空心板纵向板缝开裂的原因及防治
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空心板纵向板缝开裂的原因及防治
摘要:本文作者根据多年建设工程质量工作监督实践,结合预应力混凝土空心板纵向板缝开裂比较普遍的实际状况,分析了造成开裂的原因,并提出了防治的措施。
关键词: 预应力混凝土;纵向板缝;开裂;措施
Abstract: in this paper the author construction project quality supervision work experience and combining with the prestressed concrete hollow slab longitudinal board slit the actual status of the more commonly, this article analyzes the causes of cracking reasons, and puts forward the control measures.
Keywords: prestressed concrete; Longitudinal seam board; Cracking; measures
0 引言
预应力混凝土空心板(以下简称空心板)因为它经济、施工方便、快速的特点而在建筑工程,尤其是砖混结构的多层住宅工程中作为承重构件得到广泛的应用。然而,板的纵向缝开裂是一种常见的质量通病,直接影响工程质量,尽管它不危及建筑结构的安全,但轻者影响美观,重者造成板缝渗漏水,影响房屋的正常使用功能,甚至影响邻里关系。造成板缝开裂的原因是多方面的,既有设计上的原因,也有施工操作、建筑材料和使用等原因,以下主要分析设计、施工方面造成开裂的原因。
1 设计方面的原因
(1)混凝土强度等级不同引起板缝开裂。设计选用的楼板是C30预应力混凝土板(板安装时混凝土强度至少也达到75%以上),而灌缝用的细石混凝土是C20,加上施工时选用的石子粒径大、混凝土浇筑后养护差,致使板缝混凝土强度远低于楼板的混凝土强度,当楼板受荷载作用时引起板缝开裂。
(2)混凝土水化干缩引起开裂。目前常用的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥等,水泥干缩变形大。结构设计中板底缝宽度仅1Omm,为便于灌缝,施工时往往加大水灰比,板缝混凝土在干缩过程中产生较大的收缩变形,由此引起板缝开裂。
(3)楼板座浆的砂浆强度等级一般为M5 ,由于强度低,安装楼板不久,即受不均匀荷载或振动导致板错动,引起板缝开裂。
(4)为便于施工,楼面空心板的宽度普遍用的是500mm和600mm ,整体性能差,板缝数量多,加大了处理板缝的工作量,增加了板缝开裂的可能性。
2 施工方面的原因
(1)施工单位安装楼板前不按规定找平墙顶或梁面,安装楼板时座浆不饱满,造成楼板安装不平或支座处不密实,楼板的稳定性、整体性和受力状况较差。当楼板受荷载或荷载变位后,使板缝受剪力,引起板缝开裂。
(2)施工过程中板缝内掉人砂浆、粉尘等杂物,脱模剂在灌缝前未得到彻底清理,侧面又未得到冲洗湿润就浇筑板缝混凝土,造成板缝混凝土与楼板不能牢固粘结,楼板受荷载作用后板缝混凝土在与板结合处产生裂缝。
(3)结构设计中板底缝的宽度为10mm,由于楼板超宽现象较多,施工时板缝会更小。灌缝混凝土选用的碎石粒径太大,容易卡在板缝中造成上部分密实,下部分形成瞎缝,或用普通水泥砂浆代替细石混凝土,致使灌缝强度不够。
(4)施工程序安排不当。为了赶进度,板缝灌筑混凝土后,即进行下道工序,过早承受施工荷载或振动引起板缝早期开裂。
(5)随着粗装修楼面的逐渐增多,在工程竣工交付使用时。用户请来装修人员进行二次装修时,装修材料堆放过于集中,造成楼板挠曲,引起板缝开裂。
3 防治措施
空心板板缝开裂的原因是多方面的、复杂的,因此,预防板缝开裂既要从设计、生产上入手,又要在施工操作上下功夫,还要通过以下几个方面加强施工管理,严把材料质量关。
(1)生产空心板的厂家必须淘汰原有生产模具,按通用建筑标准设计图集生产空心板,侧面选用键槽型,既可增加楼板与灌缝混凝土的粘结面积,又能有效地提高传力效果。
(2)在吊装、运输条件许可的情况下,尽可能使用900mm~1200mm宽的楼板,板侧面应作拉毛处理,这样可减少处理板缝的工作量,提高板的整体性能,从而减少板缝开裂的可能性。
(3)安装楼板前必须按操作规程要求,用1:2水泥砂浆将墙顶或梁面找平(找平厚度超过30mm,应用细石混凝土找平),找平层踩压不会变形时,将找平层清扫干净,洒水湿润,随吊装随抹1:2水泥砂浆约10mm厚,使板端支承牢固平稳。
(4)按照(混凝土结构工程施工及验收规范) (GB50204一92)中:“混凝土用的粗骨料其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4”的规定,灌缝混凝土
用的细石粒径宜选择5mm~10mm,板底缝的宽度宜留20mm~40mm宽,以提高板缝混凝土灌筑质量。
(5)灌筑板缝细石混凝土前,应将板侧面的杂物、脱模剂清洗干净并充分湿润,待板侧面略干后刷一道0.4~0.5水灰比的纯水泥浆;用与灌缝细石混凝土同配比的水泥砂浆灌2cm~3cm;捣实后再用C30细石混凝土捣到离板面约lcm~2cm,捣实压平但不收光,然后养护7d以上。混凝土强度达到75%以上方能逐步承受荷载。灌缝混般土用的水泥应使用徽膨胀水泥,以减少混凝土干缩。
(6)采用隔层灌缝的方法,即上层楼板安装好后,才灌筑本层楼板缝,这样可避免施工过程中荷载过早或过于集中扰动板缝混凝土,防止混凝土强度降低。
(7)房屋验收交工后,应按规定出具使用说明书,在进行二次装修和使用时应严格防止局部地面集中荷载过大,这不仅可避免地面容易出现裂缝,还可避免意外安全事故的发生。
4 裂缝修补
当楼面产生较大的裂缝导致渗水时,将裂缝的板缝凿开,并切凿板面找平层约3cm宽,楼板侧面也适当凿毛并清理干净。补缝前要冲洗湿润,补缝时先刷一道纯水泥浆,然后用C30细石混凝土(用微膨胀水泥)先浇约一半的深度、稍为吸水后再进行第二次浇捣,搞实压平不收光,养护约2d。修补面层时,接合处先刷一道纯水泥浆,然后用与面层同材料的拌合物填补,略高于原楼面,收水后压光压实并压成与原地面平,终凝后进行湿润覆盖养护7d。
参考文献:
[1] 建设部标准.混凝土结构设计规范.(GB 50010-2002).(2008年版)北京:中国建筑工业出版社,2008
[2] 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002).[M].北京:中国建筑工业出版社,2009年
[3] 赵廷玉,如何提高建筑施工过程中的质量管理[J]中国高新技术企业,2007年6期