0307-标准孔板节流装置PDF
第1章标准节流装置
第二篇流量检测仪表本篇所述流量检测仪表是指与标准节流装置(孔板、喷嘴、长径喷嘴)配套使用的差压式流量测量仪表.第一章标准节流装置1 标志及随机文件1.1标志节流装置或传感器的明显部位应有流向标志。
铭牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径1.2 随机文件节流装置或传感器应有设计计算书及使用说明书。
2标准孔板检查项目与质量要求孔板的形状如图1所示。
孔板的取压方式有角接取压、法兰取压及D-D/2取压三种。
2.1孔板上游端面A的平面度应小于0.5%。
2.2 孔板上游端面A及开孔圆筒形e面的表面粗糙度Ra应满足Ra≤10-4. d。
2.3 边缘G、H和I2.3.1 上游边缘G无卷边和毛刺,亦无肉眼可见的异常。
2.3.2 边缘应是尖锐的其园弧半径r K不得超过±0.0004d。
2.3.3 下游边缘H和I不允许有明显缺陷。
2.4 厚度E及开孔圆筒形e2.4.1 e在(0.005～0.02)D之间,任意位置上测得的e值之差不得超过±0.001D。
2.4.2 厚度E 在e ～0.05D之间(当D=50mm时，E可以等于3.2mm)。
任意位置上测得的E值之差不得超过±0.001D。
2.5 节流孔直径d2.5.1 d≥12.5 mm2.5.2 任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0.05%。
2.6 出口斜角φ斜角φ在(30～60)°之间。
3 标准喷嘴检查项目与质量要求标准喷嘴也称ISA1932喷嘴，其形状如图2所示。
喷嘴在管道内的部分是圆的，喷嘴是由圆弧形的收缩部分和圆筒形喉部组成。
标准喷嘴采用角接取压法。
图2 标准喷嘴3.1 上游侧端面A及喉部E的表面粗糙度Ra≤10-4. d。
3.2 入口收缩段的廓形在垂直于入口收缩段轴线的同一平面上，任意两个直径之差不超过平均直径的±0.1%。
3.3 喉部E的直径d3.3.1喉部长度b=0.3d3.3.2喉部是圆筒形,横截面上直径d应满足任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0.05%。
节流装置说明书
配套差压变送器 名称及型号
孔径比β
开孔直径
计
d20
算 最大差压
结 值△P 果 流量系数α
mm KPa
其余 用户 要求
最大压力 损失
KPa
接收定货 人
计算人
备注:
% KPa Kg/m3
□自下垂直 □特殊
西安航联公司节流装置订货咨询表
沉降器。
2.14. 正负压取压管路和各阀门连接处，不允许有泄漏、渗漏现
象。
2.15. 节流装置安装完毕投入运行前，正负压取压管路和各阀门
须进行气密性试验。
2.16. 测量气体流量时，差压变送器最好装在节流装置的上方；测
量液体和蒸汽流量时，差压变送器最好装在节流装置的下方。
2.17．流体的流动状态：在同一管道截面上，越是接近管道内壁的
凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需
装设隔离器。
2.12. 集气器：测量液体或水蒸汽的流量，而压力变送器安装位置
高于节流装置时，需在导压管的最高点装集气器。
2.13. 沉降器：当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含
脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时，需加装
【说明】 1 温度计套管或插孔直径<0.03D时，上游直管段最小长度为 5（3）D。 2 温度计套管或插孔直径0.3D~0.13D时，上游直管段最小长度 为20（10）D。 3 温度计套管或插孔的安装将不改变对于其它管件所需的上游 直管段。 4 如果使用一个括号内的值时，应在流出系数误差上算术相加 0.5%的附加误差。
5. 三阀组；
6. 四通；
7. 堵头；
8. 分离容器Ф57×3.5；
节流装置使用说明
节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。
由于结构简单制造方便，安装容易，使用时间长，价格便宜等特点，在流量仪器中应用最广泛，最成熟的一种。
它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。
● 节流装置由标准节流件，取压装置和符合要求的前、后直管组成。
● 节流组件由节流件、取压装置（包括取压口、引压短管和阀门）、配套法兰组成。
●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压形式分：角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。
标准喷嘴按型式分：ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。
标准文丘里管按结构型式分：文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管，机械加工文丘里管。
●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。
●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1（1991）及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计，制造的。
■主要技术指标节流装置：标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时，δc/C=±β%（β为节流件的直径比）标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时，δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流速将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件的上游侧静压力上升，下游侧静压下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。
孔板计算书8.23
GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：。
标准孔板使用说明书
使用说明书LG系列动压测定装置标准孔板动压测定装置1 概述在流量仪表中，使用最广泛的为差压流量仪表，占流量仪表的70%左右。
差压流量仪表的检测元件为节流装置，它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。
标准喷嘴又分长径喷嘴，ISA1932喷嘴。
这里叙述的为长颈喷嘴（以下简称喷嘴）。
1.1用途在电厂，随着发电机组的发展及容量的增大，机组技术参数也相应提高，对于主蒸汽的压力在10MPa以上，温度为555℃左右，一般应采用长颈喷嘴，从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。
长颈喷嘴与压差计或差压变送器（以上简称仪表）配套组成差压流量计，用于蒸汽的流量和调节，广泛地应用于电力等工业部门。
.1.2 特点由于喷嘴被铆、焊于测量管内，其承受工作压力高于其他节流装置；由于它自身结实，我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数，故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形，从而确保特高温下使用，且保证了测量精确度；由于它的流量系数а高于其他节流装置，故可选择较小压差值，故压力损失小；与其它节流装置一样，他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。
1.3 型号编制2 .技术指标a. 公称通经：D N=50~600mmb. 公称工作压力：P N≤60Mpa；c. 工作温度：t≤555℃;d. 直径比： β=0.20~0.80;e. 雷诺数范围 R=104~107。
3. 测量原理充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时，流束将在它的喉部形成局部收缩，从而 使流束增加，静压力降低，于是在喷嘴前后 产生了静压力差（差压）。
流体的流速愈大， 其压差也愈大，所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。
这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的，假设未经标定的节流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或 体积的流量与差压的关系，可由下列公式 确定。
长颈喷嘴的基本方式：实用质量流量方程：q m =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 实用体积流量方程：q v =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 式中： q m ——流体质量流量（t/h 、kg/h ）；q v ——流体体积流量（m 3/h 、m n /h ）； C ——常数；V Re ——管道粗糙度修正系数； ε——流速膨胀系数； α0——光管流量系数；d 1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径（mm ）； ΔP ——差压上限（KPa ）；ρ1——工作状态下流体密度（kg/m 3）。
核电厂流量测量用节流装置制造方案优化研究
核电厂流量测量用节流装置制造方案优化研究发布时间：2021-06-15T03:46:32.550Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年7期作者：崔云峰[导读] 标准孔板节流装置（包括主给水孔板节流装置）取压方式均为法兰取压，其结构主要包括标准孔板及与其连接配套的上下取压法兰、上下游直管段（与取压法兰焊接并一体化加工）、密封垫片以及相应的紧固件和取压管等。
中国中原对外工程有限公司摘要：本文介绍了某核电项目节流装置的结构特点，详细研究了节流装置在加工制造过程中遇到的问题，从焊接或机加工的角度分析了问题产生的原因，分析了标准孔板及文丘里管重点部位的加工制造优化方案，以优化的方案应用到实际设备加工制造过程中，最终经实践证实优化的方案解决了相应的问题。
关键词：标准孔板；文丘里管；法兰；直管段前言在某核电项目的标准孔板及文丘里管加工制造的过程中，遇到了法兰承插孔深度加工、主给水文丘里管短接管焊接、文丘里管后部直管段焊接三方面的问题，下文将针对上述三个问题，从问题产生、原因分析、方案优化三个层面展开研究。
1.节流装置结构介绍标准孔板节流装置（包括主给水孔板节流装置）取压方式均为法兰取压，其结构主要包括标准孔板及与其连接配套的上下取压法兰、上下游直管段（与取压法兰焊接并一体化加工）、密封垫片以及相应的紧固件和取压管等。
密封结构型式采用我厂专利产品“精确定位石墨密封结构”，具体结构如下图1：图1标准孔板节流装置结构示意图文丘里管节流装置主要包括文丘里管主体、上下游直管段和均压环，采用整体锻制材料一体化制造加工，再焊接上下游直管段和均压环后整体供货，其结构示意图如下图2：图2 文丘里管结构示意图2.法兰承插孔深度加工问题2.1问题产生标准孔板的测量精度，主要受孔板内孔以及直管段的内径的加工精度影响，因此直管段的内镗孔是设备加工的主要工序。
除此之外，法兰取压孔的位置、孔径及深度，也是影响设备安装及其测量精度的重要因素。
标准节流孔板说明书
（4）节流装置上下游侧直管段长度均在括号内外的数值之间。 （5）标准节流装置的安装和使用条件不符合本标准的有关规定，而又无法按 GB/T2624—93附录 C推 荐的方法处理。 （6）要求提高测量精度，可通过个别标定来达到。 3、标准节流装置投用后，随时间增加，无论节流装置本身或管道内壁都可能因为与流体长期接触而改 变初始状况，应对节流装置定期进行拆洗、清洗、检查和更换，使节流装置处于原设计的工作状态，保证测量 的准确性。维护工作内容有： （1）用无铅汽油清洗节流件，并清除各表面上的沉积物，严禁用金属器具清除节流件上游侧端面，开 孔圆柱面、圆锥面、入口直角边缘收缩廊形表面及下游侧端面上的沉积物。 （2）用无铅汽油清洗取压法兰（或环室），清洗去除各部件的脏物，清洗疏通导压管内壁。 （3）检查节流件质量：对于孔板，入口边缘是否因流体冲刷，化学腐蚀或杂物损伤，使得边缘变圆， 开孔圆度、直径增大等，孔板端面有无弯曲变形损伤，若质量变劣，应予更换以保证测量得准确；对于喷嘴应 检查入口廊形质量及出口边缘槽口是否损伤。 （4）清除上下游测量管内的沉积物，清洗上下游测量管法兰密封面。 （5）拆装节流件或节流装置时应特别注意，密封垫片的厚度要合适，内径夹紧后不得突入管腔，装回
需要带冷凝器。
测量高粘度、易腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，避免 ≤42.0
流体进入仪表时，需要带隔离器。
测量液体流量时，随时收集和定期排除导压管中的污物或气体 ≤42.0
中的积水时，需要带沉降器。
济南中仪自动化设备有限公司
电话/传真：0531-82861652
6
◆标准节流装置◆
四．产品型号 LG—□—□—□—□/□
1
节流装置说明书
节流装置安装_____________________________________________________________________Manual Instructions西安航联测控设备有限公司节流装置说明书1.概述节流装置包括标准节流装置和非标准节流装置。
通常称按ISO5167或GB/T2624标准中所列的节流装置为标准节流装置，在工作条件超过标准所规定的状态时，所使用的节流装置称非标准节流装置。
一般使用时，应尽可能选用标准节流装置，但当流体雷诺数较小或介质含有杂质时，可选用非标准节流装置。
尤其对大口径、大流量、流速低且直管段无法达到规定使用要求的气体流量的测量，最好选用本公司的专利产品—内藏式双文丘里管、内陀螺式节流装置。
本公司专业生产符合国际标准ISO5167-1980、ISO9300-1990和国家标准GB/T2624-93的整套节流装置。
同时也生产各类特殊条件下使用的非标准节流装置，公司拥有大型油、水流量标定台、多维激光测试仪、国家重点风洞试验室等测试标定手段，可确保非标产品的质量。
2．安装要求:2.1. 安装节流装置的管道平直。
2.2. 管道内壁洁净，节流件应在管道冲洗和吹扫干净后再安装。
2.3. 节流件应与管道轴线垂直，不垂直度偏差不得超过±1°。
2.4. 节流件应保证与管道同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2.5. 夹紧的密封垫，在夹紧后不得突入管道内腔或挡住取压孔。
2.6. 节流装置的导压管内径通常为15毫米。
在测脏污介质时排污管内径通常为18－25毫米。
2.7. 为了避免反应迟缓，节流装置的导压管最大长度不应超过50米。
2.8. 差压信号导压管应垂直或敷设成不小于1:10的倾斜度。
2.9. 如管路有调节阀，建议调节阀装在节流件允许的下游最小直管段之后。
2.10. 冷凝器：测量蒸汽及温度大于70℃时的水流量时，需装设冷凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需装设隔离器。
上海库科节流装置使用说明书
图 2.1 孔板附近的流速和压力分布
2.2 流量方程
根据流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）可得流量基本方程式：
式中 qm：质量流量，kg/s qv：体积流量，m3/s C：流出系数； e：可膨胀性系数； β：直径比，β=d/D； d：工作条件下节流件的孔径，m； D：工作条件下上游管道内径，m； △P：差压，Pa； Ρ：上游流体密度，kg/m3。
图 3.8 法兰取压标准孔板结构（DN≤1000，PN≤2.5MPa） 图 3.9 法兰取压标准孔板结构（DN≤500，PN≤4.0MPa）
图 3.10 法兰取压标准孔板结构（DN≤400，PN≤10MPa）
图 3.11 法兰取压标准孔板结构 （DN≤250， PN≤32MPa）
径距取压 该方式应用较少，具体结构请咨询厂家
1.2流量计分类
以检测件的型式对差压流量计分类——可分为孔板流量计、文丘里管流量计、喷嘴流量计、均速 管流量计等。 以检测件的作用原理对差压式流量计分类——可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、 动压增益式和射流式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 以检测件的标准化程度对差压流量计分类——可为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置 是指按照标准文件设计、 制造、 安装和使用， 无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差， 非标准节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件中的检测件。
-3-
产品数据表 2009 年产品目录
3、主要产品类别
3.1、标准孔板
这是一类规格最多的标准节流装置，是节流装置中结构最简单、适应性最强的一种产品，广泛使 用在各种流体特别是气体流量测量中，其设计、制造和使用均符合国际标准 ISO5167 的规定，并按 照国标 JJG640-97 进行检定。标准孔板按照取压方式可分为角接取压（包括环室取压和单独钻孔取 压两种） 、法兰取压、径距取压（D-D/2）三种类型。 以上三种取压方式和取压位置可参见下图 3.1
孔板计算书--使用
备
注
编
制
校对审核郑波成都航利阀门
节流装置计算数据表
档案号 项目号 共 1 页
/节计表
第
1 页
日期 2014年4 月 17 日 阶段
序 号 第一块孔板 第二块孔板 第三块孔板
仪表位号 介质名称 气体相对湿度 节流件取压方式 允许压损 蒸汽、液体(kg/h) 流 量 气体(Nm3/h) (标准状态20℃, 101.325KPa) 操作压力(MPa) 介质温度t(℃) 工况密度ρ (kg/m3) 当地大气压(KPa) 动力粘度μ (mPa.s) 气体、蒸汽等熵指数(K) 超压缩因子Fz 直管段内径(mm) 直管段粗糙度K(mm) 直管段线性膨胀系数(mm/mm.℃) 节流件线性膨胀系数(mm/mm.℃) 最小雷诺数Remin 直径比β 流出系数C 可膨胀系数ε 刻度差压(Kpa) 节流件形式 标准孔板孔径(mm) 实际最大压损(Kpa) 直管段要求L1/D20≥ 直管段要求L2/D20≥ 最大 正常 最小 刻度 30000 27200 11220 30000 6.3 40 0.68 101 1.29 1.464967 1.073543 92 0.0032 11.6*E-6 16.6*E-6 202904 0.7377477 0.6026113 0.9965927 62.2 标准孔板 φ 67.8658mm 16000 12800 6600 20000 6.3 40 0.68 101 1.29 1.43234 1.073543 92 0.0032 11.6*E-6 16.6*E-6 1605651 0.5710178 0.6051 0.9970336 62.2 标准孔板 φ 52.5282mm 7300 5840 2400 7300 6.3 40 0.68 101 1.29 1.43234 1.073543 92 0.0032 11.6*E-6 16.6*E-6 583873.1 0.3956593 0.6007167 0.9972236 62.2 标准孔板 φ 36.3969mm 法兰取压 法兰取压 法兰取压 天然气 天然气 天然气
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
标准节流装置计算
节流装置设计指导书题目：节流装置设计指导书学生姓名：指导教师：专业班级：能源科学与工程学院2016年12月目录第一章．节流装置的设计计算命题1.1设计所给命题第二章．节流装置的设计计算2.1节流装置设计计算命题2.2设计计算（孔径计算）的方法2.2.1已知条件2.2.2辅助计算2.2.3计算2.3计算公式2.3.1流量公式2.3.2雷诺数计算式2.3.3节流件开孔直径d和管道内经D计算式2.3.4可膨胀性系数计算式2.3.5迭代计算法第三章．具体计算过程3.1给定条件（1）工作状态下流体流量测量范围上限值（2）工作状态下管道内径D（3）工作状态下水的密度、粘度μ（4）计算（5）管道粗糙度（6）确定差压上限值3.2计算（1）求（2）迭代计算（3）求，计算（4）求，计算（5）求d值（6）验算流量（7）求值（8）确定加工公差（9）确定压力损失（10）根据和管路系统，可得直管长一、节流装置的设计计算命题 1．1设计所给命题①被测流体：水②流体流量：m ax m q =500t/h ；mcom q =400t/h ；m in m q =200t/h ③工作压力：p 1=14.6Mpa （绝对） ④工作温度：t 1=220℃⑤20℃时的管道内径：D 20=233mm⑥管道材料：20#钢，新的无缝钢管，管道材料热膨胀系数λD =12.78×10-6mm/mm ·℃⑦允许的压力损失：不限⑧管道敷设： ⑨选用法兰取压标准孔板配DBC 型电动差压变送器二、节流装置的设计计算 2.1节流装置设计计算命题①已知节流装置型式，管道内径D ，节流件开孔直径d 被测流体参数ρ、μ，根据测得的差压值Δp ，计算被测流体流量m q 或v q 。
②已知管道内径D ，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，选择流量范围，差压测量上限m ax p ∆，节流装置型式，计算节流件开孔直径d 。
③已知管道内径D ，节流件开孔直径d ，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，节流装置型式，流量范围，计算差压值p ∆。
法兰取压标准孔板节流装置
LZBF法兰取压标准孔板节流装置法兰取压标准孔板节流装置由标准孔板及前后直管组成的 流量测量装置，主要石油，化学工业的流量计晏部位。
外形及安装尺寸・ 平焊法兰连接形式公称压力（Py2.5MPa ） 单位：mm公称直径 L 1 L 2 L 3 D 0 D 1 D 2 F 螺孔数螺孔直径50 504 5 254 165 125 88 4 4 18 65 654 5 329 185 145 110 4 8 18 80 804 5 404 195 160 121 4 8 18 100 1005 6 505 230 192 150 4.58 23 125 1255 6 630 270 220 176 4.58 25 150 1505 6 755 300 250 204 4.58 25 175 1505 6 880 330 280 234 4.512 25 200 1505 6.5 1005 360 310 260 4.512 25 225 1505 8 1130 395 340 287 4.512 30 250 1505 8 1255 425 370 312 4.512 30 300 1505 8.5 1505 485 430 363 4.516 30 350 1505 10 1505 550 490 422 5 16 34 400 1505 11 1505 610 550 473 5 16 34 注：可与HG5012-58凸肩平焊法兰配合。
可与DG076法兰配合若L 1，L 2需大余1500mm ，可面洽。
・ 对焊法兰连接形或公称压力（Py2.5MPa ） 单位：mm公称直径 L 1 L 2 L 3D0 D 1 D 2 F 螺孔数螺孔直径50 504 5 254 165 125 88 4 4 18 65 654 5 329 185 145 110 4 8 18 80 804 5 404 195 160 121 4 8 18 100 1005 6 505 230 192 150 4.58 23 125 1255 6 630 270 220 176 4.58 25 150 1505 6 755 300 250 204 4.58 25 175 1505 6 880 330 280 234 4.512 25 200 1505 6.5 1005 360 310 260 4.512 25 225 1505 8 1130 395 340 287 4.512 30 250 1505 8 1255 425 370 312 4.512 30 300 1505 8.5 1505 485 430 363 4.516 30 350 1505 10 1505 550 490 422 5 16 34 400 1505 11 1505 610 550 473 5 16 34______________________________________________________________公称压力（Py4Mpa）单位：mm 公称直径L1L2L3D0D1D2F螺孔数螺孔直径50 504 5 25416512588 4 4 1865 654 5 329 185 145 110 48 1880 804 5 404 195 160 121 48 18100 1005 6 505 230 190 150 4.58 23 125 1255 6 630 270 220 176 4.58 25 150 1505 6 755 300 250 204 4.58 25 175 1505 6 880 350 295 234 4.512 30 200 15056.51005375 320 2604.512 30225 1505 8 1130415 355 2874.512 34250 1505 8 1255445 385 3124.512 34300 15058.51505510 450 3634.516 34350 1505 10 1505 570 510 422 516 34 400 1505 11 1505 655 585 473 516 41 注：可与DG0736，HG5016-58，JB82-59凸肩对焊法兰配合。
节流装置 技术规范书(常压蒸馏)
项目号：中海石油精细化工有限责任公司常压蒸馏装置扩能改造项目节流装置（5套）孔板（8片）技术规范书中海石油葫芦岛精细化工有限责任公司1.总则1.1本技术规范书为仪表设备采购而提出技术上的规范和说明，内容包括供设计依据、应用标准、技术要求、检验与测试、验收、质量保证、售后服务、资料交付、包装运输、供货范围等必需的其它事项。
本技术规范书是提供给仪表设备及技术服务的卖方作为其编写技术建议书和报价之用。
1.2乙方保证其提供的产品100%满足甲方提供的技术规范书要求、技术指标以及安装、调试、使用、维护、环境等条件，并保证其产品技术先进、性能可靠、系统完整。
1.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术规范书和有关最新国家、行业标准的成熟优质产品。
1.4乙方根据技术规范书所提供的仪表设备产品不能隐瞒技术品质、运行周期、长期备件提供等方面可能存在相关的问题。
1.5本规范书所引用的标准如与乙方执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6乙方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整的且组合布置合理，提供的产品应是标准的成熟产品，技术先进并能满足人身安全、劳动保护和葫芦岛当地环境保护要求。
1.7卖方选型原则遵循下述顺序进行：原装国外品牌→独资品牌→合资品牌→国产品牌。
卖方可为买方推荐至少为三家仪表设备生产厂家生产的仪表设备及选型情况，由买方决定本次靶式流量计技术规范书所需仪表设备的最终数量与选型，并在以后的采购技术协议书中体现选型结果与数量。
2、技术要求2.1 环境情况1、环境条件最低温度：-24.2℃最高温度：41.5℃年平均相对湿度： 60% 月平均最大相对湿度：82%2.2仪表标识所有仪表本体带不锈钢铭牌，铭牌包含位号、型号、系列号、额定温度、额定压力、制造商名称等。
3、技术标准、规范及认证乙方提供的仪表和服务满足以下标准、规范及认证：3.1技术标准GB/T2624-2006 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》ISO5167 （2003）流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量ASME B16.36 孔板法兰JJG640-94 《差压式流量计》检定规程HG516-87 《化工部自控安装图册》ISO 5167－1:2003 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原理和要求》ISO 5167－2:2003 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板》产品的设计、制造和试验，包括所用材质、附件均满足现行的国家标准、国际标准及行业标准。
标准孔板和标准喷嘴
标准孔板标准孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
安装在封闭管道中，按节流装置的原理，测量液体、气体和蒸汽流量的检出元件.标准孔板是一块具有圆形开孔的金属薄板，圆孔壁与孔板前端面成直角,安装时孔板轴心与管道轴线同心.孔板已有国际标准（ISO 5167)。
测出孔板两端压差，按此标准即可算出具有一定精确度的流量值。
孔板取压方式在国际标准中规定为径距取压、法兰取压和角接取压(取压孔紧靠孔板）3种。
当测量含有少量固体的液体或含有少量液体的气体时,为便于少量固体或液体通过，孔板的开孔可制成扇形的,或制成与管道的轴线是偏心的.从标注1的取压口去孔板两端压力，流向为从左到右，左边压力大，右边压力小。
标准喷嘴标准喷嘴是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
标准喷嘴节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量,标准喷嘴广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以标准喷嘴可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置（标准喷嘴）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑，操作简单，使用方便。