泵基础知识课件

于液体被甩出而形成低压区，与吸入液体的压力形成压差，
在压差的作用下，液体被吸入，由于离心泵不停旋转，液
体就被源源不断的吸入和排出。
小组讨论
启 示
当离心泵启动时，若泵内，没有充
满液体而存在大量的空气，则由于空
气的密度远小于液体的密度，叶轮
旋转产生的离心力很小，因而叶轮中
心处形成的低压不足吸上液体，这就
轴
离心泵的性能参数
效率
泵的效率等于有效功率和轴功率之比，是衡量离
心泵工作经济性的指标，用符号η 表示。表达式 为：
η = Ne / N轴×100%
（艾特）
离心泵的性能参数
离心泵的特性曲线 当转速一定时， H、N、η 与Q的关系曲线。（艾塔）
H
H Q
Q
N Q
Q
离心泵的性能参数
离心泵的工作点
图片
多级离心泵
图片
立式离心泵：
离心泵的工作原理
离心泵工作原理
离心泵是根据离心原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，
将液体甩出，从而达到输送的目的。
离心力：由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力。 离心原理：做圆周运动的物体，在合外力突然消失或者 合外力不足以 提供所需的向心力时，将做逐渐远离圆心 的运动。
离心泵基本形式标号：
离心泵的型号及选用
例如： 3B33A ― 表示吸人口直径3 英寸，扬程33m，叶轮经第一次切割的 单级单吸悬壁式离心水泵．
100D16×8― 表示吸人口径为1OOmm ，单级扬程为16m，总扬程
为16×8=128m 8 级分段式多级离心泵．
离心泵的型号及选用
离心泵的型号及选用
离心泵的基础知识
绪论
泵的定义和作用 泵的分类 离心泵的分类
目 录
离心泵的工作原理
离心泵基本构造及其作用 离心泵的性能参数
离心泵的型号及选用
离心泵的汽蚀及其危害 离心泵的气敷现象 离心泵的基本操作及维护保养 离心泵的常见故障 其他类型的泵
绪
论
绪论
离心泵工作原理
离心泵工作原理
调节阀 排出管 排出口 吸入口 吸入管 泵 壳 叶轮 泵 轴
底 阀 滤 网
离心泵基本构造及其作用
离心泵的构造
叶轮（主要作功部件） 泵壳（蜗壳形的通道） 密封装置 平衡装置 传动装置
叶 轮
作用：离心泵中传递能量部件，通过它将原动机
传来的机械能转变为液体的静压能和动能。
转数 泵轴每分钟旋转的次数，常用符号n表示，单位 为r/min. 功率 单位时间内泵对液体所作的功，用N表示，单 位有W或KW。 泵的功率分输入的轴功率N （原动机的有效功 率）和输出的有效功率Ne。有效功率表示在单位 时间内泵输送出去的液体从泵中所获得有效能头。 泵的有效功率为： N= ρ HQ/1000
示为离心泵的一般装臵示意图，
主要有底阀、吸入管路、排出阀、
排出管线等。
离心泵的工作原理
在开泵之前，泵内首先充满液体。启动后，叶轮带动液体 高速旋转，在离心力的作用下，液体被从叶轮中心被甩向 边缘，动能增加，当液体进入泵壳之后，由于蜗壳形的通
道逐渐扩大，流速逐渐降低，一部分动能转化为静压能。
于是液体以较高的压强被压出，与此同时，叶轮中心处由
离心泵的汽蚀及其危害
小组讨论 气蚀现象是如 何产生的？
离心泵的汽蚀及其危害
汽蚀现象： 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便会汽化。同理，当离心泵叶轮入口处得液 体压力Pk降低到该温度下液体的汽化压力Pv时，液体就会汽化；汽化时产生的气泡，流动到高压处时，其体积 减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为溃灭；于此同时，溶解在液体内的气体从液体 中逸出，形成大量的小气泡，即产生空化。 离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为种种原因，抽送液体 的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有 大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破 裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属 表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将器壁击穿。这种现象称为汽 蚀。
离心泵的型号及选用
离心泵的选用
在化工生产中，根据工艺要求选择离心泵时，应考虑一下 几点：
1、必须满足生产工艺提出的流量、扬程及输送油品性质 的要求。 2、离心泵应有良好的吸入性能，为保证正常运转，常相 应的采用罐注头或正压吸入措施。
3、泵的工作范围广，即工况变化时仍能在高效区工作。
4、泵的尺寸小，质量轻，结构合理，成本低。 5、满足其他特殊要求，如防爆、抗腐蚀等。
泵的定义
泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体 增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体的能量
从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
泵的作用
离心泵是一种水利机械，从原动机得到能量，一 部分用于克服泵转动时所产生的阻力，大部分能 量传递给液体，使液体具有一定的压能和动能。
泵的分类
单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 立式泵、卧式泵 磁力驱动泵，屏蔽泵、机械密封泵 高速泵
优点
填料密封
机械密封（端面密封） 定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端
面在流体压力和补偿机构的弹力
(或磁力)的作用以及辅助密封的 配合下，保持贴合并相对滑动而 构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封（端面密封）
组成：安装在轴上随轴旋转的动环和固 定在泵壳上的静环；由弹簧元件 为主要零件的缓冲补偿机构;辅助
利用离心运动的原理制成的机械，称为离心机械。例如 离心分液器、
离心节速器、离心式水泵、离心式调节阀离心球磨机等都是利用离心 运动的原理。
离心泵工作原理：
离心泵的装臵及工作原理 1、为了使离心泵能正常工作，离 心泵必须配备一定的管路和管件， 这种配备有一定管路系统的离心 泵称为离心泵装臵。图1—1所
密封圈;带动动环随轴一起回转的
传动机构.
机械密封
机械密封（端面密封） 密封性能好，结构紧凑 优 点
消耗功率低，使用寿命长 零件加工要求高，成本高
缺点 装卸和更换不便
机械密封的循环保护系统—冲洗
冲洗作用 1、带走密封腔中机械密封的摩擦热，以降低密 封端面温度，保证密封端面上液膜的稳定。 2、阻止固定杂质和油焦淤积于密封腔中，使密 封能在良好、稳定的工作环境中工作，并减 少磨损和密封零件实效的可能。
连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。
功率不同，立式泵功率不宜做的太大（75Kw），卧式泵功率可以做很大。
一般小流量，高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用)，流量扬程比较 均衡的一般选用立式单级离心泵，大流量低扬程选建议卧式泵。
图片
单级单吸离心泵
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单级双吸离心泵：
开 式 分类
半闭式 闭 式
叶 轮
单 吸
按吸液方式不同 双 吸 单 级 按叶轮数目不同 多 级
单级单吸离心泵
单级双吸离心泵
多级离心泵外观
多级离心泵
泵 壳
作 用：将液体导向下一级叶轮或送入排 出管路，同时使甩出的液体的部 分动能有效地转化为静压能。
导叶轮：可以使高速旋转的液体在通过导 叶轮时，均匀而缓和地将部分动 能转化为静压能，使能量损失减
H
工作点
Q
离心泵的型号及选用
离心泵的型号及选用
离心泵的型号
各类离心泵已实现了标准化，并依照用途的不同实现了系列化， 以一个或几个汉语拼音字母作为系列代号。在每一系列内，又有各种 不同的规格．我国泵类产品型号的编制主要由三个部分组成. I—— 代表泵主要尺寸规格，用数字表示（一般为泵的吸入口直径） 单位为mm 或in II——代表泵的形式或特征，用汉语拼音字母表示。
离心泵的分类
按叶轮出来的液体引向吸入室方式分：
蜗壳泵：液体从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳
导叶泵：液体从叶轮出来后，进入它外面设臵的导叶，之后进入下一
级或出口管路
卧式离心泵和立式离心泵地空间不同，立式泵占地面积小。 维修难度不同，立式泵的维修难度大。
泵是用来输送液体并提高其压力的设备，它能够将液体从低处送 往高处，从低压升为高压，或者从一个地方送往另一个地方。
作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部门中得到了广泛的应
用。如农业的灌溉和排涝，城市的供排水，热力发电厂的锅炉给水， 原油长途输送等。在化工生产中，由于原料、半成品、成品大多是液
体，就需要用泵将它们从一个设备输送到另一个设备，或从一个车间
离心泵的性能参数
离心泵的性能参数
离心泵的主要工作参数有：流量、扬程、功率、 效率、转速和汽蚀余量等。 流量 流量也称排量，是泵在单位时间内排出液体的 数量。可以用体积流量和质量流量两种单位表示。 体积流量用Q表示，其常用单位是m3/h，m3/s或 L/s。 质量流量用M表示，其常用单位是Kg/h或Kg/s. 质量流量M与体积流量之间的关系： M= ρ Q 式中 ρ ——液体密度 Kg/m3
B表示单吸悬臂式离心泵，S 表示单级双吸离心泵；D 表示分段式 多级离心水泵．F 表示耐腐蚀泵；Y 表示单级离心式油泵，YS 表示 双吸式油泵等．
III——代表泵参数，用数字表示；例如扬程（单位为m）及级数等。
有的泵在III后还带字母A，B或C 表示在泵中装有切割过的叶轮。
离心泵的型号及选用
输送到另一个车间，或从一个地方送往另一个地方，直至产品灌装出 厂，均需提供工艺所需的压力和流量。 泵是维持化工生产连续性的重要设备之一，泵的正常运转是保证 生产正常进行的关键。如果泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全 厂处于停顿状态。如果把管路比作人体的血管．那么泵就好比是人体 的心脏。