石材加工工艺流程

石材产品生产工艺流程

一、平板：

1、大理石平板：

大理石拉锯荒料切割一一（背网）一一（粗磨）一一（正面刮胶）一一磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）一一切边一一排

版（补胶）再加工检验防护包装

2、大理石复合板：

大理石拉锯荒料切割一一面板、底板切边（标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15 毫米）――粘接一一对剖一一定厚（粗磨）一一正面刮胶一一磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）一一切边（标准规格、厚度

20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护一一包装

3、大理石薄板（非标准规格）：

大理石拉锯荒料切割一一双面背网一一对剖一一定厚（粗磨）一一正面刮胶一一手扶磨磨光一一切边一一排版（补胶）再加工检验防护包装

4、大理石薄板（标准规格）：

圆盘锯荒料切割双面背网对剖定厚（粗磨）正面刮胶流水线生产检验防护包装

5、花岗岩平板：

圆盘锯（砂锯）荒料切割一一磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）一一切边一一排版一一再加工一一检验一一防护一

—包装

6、花岗岩薄板（非标准规格）：

圆盘锯荒料切割一一定厚一一手扶磨磨光一一切边一一再加工一一检验一一防护一一包装

7、花岗岩薄板（标准规格）：

圆盘锯荒料切割流水线生产检验防护包装

&平板再加工：

（1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）一一由切边机执行即可。

（2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）一一5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。

（3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）一一切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。

（4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）一一切边机执行，需要磨光的由手加工执行。

（5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）一一同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。

（6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）一一直线形状由切边机执行，如果有曲

线边则由手加工或水刀执行。

（7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）一一根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。

（8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）一一手加工执行

（9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）一一特定造型磨

轮加工一一手加工打平、拼接、磨光

（10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）一一水刀切割一一手加工拼装、粘接一一手扶磨重磨光

二、弧板：

1、花岗岩弧板：

桶锯或绳锯加工毛胚一一（定厚）一一手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）一一切边机切边一一排版一一再加工一一

检验防护包装

2、大理石弧板：

桶锯或绳锯加工毛胚一一（定厚）一一正面刮胶一一手持磨机磨光（酸洗、喷砂等）一一切边机切边一一排版（补胶）

再加工检验防护包装

三、线条：

1、大理石直线条：

圆盘锯或大理石拉锯切割荒料一一切边机切毛胚一一仿形线条机造型一一手加工拼接再造型一一（正面刮胶）一一手加工磨光（酸洗、喷砂

等）一一排版（补胶）一一切边机切头一一检验一一防护一一包装

2、大理石弧形线条：

圆盘锯或大理石拉锯切割荒料一一切边机切毛胚一一手加工造型一一（正面刮胶）一一手加工磨光（酸洗、喷砂等）一

—排版（补胶）切边机切头检验防护包装

3、花岗岩直线条：

圆盘锯切割荒料一一切边机切毛胚一一仿形线条机造型一一手加工拼接再造型一一手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）切边机切头检验防护包装

4、花岗岩弧形线条：

圆盘锯切割荒料切边机切毛胚手加工造型手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）切边机切头检验一

—防护一一包装

四、圆柱：

1、大理石圆柱：

圆盘锯切割荒料一一车床粗车造型一一表面刮胶一一车床磨光（酸洗、喷砂等）一一排版（补胶）一一切边机截头一一检验防护包装

注：表面开槽的手加工执行

2、花岗岩圆柱：

圆盘锯切割荒料车床粗车车床磨光（火烧、斧剁、喷砂等）切边机截头检验防护包装

注：表面开槽的手加工执行

五、异型雕刻：

1、大理石平面雕刻

圆盘锯或大理石拉锯切割荒料一一切边机切割毛胚一一手加工雕刻造型一一（表面刮胶）一一手加工磨光（喷砂等）一—检验防护包装2、花岗岩平面雕刻

圆盘锯切割荒料一一切边机切割毛胚一一手加工雕刻造型一一手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）一一检验一一防护一—包装

3、大理石立体雕刻（圆雕）

圆盘锯或大理石拉锯切割荒料一一手加工雕刻造型一一（表面刮胶）一一手加工磨光（喷砂等）一一检验一一防护一一包装

4、花岗岩立体雕刻（圆雕）

圆盘锯切割荒料一一手加工雕刻造型一一手加工磨光（火烧、斧剁、喷砂等）一一检验一一防护一一包装

六、蘑菇石

圆盘锯切割毛胚一一手工开裂自然面一一排版一一切机切边一一手工修边一一检验一一防护一一包装注：标（）内容是可根据需要选择的工艺

大理石板材加工工艺

大理石属易加工石材，在中国有悠久的加工使用历史，但几千年来主要是手工雕凿，近几十年来虽然有了机械加工，也仅是简单的锯、切、磨小规模的加工生产。至本世纪80年代才逐步实现大规模自动化生产。目前中国既有先进的全自动生产线，也有半手工操作小型大理石加工厂。

（一）加工方法及常用设备

大理石加工的主要工序为：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、辅助加工及检验修补。

（1）锯割加工是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板（一般厚度为20mm或10mm），或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。

(2)研磨抛光工序目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石加工中最复杂的作业，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才