SOP-质量-017 穿透率量测系统(MFS-630 TR)作业指导书 A0

作业指导书

作业指导书(P T)(总32页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--承压设备渗透检测通用工艺规程1范围本规程规定了承压设备的液体渗透检测方法以及质量分级。

本规程适用于非多孔性金属材料或非金属材料制承压设备在制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的检测。

引用标准NB/《承压设备无损检测.第1部分：通用要求》NB/《承压设备无损检测.第5部分：渗透检测》2检测人员渗透检测人员应按国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应的资格（PT-Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ级）后，才能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作。

渗透检测人员应具有一定的金属材料、焊接及热处理、设备制造安装等基本知识。

渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于（小数记录值为）, 测试方法应符合GB 11533的规定。

且应每年检查一次视力。

不得有色盲。

渗透检测报告的出具由PTⅡ级或以上人员进行。

3检测设备和器材渗透检测剂渗透检测剂包括渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂。

渗透剂的质量应满足下列要求：a）在每一批新的合格散装渗透剂中应取出500mL 贮藏在玻璃容器中保存起来，作为校验基准。

b）渗透剂应装在密封容器中，放在温度为10℃～50℃的暗处保存，并应避免阳光照射。

各种渗透剂的相对密度应根据制造厂说明书的规定采用相对密度计进行校验，并应保持相对密度不变。

c）散装渗透剂的浓度应根据制造厂说明书规定进行校验。

校验方法是将10mL 待校验的渗透剂和基准渗透剂分别注入到盛有90mL 无色煤油或其他惰性溶剂的量筒中，搅拌均匀。

然后将两种试剂分别放在比色计纳式试管中进行颜色浓度的比较，如果被校验的渗透剂与基准渗透剂的颜色浓度差超过20%时，就应作为不合格。

d）对正在使用的渗透剂进行外观检验，如发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洗，应予以报废。

e）各种渗透剂用试块与基准渗透剂进行性能对比试验，当被检渗透剂显示缺陷的能力低于基准渗透剂时，应予以报废。

渗透检测作业指导书

渗透检测作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于永福电厂#3机组范围内的各类压力容器、钢结构、管道及其焊缝的表面开口缺陷的检测及评定。

2.编制依据2.1《电力工业无损检测人员资格考核规则》（DL/T675-1999）2.2《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）2.3《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）2.4《压力容器无损检测》（JB4730-94）2.5 相关图纸3.检测主要工作量根据委托单而确定。

4. 检测人员的资格及要求4.1凡参加过着色检测的探伤人员必须经过相应技术培训，并通过DL/T675要求的考核并取得劳动部或电力部颁发的资格证书，方能从事相应级别、相应资格的射线检验工作。

4.2检测人员应具有良好的工艺作风，严格按照给定的探伤工艺和作业指导书进行检测。

4.3 接受委托或检测任务后及时进行检测，当天的工作必须当天完成。

4.4认真执行金属试验室技术管理制度，严格按规程规范进行结果评定，做到结论准确，记录清晰，签名及时。

不合格通知单必须经过有关人员审核后才能反馈给委托部门或委托人。

4.5必须遵守安全和环保方面的有关规定。

5.施工主要仪器及器材用于永福电厂扩建项目#3机组着色检测的器材如下表。

6.1明确委托要求，准备相应的设备及器材如着色深透液、灵敏度试块等。

6.2 察看现场环境如脚手架等，如果现场条件不能满足检测工作的安全和技术条件，应采取相应措施进行改进，待条件符合要求后，才能进行有关检测活动。

7. 检测过程、工艺要求及质量标准7.1检测过程a. 预清洗采用溶剂或洗涤剂清洗工件表面，如确有需要可进行酸洗或缄洗，然后进行渗透检测，清洗后检测面上遗留的溶剂和水分等必须干燥且应保证在施加渗透剂前不被污染。

b. 施加渗透剂①施加方法：喷涂，用静电喷涂装置直接对焊缝或被检面喷涂。

②渗透时间及温度：在10℃-15℃的温度条件下，渗透持续时间一般不少于10min。

南药工程部so计量标准操作文件

南药工程部SOP计量标准操作文件【最新资料，WORD文档，可编辑】桂林南药股份有限公司工程部标准操作规程目录编号目录SOP-ED-010601-01 砝码检定操作规程SOP-ED-010602-01 傅立叶变换型红外分光光度计检定操作规程SOP-ED-010603-01 自动平衡式显示仪及无纸记录仪检定操作规程SOP-ED-010604-01 数字温度指示仪表检定操作规程SOP-ED-010605-01 高效液相色谱仪检定操作规程SOP-ED-010606-01 溶出度测定仪检定操作规程SOP-ED-010607-01 崩解仪检定操作规程SOP-ED-010608-01 真空表校验台操作规程SOP-ED-010609-01 压力表、氧气表检定操作规程SOP-ED-010610-01 台、案秤检定操作规程SOP-ED-010611-01 恒温槽温度检定装置使用操作规程SOP-ED-010612-01 自动旋光仪检定操作规程SOP-ED-010613-01 架盘天平检定操作规程SOP-ED-010614-01 实验室PH（酸度）计检定操作规程SOP-ED-010615-01 电子天平检定操作规程SOP-ED-010616-01 气相色谱仪检定操作规程SOP-ED-010617-01 微差压计检定操作规程SOP-ED-010618-01 恒温设备温度均匀度验证操作规程SOP-ED-010619-01 紫外-可见分光光度计检定操作规程SOP-ED-010620-01 LX-9621型照度计使用操作规程SOP-ED-010621-01 KT3500型温/湿/风速计操作规程SOP-ED-010622-01 数字指示秤检定操作规程SOP-ED-010623-01 熔点测定仪检定操作规程SOP-ED-010624-01 片脆碎度仪检定操作规程SOP-ED-010625-01 温度计检定操作规程SOP-ED-010626-01 指针式石英电子钟校准操作规程SOP-ED-010627-01 自动电位滴定仪校验操作规程SOP-ED-010628-01 费休氏水分滴定仪校验操作规程目的：本规程规定了砝码检定的操作程序。

设备检测公司作业指导书(仪器设备操作规程)共83页word资料

某工程检测有限公司作业指导书SDKJC/ZDS01-2019版本号：第二版编写：李德跃审核：批准：受控章：2019-10-6发布2019-10-6实施目录第一部分操作规程 (1)振筛机操作规程 (2)电子天平操作规程 (3)电热恒温干燥箱操作规程 (4)液塑限联合测定仪操作规程 (5)数控多功能电动击实仪操作规程 (6)路面材料强度试验仪操作规程 (7)液压脱模器操作规程 (8)CBR-1 承载比试验仪操作规程 (9)压力试验机操作规程 (10)洛杉矶隔板式磨耗试验机操作规程 (11)砂当量试验仪操作规程 (12)摆式摩擦系数测试仪操作规程 (13)加速磨光机操作规程 (14)冲击试验仪操作规程 (15)细集料棱角性测试仪操作规程 (16)自动岩石锯石机操作规程 (17)双端面磨石机操作规程 (18)低温试验箱操作规程 (19)水泥胶砂搅拌机操作规程 (20)水泥胶砂振实台操作规程 (21)水泥净浆搅拌机操作规程 (22)水泥细度负压筛析仪操作规程 (23)水泥稠度及凝结时间测试仪操作规程 (24)雷氏夹测试仪操作规程 (25)雷氏沸煮箱操作规程 (26)标准恒温恒湿养护箱操作规程 (28)混凝土搅拌机操作规程 (29)混凝土振实台操作规程 (30)标准养护室自动控制仪操作规程 (31)砂浆搅拌机操作规程 (32)数显式砼维勃稠度仪操作规程 (33)水泥胶砂流动度测试仪操作规程 (34)混凝土贯入阻力仪操作规程 (35)电子分析天平操作规程 (36)混凝土含气量测试仪操作规程 (37)混凝土渗透仪操作规程 (38)酸度计操作规程 (39)螺旋测微仪操作规程 (40)箱式电炉操作规程 (41)电热恒温鼓风干燥箱操作规程 (42)电脑全自动沥青针入度仪操作规程 (43)低温调速沥青延伸度测定仪操作规程 (44)电脑全自动沥青软化点仪操作规程 (45)闪点、燃点试验器操作规程 (46)沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (47)电热恒温鼓风干燥箱操作规程 (48)动力粘度仪操作规程 (49)全自动沥青混合料拌和机操作规程 (50)马歇尔电动击实仪操作规程 (51)电子静水力学天平操作规程 (52)马歇尔稳定度仪操作规程 (53)标注恒温水浴操作规程 (54)车辙试验机操作规程 (56)万能材料试验机操作规程 (57)路面构造深度测试仪操作规程 (58)弯沉仪操作规程 (59)路面平整度仪操作规程 (60)钢筋位置及保护层测试仪操作规程 (61)触探仪操作规程 (62)承载板试验仪操作规程 (63)回弹仪操作规程 (64)收缩膨胀仪操作规程 (65)钢筋腐蚀测量仪操作规程 (66)砼压力泌水仪操作规程 (67)沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (68)水泥快速养护箱操作规程 (69)混凝土快速养护箱操作规程 (70)低温水浴操作规程 (71)沥青薄膜烘箱操作规程 (72)电脑恒应力试验机操作规程 (73)路面构造深度仪操作规程 (74)基桩动测仪操作规程 (74)路面渗水仪操作规程 (75)混凝土钻孔取芯机操作规程 (76)非金属超声检测仪操作规程 (76)LEW-600D型钢绞线拉力试验机操作规程 (77)SL-300型钢绞线松弛试验机操作规程 (78)MAG-500型静载锚固试验机操作规程 (79)WEW-100型液压万能材料试验机操作规程 (80)洛氏硬度计操作规程 (81)混凝土快速冻融试验机操作规程 (82)针片状规准仪操作规程 (83)沥青蜡含量操作规程 (84)车辙试样成行机操作规程 (85)土壤密度计操作规程 (86)沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程 (87)振动压实成型机操作规程 (88)砂浆稠度仪操作规程 (89)电热恒温干燥箱操作规程 (90)沥青布氏旋转粘度计操作规程 (91)沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (92)全自动比表面积操作规程 (93)非金属超声波检测仪操作规程 (94)裂缝宽度观测仪操作规程 (95)立式收缩膨胀仪操作规程 (96)石粉含量测定仪操作规程 (97)压浆剂充盈度仪操作规程 (98)第二部分仪器设备维护、保养 (99)第三部分期间核查 (102)第一部分操作规程振筛机操作规程一、作业前的准备1、通电并检查润滑油油位。

机动车检测不透光计操作规程作业指导书

机动车检测不透光计操作规程作业指导书
本规程适用于检测压燃式（柴油）发动机排气（排烟）中可见污染物的检测。
10.1本项目检测的要求以GB18565－2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》，GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限制及测量方法》， GB18285－2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法》为依据。
得以先后检测的结果拼凑检测报告。
10.10检测结果的评定
10.10.1评定依据
GB18285－2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法》，排放标准值
车辆类型
光吸收系数m-1
2001年8月1日以后上牌照的在用车
2.5
2001年8月1日后上牌照装涡轮增压器的车
3.0
10.10.2结果评定
符合上述规定者为合格，不符合者为不合格。
10.7.2当第一次检测结束后，仪器会显示出进行第二次、第三次测量的提示。按提示进行与第一次一样的操作，仪器会自动计算出几次测量的算术平均值作为测量结果。
10.8、对所供电及预热的要求
仪器使用220V交流电源，测量室管壁的温度应保持在700C以上，要
求预热时间必须达到规定的时间。
10.9检测过程中发生异常和意外的处理
10.6.4检查测量室温控装置工作是否正常。
10.6.5将车辆停放在尾气检测工位，变速器置空档位置，拉好驻车制动器。
10.6.6预热发动机到规定的热状态。在将取样管插入排气管之前，应先将油门连续踩下2-3次，使发动机内的烟炱全部排除。
10.6.7检查车辆加速踏板有没有发卡现象，发动机能否达到额定转数。
光吸收系数 0.01m-1
转速 600-1000r/min时±20r/min

渗透探伤作业指导书上传版

QB/DKY02 内蒙古电力科学研究院企业标准工作标准（上册）2000—01—01发布 2000—01—01施行内蒙古电力科学研究院企管部QB/DKY02－2000前言为进一步加强内蒙古电力科学研究院质量管理工作，促进和提高我院整体管理水平，完善作业流程，规范作业操作方法，由我院企管部组织，编写了渗透探伤作业指导书。

该作业指导书的编写遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式要求。

该作业指导书纳入我院质量管理体系管理。

本作业指导书由内蒙古电力科学研究院金属所提出。

本作业指导书由内蒙古电力试验研究院企管部归口管理。

本作业指导书主要编写人：田力男本作业指导书主要审核人：卫志刚本作业指导书批准人：孙丙新QB/DKY02－2000目次1.目的 (1)2.适用范围 (1)3.检验依据及引用标准 (1)4.职责 (1)5.工作程序 (2)6.技术人员资格 (2)7.检验程序及步骤 (2)8.缺陷显示迹痕分类 (5)9. 缺陷显示迹痕等级评定 (6)10.安全防护 (6)11 检验报告与记录 (6)附件1：渗透探伤原始记录 (7)附件2：渗透探伤试验报告 (8)1.目的为使渗透探伤工作标准化、规范化，加强探伤全过程的质量控制，确保检验质量，特制定本作业指导书。

2.适用范围本作业指导书适用于采用ⅡC-d型方法用以检查金属或非金属的表面开口缺陷。

粉末冶金或多孔材料不采用此法。

ⅡC-d型方法是指使用溶剂悬浮湿式显像剂进行的溶剂去除型着色渗透探伤方法。

3.检验依据及引用标准3.1 JB/T 4730.5—2005《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》3.2 GB/T 12604.3-90 《无损检测术语渗透检测》3.3 JB/T 6062-92 《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》3.4 JB/T 6064-92 《渗透探伤用镀铬试块技术条件》3.5 DL/T 438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》3.6 DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》3.7 双方协议内容4.职责4.1 项目负责人负责检验合同、检验报告的编制，并对检验合同、检验过程与法规、标准的符合性负责。

渗透作业指导书

1目的为了使探伤人员在进行渗透探伤过程中有明确的步骤、程序，保证探伤检测结果的一致性和可靠性，并为进一步使渗透检验人员明确在现场进行渗透检验的步骤与程序，特制定本作业指导书。

2使用范围本工艺适用于检查黑色金属、有色金属的铸件、焊接件和锻件以及陶瓷、塑料和玻璃等制品（不包括粉末冶金零件或其它多孔材料）的各种表面缺陷，例如裂纹、折叠、气孔、疏松和冷隔等。

3引用标准3.1ASME标准第V卷第6部分（PT）3.2ASME标准第而卷附录8（PT）3.3JB4730—94《压力容器无损检测》3.4GJB2367—95《渗透检验方法》3.5GB150—1998《钢制压力容器》3.6GB9443—88《铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法》3.7GB/T12604.3—90《无损检测名词术语》4检测人员4.1凡从事渗透探伤的人员，均须经严格的技术培训并取得上级主管部门的资格证书。

4.2渗透探伤人员按技术等级分为初、中、高级，取得不同等级渗透探伤资格的无损检测人员只能从事相应等级的探伤工作，并负相应的技术责任。

4.3凡从事渗透探伤的人员，除具有良好的身体素质外，视力必须满足下列要求：4.3.1校正视力不得低于1.0。

4.3.2从事渗透探伤人员不得有色盲、色弱。

5渗透检测操作的步骤基本步骤为：预清洗f施加渗透液f清洗多余的渗透液f施加显像剂f观察及评定显示痕迹。

6渗透检测剂6.1渗透检测剂一般包括渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂。

6.2渗透剂的质量控制应满足下列要求：a.渗透剂应装在密封容器中，放在低温暗处保存。

各种渗透剂的相应密度应根据制造厂说明书的规定采用相对密度计进行校验，应保持相应密度不变。

b.渗透剂的浓度应根据制造厂说明书规定进行校验，校验方法是将10ml待校验的渗透剂和基准渗透剂分别注入到盛有90ml无色煤油或其它惰性溶剂的量筒中，搅拌均匀。

然后将两种试剂分别放在比色计纳式试管中进行颜色浓度的比较。

如果被校验的渗透剂与基准渗透剂的颜色浓度差超过2.0%，就应作为不合格。

MFT系统检查和维护作业指导书

质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
6.3.2机柜电源检查
6.3.2.1检查MFT两路直流电源柜接线是否牢固。
6.3.2.2用万用表检查供电电源电压是否在规定范围（220V）。
H1点验收
质检点名称
机柜电源
质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
12
电源由专职人员接、拆线
13
动火作业
火灾
清除动火点周围易燃物，确认现场无火种，易燃易爆物品充分隔离，并备好消防器材，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃品后封闭，必要时加强通风
14
爆燃
将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格，并定期测验，防止爆燃
15
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地
6.2.2作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
6.2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
6.2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
W1点验收
现场光照昏暗
工作现场照明充足
8
物料摆放混乱
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物
9
灰尘伤害、有毒有害空间气体中毒、受限空间窒息
所有人员佩戴防尘口罩，定期检测气体含量，强制通风，配备监护人员

化验室仪器作业指导书

质控处仪器设备作业指导书文件编号：版次 :受控状态 :分发号 :编制 :审核:批准:发布日期：实施日期：目录电子天平的使用方法................................................................... - 1 -UPI-I-20T高纯水制备器的使用方法...................................................... - 2 -干燥箱使用方法....................................................................... - 4 -高温炉及温度控制器的使用方法......................................................... - 5 -FC—4型游离氧化钙测定仪的使用方法.................................................... - 6 -FZF-6型水泥组分测定仪使用方法........................................................ - 7 -5E-IRS3000电脑测硫仪使用方法......................................................... - 9 -5E-MAG6700型红外快速煤质分析仪使用方法.............................................. - 11 -FP640型火焰光度计的使用方法......................................................... - 13 -CCQTC2006—4氯离子测定仪使用方法.................................................... - 15 -DM1240型X荧光硫钙铁分析仪操作方法.................................................. - 17 -5E-AC8018型氧弹热量计的使用方法..................................................... - 18 -DBT—127型电动勃氏透气比表面积仪使用方法............................................ - 21 -FSY—150D型负压筛析仪使用方法....................................................... - 24 -TYE—300型压力机使用方法............................................................ - 25 -YH—60B型数控水泥砼标准养护箱的使用方法............................................. - 26 -JJ—5型水泥胶砂搅拌机使用方法....................................................... - 27 -NJ—160A型水泥净浆搅拌机的使用方法.................................................. - 28 -NLB—3型水泥胶砂流动度测定仪的使用方法.............................................. - 29 -胶砂试体成型振实台（ISO振实台）使用方法............................................. - 30 -水泥胶砂振动台的使用方法............................................................ - 31 -YH-40B水泥恒温恒湿标准养护箱使用方法................................................ - 32 -FZ-31A沸煮箱的使用方法.............................................................. - 33 -SY-04型水泥快速养护箱使用方法....................................................... - 34 -DKZ-5000型水泥电动抗折试验机使用方法................................................ - 35 -SL-3000型密封振动磨使用方法......................................................... - 36 -Φ175圆盘制样机的使用方法........................................................... - 37 -MZW-185密封锤式破碎缩分机使用方法................................................... - 38 -SP-100颚式破碎机使用方法............................................................ - 39 -3M05统一试验小磨使用方法............................................................ - 40 -X-SUPREME8000荧光分析规程........................................................... - 41 -电子天平的使用方法1.范围本标准规定了质控处电子天平的使用方法。

SOP--T7温度湿度压力验证系统标准操作规程

T7温度湿度压力验证系统标准操作规程1 主题内容建立T7温度湿度压力验证系统使用标准操作程序，确保验证工作的进行。

2 范围适用于T7温度湿度压力验证系统的使用。

3 责任3.1 验证人员负责执行3.2 质量管理部经理负责监督。

4 内容：4.1 T7温度湿度压力验证系统介绍4.1.1部件：T7温度湿度压力验证系统从硬件结构上分为验证仪，传感器（探头）。

验证仪主要是用来设定设置（工作方案），执行校准和验证工作以及查询和打印报告，进行系统管理等。

传感器主要采集温度、湿度和压力。

4.1.2功能：T7温度湿度压力验证系统针对灭菌设备验证的需要，设计执行的两项主要工作是：校准和验证。

校准工作由验证仪、探头和温度干井三部分合作完成，验证工作由验证仪、探头和封口器，三部分组合，安装在灭菌设备上完成。

整个验证流程由验证仪独立地全自动完成。

验证仪完成校准和验证工作后，可以将这些数据生成报告和趋势图。

用户可根据需要，把报告和趋势图打印或制成PDF电子文档。

4.1.3 T7温度验证系统工作示意图：4.2.1仪器启动：接电启动T7温度湿度压力验证系统，启动程序进入登陆界面输入用户名和密码，即可登陆。

注：登陆用户可根据需要增添和删除，用户密码可修改，详细操作请查阅《T7温度湿度压力验证系统使用手册》4.2.2校准：4.2.2.１校准设置：登陆后弹出操作界面，操作界面内主菜单中选择“设置--校准设置”单击“新建”按钮，弹出新建校准设置窗口输入设置名，（如：校准设置-90130121）选择探头类型，校准方式，温度点设定、设定稳定要求中的时间和温度稳定范围、设定偏差要求中的时间和温度偏差限值，此三项内容的设定要结合生产工艺和验证实际需要合理设置。

4.2.2.２校准部件准备：将探头全部插入干井的均热块中（探头一定要插到均热块的底部），将探头的连接器插头接入验证仪的连接器插座，将验证仪的串口和干井的串口用串口线连接，完成此三项工作，即可将干井开机，验证仪至待机主界面后展开校准工作。

40 TW3200型自动烟尘气测试仪作业指导书

TW-3200型自动烟尘气测试仪作业指导书文件编号：编制人：审核人：批准人：持有人：分发号：2018年5月15日发布 2018年5月20日实施适用于指导TW-3200型自动烟尘气测试仪的操作及维护。

1.1原理1.1.1颗粒物等速采样原理：将采样管由采样孔放入烟道中，将采样嘴置于测点上，正对气流方向，按等速采样要求抽取一定量的含尘气体，根据滤膜捕集到的烟尘重量以及抽取的气体体积，计算颗粒物的排放浓度及排放总量。

TW-3200型自动烟尘（气）测试仪的微处理器测控系统根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，计算出烟气流速、等速跟踪流量，测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，控制电路调整抽气泵的抽气能力，使实际采样流量与计算的采样标准流量相等；同时微处理器用检测到的流量计前温度和压力自动将实际采样体积换算为标况采样体积。

1.1.2含湿量测量原理：TW-3200型自动烟尘（气）测试仪的微处理器控制传感器测量、采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力及排气静压，结合输入的大气压，同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力--P bv，根据公式计算出烟气含湿量。

1.1.3含氧量测量原理：将采样管放入烟道中，抽取含有O2的烟气，使之通过O2电化学传感器，检测出O2的瞬时浓度，同时根据检测到的O2浓度，换算出空气过剩系数α。

1.1.4SO2、NO、NO2、CO、H2S、CO2瞬时浓度及排放量测量原理：将采样管放入烟道中，抽取含有SO2、NO、NO2、CO的烟气，进行除尘、脱水处理后再通过SO2、NO电化学传感器，分别发生如下反应：SO2+2H2O —> SO42- + 4H++2e-NO +2H2O —> NO3- + 4H++3e-NO2+ H2O —> NO3- + 2H++2e-CO +2H2O —> CO32- + 4H++2e-传感器输出的电流的大小在一定条件下与SO2、NO、NO2、CO的浓度成正比，所以测量传感器输出的电流即可计算出SO2、NO、NO2、CO的瞬时浓度；同时仪器根据检测到的烟气排放量等参数计算出SO2、NO、NO2、CO的排放量。

透射式烟度计作业指导书

透射式烟度计1 范围本规范适用于分流式透射式烟度计（以下简称烟度计）的校准2 引用文献下列文献所包含的条文，通过在本指导书中的引用而构成本指导书的条文。

本指导书发布时，所示版本均为有效。

所有标准、规范或规程都会被修订，使用本指导书的各方应探讨使用下列文献最新版本的可能性。

JJF1001-1998《通用计量术语及定义》JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》JJG976-2010《透射式烟度计检定规范》3 概述烟度计是用来测量压燃式发动机或装有压燃式发动机汽车排放可见污染物的仪器。

它的测量原理是一定光通量的入射光通过一段特定长度的被测烟柱，用光接收器上所接收到的透射光的强弱来评定排放可见污染物的程度。

烟度计一般由取样探头、测量部件、控制系统和显示仪表等部分组成。

4 计量特性LC-MS各项技术指标见表15 检定/校准条件5.1 实验室环境要求5.1.1 仪器室内不得有强烈的机械振动和电磁干扰，不得存放与实验无关的易燃、易爆和强腐蚀性气体或试剂。

5.1.2 实验室温度：20℃～30℃。

5.1.3 相对湿度：≤70％。

5.2 计量器具5.2.1 标准中性滤光片三片5.2.2 秒表：0.01s5.2.3 热电偶：(10～150) ℃5.2.4 数显温度计（铂电阻传感器）：(10～150) ℃5.2.5 转速表：（500～5000）r/min6 检定/校准项目与检定/校准方法6.1外观检查6.1.1仪器应具有下列标识：名称、型号、制造厂名(或公司名)、出厂编号，并附使用说明书。

6.1.2仪器主机、接口等完好(符合出厂说明书要求)，各部件连接正确，各插件紧密配合，接触良好，仪器启动后无异常噪声。

6.1.3仪器的按键开关、各调节旋纽均能正常工作，无松动现象，指示灯显示正常。

6.1.4仪器应标明使用电压和频率等。

6.2 吸收比N6.2.1示值范围及分辨力根据仪器说明书规定，调节吸收比N 零位。

插入不透光遮光片使光接收器全部遮住时，观察烟度计的示值范围及分辨力是否满足要求 6.2.3 零点漂移烟度计示值稳定后再次调节零位，并读取示值。

QES-WI-SC-007 《SIOP流程及作业指导书》A0

1 目的为了满足客户需求，评估产能风险。

制定未来18个月的销售、库存、运营计划。

2 适用范围本程序适用于领为视觉智能科技（宁波）有限公司所有与现有项目及潜在项目的销售、库存、运营有关的活动。

3 定义3.1 SIOP: sales,inventory and operations plan 销售，库存，运营计划。

3.2 MPS: master production schedule主生产计划。

3.3 MRP：material requirement plan 材料需求计划。

3.4 CSR: customer service rate 客户服务指标。

3.5 TRP: production running rate设备综合效率。

3.6 CT:产品的生产周期。

3.7 KUSO:指在特定的周期内每生产出一个合格品所需要消耗在这产品上的直接人工劳动时间。

4 职责4.1 销售部门：负责提供客户销售预测。

4.2 VPS: 负责审核并发布用于计算产能和人工的基础参数，如TRP、CT、KUSO等。

4.3 项目部门：负责提供现有项目EOP时间及新项目爬坡计划。

4.4 财务部门：负责销售预算。

4.4 人事部门：负责核算并提供工厂内现有直接人工数。

4.5 生产部门：负责提出实现目标TRP、KUSO的行动计划。

4.6 工业化部门：负责识别关键内部产能资源及投资相关事项。

4.7 物流部门：负责组织SIOP会议，识别风险供应商，并提供未来18个月的库存计划。

4.8 采购部门：负责提供供应商合同产能，风险供应商管理，处理商务及供货问题。

4.9 工艺部门：负责提供模具寿命、目前使用情况及达到目标工艺节拍的行动计划。

4.10总经理：负责主持SIOP会议。

6 相关文件《工程变更控制程序》 QES-PR-13 7 使用表单无。

8 附件无。

9 流程图无。

实测实量解读

产品质量实测操作指引 2013.03
L/O/G/O
1 历史回顾产品质量实测指引A5 发展方向
历史回顾
2009.2.3日 2009.3.6日 2009.622日
2009.7.27日 2010.2.22日
2010.5.18日 2011.2.18日 2011.7.5日
《产品质量评估管理办法（试行）》（A/0版），建立了以质量合格率和质量风险两大评价指标的产品质量评估体系发布《产品质量实测操作指引（试行）》（A/0版）
外墙防开裂节点（砌筑阶段）
（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于15 天；砌体墙灰缝须双面勾缝。（3）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格≤15×15，直径≥0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接≥100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4）现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥200mm（不足200mm 通长设置），且不允许后浇；
泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。
安全文明
❖ 安全生产
安全生产
防火管理
三宝四口五临边脚
手架
安全用电
机械设备
基坑支护
安全文明
❖文明施工
文明施工
场容场卫生健貌康设施
安全生产
❖ 安全教育、安全管理
安全教育安全管理）
各工种书面安全技术交底交底不全面、不齐全交底无影像记新入场工人进行三级安全教育不齐全，日常安全教育无影像记录专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的班前安全活动无影像记录未按规定配备专(兼)职安全员的专业性较强的项目，未单独编制专项安全措施未落实各专项方案审批不齐全，无计算书（如脚手架、基坑等）无定期安全检查记录、问题整改不及时，未落实到人。重大危险源监控记录（动态关注危险源检查情况）对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成无现场安全标志布置总平面图安全知识牌位置设置不合理，安全交底内容不及时，安全内容与现场不符合。

中科天融作业指导书TR-III型烟气在线监测系统使用说明书(紫外分析仪)

云南中环环境科技有限公司. 中科天融TR-Ⅲ型烟气在线监测系统作业指导书云南中环环境科技有限公司北京中环大地环境科技有限公司目录1、编制依据 (3)2 系统及各部分说明 (4)2.1整体布局 (4)2.2各部件及功能说明 (5)2.3气路流程图 (7)3 基本操作 (7)3.1装置的运转准备 (7)3.2分析仪菜单操作说明 (9)3.3分析仪校准 (9)3.3.1 手动调零 (9)3.3.2 手动标定 (10)4 仪器校正 (12)4.1校正的准备 (12)4.1.1 标准气路的确认 (12)4.1.2 量程校准设置 (12)4.1.3 调零设置 (13)4.1.4 自动校准周期设置 (14)4.2系统校正具体操作方法 (15)5 分析仪各种功能 (15)5.1I/O测试 (15)5.1.1 4-20mA输出测试 (15)5.1.2 继电器输出测试、扩展继电器输出测试 (16)5.2系统设置 (17)5.2.1 单位选择 (17)5.2.2 通讯设置 (18)5.2.3 报警设置 (18)5.2.4 系统时间设置 (19)5.2.5 仪表当前量程设置 (19)5.2.6 仪表量程切换阀值设置 (19)5.3查询 (20)5.3.1 报警查询 (20)5.3.2 气体室温度和压力查询 (21)5.3.3 光谱查看（按曲线）、光谱查看（按列表） (22)5.3.4 数字量输入查询 (22)5.3.5 软件版本信息查询 (22)6 日常维护 (23)6.1日常检修 (23)6.2定期检修 (23)6.2.1 部件检修 (23)6.2.2 3年以上周期的检修 (24)6.3系统的维护要领 (25)6.3.1探头滤芯元件的更换 (25)6.3.2气体钢瓶的更换(钢瓶减压器检修) (26)7 温压流故障诊断及处理 (28)8 烟尘仪说明 (28)8.1工作原理 (28)8.2测量范围设定 (30)8.3标定 (30)8.4校准 (30)8.5设备维护 (31)8.6故障处理 (32)概述本作业指导书介绍了北京中科天融烟气在线监测系统TR-Ⅲ的具体应用，以及如何启动、调试、操作和维护。

密封试验作业指导书范文

密封试验作业指导书范文1 目的本试验的目的在于确定具有内空腔的MEMS 器件封装的气密性。

2 设备适用于不同试验条件的密封试验所需设备应按相关条款的规定。

2.1 试验条件A-示踪气体氦(He)细检漏按本条件进行试验所需设备包括合适的压力室、真空室和一台质谱检漏仪。

该质谱检漏仪应经过适当的预置和校准，使其灵敏度达到足以读出小于等于10-4Pa·cm3/s 的氦漏率。

用于测量漏率的工作室体积应根据实际情况尽量保持最小，因为该体积过大对灵敏度极限值会产生不利的影响。

应该在每个工作班次期间，至少用经校准的扩散型标准漏孔校准一次检漏仪的指示器。

2.3 试验条件B-碳氟化合物粗检漏按本条件进行试验所需的设备为:1.真空/压力室，用于抽真空及随后加压，能使器件受到516kPa的压力作用达10小时。

2.3.能保持指示用的液体温度在125°C并适用于观察的容器以及一套能把尺寸大于 1 μm 的粒4.子从液体中除去的过滤系统。

5.6.1.5~30倍的放大镜。

当器件浸入指示用的液体中时，能用该放大镜观察到从该器件中冒7.出的气泡。

8.9.表1所用的检测用1型液体和指示用2型液体。

10.11.光源:它在空气中能在距离等于容器中离光源最远的器件与光源之间的距离的位置处产生12.大于等于4572m 烛光的亮度。

光源不需要校准。

但光源在观察位置上(即在观察气泡时放13.置被侧器件的位置上)产生的亮度应受到验证。

14.15.指示试验温度、压力和时间是否符合规定的已校准过的合适的仪器。

16.17.使器件浸入指示液中的合适夹具。

18.表1 碳氟化合物液体的物理特性要求19.3 程序先进行细检漏(条件A)，后进行粗检漏(条件B)。

当有规定时，应在检漏试验后进行测量。

当规定作用于器件上的压力超过MEMS 封装的承受能力时，可采用其他关于压力、压力作用时间、有规则的停顿时间等组合条件。

但应满足采用的露率、压力、时间关系，并且在任何情况下作用于器件上的压力不得小于220kPa(两个绝对大气压)。

渗透检测作业指导书

渗透检验作业指导书渗透检验作业指导书目录1．工程概况及工程量第 1 页2．作业进度的安排第 1 页3．作业准备工作及条件第 1 页4．作业程序及作业方法第 2 页5．作业的质量要求及施工验收标准/规范第 6 页6．针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施第 6 页7．提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施第 7 页8．施工危险点分析及控制措施表第 8 页1 工程概况与工程量1.1项目工程概况本工程锅炉为超超临界一次中间再热变压运行直流炉，采用平衡通风、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、固态排渣、露天布置、全钢构架悬吊结构型锅炉。

汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的，超超临界，一次中间再热、单轴，四缸四排汽，九级抽汽，双背压凝汽式汽轮机。

发电机为东方电机厂生产，静态自并励，水－氢－氢冷却方式。

1.2项目工程量委托单位委托的设备及组合安装焊缝的渗透检测工作。

1.3适用范围本作业指导书适用于非多孔性金属材料承压设备原材料、部件或非金属材料制承压设备焊接接头在制造、安装及使用过程中产生的表面开口缺陷的检测。

1.4编制依据1.4.1 NB/T47013.5－2015 《承压设备无损检测》渗透检测1.4.2 DL/T869－2012 《火力发电厂焊接技术规程》1.4.3 DL5009.1－2014 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2 作业进度的安排满足现场检验需要，保证下道工序的正常进行。

3 作业准备工作及条件3.1作业人员的质量3.1.1从事渗透检测人员，应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格，方可从事该项工作。

Ⅱ级或Ⅲ级人员有权对检测结果进行评定，签发检测报告。

3.1.2渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。

测试方法应符合GB 11533的规定，且一年检测一次，不得有色盲。

3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求3.2.1 渗透检测剂包括渗透剂、清洗剂、显现剂。