工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施示范文本

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工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施示范文

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全

措施示范文本

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况

该工作面南部20-30m有正断层,该段层走向71-

77°;倾角65°-76°;落差42-65m。为防止该工作面回采

期间断层突水,在下付巷掘进期间首先对正断层进行加

固,然后对该面地板进行普遍加固改造。根据工程设计,

工作面标高-70~-100.0m,O2水压1.36~-1.66Mpa,工

作面走向长130m,倾斜宽40m,平均煤厚4.5m,为保证

工作面正常回采,根据防治水工作要求,对工作面及正断

层进行注浆加固改造。首先,待水仓形成后,在水仓西

口、东口先对正断层进行加固,然后,每向前掘进50m对

正断层及该面底板进行注浆加固,直至设计位置。

二、设计施工目的及要求

1、施工目的:加固正断层及该面底板岩层,充填L1-4灰岩以上至L7-8灰岩中的裂隙溶洞以及断层破碎带的导水通道,改造底板的性质,加强底板的隔水能力,降低工作面掘进及回采期间的突水危险。

2、设计要求:加固断层钻孔要穿过断层,上盘控制在L5-6灰岩内,下盘控制在L1-4灰岩内。预计注浆扩散半径15m,一级孔口管直径127~108mm,长度10-20m,二级孔口管直径108mm,长度20-30m,钻孔有水时采用下行式注浆,压力达到3.32Mpa,24h后方可继续钻进。

三、钻场设计

1、钻场位置:本次加固断层及该面底板加固共设计7个钻场,55个孔,在巷道内进行,具体位置在水仓西口及东口,然后,向东每隔50m不知一个钻场。(详见工作面及正断层底板注浆加固设计平面图)

2、钻场内按不同方位设计3-13个钻孔。(详见钻孔设计剖面图)

3、钻孔设计参数根据掘进情况及时调整。(详见工作面及正断层底板注浆钻孔设计参数)

4、为查清该段岩层变化情况,每个钻场1#孔为取岩心钻孔。

5、每个钻场结束后对大水钻孔,构造薄弱带、富水区及注浆量少的地段要打一个注浆加固效果检查孔,检查孔水量小于20m3/h为价格合格,否则,重新加固。

四、安全技术措施

(一)、技术措施:

1、由地质测量人员将钻孔方位、倾角在钻场内放线,注浆队严格按测量人员给定的方位、倾角施工。

2、钻场施工前,必须稳好钻机,对准钻孔的方位和倾角后方可施工。

3、下孔口管前,必须利用风力或水力将孔内的岩粉吹、冲干净。

4、孔口管外端必须焊接法兰盘,并安装相配套的高压阀门。

5、孔口管下入后,注双液浆凝固一昼夜后复钻,钻过孔口管3m后,进行孔口管耐压试验,压力不小于2Mpa (大于静水压力1.66Mpa),持续时间不小于30分钟,如果钻孔漏水,需要新注浆、复钻,再进行试压,直到孔口管达到耐压要求。

6、试压完成后,用直径75mm钻头钻进,直到终孔。

7、如果在终孔前钻孔出水,实施注浆,注浆后再进行复钻,直至终孔后注浆压力达到静水压力的2倍以上(不小于3.33-2.72Mpa)。

8、加强钻机的维护和保养,正确使用钻机,钻机司机

不得急躁,严格掌握钻进速度,保证钻机正常工作,发现钻机有异常现象,要及时处理,保证钻杆顺利钻进,以免卡钻跳钻。

9、在钻进过程中,时刻注意钻场及附近顶底板的变化,发现问题及时处理。

10发生卡钻掉钻时要由有经验丰富的钻工,用尖锥管工具打捞。(二)、安全措施:

1、严格控制注浆材料,不合格的材料不得下井。

2、严格控制浆液配比,加固孔口管时,凝结时间不得大于1min,加固注浆时采用单液泥浆,水灰比由稀到稠,终孔时水灰比为1:1.

3、正确使用注浆设备,并做好注浆泵的维修、维护和保养工作,保证注浆泵的正常运行,在加固注浆时,终压前不得停泵,保证连续作业。

4、各岗位人员必须各行其责,坚守岗位,不许别人代

替自己作业。

5、开泵司机必须时刻注意压力变化,发现压力异常要及时处理。

6、注浆站附近属于高压区,非岗位人员应远离注浆泵。

7、注浆工作人员,施工时必须佩带侵塑手套,防止腐蚀。

8、开泵司机做好泵压,注浆量等记录。

9、施工过程中,必须定时检查钻场内的瓦斯含量,发现瓦斯达到0.8%时,切断电源,停止作业,达到1%时撤出人员,并向调度室汇报。

10、钻孔内回水和钻孔出水一定要引入水槽内,水槽规格(0.3m×0.4m),丢底煤巷道和倾斜坡大于8°的巷道,必须用编织袋铺底,护柱角,并用铁拉杆连锁。

11、流水线路:

下付巷:钻场→下付巷→水仓。

上付巷:钻场→上付巷→回风下山→水仓。

12、排水设备:钻场水要用铁水槽分别引入下付巷水仓,水仓内配备不小于60m3/h的排水设备3台。

五、避灾路线:

避水路线:钻场→运输下山→井底→地面。

避火路线:钻场→运输下山→井底→地面。

六、附图

1、工作面及正断层底板加固钻孔设计平面图1:100;

2、钻孔设计剖面图1:500;

3、10勘探线地质剖面图1:500;

4、钻孔设计参数一览表。

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