臭氧的处理方法
臭氧（O?），是氧气（O?）的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体。臭氧主要存在于距地球表面20~35公里的同温层下部的臭氧层中。在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气。臭氧具有青草的味道，吸入少量对人体有益，吸入过量对人体健康有一定危害（不可燃，纯净物）氧气通过电击可变为臭氧。臭氧不溶于液态氧，四氯化碳等，可溶于水，且在水中的溶解度较氧大，0℃,一标准大气压时，一体积水可溶解0.494体积臭氧。在常温常态常压下臭氧在水中的溶解度比氧高约13倍，比空气高25倍。但臭氧水溶液的稳定性受水中所含杂质的影响较大，特别是有金属离子存在时，臭氧可迅速分解为氧。在纯水中分解较慢。臭氧的密度是2.14g/L(0°C，0.1MP)，沸点是-111°C，熔点是-192°C。臭氧分子结构是不稳定的，它在水中比在空气中更容易自行分解。臭氧虽然在水中的溶解度比氧大10倍，但是在实用上它的溶解度甚小，因为它遵守亨利定律，其溶解度与体系中的分压和总压成比例。臭氧在空气中的含量极低，故分压也极低，那就会迫使水中臭氧从水和空气的界面上逸出，使水中臭氧浓度总是处于不断降低状态。
臭氧在光照条件下,它会迅速分解为氧气. 如白天它的寿命不超过 3 min ,若在高温、潮湿环境下,其分解则更快,但在黑暗、干燥和低温条件下,臭氧的寿命可达15 h ,这也是臭氧的储存或运输条件。含量为 1 %以下的臭氧，在常温常态常压的空气中分解半衰期为 16h 左右。随着温度的升高，分解速度加快，温度超过 100℃时，分解非常剧烈，达到 270℃高温时，可立即转化为氧气。臭氧在水中的分解速度比空气中快。在含有杂质的水溶液中臭氧迅速回复到形成它的氧气。如水中臭氧浓度为 6.25×10 -5 mol/L(3mg/l) 时，其半衰期为 5 ～30min ，但在纯水中分解速度较慢，如在蒸馏水或自来水中的半衰期大约是20min （ 20℃），然而在二次蒸馏水中，经过 85min后臭氧分解只有 10 %，若水温接近 0℃时，臭氧会变得更加稳定。臭氧在冰中极为稳定，其半衰期为2000年。
臭氧本身是一种非常活泼的气体，其三个氧原子的结构非常不稳定，直接排空时臭氧会自己分解掉变成氧气；同时臭氧的氧化性极强，极易对人体的呼吸道造成伤害，因而当臭氧在室内循环而不能及时排到室外时便需要对其进行处理，借用外力帮助促成臭氧的分解，是一种不稳定的气体,它的半衰期只有三十分钟
左右, 常温常压下，它最多也就存在三十分钟左右，之后臭氧（O3）会很快被还原成氧气（O2）。
去除臭氧的方法很多的，比较常用的就是加温和用活性炭吸附。
有文献证明低浓度下臭氧的半衰期和温度和湿度有关，温度湿度增加的话，臭氧消除的速率变大。把空净放在暖气和加湿器附近。能减少点臭氧是一点吧，纯靠hepa网过滤的空净养不起。
有以下几种,一是让空气流动,冲淡臭氧浓度,最后达到消除.二是加温,当温度达到60摄氏度左右时,臭氧会迅速还原成氧气.三是利用臭氧的强氧化性,释放其它易于发生氧化反应的物质,中和臭氧.(比较麻烦,成本也高,不值得提倡)。
当臭氧接触到带有催化剂的臭氧滤网表面时，经氧化还原反应，使得臭氧分解出来的不稳定的氧原子重新组合变成氧气，从而消除高压静电所产生的臭氧，防止造成空气的二次污染。
（1）细线或其他形式的尖端放电的电晕效果很好，但静电场工作电压超过7000V 就会产生过量的臭氧和其他空气污染物。
（2）静电场工作状态还与电场强度有关。在窄间距的静电场装置中，静电场放电区的电场强度大于6kV/cm，就会产生过量的臭氧。
（3）静与电场装置配套的限流型高压电源可以有效控制电晕电流，以免产生过量的臭氧。
（4）静电场装置的电极的间距一定要达到较高的精度，防止电极的间距偏差引起局部火花放电产生过量的臭氧。
（5）静电场装置的绝缘结构应有防护措施，防止绝缘结构受潮或受污染引起局部爬电或炎花放电产生的过量的臭氧。
（6）与静电场装置配套的介质吸附装置能高效去除臭氧。
电压与臭氧浓度的关系：
实验中，保持风速在0.6m/s、0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s和1.4m/s，调整电源为25KV、27.5KV、30KV、32.5KV、35KV获得三个测点的臭氧浓度，实验得到，
在不同风速下，随着电压的升高，臭氧浓度相应的增大。例如，风速为 1.0m/s 时，电压从25KV升高到35KV时，臭氧浓度也从0.49上升为0.082ppm，这主要是因为随电压的升高，气体电离程度加强，导致臭氧浓度增大。
臭氧与气流方向的关系：
实验得得到，沿着气流的方向，臭氧浓度一次增大，其主要是由于沿气流方向电离产生臭氧的积累效果。
臭氧浓度随风速的关系：
实验得知：对某一测定点而言，在一定电压下，臭氧浓度随风速的增大而减小。例如，在电压为35KV时，第二测点风速从0.6m/s升高到1.4m/s时，臭氧浓度从0.131ppm下降到0.069ppm。这是因为在同一电压下，产生的臭氧速率固定，风速越大，用于带走和稀释臭氧的空气量大，臭氧被稀释，其浓度也就变小。
电除尘器箱体内臭氧平均浓度变化规律：
实验得：在一定的风速下，静电除尘器箱体内臭氧平均浓度与所施加电压近似呈线性关系，且电压越大，臭氧浓度越高。在风速为1.0m/s时，随着电压
从25KV上升到35KV，箱体内臭氧浓度也从0.062ppm线性的上升到0.100ppm。
在一定的电压下，臭氧平均浓度跟风速近似成线性关系，且风速越大，箱体内臭氧平均浓度越小。在电压为3 0 k V时，随着风速从0.6m/s增加1.4m/s，箱体内臭氧浓度也从0.101ppm线性的降低到0.0623ppm。
促使臭氧加速分解的方法有很多,包括活性炭法、热分解法、电磁波辐射分解法、药液吸收法以及催化分解法等,其中研究最多的就是催化分解法。如前所述,催化分解法是目前国内外采用较多的,也是最有效的分解臭氧的方法之一。
MnO2 催化剂: 采用MnO2 作为骨架,分解效率高,催化剂寿命长; 锰氧化物催化剂: 以高分子材料为载体,廉价且分解性能好; MnO2和 MnCO3 分解催化剂: 适合于高湿度条件,分解性能好; 含过渡金属氧化物的分解催化剂: 廉价、具有良好的持续催化性能,对脱臭、脱色、杀菌、分解有机物后剩余臭氧的分解特别有效; 含贵金属的催化剂: 含Pt 、 Pd 、 Ph 等贵金属,具有良好的催化性能,其成本较高; 含钛的催化剂: 含锐钛矿型 TiO2 ,催化性能良好; 另外,刘等研制了3 种含 Mn 催化剂和 1 种贵金属催化剂,它们在高湿度条件下分解高浓度O3 取得了满意的效果.
.研究结果表明: 水中含有的过渡金属离子少,臭氧水就稳定,臭氧在自来水、蒸馏水、双蒸水中的半衰期分别为 19 、77 、173min; 水温越低,臭氧分解越慢, 5℃时其半衰期为170 min ,而 30℃时半衰期仅为32 min。因此,降低溶液的温度可以增加臭氧的稳定性; 在碱性溶液中臭氧分解相当快,而在酸性溶液中臭氧分解明显减慢,稳定性大大改善; 少量的醋酸、柠檬酸可以大大提高臭氧水的稳定性。
专利：
1-复印机除臭氧器：过滤器是由聚氨酯海绵为载体，渗透了大量的除臭氧还原剂。过滤器的两侧各有两层微孔的金属丝网，一方面起固定和压紧载体的作用，一方面金属丝网又起到吸附臭氧的作用。
2-灰霾和臭氧空气净化过滤器：壳体设置有PM2.5的颗粒物过滤层（主要为玻璃纤维滤纸、聚丙烯熔喷静电驻极滤纸，聚丙烯熔喷静电驻极复合滤纸、可用吸尘器清洁的复合滤纸、可以使用水洗的聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯微孔膜过滤滤纸或者HFPA过滤纸），有机污染物净化层（活性炭或者改性活性炭、分子筛或改性分子筛、过氧化物氧化吸收材料等）和臭氧净化过滤层（锰-钯催化剂、铂族贵金属催化剂、有机催化剂或化学中和剂）。
3-一种活性炭除臭氧过滤网的制造方法：将活性炭和分散剂以及催化剂配合，再加上胶黏剂，再和用水溶解好的阻燃剂制作而成。可以消除甲醛、氨、苯和甲苯等有害气体，同时对消除臭氧有明显的效果。
分散剂采用甲基纤维素或羧甲基纤维素分散剂。催化剂采用具有还原性的碘化钾或硫代硫酸钠。胶黏剂采用丙烯酸胶、聚乙烯醇、氨酯乳液、丙烯乳液、乳酸依稀乳液、乳液的丁苯橡胶和丁腈橡胶的任一种。阻燃剂采用氢氧化镁或者氢氧化铝。（重量配比为：30g活性炭，110g分散剂，25g 35%的催化剂水溶液，35g 胶黏剂，80g 6%阻燃剂水溶液。）
4-用于空气净化器使用的臭氧过滤网：臭氧过滤网采用的矩形板上设有数个正六边形的通孔，在数个正六边形通孔内表面喷涂一层锰、碳合成材料。过滤网采用铝材质。臭氧过滤网的厚度为12mm。所述的正六边形通孔孔径的对边距离为0.4-3.2mm。
5-一种单管道除臭氧装置：解决了目前臭氧去除装置一般采用的固体氧化物
制成的臭氧过滤网具有去除效率很低，会产生有害粉尘造成二次污染的技术问题。其特征在于包括一螺旋状通风管道（1）和接水容器（2），所述通风管道（1）的上端口处装有风机（3），所述通风管道（1）的下端口连接接水容器（2），所述螺旋状通风管道（1）开有多个进液孔，所述进液孔通过输液管（4）连接一进水口位于所述接水容器内的水泵（5），所述的接水容器（2）内装有含臭氧处理剂的除臭氧水。
6-一种多管道除臭氧装置：其特征在于包括一中空壳体（1），所述的壳体上部（1）贯穿有多个上下并列斜向设置的通风管道（2），所述壳体（1）下部且位于所述通风管道（2）低位管口下方向侧边延伸形成一向上开口的凸腔（3），所述通风管道（2）的高位管口处装有风机（4），所述的通风管道（2）上均开有进水孔（5），所述的进水孔通过输液管（6）连接一位于所述壳体内腔底部的水泵（7）。
7-冷触媒室温稳定去除臭氧：
采用氧化还原 - 回流法：1. 掺杂的氧化钛分子筛粉末的制备
氧化还原 - 回流法主要步骤：按照一定的摩尔比，将四价钛盐、强氧化剂、硝酸铁盐在酸性溶液中混合，生成的黑色沉淀物在90～100℃的水溶液中剧烈搅拌回流12～48h后，过滤、洗涤，在100～150℃干燥10～24h，然后在200～700℃焙烧得到铁掺杂的氧化钛分子筛触媒材料。 2. 掺杂的氧化钛分子筛整体型触媒材料的制备。称取一定量掺杂的氧化钛分子筛，加入一定比例的去离子水和权利要求 9 中的无机粘合剂，高速搅拌1～24h，得到一定浓度掺杂的氧化钛分子筛浆液。将预先处理好的蜂窝陶瓷或多孔金属泡沫浸渍在上述掺杂的氧化钛分子筛浆液中，浸渍 0.5 ～ 5min 后取出，吹尽孔道中的残液，在空气中阴干后80～150℃干燥8～24h，在200～800℃空气下焙烧1～ 24h，得到掺杂的氧化钛分子筛蜂窝陶瓷或多孔金属泡沫整体型触媒材料。
8-除臭氧过滤网：
除臭氧过滤网为金属铝或者陶瓷或者纸或纤维材质织造而成，网孔呈蜂窝状，过滤网表面上喷涂有活性炭、氧化分解催化剂、纳米银抗菌剂和润湿分散剂以及成膜剂的涂层。连接部上设有双面胶或者黏胶，所用框体的材质为纸或者塑料或者金属，所用除尘除异味过滤网材质为静电过滤棉或活性炭过滤棉或其他过滤片。两层过滤网与进风口留有一定的空间，这个空间可使臭氧或异味气体与过滤网表面充分接触。
9-一种除臭氧的风道系统：
其特征在于位于该风道内的任意位置处设有臭氧清除装置，所述风道设置于带有送风机构的壳体，该壳体内设有与风道连接的出风口连接的出风口，所述风道与送风机构之间设有高压电极。所述臭氧清除装置位于送风口与出风口之间，为若干块的热敏电阻陶瓷电热器。
本实用新型的有益效果在于臭氧清除装置位于所述送风机构与出风口之间，该臭氧清除装置为热敏电阻陶瓷电热器，也可以为一组或多组的电热丝，由送风机构把高压电极电离出的臭氧等物质向出风口输出，当中经过臭氧清除装置预设的高温输出，使相对多余的臭氧受高温而分解出氧气，在降低臭氧对人体危害的同时又可增加含氧量，有效提高室内空气的质量。
10-一种除臭氧催化剂模块：
本实用新型公开了一种除臭氧催化剂模块，其为臭氧催化剂制成的多孔状块体，除臭氧催化剂由片状陶瓷基体和形成在陶瓷基体的全部外表面上的催化除臭氧涂层构成，该催化除臭氧涂层用于去除臭氧气体。本实用新型提供的除臭氧催化剂模块为多孔状，催化除臭氧涂层与臭氧气体的接触面积大，去除臭氧效率高、效果好；催化除臭氧涂层通过催化臭氧气体分解或转化为无臭氧气体方式进行去除，因此，可长期使用；此外，除臭氧催化剂模块的安装非常方便。
一种除臭氧催化剂模块，其特征在于：所述除臭氧催化剂模块为除臭氧催化剂制成的多孔状块体，所述除臭氧催化剂由片状陶瓷基体（1）和形成在陶瓷基体（1）的全部外表面上的催化除臭氧涂层（2）构成，所述催化除臭氧涂层（2）用于去除臭氧气体。
由图 2 所示的除臭氧催化剂制成的。除臭氧催化剂由片状陶瓷基体1和在片状陶瓷基体1的表面上形成的催化除臭氧涂层2构成。催化除臭氧涂层2通过催化臭氧气体分解或转化为无臭气体方式进行去除。由于催化除臭氧涂层 2 与臭氧气体的接触面积大，因此，臭氧去除效率高、效果好。
11-一种多功能除臭氧蜂窝网的制造方法：
A、织造蜂窝滤网：选用一块载体，然后通过拉制生成多孔蜂窝滤网，按实际要求的使用，切割合适的尺寸，制成蜂窝滤网。
B、配置除臭氧溶液：除臭氧溶液的组分包括有均匀搅拌在一起的活性炭、氧化分解催化剂、纳米银抗菌粉、润湿分散剂、成膜剂和水，他们的重量比为15-25:25-35:1-2:30-40:20-30:150:。
C、预热及喷涂除臭氧溶液：将蜂窝滤网预热至一定的温度，将配成的除臭氧溶液均匀地喷涂在预热后的蜂窝滤网的内表面上，烘干或晾干即可制成除臭氧蜂窝滤网。
臭氧的催化分解法研究：
方法1：
实验操作：
催化剂制备流程 :硝酸盐溶液- Al2O3- 浸渍- 烘干- 焙烧- 成品催化剂。
单组分催化剂的制备分别配制一系列不同浓度的硝酸盐溶液各 50 mL ,然后分别称取 5 gAl2O3 载体浸泡在浸渍液中 ,使之与硝酸盐溶液充分混合 ,在80 ℃条件下烘干，然后将样品放入马弗炉 ,500 ℃焙烧 4 h ,得到待试催化剂。
双组分催化剂的制备配制一定浓度的双组分硝酸盐溶液 ,两种盐的质量比分别为 5∶1、2∶1、1∶1、1∶2 和 1∶5 ,各配制 50 mL ,然后分别称取 5 gAl2O3 载体浸渍于上述溶液中 ,使之充分混合 ,在 80 ℃条件下烘干 ,然后将样品放入马弗炉 ,500 ℃焙烧 4 h ,得到待试催化剂。
结论：
催化剂的催化分解活性随着温度的升高有增强的趋势,在 200～500 ℃时 ,这种趋势比较明显,但当温度升到 500 ℃以上时 ,催化剂的活性并无进一步的提高。
在一定范围内随着焙烧温度的升高 ,催化剂的比表面积有所增大,有利于提高催化效果。
随着焙烧时间的延长 ,催化剂的分解效率有增大的趋势，尤其在臭氧的初始浓度比较大时这种趋势更加明显。
不同金属氧化物的催化分解活性差异很大 ,其催化分解活性次序为:Co > Mn ≈Ni > Cr > Fe > Zn > Mg > Cu > Ag > Sn > Pb > U >Cd > Al > Si≈Bi≈Ce ≈Ca≈La > Na。
Co氧化物的催化分解效率和寿命明显比Mn氧化物好。在催化剂总量较小的情况下(10 g· m- 3Mn + 10 g· m- 3Co) ,双组分金属氧化物催化剂在长时间通入 O3 的情况下 ,仍具有良好的催化分解作用。甚至达到了浓度大 50 倍的(500 g· m- 3) Co 氧化物的催化能力。由此看出 ,双组分催化剂比单组分的性能有明显的优势。
臭氧分解的各种办法
臭氧分解装置>各种分解方法 1.预臭氧化法 预臭氧化处理情况下，从接触室排出的气体再重新喷射到尚未臭氧处理过的水里。在采用臭氧化处理作为饮水处理最后一步的情况下，预臭氧化阶段的臭氧吸收率可再一次达到 90% 。问题依然存在，不过此刻尾气臭氧浓度又降低了 9/10 ，例如 2.08×10 -5 mol/L （ 0.1g/m 3 ）取代 2.08×10 -4 mol/L （ 1g/m 3 ）。 由于进行预臭氧化处理的原水含有快速反应的溶解物质和疏松物质，尾气里的臭氧能被大量分解。然而，大多数现有水处理厂均未设计有此种用法，因而原水取水口往往是远离臭氧化处理厂。此外，那些有原水流过便于进行臭氧接触的池子或工作区等场所，原来建造时往往没有预见到臭氧接触所需的要求。今后扩建计划时，新设计中原水的预臭氧处理应受到更多关注。 预臭氧化系统需要一台自吸设备，如环流涡轮混合器，或者一座装有适用的不锈钢水封空气压缩机的加压站。为运行此系统，能耗按以下次序排列： 喷射器： 200 （最大 800 ）W·h/m 3 涡轮： 100 （最大 200 ）W·h/m 3 压缩机： 80 （最大 150 ）W·h/m 3 由于臭氧在预臭氧化阶段的利用，可以推断出这些部分的能耗：±40 W·h/m 3 再接触尾气。 当用富氧气体发生臭氧时，一般是实行尾气循环回到臭氧发生器，这项技术是以氧的经济回用为基础的。此法曾在巴黎市圣 . 莫儿水厂实验过。要成功应用，尾气必须或者被加压或者被吸引通过臭氧生产系统的空气处理装置，如图1 所示。
然而，循环气体内氨气和二氧化碳气含量的逐步富集是此法固有的问题，虽然只是使用空气时如此。所以，为防止臭氧产量下降，排放废气和补充新鲜气体是必要的。为避免微量有机物逐步积累在干燥塔内吸附剂上，它们的有效隔除也是必要的。在循环系统中的某些部位还需要无腐蚀材料或耐潮湿臭氧材料。 接触器尾气中的臭氧并不能使臭氧发生器出口的臭氧浓度有真正提高，这点符合臭氧发生器是在平衡状态下运行的化学反应器原理。 用此法处理尾气带来的额外能耗主要是它们的加压： 80~100 W·h/m 3 。用于气体制备及循环系统的特种防腐材料的附加费用依厂而定，可能在臭氧生产及接触装置费用的 5%~10% 之间变化。 2.稀释法 用通风系统内的新鲜空气稀释含臭氧的尾气往往是一项实用方法。不过，直接达到排放尾气 1.46×10 -9 mol/L 臭氧安全目标所需的稀释比可能是很高的，例如在 5000~10000 之间。所以此法只有在剩余臭氧进一步利用，例如通过预臭氧化，确保适当的大气稀释比如 8~10 ，配接排气烟筒之后才是切实可行的。用机械通风 100~120 的稀释比足够。吸气点压力降 10mmH 2 O ，运行能耗等于8~10W·h/m 3 尾气。 尽管运行成本极为有利，此项技术还是很少应用。主要问题是巨型离心通风机所产生的噪音超过60 分贝的容许极限，同时，不同生产条件下气体流量调节的可变性极小并可能干扰臭氧接触的进行。稀释法的实际设计应用是采用装在噪音吸收室内的空气喷射器从而抽出尾气（图2 ）。采用这一技术，只需很少控制设备。
臭氧发生器的电路设计方案
目 录 摘 要 (1) 第1章 绪论 (2) 1.1臭氧的介绍 (2) 1.2臭氧发生器简介 (3) 1.3臭氧技术产业发展前景 (3) 1.4课题研究的主要内容及意义 (4) 第2章 设计简述 (5) 2.1臭氧发生器电路设计方案论证 (5) 2.2设计思路 (5) 第3章 单元电路设计 (7) 3.1555定时器简介 (7) 3.2单元电路设计、元器件选择和参数计算 (8) 3.2.1主电路的设计 (8) 3.2.2消毒控制电路的设计 (9) 3.2.3清新控制电路的设计 (10) 3.2.4遥控电路的设计 (11) 3.2.5电源电路的设计 (12) 第4章 电路性能指标验算及总体工作原理 (14) 4.1电路性能指标验算 (14) 4.1.1消毒电路性能指标验算 (14) 4.1.2清新电路性能指标验算 (14) 4.2总体电路工作原理 (14) 总 结 (16) 致 谢 (17) 参考文献 (18) 附 录 (19)
附录1总体电路图 (19) 附录2元器件明细表 (20)
摘 要 近年来，臭氧技术已在污水处理、医学、食品、化工生产、空气净化、饮用水杀菌消毒等领域得到广泛应用，并显示出很好的发展前景。然而我国目前工业型臭氧发生器绝大多数为工频高压型，效率低、能耗高、浓度低，使得臭氧技术应用的推广受到阻碍。与工频臭氧发生器相比，中、高频臭氧发生器具有结构紧凑、臭氧浓度高和低电耗等优点，是臭氧发生器向大型发展的基本条件。高频臭氧发生器控制系统要求具有节能、高效、性能稳定、便于控制的特点，这些都是今后臭氧发生器发展的方向。本文设计了一个臭氧发生器电路，当室内有人时能进行空气消毒，其每隔30分钟工作5分钟；室内无人时进行空气清新，连续工作1小时。本文设计主要包括三个部分：控制电路设计、遥控电路设计、电源电路设计。设计中对各个部分的设计思想和参数进行了分析和计算，证明了该方法的可行性。 关键词 臭氧；清新；消毒
2020年臭氧催化氧化计算书
作者：非成败 作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13 一、进水条件 当用于处理废水时，除要求布水布气均匀外，还要注意调查分析进水来源状况，特别注意是否含有对催化剂产生危害的物质。以下为部分重要的原水进水条件。 1.1pH 催化剂适宜的酸碱运行条件为pH=3～12，最佳的酸碱运行条件为pH=6-9，pH过低会影响催化剂寿命，并导致出水质量下降，pH过高会影响臭氧催化氧化的使用效果。 1.2温度 进水温度过高或者过低会影响臭氧的使用效果，也会对催化剂的催化效果产生影响，建议温度范围为10-30℃，最佳运行温度为25℃。 1.3氯化物 氯化物过高会对催化剂的使用效果产生影响，建议氯化物的浓度在5000mg/L以下，氯化物最佳浓度为500mg/L以下。 1.4臭氧投加方式 臭氧分子在水中的扩散速度与污染物的反应速度是影响去除效果的主要因素。 二、相关简图 1.1催化氧化填料 催化剂主要特点如下：
(1) 选用碘值高、吸附能力强、耐磨强度好、质量稳定可靠的优质活性炭为载体，制备的催化剂具有很大的比表面积和合适的孔结构； (2) 在活性炭载体表面选择性的负载Fe、Mn等过渡金属活性组分及K、Na 等碱金属催化助剂，原位促进臭氧分解成羟基自由基并降解有机物； (3) 催化剂的制备采用机械混合、成型、炭化和活化的生产工艺，活性组分在载体表面分散性良好。 催化剂填料图片如下： 臭氧催化氧化填料 规格参数如下： 项目指标单位规格 外观指 标 吸水率% 45% -55% 粒径mm 条形3-6 堆积密度t/m30.45 -0.62 耐磨强度% ≥92% 压碎强度N/cm ≧110 碘值mg/g ≧550 活性金属含量% 3% -4% 性能指COD去除率% 40%-75%
臭氧发生器操作规程模板
工作行为规范系列 臭氧发生器操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-27871臭氧发生器操作规程 Ozone generator operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 目的:规范臭氧发生器的操作管理，确保操作者能正确操作。 范围:臭氧发生器 1、主要技术参数:臭氧产量:40g 功率:950W 灭菌空间:800m3 主机尺寸:500×215×500 2、使用操作过程: 2.1准备工作 a.检查供电正常，时间显示正确，设备处于手动状态。 b.设定时间继电器为120分钟。 2.2按下”启动”按钮，臭氧发生器开始工作，臭氧产生后，随风机运行进入系统消毒。
2.3时间到时，臭氧发生器自动停止。 3、注意事项: 3.1臭氧发生器工作时会发出“啪啪”声，同时会有臭氧味属正常。 3.2臭氧发生器开启前，应确认消毒间无工作人员。 3.3臭氧发生器关机后，风机应再运行一段时间，系统内无臭氧味后方可进入工作人员。 4、维修保养: 4.1机器应始终置于干燥和通风良好的洁净环境中。 4.2维护保养时必须在无电/无压力的情况下进行。 4.3定期检查各电器部分是否受潮，绝缘是否良好。(尤其是高压部分) 4.4若发现或怀疑机器受潮，应采取绝缘措施，必须在保证绝缘良好的情况下才能启动电源按钮。 4.5定期检查通风口是否通畅，有无覆盖现象。 4.6机器每次连续工作时间不能超过8小时。 4.7机器使用一段时间后，应小心清除其中的灰尘。 4.8长期不用请切断电源。
臭氧的处理方法
臭氧（O?），是氧气（O?）的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体。臭氧主要存在于距地球表面20~35公里的同温层下部的臭氧层中。在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气。臭氧具有青草的味道，吸入少量对人体有益，吸入过量对人体健康有一定危害（不可燃，纯净物）氧气通过电击可变为臭氧。臭氧不溶于液态氧，四氯化碳等，可溶于水，且在水中的溶解度较氧大，0℃,一标准大气压时，一体积水可溶解0.494体积臭氧。在常温常态常压下臭氧在水中的溶解度比氧高约13倍，比空气高25倍。但臭氧水溶液的稳定性受水中所含杂质的影响较大，特别是有金属离子存在时，臭氧可迅速分解为氧。在纯水中分解较慢。臭氧的密度是2.14g/L(0°C，0.1MP)，沸点是-111°C，熔点是-192°C。臭氧分子结构是不稳定的，它在水中比在空气中更容易自行分解。臭氧虽然在水中的溶解度比氧大10倍，但是在实用上它的溶解度甚小，因为它遵守亨利定律，其溶解度与体系中的分压和总压成比例。臭氧在空气中的含量极低，故分压也极低，那就会迫使水中臭氧从水和空气的界面上逸出，使水中臭氧浓度总是处于不断降低状态。 臭氧在光照条件下,它会迅速分解为氧气. 如白天它的寿命不超过 3 min ,若在高温、潮湿环境下,其分解则更快,但在黑暗、干燥和低温条件下,臭氧的寿命可达15 h ,这也是臭氧的储存或运输条件。含量为 1 %以下的臭氧，在常温常态常压的空气中分解半衰期为 16h 左右。随着温度的升高，分解速度加快，温度超过 100℃时，分解非常剧烈，达到 270℃高温时，可立即转化为氧气。臭氧在水中的分解速度比空气中快。在含有杂质的水溶液中臭氧迅速回复到形成它的氧气。如水中臭氧浓度为 6.25×10 -5 mol/L(3mg/l) 时，其半衰期为 5 ～30min ，但在纯水中分解速度较慢，如在蒸馏水或自来水中的半衰期大约是20min （ 20℃），然而在二次蒸馏水中，经过 85min后臭氧分解只有 10 %，若水温接近 0℃时，臭氧会变得更加稳定。臭氧在冰中极为稳定，其半衰期为2000年。 臭氧本身是一种非常活泼的气体，其三个氧原子的结构非常不稳定，直接排空时臭氧会自己分解掉变成氧气；同时臭氧的氧化性极强，极易对人体的呼吸道造成伤害，因而当臭氧在室内循环而不能及时排到室外时便需要对其进行处理，借用外力帮助促成臭氧的分解，是一种不稳定的气体,它的半衰期只有三十分钟
臭氧发生器工作原理
LF-GRB型活氧机工作原理 臭氧发生器工作原理按臭氧产生的方式划分，目前的臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解式。一、高压放电式发生器该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大（单机可达1Kg/h）等优点，所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器。在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型： 1、按发生器的高压电频率划分，有工频(50-60Hz)、中频(400-1000Hz)和高频(＞1000Hz)三种。工频发生器由于体积大、功耗高等缺点，目前已基本退出市场。中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点，是现在最常用的产品。 2、按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。 3、按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。4、按介电材料划分，常见的有石英管（玻璃的一种）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。目前使用各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售，其性能各有不同，玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用最早的材料之一，但机械强度差。陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。搪瓷是一种新型介电材料，介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高，在大中型臭氧发生器中广泛使用，但制造成本较高。 5、按臭氧发生器结构划分，有间隙放电式（DBD）和开放式两种。间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。开放式发生器的电极是裸露在空气中的，所产生的臭氧直接扩散到空气中，因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气灭菌或某些小型物品表面消毒。间隙放电式发生器可代替开放式发生器使用。但间隙放电式臭氧发生器成本远高于开放式。 二、紫外线式臭氧发生器 该类臭氧发生器是使用特定波长(185mm)的紫外线照射氧分子，使氧分子分解而产生臭氧。由于紫外线灯管体积大、臭氧产量低、使用寿命短，所以这种发生器使用范围较窄，常见于消毒碗柜上使用。 三、电解式发生器该类臭氧发生器通常是通过电解纯净水而产生臭氧。这种发生器能制取高浓度的臭氧水，制造成本低，使用和维修简单。但由于有臭氧产量无法做大、电极使用寿命短、臭氧不容易收集等方面的缺点，其用途范围受到限制。目前这种发生器只是在一些特定的小型设备上或某些特定场所内使用，不具备取代高压放电式发生器的条件。
催化臭氧技术
一、水处理催化臭氧技术 催化臭氧技术是基于臭氧的高级氧化技术，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。催化臭氧化按催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技术中，催化剂分布均匀且催化活性高，作用机理清楚，易于研究和把握。但是，它的缺点也很明显，催化剂混溶于水，导致其易流失、不易回收并产生二次污染，运行费用较高，增加了水处理成本。多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相（或气相）的氧化反应，催化剂以固态存在，易于与水分离，二次污染少，简化了处理流程，因而越来越引起人们的广泛重视。 1催化臭氧化 对于催化臭氧化技术，固体催化剂的选择是该技术是否具有高效氧化效能的关键。研究发现，多相催化剂主要有三种作用。 一是吸附有机物，对那些吸附容量比较大的催化剂，当水与催化剂接触时，水中的有机物首先被吸附在这些催化剂表面，形成有亲和性的表面螯合物，使臭氧氧化更高效。 二是催化活化臭氧分子，这类催化剂具有高效催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在这类催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基，从而提高臭氧的氧化效率。 三是吸附和活化协同作用，这类催化剂既能高效吸附水中有机污染物，同时又能催化活化臭氧分子，产生高氧化性的自由基，在这类催化剂表面，有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果[3]。在多 相催化臭氧化技术中涉及的催化剂主要是金属氧化物（Al 2O 3 、TiO 2 、MnO 2 等）、 负载于载体上的金属或金属氧化物(Cu/TiO 2 、Cu/Al 2 O 3 、TiO 2 /Al 2 O 3 等)以及具有 较大比表面积的孔材料。这些催化剂的催化活性主要表现对臭氧的催化分解和促进羟基自由基的产生。臭氧催化氧化过程的效率主要取决于催化剂及其表面性质、溶液的pH值，这些因素能影响催化剂表面活性位的性质和溶液中臭氧分解反应[4]。 1.1 （负载）金属催化剂 通过一定方式制备的金属催化剂能够促使水中臭氧分解, 产生具有极强氧
臭氧发生器使用说明书最新版本
臭氧发生器使用说明书 山东环科环境科技有限公司
尊敬的用户： 非常感谢您选用我公司生产的臭氧发生器系列产品。在您使用本产品之前，请仔细阅读本使用说明书。 本说明书中描述的产品只适合经过培训合格的工作人员使用。 本产品的调整、修理和维护必须由厂商指定的授权人员进行。 为了正确、安全地使用本产品，请您务必按本说明书地描述进行操作。 我们建议保持产品卷标完整。 我们建议不要拆卸本产品。 我们不对由于使用产品不当造成的损伤或伤害承担任何责任。 我们改进产品性能或修改使用说明书内容时，恕不另行通知。 如果需要最新的产品或资料，请及时与经销商或我公司联系，我们会尽量提供最新产品信息和资料，如果发现说明书中出现任何错误，请及时和我们取得联系，我们表示非常感谢。 未经我公司许可，严禁拷贝和仿制本说明书的全部或部分内容，违者必究。 本说明书内容包括臭氧臭氧发生器构造说明、功能介绍、接线方式、型号介绍、应用范围、操作说明及注意事项等内容，使用前请详细阅读。
目录 1、臭氧概述----------------------------------1 2、产品分类----------------------------------1 3、产品型号----------------------------------4 4、产品结构----------------------------------5 5、配套设备----------------------------------6 6、操作说明----------------------------------7 7、维护保养----------------------------------8 8、注意事项----------------------------------9 9、售后服务---------------------------------11
利用臭氧深度处理污水并进行尾气回收利用的技术实例
利用臭氧深度处理污水并进行尾气回收利用的技术实例 金 敦 （上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司，上海 ２０００９２） 摘要 臭氧工艺在污水处理行业是一种先进、高效的处理方法，在市政污水处理中，可利用臭氧的强氧化性，脱色、去除ＣＯＤ、消毒等。受制于处理成本的因素，臭氧工艺在市政污水处理行业使用不多。如果将臭氧工艺产生的尾气予以回收利用，则可以降低臭氧工艺的处理成本，提升该工艺的竞争力。通过对即墨市污水处理厂臭氧尾气回收利用设计实例的介绍，分析了臭氧尾气回收利用技术适用情况与应用前景。 关键词 污水处理厂 臭氧 尾气回收利用 收集 增压 输送 控制 ０ 前言 在污水处理行业中，臭氧工艺因其处理成本较高，仅在小规模工业废水处理中有所应用，而市政污水处理应用较少。 随着城市经济发展，进入市政污水处理厂的污水组成也日趋复杂，纯粹以处理生活污水为主的污水处理厂少之又少，大部分污水处理厂还需纳入部分工业废水一并处理，如果纳入的工业废水中含有印染、医药、化工等难降解的废水，采用常规的处理手段难以处理；与此同时，国家对水域生态环境保护也日益重视，各地污水处理厂尾水水质标准日益提高，目前，排入主要流域的尾水水质基本都要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ＧＢ １８９１８—２００２）中的一级Ａ标准，对尾水ＣＯＤ、色度、粪大肠菌群的达标排放都提出了更高的要求。在这样的背景下，臭氧工艺在市政污水处理的应用也将逐步增多。 在市政污水处理中，可利用臭氧的强氧化性，在深度处理阶段进行脱色、去除ＣＯＤ（尤其是可溶性不可降解ＣＯＤ，亦称ｎｂｓＣＯＤ）、消毒等。大多数情况下，臭氧工艺产生的尾气———氧气都白白排出，按臭氧浓度１０ｗｔ％计，用于制备臭氧的９０％氧气最终将浪费。运行成本是臭氧工艺在污水处理中应用的一个瓶颈，如果能对这部分尾气予以利用，将极大降低臭氧工艺的处理成本，充分发挥臭氧工艺在市政污水处理行业的作用，提升该工艺的竞争力。 本文结合青岛即墨市污水处理厂扩建升级工程的实例，介绍了污水处理厂臭氧尾气回收利用的技术。在即墨市污水处理厂扩建升级工程中，臭氧氧化后产生的尾气———氧气，予以回收利用，用于生物反应池的供氧，即发挥了臭氧氧化工艺的效用，又降低了臭氧氧化工艺的处理成本，为臭氧尾气回收利用的应用提供了参考和借鉴。 １ 工程概况 即墨市污水处理厂一、二期工程处理规模为１２万ｍ３／ｄ，采用Ａ２／Ｃ氧化沟工艺，经生物处理、加氯消毒后排放，设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ＧＢ １８９１８—２００２）中的二级标准。随着当地污水量的增长及当地环保部门对流域水环境保护的要求，需对污水处理厂实施扩建升级工程。扩建规模３万ｍ３／ｄ，扩建后污水处理厂处理规模达到１５万ｍ３／ｄ，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ＧＢ １８９１８—２００２）中的一级Ａ标准。 即墨市污水处理厂进水成分非常复杂，近５０％的污水为工业废水，且印染废水的比重较大，进水色度较高（达到２００～３００倍），透光率低，即墨市污水处理厂一、二期工程采用二氧化氯的消毒工艺，对脱色效果不明显，感观较差，出水色度指标较高。为解决脱色问题，污水处理厂也尝试使用了多种脱色剂，但由于污水处理厂进水成分复杂，单一的脱色剂并不能有效的去除各类成分的发色基团，虽然脱色剂投加后对尾水脱色有一定效果，但是效果并不明显。因此，出水标准提高后，采用常规处理手段，色度很难稳定达标。除了色度问题以外，大量的工业废 水
臭氧的处理方法
臭氧(O?),就是氧气(O?)的同素异形体,在常温下,它就是一种有特殊臭味的淡蓝色气体。臭氧主要存在于距地球表面20~35公里的同温层下部的臭氧层中。在常温常压下,稳定性较差,可自行分解为氧气。臭氧具有青草的味道,吸入少量对人体有益,吸入过量对人体健康有一定危害(不可燃,纯净物)氧气通过电击可变为臭氧。臭氧不溶于液态氧,四氯化碳等,可溶于水,且在水中的溶解度较氧大,0℃,一标准大气压时,一体积水可溶解0、494体积臭氧。在常温常态常压下臭氧在水中的溶解度比氧高约13倍,比空气高25倍。但臭氧水溶液的稳定性受水中所含杂质的影响较大,特别就是有金属离子存在时,臭氧可迅速分解为氧。在纯水中分解较慢。臭氧的密度就是2、14g/L(0°C,0、1MP),沸点就是-111°C,熔点就是-192°C。臭氧分子结构就是不稳定的,它在水中比在空气中更容易自行分解。臭氧虽然在水中的溶解度比氧大10倍,但就是在实用上它的溶解度甚小,因为它遵守亨利定律,其溶解度与体系中的分压与总压成比例。臭氧在空气中的含量极低,故分压也极低,那就会迫使水中臭氧从水与空气的界面上逸出,使水中臭氧浓度总就是处于不断降低状态。 臭氧在光照条件下,它会迅速分解为氧气、如白天它的寿命不超过 3 min ,若在高温、潮湿环境下,其分解则更快,但在黑暗、干燥与低温条件下,臭氧的寿命可达15 h ,这也就是臭氧的储存或运输条件。含量为 1 %以下的臭氧,在常温常态常压的空气中分解半衰期为 16h 左右。随着温度的升高,分解速度加快,温度超过 100℃时,分解非常剧烈,达到 270℃高温时,可立即转化为氧气。臭氧在水中的分解速度比空气中快。在含有杂质的水溶液中臭氧迅速回复到形成它的氧气。如水中臭氧浓度为 6、25×10 -5 mol/L(3mg/l) 时,其半衰期为 5 ～ 30min ,但在纯水中分解速度较慢,如在蒸馏水或自来水中的半衰期大约就是 20min ( 20℃ ),然而在二次蒸馏水中,经过 85min后臭氧分解只有 10 %,若水温接近0℃时,臭氧会变得更加稳定。臭氧在冰中极为稳定,其半衰期为2000年。 臭氧本身就是一种非常活泼的气体,其三个氧原子的结构非常不稳定,直接排空时臭氧会自己分解掉变成氧气;同时臭氧的氧化性极强,极易对人体的呼吸道造成伤害,因而当臭氧在室内循环而不能及时排到室外时便需要对其进行处理,借用外力帮助促成臭氧的分解,就是一种不稳定的气体,它的半衰期只有三十分钟左右, 常温常压下,它最多也就存在三十分钟左右,之后臭氧(O3)会很快被还
臭氧发生器的原理
按臭氧产生的方式划分，目前的臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解式。 一、高压放电式发生器 该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。 这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大（单机可达1Kg/h）等优点，所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器。 在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型： 1、按发生器的高压电频率划分，有工频(50-60Hz)、中频(400-1000Hz)和高频(＞1000Hz)三种。工频发生器由于体积大、功耗高等缺点，目前已基本退出市场。中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点，是现在最常用的产品。 2、按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。 3、按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分
解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。 4、按介电材料划分，常见的有石英管（玻璃的一种）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。目前使用各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售，其性能各有不同，玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用最早的材料之一，但机械强度差。陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。搪瓷是一种新型介电材料，介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高，在大中型臭氧发生器中广泛使用，但制造成本较高。 5、按臭氧发生器结构划分，有间隙放电式（DBD）和开放式两种。间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。开放式发生器的电极是裸露在空气中的，所产生的臭氧直接扩散到空气中，因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气灭菌或某些小型物品表面消毒。间隙放电式发生器可代替开放式发生器使用。但间隙放电式臭氧发生器成本远高于开放式。 二、紫外线式臭氧发生器
光催化臭氧氧化法
光催化臭氧氧化法(臭氧紫外线法) 此法是在投加臭氧的同时辅以紫外光照射，其效率大大高于单一紫外法和单一臭氧法。这一方法不是利用臭氧直接与有机物反应，而是利用臭氧在紫外线的照射下分解的活泼的次生氧化剂来氧化有机物。03/UV工艺机理的解释有目前有两种:Okabe认为，当03被紫外光照射时，首先产生游离氧自由基((O)，然后，.O 与水反应产生.-OH.03一=hv(310nm)一,O。十OZO，+H2口-> 20H，而Glaze 等人则认为，031UV过程首先产生H202，然后H202在紫外光的照射下分解生成·OH.1目前这一工艺真实可靠的机理还有待进一步深入研究。 Prengle等人在实验中首先发现了03/UV系统可显著地加快有机物的降解速率。之后Glaze等人提出了03与UV之间的协同作用机理。臭氧在紫外光辐射下会分解产生活泼的轻基自由基，再由轻基自由基氧化有机物。因而它能氧化臭氧难以降解的有机物，如乙醛酸、丙二酸、乙酸等。其中紫外线起着促进污染物的分解，加快臭氧氧化的速度，缩短反应的时间的作用。此外，紫外线的辐射还能使有机物的键发生断裂而直接分解。研究证明03/UV比单独臭氧处理更有效，只有在酸性时，臭氧才是主要的氧化剂，中性及碱性时氧化是按自由基反应模式进行的，在03/UV , 03情形下，酚及TOC的去除率随pH值升高而升高，在一定的pH时，三种方法的处理效果为q/UV>03>UV o施银桃等以300 W高压汞灯为光源,研究了紫外光联合臭氧化、单纯臭氧氧化及单纯紫外光照处理400 mg/L的活性艳红K-2BP废水的可行性。结果表明:光催化臭氧化可加速有机物的矿化。在同样时间条件下,三者氧化能力由大至小为:UV/O3>单独O3>单独UV。光催化臭氧化染料过程中,TOC随反应时间的增大而逐渐减小,表明反应过程中有部分有机物逐渐矿化为无机物。TOC虽降低了,但最终TOC去除率仍大
臭氧发生器使用说明书
臭氧发生器 使用说明书
山东环科环境科技有限公司 尊敬的用户： 非常感谢您选用我公司生产的臭氧发生器系列产品。在您使用本产品之前，请仔细阅读本使用说明书。 本说明书中描述的产品只适合经过培训合格的工作人员使用。 本产品的调整、修理和维护必须由厂商指定的授权人员进行。 为了正确、安全地使用本产品，请您务必按本说明书地描述进行操作。 我们建议保持产品卷标完整。 我们建议不要拆卸本产品。 我们不对由于使用产品不当造成的损伤或伤害承担任何责任。 我们改进产品性能或修改使用说明书内容时，恕不另行通知。 如果需要最新的产品或资料，请及时与经销商或我公司联系，
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电解式臭氧发生器原理及性能说明
PEM低压电解法臭氧发生器 一、PEM低压电解法臭氧发生器的性能及特点： 1、所产生的臭氧纯度好、浓度高；浓度重量比数大大高于高压电晕法；低压生产法最低浓 度也再18%以上，最高可达20%；相反高压电晕法最高浓度则为3%。这样低压法是高压法的6倍以上。 2、低压法生产出的臭氧气体中，不含氮氧化合物（Nox），无致癌物质。 3、低压法电解电压仅为3~5V，生产和应用过程中午电力危险。不会产生电磁波和噪声， 与其它精密仪器和仪表共同工作时，不能给其它设备带来干扰。 4、低压法臭氧生产源为纯水，工作时无须使用氧气源及其它空气预处理设备及配套仪器， 操作方便，安全可靠。 5、电极损耗低，可连续工作，有超长的使用寿命，并且可以连续24小时开机工作一年。 该组件拥有超强的使用寿命，数倍于电晕法臭氧发生量，膜电极使用寿命超过10，000小时 6、该设备工作时不受工作环境和温度影响，抗适度能力高达90%，特别适合于环境潮湿的 制水车间。 7、纯水自循环冷却，无因设备连续工作而产生的高温事故隐患。 8、该设备所产生的臭氧浓度高，产生的臭氧完全混合与水中同等值臭氧量，应用效果好。
纯水消耗量：6ml / gO3 工作温度：4~35 ℃工作湿度：<90% 四、臭氧发生器的应用领域及技术优势 臭氧水处理设备广泛应用于医药用水、纯净水、矿泉水、二次加压供水、自来水、游泳池水、食品饮料行业用水灭菌、消毒，在制药、食品行业结合反渗透装置完全可以达到医药、食品纯水的要求。也可用于制取好臭氧水对输液、输料管道、反应罐、贮罐、密闭容器、过滤系统及其他各类物体表面进行灭菌、消毒。 产品的性能与特点： 本机采用新型PEM膜电极低压直流电解纯水的方式产生臭氧，比较常规电晕法发生器的制取方式，有以下优点： 1.所产生的臭氧气体浓度高，重量比数倍于电晕法臭氧发生器，最高可达到20％ 2.所产生的臭氧气体中，不含氮氧化合物（Nox），无致癌物质。 3.工作时抗环境湿度影响高达85％，即使在潮湿的环境下工作下，也能稳定地保持臭氧产量。 4.由于使用直流低电压电解方式，工作时不会产生电磁波和噪音，与其它精密仪器共同工作时，不会造成干扰。 5.因所产生的臭氧浓度高，投入水中同等值的臭氧量，用本方式可达到较高的水中剩余臭氧浓度，即可对饮用水进行彻底灭菌与消毒，并可制出高浓度的臭氧水（消毒剂） 6.拥有超强的使用寿命，数倍于电晕法臭氧发生量，膜电极使用寿命超过10，000小时
臭氧发生器使用注意事项
臭氧发生器进行消毒是目前非常常用的一种消毒方式，在工业中尤其常见，因其具有较高的安全性和无二次污染性，所以利用臭氧发生器进行消毒已经成为一件很好的事情。但是任何事情都会有两面性，尽管臭氧发生器消毒是比较安全的，但是在使用过程中仍然需要小心操作，那么使用臭氧发生器需要注意什么呢？ 臭氧发生器在进行水处理时，有很多因素可能影响发生器的效率，因此在使用时必须注意以下问题： 1、发生器的原料气体切记不可以含有烃类、腐蚀性气体以及任何能在氧/臭氧/电晕环境内发生反应的气体。臭氧发生器存在氧化剂和火种，因此必须防止含有烃类燃料物质。另外，原料气应滤除一些细小的颗粒，主要用以防止粉末或其他微粒进入影响效率。 2、供气压力不能随意改变，大范围压力变化会导致发生器的运行不够可靠。且超出电晕功率范围则还有可能会造成自动断电器断开。 3、臭氧发生器在进行系统的设计时，必须要能防止大量的水进入到发生器之内。 4、冷却水的质量要好，主要用以防止产生结垢，以免会影响发生器的散热效果。对水冷发生器来说，为了可以使传热表面的结垢较少，冷却水的水质是十分重要的。 5、对于气冷却的发生器来说，冷却空气必须无潮气、腐蚀性、杂质、油质、气溶胶或导电物质、可见粉尘等。在正常的情况下，除非是处在极度多尘的工业环境内，多半情况下的空气是不需要过滤处理的。
臭氧发生器消毒是一件性价比比较高的消毒方式，任何工作人员都要严谨遵守正确的消毒方式，不可随意操作。 飞立电器科技有限公司是一家专业从事臭氧消毒设备研发、制造、销售为一体的现代化高科技企业。公司主要研发生产定制：大中小型空气源臭氧发生器、氧气源臭氧发生器、中央系统循环式臭氧消毒机、多功能臭氧消毒柜等；作为一家致力于打造高端品牌的现代化企业，飞立秉承以“宁为价格作解释，不为品质找借口”为宗旨，用具竟争力的价格向顾客提供优质的产品。飞立现有300+个服务网点遍布全国各地，拥有强大的服务体系，为客户提供专业、贴心、快速的服务，是飞立一直以来努力的方向。
臭氧的处理方法
臭氧(O?),就是氧气(Ｏ?)得同素异形体,在常温下,它就是一种有特殊臭味得淡蓝色气体。臭氧主要存在于距地球表面２０~3５公里得同温层下部得臭氧层中。在常温常压下,稳定性较差,可自行分解为氧气。臭氧具有青草得味道,吸入少量对人体有益,吸入过量对人体健康有一定危害(不可燃,纯净物)氧气通过电击可变为臭氧。臭氧不溶于液态氧,四氯化碳等,可溶于水,且在水中得溶解度较氧大,0℃,一标准大气压时,一体积水可溶解０.494体积臭氧。在常温常态常压下臭氧在水中得溶解度比氧高约１3倍,比空气高25倍、但臭氧水溶液得稳定性受水中所含杂质得影响较大,特别就是有金属离子存在时,臭氧可迅速分解为氧。在纯水中分解较慢。臭氧得密度就是2。14ｇ/L(0°C,0、1MP),沸点就是－111°C,熔点就是—192°Ｃ。臭氧分子结构就是不稳定得,它在水中比在空气中更容易自行分解、臭氧虽然在水中得溶解度比氧大10倍,但就是在实用上它得溶解度甚小,因为它遵守亨利定律,其溶解度与体系中得分压与总压成比例。臭氧在空气中得含量极低,故分压也极低,那就会迫使水中臭氧从水与空气得界面上逸出,使水中臭氧浓度总就是处于不断降低状态。 臭氧在光照条件下,它会迅速分解为氧气、如白天它得寿命不超过 3 min ,若在高温、潮湿环境下,其分解则更快,但在黑暗、干燥与低温条件下,臭氧得寿命可达１5 h ,这也就是臭氧得储存或运输条件、含量为 1 %以下得臭氧,在常温常态常压得空气中分解半衰期为 16ｈ左右。随着温度得升高,分解速度加快,温度超过１00℃时,分解非常剧烈,达到２70℃高温时,可立即转化为氧气。臭氧在水中得分解速度比空气中快。在含有杂质得水溶液中臭氧迅速回复到形成它得氧气。如水中臭氧浓度为 6.25×1０—5 mol/L(3mｇ/l) 时,其半衰期为 5 ~ 30ｍin ,但在纯水中分解速度较慢,如在蒸馏水或自来水中得半衰期大约就是20ｍin ( 2０℃ ),然而在二次蒸馏水中,经过８5min后臭氧分解只有 10 %,若水温接近０℃时,臭氧会变得更加稳定。臭氧在冰中极为稳定,其半衰期为2００0年。 臭氧本身就是一种非常活泼得气体,其三个氧原子得结构非常不稳定,直接排空时臭氧会自己分解掉变成氧气;同时臭氧得氧化性极强,极易对人体得呼吸道造成伤害,因而当臭氧在室内循环而不能及时排到室外时便需要对其进行处理,借用外力帮助促成臭氧得分解,就是一种不稳定得气体,它得半衰期只有三十分
臭氧催化氧化计算书
一、进水条件 当用于处理废水时，除要求布水布气均匀外，还要注意调查分析进水来源状况，特别注意是否含有对催化剂产生危害的物质。以下为部分重要的原水进水条件。 1.1p H 催化剂适宜的酸碱运行条件为pH=3～12，最佳的酸碱运行条件为pH=6-9，pH过低会影响催化剂寿命，并导致出水质量下降，pH过高会影响臭氧催化氧化的使用效果。 1.2温度 进水温度过高或者过低会影响臭氧的使用效果，也会对催化剂的催化效果产生影响，建议温度围为10-30℃，最佳运行温度为25℃。 1.3氯化物 氯化物过高会对催化剂的使用效果产生影响，建议氯化物的浓度在5000mg/L以下，氯化物最佳浓度为500mg/L以下。 1.4臭氧投加方式 臭氧分子在水中的扩散速度与污染物的反应速度是影响去除效果的主要因素。 二、相关简图 1.1催化氧化填料 催化剂主要特点如下： (1) 选用碘值高、吸附能力强、耐磨强度好、质量稳定可靠的优质活性炭为载体，制备的催化剂具有很大的比表面积和合适的孔结构； (2)在活性炭载体表面选择性的负载Fe、Mn等过渡金属活性组分及K、Na等碱金属催化助剂，原位促进臭氧分解成羟基自由基并降解有机物； (3) 催化剂的制备采用机械混合、成型、炭化和活化的生产工艺，活性组分
在载体表面分散性良好。 催化剂填料图片如下： 臭氧催化氧化填料 规格参数如下： 项目指标单位规格 外观指 标 吸水率% 45% -55% 粒径mm 条形3-6 堆积密度t/m30.45 -0.62 耐磨强度% ≥92% 压碎强度N/cm ≧110 碘值mg/g ≧550 活性金属含量% 3% -4% 性能指 标 COD去除率% 40%-75% Rt（水力停留时间）min 30-60 寿命年3~5
臭氧发生器说明书
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臭氧在废水处理中的应用
Ｃｕ－丝光沸石／臭氧催化—坡缕石联用工艺降解染料污水的初步研究 中国非金属矿工业导刊.２００４年第５期 赵波１，尹琳１，卢保奇２，李真１，邹婷婷２，郑意春１ （１．南京大学地球科学系内生金属矿床成矿作用国家重点实验室，南京２１００９３； ２．上海大学材料科学与工程学院，上海２０１８００） ［摘要］对于生物难降解性有机染料，利用臭氧化加催化方法进行处理的效果较好。但由于臭氧能与许多有机物或官能团发生反应，生成有机小分子酸，使后处理的水体酸度大大增强，造成二次污染。本文主要针对这一问题将粘土矿物凹凸棒石和Ｃｕ－丝光沸石固体催化剂进行矿物复配。一方面提高臭氧化效果；另一方面调节臭氧化过程中的水体ｐＨ值。 Ｏ3/ＢＡＣ工艺应用于城市污水深度处理 中国给水排水2004Ｖｏｌ.20 蒋以元1,杨敏1,张昱1,邓荣森2,周军3,淳二4(1.中科院生态环境研究中心环境水质学国家重点实验室,北京100085;2.重庆大学城市建设与环境工程学院,重庆400045;3.北京城市排水集团有限责任公司,北京100061;4.三菱电机株式会社先端技术综合研究所,日本国) 摘要:为使再生水适合不同用途,对经过混凝沉淀和砂滤处理的再生水进行了臭氧—生物活性炭的深度处理。在臭氧消耗量和反应时间分别为5ｍｇ/Ｌ和10ｍｉｎ,ＢＡＣ空床停留时间(ＥＢＣＴ)为10ｍｉｎ的条件下,臭氧—生物活性炭工艺对ＣＯＤＭｎ、ＤＯＣ、ＵＶ254和色度平均去除率为32.4%、29.2%、48.6%和80.1%,出水ＣＯＤＭｎ、ＤＯＣ、ＵＶ254和色度的平均值分别为3.3ｍｇ/Ｌ、4.0ｍｇ/Ｌ、0.05ｃｍ-1和2.0倍;臭氧生物活性炭工艺出水ＳＤＩ<4,从而满足了反渗透系统的进水要求。