，依靠机床的精度来保证。
3.影响加工精度的因素有哪些？答：1）原理误差。
2）安装误差。
3）测量误差和调整误差。
4）机床、夹具、刀具的制造精度和磨损。
5）机床、夹具、刀具、工件的受力变形。
6）机床、刀具、工件的受热变形。
4.何谓“原理误差”？它对零件加工的精度有何影响？答：原理误差是因利用近似加工原理或近似的刀具切削刃形状而产生的误差。
5.什么是主轴回转精度？其对加工精度有哪些影响？6.普通车床主轴前端锥孔或三爪卡盘夹爪的定心表面，出现过大的径向跳动时，常在刀架上安装内圆磨头进行自磨自的修磨加工，修磨后的定心表面，其径向跳动量确实大为减小，试问：（1）修磨后是否提高了主轴回转精度？为什么？（2）在机床主轴存在几何偏心的情况下，以精车过的轴套工件的外圈定位来精车轴套内孔时，会产生怎样的加工误差？7.提高机床主轴回转精度有哪些途径？在实际生产中转移主轴回转误差常用的工艺方法有哪些？8.何谓误差敏感方向？试举例说明导轨误差在不同机床上的误差敏感方向？9.。
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机械加工精度参考答案一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）1．精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。
(×) 2．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
(√) 3．误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。
(×) 4．减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。
(√) 5．加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。
(×) 6．由于刀具磨损所引起的加工误差属于随机误差。
(×) 7．机械加工中允许有原理误差。
(√) 8．在加工一批工件时，若多次调整机床，其调整误差仍为随机性误差。
(√) 9．在加工一批工件时因机床磨损速度很慢，机床制造误差在一定时间内可视为常值，所以其调整误差为常值系统性误差。
(√)10．复映误差属于变值系统性误差。
(×) 11．定位误差属于常值系统性误差。
(×) 12．刀具和机床磨损造成的误差属于随机性误差。
(×) 13．工件受热变形造成的误差属于随机性误差。
(×)二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内。
）1．工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面，加工后检验发现端面与外圆不垂直，其可能原因是（Ｃ）。
A．车床主轴径向跳动B．车床主轴回转轴线与纵导轨不平行C．车床横导轨与主轴回转轴线不垂直D．三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴2．薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（A ）。
A．工件夹紧变形B．工件热变形C．刀具受力变形D．刀具热变形3．车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（C ）。
A．矩形B．梯形C．鼓形D．鞍形4．下列影响加工误差的因素中，造成随机误差的因素是（ D ）。
A．原理误差B．机床几何误差C．机床热变形D．安装误差5．零件加工尺寸符合正态分布时，其均方根偏差越大，表明尺寸（A）。
A．分散范围越大B．分散范围越小C．分布中心与公差带中心偏差越大D．分布中心与公差带中心偏差越小6．在车床两顶尖上装夹车削光轴，加工后检验发现中间直径偏小，两端直径偏大，其最可能的原因是（ A ）。
A．两顶尖处刚度不足B．刀具刚度不足C．工件刚度不足D．刀尖高度位置不准确7．车削加工中大部分切削热传给了（D ）。
A．机床B．工件C．刀具D．切屑8．工艺系统刚度（ B ）其实体刚度。
A．大于B．小于C．等于D．大于或等于9．为保证加工过程中不产生废品，X图中控制线的范围应（C ）加工尺寸公差范围。
A．大于B．等于C．小于D．大于或等于10．下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（C ）。
A．机床几何误差B．夹具制造误差C．刀具磨损D．工件受力变形11．误差复映系数与工艺系统刚度（C）。
A．无关B．成正比C．成反比D．成平方关系12．车床主轴采用滑动轴承时，造成主轴径向跳动的最主要原因是（A ）。
A．轴颈圆度误差B．轴套孔圆度误差C．轴颈与轴套间隙偏大D．轴颈与轴套间隙偏小13．在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大、两头小），其最可能的原因是（D ）。
A．车床主轴刚度不足B．两顶尖刚度不足C．刀架刚度不足D．工件刚度不足14．下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（D ）。
A．调整误差B．工艺系统几何误差C．工艺系统受力变形D．工艺系统热变形15．切削时刀具热变形的热源主要是（ A ）。
A．切削热B．运动部件的摩擦热C．辐射热D．对流热16．重型立式车床出厂检验标准中规定导轨只允许中凸，主要是考虑（A ）。
A．导轨工作时的受力变形B．导轨工作时的热变形C．导轨磨损D．机床安装误差17．采用静调整法加工外圆表面时，造成调整误差的主要因素有（A ）。
A．样件的制造误差B．进给机构示值误差C．刀具安装误差D．对刀误差18．当存在变值系统误差时，X图上的点子将（B ）。
A．呈现随机性变化B．呈现规律性变化C．在中心线附近无规律波动D．在控制限(线)附近无规律波动19．普通车床纵向导轨在垂直面内直线度对加工精度中的圆柱度误差影响（C ）。
A．很大B．特大C．较小D．等于零20．为保证加工精度，在制订工艺规程选择机床时，主要应考虑（B ）。
A．机床的新旧程度B．机床精度与工序要求相适应C．机床的生产自动化水平D．机床的成本21．工件直接安放在立式钻床的工作台上，主轴进给钻孔，加工后发现孔中心线与定位平面不垂直，其可能原因是（C ）。
A．钻床主轴径向跳动B．钻床主轴轴向串动C．钻床主轴套筒轴线与工作台面不垂直D．钻床工作台面与导轨不垂直22．工件以外圆表面在三爪卡盘上定位，车削内孔和端面，若三爪卡盘定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成（D ）。
A．被加工孔的圆度误差B．被加工端面平面度误差C．孔与端面的垂直度误差D．被加工孔与外圆的同轴度误差三、多项选择题（在每小题的四个备选答案中，选出二至四个正确的答案，并将正确答案的标号分别填在题干的括号内。
正确答案未选全或有选错的，该小题无分。
）1．加工精度包括（ABC ）。
A．尺寸精度B．形状精度C．位置精度D．表面粗糙度2．机械加工中，获得尺寸精度的方法有（ABCD ）。
A．试切法B．调整法C．定尺寸刀具法D．自动控制法3．产生变值系统误差的因素有（CD ）等。
A．工艺系统几何误差B．工艺系统受力变形C．工艺系统热变形D．刀具磨损4．从误差分布曲线图中可以看出（ABD ）。
A．误差的分散范围B．误差的平均位置C．误差随时间变化的规律D．废品率的大小5．工艺系统的内部热源有（AB ）。
A．切削热B．摩擦热C．辐射热D．环境温度6．主轴回转误差包括（ABC ）。
A．主轴径向圆跳动（径向跳动）B．主轴轴向圆跳动（轴向窜动）C．主轴角度摆动D．主轴锥孔形状误差7．车削端面时，影响端面平面度的因素有（BC ）。
A．主轴径向圆跳动（径向跳动）B．主轴轴向圆跳动（轴向窜动）C．横向导轨的直线度误差D．横向导轨与主轴回转轴线的垂直度误差8．在普通车床两顶尖上加工细长光轴，加工后发现有鼓形误差（中间部分直径大，两端部分直径小），其主要原因是（BD ）。
A．刀架刚度不足B．工件刚度不足C．两顶尖刚度不足D．纵向导轨在水平面内直线度误差9．造成车床主轴径向跳动的原因有（ABC ）等。
A．主轴轴颈圆度误差B．主轴锥孔圆度误差C．主轴轴颈与锥孔同轴度误差D．箱体主轴安装孔圆度误差10．加强机床立柱刚度的方法有（ACD ）。
A．加大截面轮廓尺寸B．采用实心结构C．采用封闭式截面D．合理布置筋板四、填空题1．加工精度包括精度、精度和相互位置精度三个方面。
2．顺序加工一批工件时，其大小和方向均保持不变的误差称为系统误差，其大小和方向按一定规律变化的误差称为系统误差。
3．加工表面的方向称为误差敏感方向。
4．车削加工时，切削热大部分传到中，小部分传到工件及中。
5．试切法多用于单件小批生产，而调整法多用于和生产。
6．获得零件形状精度的方法有刀尖轨迹法、展成法和成形法。
7．在加工时，因为采用了近似的运动方式或者形状近似的刀具而产生的误差称为________误差。
五、名词解释题1．原理误差2．误差复映系数3．工艺系统4．系统误差六、简答题1．在车床两顶尖上车光轴，试分别示意画出由于⑴两顶尖刚度不足⑵工件刚度不足时，加工工件的形状误差，并简述其原因。
2．在磨削车床导轨时，如何利用工件的受力变形使磨削加工后导轨呈现中凸？（请画出简图说明）3．试说明试切法与调整法的特点及应用范围。
4. 获得形状精度的方法有哪几种？5．获得尺寸精度的方法有哪几种？6．减少工艺系统受力变形的措施主要有哪些？7．引起工艺系统受热变形的热源有哪些？8．减少工艺系统受热变形的途径主要有哪些？七、应用计算题1．在甲、乙两台机床上加工同一种零件，工序尺寸为50±0.1。
加工后对甲、乙机床加工的零件分别进行测量，结果均符合正态分布，甲机床加工零件的平均值X甲=50，均方根偏差σ甲＝0.04，乙机床加工零件的平均值X乙=50.06，均方根偏差σ乙＝0.03，试问：⑴在同一张图上画出甲、乙机床所加工零件尺寸分布曲线；⑵判断哪一台机床不合格品率高？⑶判断哪一台机床精度高？2．在无心磨床上磨削一批小轴，直径要求为mm 002.016-ϕ，加工后测量发现小轴直径尺寸符合正态分布，其平均值mm X 991.15=，均方根偏差为mm 005.0=σ，试： ⑴ 画出尺寸分布图；⑵ 标出可修复及不可修复的废品率；⑶ 分析产生废品的主要原因。
3．试分析在车床上镗锥孔或车外锥体时，由于刀尖安装高于或低于工件轴线时将会引起什么样的误差？解：如图所示，若车刀刀尖安装位置通过机床主轴轴线的水平面内。
已知大端半径：R 0＝100/2＝50（mm ）；小端半径：r 0＝80/2＝40（mm ）。
锥度：tg α＝（50－40）/200＝1/20。
当车刀刀尖位置比机床主轴轴线低＝2.5毫米时，按题意可知，由于在车削锥体大端时调刀，大端实际刀尖与理论刀尖在水平面上的投影相差一个距离Δ，而且在任意垂直截面上，其实际刀尖与理论刀尖在水平面的投影均相差一个同样的距离Δ（图示）。
(1）求在任意截面上的实际半径r x []()()()2022x 02022x 0220x OG R GF FE R xtg r h R xtg h R xtg r R xtg h R xtg r 1h h x r ααααα++---∆∴+--∆+-∆-⎡⎤⎣⎦∴--∆-⎡⎤⎣⎦-∆-⎡⎤⎣⎦-22222220＝h OG ＝＝＝ ＝＝＝ 上式中r x 与x 恰为一双曲方程，加工表面必然为旋转双曲面。
（2）求小端半径的实际尺寸()()220220022220x L 40.015()h R Ltg R R h r h R h Ltg mm αα=+-∆-⎡⎤⎣⎦∆=--∴=+--=2当＝时，r 又4．如右图所示，在外圆磨床上加工工件，当n 1＝2n 2时，若只考虑主轴回转误差的影响，试分析在图中给定的两种情况下，磨削后工件的外圆应是什么形状？为什么？解:图（a），由于主轴（砂轮轴）轴颈是圆的，加工后的工件形状必然也是圆的。
磨外圆时，工件对砂轮的径向压力方向是一定的，总是把砂轮轴颈推向主轴轴承固定的承载区上。
主轴运转中是轴颈圆周上的各点与轴承上的固定承载区连续接触。
因此，主轴的径向跳动只取决于轴颈的圆度，与轴承的圆度无关。
图（b），由于砂轮轴颈不圆，必然引起主轴的径向跳动，加工后的工件产生圆度误差，其形状与主轴相对于工件的转速有关。