6S管理制度(20160323)

6S管理制度（试行）

******有限公司二O一六年三月

．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。

．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。

．定义：

． 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），

物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的

控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

． ：指的是由 的日文 ☜✋✋（整理）、 ☜✋❆☠（整顿）、 ☜✋（清扫）、 ☜✋☜❆✞（清洁）、 ☟✋❆✞☜（素养）和英文 ✌☞☜❆✡（安

全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是❽❾，所以简称为❽❾。

． 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

． 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

． 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

． 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。

． 素养：以❽人性❾为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而

促进全面管理水平的提升。

． 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

．职责：

． 各相关部门负责包括生产区域、库房区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理：。

． 检查小组负责对生产区域、库房区域，办公区域等工作环境的检查和监督。

．生产车间现场 管理制度

现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到 管理的要求。

 工作环境区域划分：生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环

境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。

 检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按 检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“ 检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《 整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行 检查时对其执行的纠正 预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。

 工作区域的环境要求：

对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求：✌没有❽死角❾或凌乱不堪的地方。

对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于 ❍、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为

 ❍❍❍❍，随时保证畅通无阻。

车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。

地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。

☜车间内墙壁、门窗上不允许有电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘 窗台上无杂物；墙壁无蜘蛛网。

☞没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。

☝凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。

对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：

✌按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设施齐全；产品零布件要定位摆放，妥善保管；工作台上无散乱放置的杂物。

易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。

物料要放置在专用的器具中，应颜色去标示，确保无损和正常使用。

现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上便于移动。

☜区域线的划定方法：

➢要求：流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。

☞对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施；

☝产品的码放按照工艺规定；

☟生产现场流动物料必须要摆放在规定的区域内；

生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法：

✌区域线标识采用黄黑胶带。区域线线宽：    ❍❍，宽度应尽量统一。

生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定✌生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方

式保护。

生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不允许存放在工作现场。

生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定：✌生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。

生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。

生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分三高度。

生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净。

☜生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置；钳工打磨、打孔操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒、钻屑等废弃物

☞现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。如刀具、模具等可采用塑料帘等保护措施。

生产现场工具柜、物料架、工作台管理规定

公用工具柜内工具定置管理规定。

✌工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序，取放方便。

工具柜内物品标识清楚、规范，并要进行❽一对一❾标识。

工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（卡尺、表）一律装盒保管，盒内送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。

已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、量具要定期清理，交回库房，不允许长久存放。

☜工具柜摆放定置规定：工具柜摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行。要统一规格、统一编号。

公用工具柜内存放物品的规定

✌公用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按规定存放的少量备用消耗品。

工具柜内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品等。

➢通用工具：搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具；

➢专用工具：专门用于特殊工作的专用坚固工具；

➢刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具；

➢量具：标准工具手册规定的通用量具和专用量具；

➢辅助用品：砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品 公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。