一氧化碳中毒的十个案例及急救措施

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案例二

1994年4月21日,某冶金公司修建部在设备检 修时,造成大量煤气泄漏外溢,一名检修工因 吸入过量煤气而引起急性一氧化碳中毒。同年 5月2日,公司炼铁厂1名点焊工在检修料车小 轨道时,因料斗及其他设备煤气泄漏外溢,吸 入过量煤气而引起急性一氧化碳中毒。同年8 月29日,公司动力部一名检修工在对煤气管道 进行维护时,突然管道大量煤气泄漏外溢,造 成该维修工吸入过量煤气而引起急性一氧化碳 中毒。
冶炼企业作为煤气使用大户,企业内管路密布, 随时随地都有发生煤气泄漏的可能。因此,防 止一氧化碳急性中毒应当是企业职业卫生和安 全工作的重点之一。然而急性一氧化碳中毒事 故依然频频发生,极大地危害了劳动者的生命 安全和健康。下面这十个冶金行业一氧化碳急 性中毒的案例为我们敲响了警钟,他们的事故 就是我们今后工作的经验,我们不能重复他们 的错误!!!
案例五

1984年3月5日上午,某水泥厂烧成车间 窑面上生产水泥熟料过程中,一台踏式 机立窑内物料棚拱架,使窑内产生与储 存了大量的一氧化碳,当一氧化碳与氧 混合达到一定比例时引起爆炸,大量的 一氧化碳和烘热的物料冲出窑门 造成在 窑面作业的两名工人被灼伤并引发一氧 化碳中毒。其中工人张某退避时从高处 坠落致死。



此起爆炸事故的形成主要是生产设计不 当,生产场所通风不良,窑内结权圈, 中心底火拉深。窑内棚拱架空,经测量 估算约526m ,存储了大量的co,碰到火 源引起爆炸。
案例六
1992年4月17日上午8时左右,某铜管厂供销科 因客户急需冰箱铜管,派职工王某及临时工3人 到光亮车间应急装箱,铜管堆放处电石炉出炉 口仅2米处,铜管数量多.堆放高。4人作业了 一个多小时后,王某首先感到全身乏力、头昏、 胸闷、恶心呕吐,随即离开现场;10多分钟后, 其余3人也相继出现类似症状。厂部闻讯后立即 将4人送到医院诊治.医院诊断为一氧化碳中毒。 卫生部门现场调查发现,电石炉的排气管道有 一节脱落,排气扇损坏。炉旁空气中一氧化碳 的浓度240MG/m3。,超过国家卫生标准7倍。
案例四
1989年6月29日下午,某水泥厂立窑车间下 料系统通道被湿料堵塞,乙班操作工张某 负责清理通道 当张某打开窑顶盖子时,聚 集在窑顶处的大量一氧化碳随烟气冲出, 张某当即感到头晕、恶心、站立不稳,靠 在炉顶旁栏杆上。同班工人见状,立即将 张某背离现场,但未去医院就诊。半小时 后,张某出现神志不清、四肢阵发性抽搐 等症状,众人才将张某急送医院抢救脱险。



事故发生的原因,主要是未及时修复通 风排气设备而引起中毒 另外作业工人未 佩戴防护面具也是中毒原因之一。因此, 厂方应建立卫生防护设备的维修保养制 度,在有职业危害的环境中作业必须佩 戴个体防护装备。
案例七

1986年5月1 2日晚上,某建筑机械厂熔铁炉炉 台加料工张某在工作时感到剧烈头昏、头痛、 恶心、并有呕吐,被送往医院急诊,医院诊断 为一氧化碳中毒。但是诊断医院和厂方均未向 当地的卫生部门报告。直至5月28日 当地卫生 部门通过其他途径才了解到此事,便立即派员 到工厂进行了调查。调查人员首先对熔铁炉炉 台加料操作带进行了检测,检测结果空气中一 氧化碳浓度均超过国家卫生标准30mg/m3。, 最高浓度超过国家卫生标准十几倍,连工人休 息室一氧化碳浓度也有1Omg/m3。


钢铁厂和电石厂(密闭炉)一般都用煤气作 为热源,在炉台作业的工人常年接触一氧化 碳,特别是设备出现故障检修时,极易发生 一氧化碳中毒。因此,钢铁厂应制定职业卫 生和安全操作规程,并对作业工人进行职业 卫生和安全教育,督促他们严格执行操作规 程,提高自我保护意识和能力。同时,作业 场所应设置一氧化碳报警装置,做好应急救 援的准备工作。
点 评

该厂熔炼车间系新建项目,尚处于试生 产调试阶段,生产技术、设备等还存在 一些问题是正常的。因此,企业更应该 注意建立职业卫生和安全制度,制订职 业卫生和安全操作规程。在试生产调试 时加强现场监督管理,配备一氧化碳报 警装置,工人作业时佩带个体防护装备, 这样事故的发生就可以避免了。
切记!当有人发生中毒时,其他人千 万不要盲目施救,一定要做采取措施并 好穿戴好个人防护用品后在进入容器救 人,否则有多少人进入就有多少人中 毒!!!
案例一
1983年月25日上午8时左右 某钢铁厂第一薄板车间检 修工王某对煤气退火炉进行检修,王某在检修完毕后 开始调试时.阀门突然漏气,大量煤气从其上方逸 出.王某因吸入过量煤气而引起一氧化碳中毒,被送 入医院急救脱险。同年11月9日下午6B,1-左右,该厂 耐火车间焙烧工忻某在打开焙烧炉看火时,因炉中燃 烧不完全,致使一氧化碳逸出,忻某因吸入过量氧化 碳而引起急性中毒。1 987年4月7日上午9时左右,另 一家钢铁厂新建热风化铁炉试炉时发现炉门处有一漏 洞,厂方立即派热风化铁炉泥工刘某进行补漏,刘在 补漏时未使用个体防护装备,因吸人大量炉内外逸的 一氧化碳而中毒晕倒。
点评

事故发生的主要原因是企业职业卫生防 护设施不到位,致使炉顶通风不畅,大 量滞留;同时由于企业没有完善的职业 卫生和安全操作规程,工人作业时不佩 戴个体防护装备习以为常;另外由于企 业没有良好的职业卫生和安全教育氛围, 工人缺乏职业卫生基础知识,导致张某 一氧化碳中毒后,没有及时送入医院就 诊,引起病情加重,险酿大祸。
点 评

同一家企业在4个月的时间里,发生了5 起急性一氧化碳中毒事故。事故均发生 在设备检修过程中,设备意外泄漏,大 量煤气外溢。究其原因,一方面设备老 化陈旧,容易引起煤气外溢;另一方 面,,公司在职业卫生和安全方面管理 不力,缺乏完善的规章制度和操作规程, 作业工人检修设备时不佩带个体防护装 备,员工普遍缺乏防范一氧化碳中毒知 识和自我保护意识。
案例三
ห้องสมุดไป่ตู้
1989年9月14日下午3时左右,本市某冶炼厂熔炼车间 进行试生产,1号除尘器布袋突然脱落,领导当即派装 配工周某砖入除尘器底部进行检修。期间位于除尘器 旁的3号吸风排毒装置突然”跳闸”而停止运转,致使 熔炉中加焦炭后产生的大量一氧化碳气体经送风装置 滞留在1号除尘器周围.在除尘器底 部进行检修的周某 当即中毒昏倒。另两名装配工见周某进去检修久不出 来,即钻入除尘器底部进行察看,不料也相继中毒昏 倒。事故发生后,厂方立即将3人送入医院抢救,医院 诊断周某为重度一氧化碳急性中毒,另两名装配工轻 度一氧化碳急性中毒。幸好抢救及时,3人均得以生还。
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