煤矿掘进工作面特殊安全技术措施【最新版】

煤矿掘进工作面特殊安全技术措施

1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。

2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支;当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。

3、防止冒顶安全技术措施:

①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。

②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。

③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。

④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m;锚索预紧力不低于200KN。

⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。

⑥煤层近距离煤层重叠(内错)巷道，当工作面层间距大于5m时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护;当工作面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。

⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。

4、防止片帮安全技术措施:

①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开

工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。

②工作面掘进完成后必须及时施工帮锚杆，锚杆必须做到随打随锚，并及时紧固。工作面帮部正常情况下底角锚杆距工作面迎头不得超过3排，帮部片帮严重时，帮锚杆必须紧跟工作面迎头。

③加强工作面帮锚杆施工质量及班验收管理。帮锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m。

④工作面帮部片帮时，必须及时缩小循环进度。

5、工作面现有支护或工艺等不能有效满足工作面正常施工需要时，另行制定专项措施。

6、巷道贯通、开口以及硐室刷扩必须先打锚索，锚索到位后方可开工，支护设计执行专项措施。

7、LED照明灯必须紧跟综掘机，综掘机需副司机时，必须采取专门的安全防护措施。

8、必须密切注意巷道涌水情况，发现有煤层变湿、挂红、挂汗、

空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，先停止生产采取有效措施并报告矿调度室;如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。

9、风险管控措施

为做好安全风险管控工作，明确队组职工的职责，加强危险源辨识工作，确保安全风险管控措施落实到位，确保安全风险得到有效管控，保证设备安全运行，保证作业人员人身安全，特制定管控措施。

10、所有参与工作面施工的人员必须熟悉本工作面的安全紧急避灾系统使用情况(监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统)，一旦发生事故，在本班跟班队干和带班长的带领下有序进行安全自救。

11、工作面拆装运大型设备时另行制定安全技术措施。

12、其他未表述部分必须严格执行新版《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定。