管道支吊架间距计算
供热管道支吊架间距计算
供热管道支吊架间距的计算需要考虑多个因素,包括管道的直径、输送的介质、管道的跨度、管道的材质等。
根据不同的因素,可以采用不同的计算方法。
一种常用的计算方法是按照管道的直管段长度来计算,一般可以采用以下公式:
L = L1 + L2 + L3
其中,L1为直线段的长度,L2为补偿器的长度,L3为支吊架的最大允许间距。
另一种常用的计算方法是基于管道的管径来计算,一般可以采用以下公式:
D = 2 * (L/n) * sin(15)
其中,D为管道直径,L为管道长度,n为支架数量。
该公式可以根据管道直径和支架数量来计算出支架的最大间距。
需要注意的是,在实际应用中,还需要考虑管道的跨度、管道的材质、管道的支撑高度等因素,并根据实际情况进行调整。
此外,还需要根据管道的具体情况选择合适的支吊架类型和规格,以确保管道的安全稳定运行。
管道综合支吊架设计计算
8.5
9.5
大间距
(m)
L2
2.5
3.0
3.5
4.04.5Fra bibliotek5.0
6.0
6.5
6.5
7.5
9.0
9.5
10.5
注: 1、适用于工作压力不大于2.0MPA,不保温或保温材料密度不大于 200kg/m'的管道系统。 2、L1用于保温管道,L2用于不保温管道。
#2 管道支架介绍
用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管道进行固定或支撑,固定或支撑管子的构件是支 吊架。管道支吊架一般由管座、管架柱或管架吊杆(简称柱或吊杆)、管架梁(简称梁)和支撑节点组成。
#4 4.2 管道水平方向的计算荷载计算
水平方向的载荷:按垂直荷载的0.3倍计算。 1)单根DN150冷水管道的水平推力 F150=0.3×G150=0.3×2326=698N 2)单根DN100冷水管道的水平推力 F100=0.3×G100=0.3×1277=383N 3)单根DN200冷水管道的水平推力 F200=0.3×G200=0.3×4061=1218N
#1 管道支架跨距
管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管 道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响,不可能无限的扩大。所以设 计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距。
根据相关规范规定的管道支吊架最大间距确定管道最大允许跨度,如《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
公称直径 (mm)
15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 200 250 300
管道支吊架设计及计算
【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算一、 管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm 。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、 管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
管道支吊架设计及计算
管道支吊架设计及计算内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架内力计算一、管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4.管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm。
5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
管道支吊架设计及计算
管道支吊架设计及计算一、管道支吊架设计的基本原则1、保证管道的安全性:支吊架应能正常支持和悬挂管道,防止管道产生振动或者外力作用下发生位移;2、考虑管道的热膨胀和收缩:管道在工作过程中会发生热膨胀和收缩,因此需要在设计支吊架时考虑到这一点,以保证管道不会因为热膨胀而受损;3、确保施工的便利性:在设计管道支吊架时,需要考虑施工的便利性,以方便施工人员安装和维护;4、降低成本:在保证安全的前提下,要尽量降低支吊架的材料和人力成本。
二、管道支吊架的类型1、固定支架:用于安装位置不需要调整的直线管道段,通过固定安装在支架上,可以保证管道的稳固性;2、滑动支吊架:用于安装位置需要调整的管道段,通过滑动支持,以便在管道热膨胀和收缩时进行调整;3、弹性支吊架:用于安装位置需要调整且管道工作温度较高的管道段,通过弹性支持和松紧调节装置,以适应管道的热膨胀;4、吊架:用于悬挂管道,通过杆件和吊索来支撑管道;5、夹具:用于固定和连接管道的附件,如夹管夹、法兰夹等。
三、管道支吊架设计的计算方法1、管道重量计算:根据管道的尺寸、材质和长度,计算出管道的总重量;2、支吊架的定位设计:根据设计要求和施工图纸,确定支吊架的位置和间距;3、支吊架的尺寸计算:根据管道的重量和长度,计算出支吊架的尺寸和材料;4、管道热膨胀计算:根据管道的工作温度和材料的热膨胀系数,计算出管道热膨胀的长度;5、管道热膨胀补偿计算:根据管道的热膨胀长度,计算出热膨胀补偿装置的长度和材料;6、吊架的计算:根据管道的跨度和重量,计算出吊架的尺寸和材料;7、弹性支吊架的计算:根据管道的工作温度和热膨胀系数,计算出弹性支吊架的尺寸和材料。
在进行管道支吊架的设计和计算时,需要根据具体的工程要求和管道的实际情况来进行,同时,还需要遵循相关国家和地方的建设规范和标准,以确保管道的安全和可靠性。
此外,工程项目中还需要注重施工的现场管理,以确保支吊架的质量和安装的正确性。
管道支架间距计算规范
给水给排水管道支吊架规范
1、钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
支架最大间距保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5
不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12
2、塑料管及复合管管道支架的最大间距
公称直径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110
支架最大间距立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4
水平管冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55
水平管热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 3 3
3、铜管垂直水平安装的支架间距
公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
支架最大间距垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5
采暖,给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:
1、楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。
2、楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
3、管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距计算公式
水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距计算公
式
水平管线侧向抗震支吊架间距计算公式如下:
间距= (α × L × g)/ F
其中,α为系数,取值一般为2.5;L为管线段的长度;g为重力加速度,一般取9.8m/s^2;F为水平地震力。
水平管线纵向抗震支吊架间距计算公式如下:
间距= (β × L × g)/ F
其中,β为系数,取值一般为3.5;L为管线段的长度;g为重力加速度,一般取9.8m/s^2;F为纵向地震力。
需要注意的是,实际使用时还需要考虑管线材质、管线内流体性质、管道支撑形式等因素对抗震性能的影响,并进行合适的修正。
此外,地震设计规范和标准也会对抗震支吊架间距提供详细的指导和要求,建议按照当地的规范进行计算和设计。
拓展:除了水平管线的抗震支吊架间距计算,还有其他相关的抗
震设计要素,如选用合适的材料、确定适当的管道轮廓、考虑管件连
接方式等,都对提高管道系统的抗震性能具有重要意义。
同时,在管
道系统的设计过程中,还要考虑到不同地震等级的要求,以及不同部
位的抗震需求,综合考虑多种因素才能得到较为可靠的抗震设计方案。
消防管道支吊架间距
消防管道支吊架间距朋友们!今天咱们来聊聊消防管道支吊架间距这个看似专业,实则超级重要的事儿。
你可别小瞧了这个间距哦,它就像是消防管道的“骨架”,支撑着整个消防系统的稳定运行呢!消防管道支吊架间距,那可是有严格规定的哦。
就好比我们走路,一步跨多大是有节奏和规律的,不然就会走得歪歪扭扭。
消防管道也是一样,支吊架间距合适了,它才能稳稳地待在那里,在关键时刻发挥出巨大的作用。
一般来说,不同管径的消防管道,其支吊架间距也不一样。
比如说,管径较小的管道,可能支吊架间距可以相对小一些。
这就好像是小孩子的步伐小一点,因为他们的腿短嘛;而管径大的管道呢,就需要更大的间距,就像大人的步子大一些一样。
你看,这样是不是很好理解呀?如果支吊架间距设置得不合理,那可就麻烦啦!要是间距太大,消防管道就会像一个没有支撑的“软面条”一样,晃晃悠悠的。
想象一下,在发生火灾的时候,消防管道可是要承担输送大量灭火用水的重任啊。
如果它晃晃悠悠的,能稳定工作吗?肯定不行啊!说不定还会出现漏水等问题,那可就会影响灭火效果,危及人们的生命财产安全啦。
这可不是闹着玩的哦!相反,如果间距太小呢,虽然管道会很稳固,但是会造成材料的浪费呀。
而且,安装起来也会更麻烦,花费更多的时间和精力。
这就像我们做蛋糕,糖放多了太甜,放少了又没味道,得恰到好处才行。
在实际安装过程中,我们要根据相关的标准和规范来确定支吊架间距。
这些标准和规范就像是我们的“导航仪”,告诉我们该怎么做才是正确的。
比如说,对于一些常见的消防管道材质,像镀锌钢管、无缝钢管等,都有对应的支吊架间距要求。
我们要严格按照这些要求来操作,不能马虎哦。
同时,还要考虑到消防管道的安装位置和环境。
如果是在建筑物内部,可能要考虑到天花板的高度、梁的位置等因素。
如果是在室外,就要考虑到风力、温度变化等对管道的影响。
这就像是给不同的人穿衣服,要根据他们的身材和活动环境来选择合适的尺码和款式一样。
而且哦,支吊架的质量也很重要呢!一个坚固可靠的支吊架,就像是一个强壮的“大力士”,能稳稳地托住消防管道。
DN300空调水管道支吊架选型计算书
以10千克为基数,不满按10千克计算: 10.000 150.000
三、计算支架受力
F=M*g= 12000 N
四、载荷计算:简图
由上图可知:最不利点的位置。为计算方便,取1/2处为最不利点,计算支架标准荷载M1值(N.mm)
F:集中力= 12000 a:离边距离=
270
b:跨度
1016
标准载荷Mk= F*a*a/b= 861024 N*mm
一、支架简图
支吊架选型计算书
二、已知条件
支架间距设置(米):
8
水管保温厚度(米):
0.05
每米管重 每米水重 每米保温重 每米满水重
管径(mm) 壁厚(m) 外径(m) 内径(m)
(kg)
(kg)
(kg)
(kg)
300.000 0.009
0.325
0.307 70.135 74.021 2.523 146.679
水管保温厚度(米):
0.05
管径(mm) 壁厚(m)
外径(m)
内径(m)
每米管重 (kg)
每米水重 每米保温重 每米满水重
(kg)
(kg)
(kg)
300.000 0.009
0.325
0.307 70.135 74.021 2.523 146.679
每个支架承受的重量M= 2346.871 KgF=M*gN/m2计算及查表得出以下数值
槽钢型号
Mk
Mx(N*mm) My(N*mm) Wx(mm3) Wy(mm3) 计算结果 是否适用
12.6 861024 1162382 348715 62100
10200
79
适用
10
支架间距计算
1. 照刚度条件管道的一阶固有频率应大于3.5Hz ,即单跨管道按简支梁计算,其最大挠度值不应大于2.62mm 。
2. 按照刚度条件,均布荷载水平直管道的支吊架允许最大间距用下式计算:式中:Lmax - 支吊架的最大允许间距,m;Et - 钢材在设计温度下的弹性模数,kN/mm 2;I - 管道截面惯性矩,cm 4;q - 管道单位长度自重,kN/m 。
t- 保温厚度,mm 。
ρ - 保温容重,kg/m 3。
WATER? - 是否计算水重,是:1、否:0。
No.Lmax (m)0.73Lmax (m)DIA (mm)THICK.(mm)I (cm 4)Et (kN/mm 2)t (mm)ρ(kg/m 3)WATER?(1/0)q'(kg/m)q (kN/m)1 2.563 1.87132.0 2.5031981 2.390.02342 2.771 2.02338.0 2.5041981 3.040.02983 3.346 2.44257.0 3.00191981 6.040.05924 4.128 3.01389.0 4.0097198113.540.13275 4.464 3.259108.0 4.00177198118.110.17756 4.840 3.534133.0 4.00338198125.000.24507 5.253 3.835159.0 4.50652198134.820.34128 6.140 4.482219.0 6.002279198165.170.6387 10 2.631 1.92142.2 4.85101766012017.610.0746114.0202.93588.911.1321017670120129.030.2845支吊架间距计算42118.0max qEtI L =3.照强度条件管道强度应按《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(SDGJ6-90)有关外载应力验算的规定计算,使管道的持续外载当量应力在允许范围内;并且单跨管道按简支梁计算,管道自重引起的最大弯曲应力不大于23.5MPa 。
管道支吊架设计及计算
浅谈管道门字型支吊架的设计及计算之南宫帮珍创作【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的装置工事,同时管道支吊架的设计和装置对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采取平安适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电装置工程的一个重点。
【关键词】管道安插管道跨距管架分析管架内力计算一、管道的安插对管道进行合理的深化和安插是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计平安使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的安插,其安插不克不及不考虑以下参数:1.管道安插设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2.管道安插应统筹规划,做到平安可靠、经济合理、满足施工、操纵、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4.管道宜集中成排安插,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不该小于50mm。
5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的安插,应符合设备安插设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上安插管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;7.管道安插应使管道系统具有需要的柔性,在包管管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道安插在距可靠支撑点最近处,但管道外概况距建筑物的最小净距不该小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行抵偿;9.管道安插宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不成防止时应根据操纵、检修要求设置放空、放净。
二、管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在包管管道平安和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
管道的支吊架设计计算
浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算一、 管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm 。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、 管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
管道支吊架设计及计算
管道支吊架设计及计算集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架内力计算一、管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4.管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm。
5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
管道支吊架的安装间距
管道支吊架的安装间距管道支吊架间距设置不规范造成的影响:①支吊架安装间距过大,管道将会局部变形、下沉,影响管道使用安全。
②支吊架安装间距不均匀,安装观感差。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》上对管道支吊架间距的相关规定:3.3.8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。
表3.3.8钢管管道支架的最大间距3.3.9采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。
采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
表3.3.9塑料管及复合管管道支架的最大间距3.3.10铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规定。
表3.3.10铜管管道支架的最大间距3.3.11采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:①楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。
②楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
③管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
5.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
5.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规定。
表5.2.9排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管道支吊架间距设置不规范的原因:(1)片面追求省工省料,没有按管道材质、规格大小对照规范要求设置支吊架的间距。
(2)施工随意,没有整体考虑支(吊)架安装观感。
管道支吊架间距设置不规范的防治:支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间各点和终点标高,弹好线,按满足规范间距要求和均匀布置原则,定出各支架安装点及标高进行安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
水平管道上的支吊架间距应满足刚度条件和强度条件
1、刚度条件
E
t 190.5I
1183.229q
0.3754D
20δ4g 9.81h 7u 700n 18d 19.2L max
5.895812、强度条件
W
82.53353管子截面抗弯距,cm 3q
0.3754管道单位长度自重,kN/m D
16.8管道外径;cm d
16管道内径;cm L max 6.429206支吊架的最大允许间距,m
管道单位长度重量(自重加灰重),kN/m 管道外径;cm 管道内径;cm
管道单位长度自重 kg
管道壁厚mm
干灰密度取值kg/m 3
管道磨损后壁厚m m
重力加速度 m/s 2
支吊架的最大允许间距,m 管道强度按照《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》DL/T5366一2006有关外载应力验算的规按照强度条件,均布荷载水平直管道的最大支吊架间距按下式计算
管道支吊架间距计算
管道的一阶固有频率应大于3.5Hz,即单跨管道按简支梁计算,其最大挠度值不应大于2.62mm。
按照刚度条件,均布荷载水平直管道的支吊架允许最大间距用下式计算:
钢材在设计温度下的弹性模数,kN/mm 2;由《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程管子截面惯性距,cm 4
I=π(D4-d4)/64
算的规定计算,使管道的持续外载当量应力在允许范围内;并且单跨管道按简支梁计算,管道自重2mm。
水管道应力计算技术规程》附录A中“常用国产材料的弹性模量数据表”中查得
4t max 2118.0L q
I
E =q
W 4336.0L max =()
D D W 32d
44-=π
道自重引起的最大弯曲应力不大于23.5MPa。