公司级安全检查表(含车间级)
公司、车间、班组、专业等四级安全检查表
公司、车间、班组、专业等四级安全检查表一、公司级安全检查表目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号项目检查标准方法1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
查现场及查记录2、各联锁装置必须投用，完好。
摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
查现场2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
3 关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录4 电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录5 消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
整套安全检查表格
整套安全检查表格Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT文件编号：##-##-## ###################公司安全检查表受控状态：受控文件编制：审核：批准：发布日期：****年**月**日实施日期：****年**月**日目录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、班组级安全检查表4、安全管理人员综合安全检查表5、安全管理人员日常安全检查表6、电气设备安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、防尘、防毒安全检查表9、压力容器、压力管道安全检查表10、危险化学品安全检查表11、机械设备安全检查表12、锅炉安全检查表13、季节性安全检查表14、监测仪表安全检查表15、厂房、建筑物安全检查表16、节假日安全检查表##################公司公司级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-####################公司车间级安全检查表##################公司班组级安全检查表##################公司安全管理人员综合安全检查表检查部门：检查人员：检查日期：编号：##-##-####################公司安全管理人员日常安全检查表检查部门：检查人员：检查日期：编号：##-##-####################公司电气设备安全检查表##################公司防火防爆及消防安全检查表##################公司防尘防毒安全检查表##################公司压力容器、压力管道安全检查表##################公司危险化学品安全检查表##################公司机械设备安全检查表##################公司锅炉安全检查表##################公司季节性安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##。
安全检查表(综合、节假日、季节)【范本模板】
□不符合
2
工艺
岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查，本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化；管道无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；各阀门灵活,无开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
□符合
□不符合
3
设备
检查运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好,附机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和县安监局领导汇报.
内容
见检查项目
计划
每年不少于12次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
□符合
□不符合
3
电气
电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠,电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施齐全。
□符合
□不符合
4
现场管理
工作现场清洁、有序、员工劳保用品的穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具完好,气防设施安全可靠，防护用具定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施处于正常状态.可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜完好，柜内设施齐全。
□符合
□不符合
8
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的应采取防范措施.防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损.
企业安全管理检查表车间安全检查表模版
企业安全管理检查表车间安全检查表模版一、车间基本情况1. 车间名称：2. 车间负责人：3. 检查日期：二、人员管理1. 是否有进行安全培训的记录？2. 是否对新员工进行安全培训？3. 是否进行定期的安全教育和培训？4. 是否建立了安全生产责任制？三、职业危害防护1. 是否建立了职业卫生档案？2. 是否提供了必要的个人防护用品？3. 是否进行了定期的职业卫生检测？4. 是否建立了职业病防护设施？四、消防安全1. 是否建立了消防安全管理制度？2. 是否设置了足够数量和合适位置的消防设施？3. 是否定期组织消防演练？4. 是否对员工进行了消防知识的培训？五、电气安全1. 是否建立了电气安全管理制度？2. 是否定期进行电气设备的检测和维护？3. 是否定期对员工进行电气安全培训？4. 是否建立了电气事故应急预案？六、机械设备安全1. 是否定期对机械设备进行检测和维护？2. 是否建立了机械设备操作规程？3. 是否对机械设备操作人员进行了培训和考核？4. 是否建立了机械设备事故应急预案？七、化学品管理1. 是否建立了化学品管理制度？2. 是否对化学品进行了分类储存和标识？3. 是否对使用化学品的员工进行了培训和指导？4. 是否建立了化学品泄漏应急预案？八、现场安全1. 是否定期对现场进行安全检查？2. 是否对现场存在的安全隐患进行了整改？3. 是否建立了现场安全风险评估制度？4. 是否提供了充足的安全警示标识？九、应急管理1. 是否建立了应急管理制度？2. 是否定期组织应急演练？3. 是否建立了应急物资储备和使用制度？4. 是否进行了应急处置能力评估？十、意外事件管理1. 是否建立了事故报告制度？2. 是否对事故进行了彻底的调查和分析？3. 是否建立了事故预防机制？4. 是否对员工进行了事故报告和应急处理的培训？以上为车间安全管理检查表模板，请根据实际情况填写并完善相关内容。
公司安全检查表
A/DT.G-01-2011
文件编号：A/DT.J-5-23-2011
公司安全检查表
检查时间：检查人员：
序号检查内容检查标准检查情况异常情况整改措施及
责任人
备注
1生产运行安全生产运行正常口正常口不正常
2生产现场车间内外应保持整齐、清洁、通道平
坦、畅通无违章停放车辆
口正常口不正常
3设备保养责任落实到人口正常口不正常4安全标志牌整洁完好口正常口不正常5动火严格执行动火制度口正常口不正常6进入容器内作业按规定办理手续口正常口不正常7设备修理悬挂警示标志并落实安全措施口正常口不正常
8设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，
密封良好，无跑、冒、滴、漏现象
口正常口不正常
9管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏口正常口不正常
10原材料、半成品、
器具、运输工具等
堆放规范,不得侵占车行通道和人行
通道
口正常口不正常
11工艺纪律操作记录准时、准确、字体工整口正常口不正常12工艺控制点在规定范围口正常口不正常
13工作环境、职业安
全卫生
生产现场包括操作室整洁干净口正常口不正常
14个人防护用品配备完好、按要求穿戴口正常口不正常
检查部门或人员：行政部、企管部检查频次：每季度检查1次，必要时增加检查次数。
车间级综合安全检查表
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴或悬挂相应危险化学品的危害告知牌。
现场危险化学品的存量
作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放，专人管理。不得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行，专用区与作业区隔离，并设排风设施，分装时应尽量采用封闭式分装方法
设备安装无安全隐患，设备有保护开关，潮湿环境设备无漏电现象
设备维修记录
设备有维修记录卡，记录正确清晰
防护用品
防护用品日常佩戴
生产操作时佩戴防护口罩等防护用品。人签名
危险化学品
危险化学品警示标志
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴“严禁烟火”、“当心中毒”、“佩戴防护用品”等安全警示标志。
消防
设施
车间通道、物品摆放
安全通道畅通，物品摆放整齐，并有标识。
应急灯、安全出口自查记录
应急灯与安全出口断电后可照明，并清楚指示方向
消防器材自查记录
灭火器气压指针在安全绿色波段，把手、安全铅封、喷管是否正常，水带、水枪、接口无缺损，打开水阀有水流
车间通风设施
通风设备运行正常
编制：
审核：
批准：
车间级综合安全检查表
检查人员：检查日期
名称
检查项目
检查标准
检查结果
备注
设备电源
设备日常保养记录
每天有保养、检查记录
设备电源接头
电源插座、插头无脱落与裸露，接线头有保护套管
设备电源标识
标识无脱落清楚正确，电源周边无易燃物品（碎布、手套、口罩）
设备电源电线负荷
电源电线无负荷，电源电线无发热、无裂痕
设备安装合理性
公司级安全综合检查表文档
检查与自评安全检查1.制定安全检查年度计划制度；(企业提供)2.生产事故隐患排查制度制度和档案、统计、上报制度；(见5.3.3)3.各种安全检查的安全检查表(应作为企业有效文件)，应明确的目的、要求、内容和计划。
公司级安全综合检查表生产场所安全检查表建(构)筑物安全检查表危险化学品安全检查表公司消防(防火)安全检查表安全装置安全检查表检查人：审核人：日期：检查项目标准要求检查检查情况备注检测报警具有产生危险和有害因素的过程，应配备监控检测仪设施器、仪表，必要时配置自动联锁、自动报警装置。
设备安全防护设施往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。
化工装置、设备、设施以及建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置。
防止雷电对人体、设备及建（构）筑物的危害和破坏。
防雷设计应符合国家标准和有关规定。
变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措施。
化工装置防静电设计，应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。
遮护物和外罩必须可靠地固定，并应具有足够的稳定性和耐久性。
配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用干切断供电电源或发出报警信号。
作业场所防护设施化工装置内有发生坠落的操作岗位时，应按规定设计便于操怍、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。
设计扶梯、平台和栏杆应符合GB4053.1、2、3、4-93的规定。
安全警示标志化工装置区、化学危险品仓库等危险区应设置永久性的“严禁烟火”标志。
生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。
泄压和止逆设施有爆炸危险的甲、乙类厂房，应设置必要的泄压措施。
紧急处理设施消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产、生活用电被切断时，应仍能保证消防用电，其配电设备应有明显标志。
关键生产装置和仓库应配备事故状态下防止消防用水流入江河的收集设施。
灭火设施生产车间、仓库等场所均按要求配备足量灭火器。
集团公司安全综合检查检查表
公司级安全检查
部门、车间级安全检查
班组级安全检查
整改完情况现场验证
危险作业管理
危险作业审批制度及审批表
危险作业审批和控制
危险作业现场检查
危险
危险源辨识管理制度
重部管瘟点位理
危险源辨识和风险分析
重要危险源的监控落实
重点部位排查
重点部位管理
职业健康管理
职业健康管理制度
职业健康档案
作业环境检测报告
相关员工体检报告
职业危害中报
应急响应
应急响应管理制度
专项应急预案
现场应急预案
应急演练
劳防用品
采购、发放劳防用品
现场管理
安全管理制度有效实施
三级培训
班组安全检查
危险源辨识和风险评估
现场应急预案
现场隐患
机械设施
电气设施
基础设施及场地
职业健康
危化品
防火
被检查单位确认签字：
备注：此表为集团公司安全综合性安全检查用表，自查问题为企业自主检查发现的问题，需如实填写，检查问题为检查单位检查出的问题，需反馈至受检单位，受检单位按照检查的问题及时整改，并将整改情况及时反馈至检查单位。
集团公司安全综合检查检查表
检查时间：
被检单位：
检查人：
组别
内容
自查问题
检查问题
备注
组织管理
安全生产委员会
安全管理机构和人员配置
年度计划和目标设定并落实
安全责任书签订
安全工作评价、考核
制度管理
安全管理制度有效实施
基础台账管理
全育宣安教和传
相关人员安全上岗证
内部安全培训和宣传工作
员工三级培训
级全查各安检
公司级综合安全检查表
是否符合
《应急管理部关于全面实施危险化学品企业 是否按照要求进行安全风险研判与承诺公告，董事长或 总 经理等主要负责人应每天作出安全承诺并向社会公告。 安全风险研判与承诺公告制度的通知》 （应 □是 □否
急〔2018〕74 号）
企业负责人应每季度至少参加 1 次班组安全活动，车 安全领导 间负责人及其管理人员每月至少参加 2 次班组安全活 1
国务院安委会办公室关于全面加强企业全员安全生产责任制工作的通知安委办201729号第三条国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知安监总管三201193号评审标准23是否是否将全员安全生产责任制教育培训工作纳入安全生产年度培训计划对所有岗位从业人员含劳务派遣人员实习学生等进行安全生产责任制教育培训如实记录相关教育培训情况等
规范》（AQ 3013-2008)第 5.2.3.2 条 有害因素，掌握、落实应采取的管控措施。
□是 □否
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》
企业的所有变更应严格履行申请、审批、实施、验收程序。
□是 □否
（安监总管三〔2013〕88 号）第二十四条
是否对每项变更在实施后可能产生的安全风险进行全面的 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》 □是 □否
2
安全生产
度培训计划，对所有岗位从业人员（含劳务派遣人员、实习
《国务院安委会办公室关于全面加强企业全 员安全生产责任制工作的通知》（安委办
责任制
学生等）进行安全生产责任制教育培训，如实记录相关教育
培训情况等。
〔2017〕29 号）第五、七条
□是 □否
是否建立健全安全生产责任制管理考核制度，对全员安全生 《安全生产法》第十九条 《关于全面加强企业全员安全生产责任制工 □是 □否
企业安全管理检查表车间安全检查表范文
企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度？2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序？3. 是否建立了安全责任制度，并落实到各个岗位和责任人？二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患，如堆放杂物、油水积存等？2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品？3. 设备是否齐全、完好，是否存在漏电、短路等电气隐患？4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施，并保持其正常使用状态？三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核，并建立相关档案？2. 是否进行定期的设备维修保养，预防设备故障和事故发生？3. 是否制定了应急预案，并组织演练和应急演练，提高灵活应对能力？4. 是否建立了事故报告和处理制度，对事故进行及时上报和处理？四、个人防护1. 是否发放个人防护用品，并确保从业人员正确佩戴和使用？2. 是否建立了个人防护用品管理制度，及时更换和更新个人防护用品？3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护？五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训，提高从业人员的安全意识？2. 是否建立了安全奖惩机制，激励从业人员注重安全生产？3. 是否开展安全评价和隐患排查工作，并及时整改存在的安全隐患？六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案，并设置明显的疏散标志和安全出口？2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施？3. 是否建立了应急通讯系统，保证紧急情况下的及时沟通和联络？七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案？2. 是否定期对安全生产记录进行检查，保证记录真实准确？3. 是否建立了安全档案管理制度，并及时归档和保存相关档案？以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。
请根据实际情况进行调整和完善，确保车间的安全生产。
化工企业各种安全检查表
保定博洋生物科技有限公司
安全检查表
制：安环部
核：
准：
发布日期：2019.12.31 实施日期：2020.2.1
目录
1、公司级安
全检查表
2、车间级安
全检查表
3、工段（班
组）级安全检查表
4、岗位工人
日常安全检查表
5、管理人员
巡回安全检查表
6、电气设备
（专业）安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安
全检查表
公司级安全检查表
车间级安全检查表
工段（班组）级安全检查表检查人：检查时间：
管理人员巡回安全检查表
电气设备（专业）安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
危险化学品安全检查表
危险化学品储罐区防火安全检查表
机械设备安全检查表
季节性安全检查表
检查人：检查时间：
监测仪表安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
节假日安全检查表。
公司级综合安全检查表
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
现场检查
□符合 □不符合
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到 位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
《关于危险化学品企业贯彻落实《国务 □符合 □不符合 院关于进一步加强企业安全生产工作的 □符合 □不符合
3 设备管理 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
要 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措
求 施，并立即向公司安委会和应急管理局领导汇报。 内
容计
划序 号
检查项目
安全领导能力：
检查标准
见检查项目 每月检查1次
检查方法
检查依据
检查结果
1、公司制定安全生产方针和年度安全生产目标；
4、定期考核安全生产目标完成情况。
5、公司领导干部带班制度制定落实情况。
公司建立健全全员安全生产责任制：
《安全生产法》《国务院安委会办公室
1、应明确各级管理部门及基层单位的安全生产责任和考核标准。
关于全面加强企业全员安全生产责任制
2、应明确主要负责人、各级管理人员、一线从业人员（含劳务派
工作的通知》（安委办〔2017〕29
2008）
7
安全设施
装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部 位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体
现场检查
《 》
石油化工静电接地 （SHT3097-2017）
设
计
规
范
□符合 □不符合
泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过
公司级综合安全检查表
公司级综合安全检查表编制部门：安全生产领导小组审核人：批准人：检查范围：各车间、各部门检查时间：检查人员：序号检查项目要求检查结果建议及措施备注1 车间各岗位现场有岗位操作法、安全生产规章制度及操作记录等。
有相关制度及记录2 各种记录的完成情况，班组活动记录、车间级班组级的安全检查记录、交接班记录等。
有完整各类记录3 厂区内的主要通道及消防通道各是否堵塞主要通道及消防通道通畅4 消防设施、安全防护设施（防毒面具、洗眼器、应急淋浴器等）是否处于完好状态。
所有设施完好、可用5 员工是否正确穿戴劳动保护用品。
穿戴必要的劳动保护用品6 危化品贮罐区安全设施是否处于完好状态所有设备完好、运行正常7 车间内有无跑、冒、滴、漏现象严格控制8 动火等危险作业有无相关审批记录。
有规范的审批记录9 职工在生产操作过程中有无违章现象。
按规范操作10 车间内的现场环境、通风等情况是否良好。
通风良好，无明显气味11 生产设备、设施是否运行正常。
设备、设施能正常运行12生产设备均须挂上标示牌，明确设备型号、大小、使用人、责任人、介质等信息。
有标示牌13 车间内应有足够数量的安全标识及物料周知卡、警示标识。
安全标示及物料周知卡符合车间要求14 升降机的防坠保护装置以及防护栏是否完好。
设施完好15 各车间周围无车辆乱停乱放现象。
车间内及门口不得停放车辆16 原料应定位存放，标识清楚，货位卡齐全，物料包装是否完好。
有明确的存放区域和货位卡，物料包装完好17车间的管路应合理布置，不得乱拉乱放，（尤其是塑料软管，不得有碍通行）。
管路布置合理18车间内的防爆电机线有没有脱落现象。
各车间有无私拉电线。
无脱落现象19 配电房内通风良好，不得堆放杂物，保持整洁。
保持整洁20 员工应了解本岗位的危险、有害因素必须了解21安全防护设备、措施等，如：安全阀等是否完好。
完好率达100%22仓库物料是否定位存放，有无混料、液体物料渗漏现象。
无混料、渗漏现象23 重大危险源物质是否超过公司规定储存量对照《重大危险源安全评估报告》。
公司级检查表 (每季度一次,经开区企业每月一次,主要负责人参加)
2.2消防器材管理
(1)灭火器数量齐全，配置到位；(2)无过期、损坏现象；
(3)器材本体干净、整洁。
2.3应急管理
(1)消防应急通道、安全疏散通道畅通、无堵塞现象。
(2)应急照明完好、有效；
(3)当班人员熟知器材的使用方法（抽查当班人员）。
三
(3)生产区、物料堆放区、通道等布局合理。
六
电气
管理
6.1变电设施管理
(1)挡鼠板齐全、完好；(2)应急照明设备齐全、好用；
(3)有安全警示标志齐全、完好；(4)灭火器类型适用。
6.2配电设施管理
(1)盘内无积尘；(2)盘柜门及时关好；(3)电源线无老化、裸露。
6.3用电管理
(1)动力线穿管防护；
(2)设备检修从配电室进行停电，悬挂警示牌。
3.4进入现场人员
劳保用品穿戴齐全，并与作业要求一致。
3.5临时用电管理
(1)临时用电电线整齐有序；
(2)现场作业的特殊工种持证上岗。
3.6岗位卫生及纪律
(1)岗位清洁、无杂物
(2)物品摆放有序
(3)有无串岗、脱岗、嬉戏打闹等违纪现象。
四
设备
管理
4.1设备管理
(1)转动部件有防护罩且固定措施可靠；
(2)设备主体完好，附件齐全、标识清楚；
其他：
(3)接地线良好；
(4)无跑、冒、滴、漏现象；
(5)设备本体干净、清洁、无油污。
4.2特种设备管理
(1)安全附件完好、齐全；(2)设备安全状况良好。
五
生产区
管理
5.1保温伴热系统
(1)生产区保温无破损、缺失；
企业安全管理检查表车间安全检查表范本
企业安全管理检查表车间安全检查表范本一、人员管理1. 是否明确车间内人员的岗位职责和权限？2. 是否制定了人员行为守则和安全操作规程？并是否进行了相应的培训和宣传？3. 是否建立了人员值班制度，保证车间内有专人负责安全工作？4. 是否定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力？5. 是否建立了安全奖惩制度，对违反安全规定的员工进行相应的处罚和纠正？二、设备管理1. 是否每天对设备进行检查和维护，并及时处理设备故障和隐患？2. 是否制定了设备操作规程，并进行了相应的培训和指导？3. 是否配备了必要的安全设施和防护装置，如安全防护网、警示标识等？4. 是否对设备进行定期的安全检查和维护，并保持相应的安全技术档案？三、场所环境1. 是否保持车间内的通风良好，并定期进行排污和清洁工作？2. 是否定期检查和改进车间内的防火、防爆措施，确保安全？3. 是否对危险品和易燃易爆物品进行分类管理和储存，确保安全利用？4. 是否定期对场所进行整改和改善，消除安全隐患？四、作业管理1. 是否制定了作业指导书和操作规程，明确作业程序和安全要求？2. 是否对涉及特殊工种和危险作业的人员进行特殊培训和证书颁发？3. 是否配备了必要的个人防护装备，并进行了培训和使用指导？4. 是否定期进行作业现场检查和评估，并记录相关的安全问题和整改措施？五、应急管理1. 是否建立了应急预案和安全逃生路线图，进行演练和宣传？2. 是否配备了相应的应急设备和救援装备，并进行了培训和维护？3. 是否定期进行应急救援演练，提高员工的应急处置能力？4. 是否建立了相关的应急通讯机制和报警系统，确保及时有效的信息沟通？六、管理台账1. 是否建立了安全档案和事故记录，记录各类安全管理工作的情况和进展？2. 是否对各类事故和隐患进行及时的调查和分析，并采取相应的整改措施？3. 是否建立了管理考核和评价制度，对安全工作进行定期的检查和评估？4. 是否建立了安全管理委员会，进行定期会议和沟通，推动安全管理工作的落实？以上为企业安全管理检查表车间安全检查表范本的主要内容，通过对上述项目的检查和评估，可以全面了解车间的安全管理情况，并及时提出相应的整改和改进措施，以确保企业的安全生产和员工的身体健康。
车间级安全检查表
10
警示标志
本车间警示标志和告知牌完好无损。检维修、施工和危险作业时，现场应设置警戒区域和警示标志。
查看现场
职业卫生
员工了解本岗位职业危害，对预防职业病有充分认识，能熟练使用岗位职业卫生防护用品。
现场提问
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照公司的有关规定进行施工。
查看现场
员工了解仓库的火灾危险性及预防措施，并做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散。
现场提问
4
作业安全
作业人员按规定穿戴劳动防护用品，不违章作业，了解搬运物品的性能，规范使用液压车和物品托盘。
查看现场
5
叉车
有年度检测记录和安全检验合格标志；按时检查、维护和保养。
查看记录
叉车性能良好、运转平稳、无异响；车架无变形，防护装置齐全、牢固、无损坏；车辆转向系统良好，刹车系统灵敏，有效；升降架属具齐全，完好，货叉安装可靠、牢固。
检查地点
检查时间
年月日
组织人
检查人员
目的
对仓储物流工作中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行抽检排查，查找不安全因素和不安全行为，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
库房环境
通风、照明情况要求良好；无漏雨、渗水现象；地面平坦，无积油积水；现场卫生良好，干净整齐，货物摆放有序，不超出定置线，不超高，无倾斜、倒塌等危险堆垛。
检查作业许可证
查看现场
7
消防安全
灭火器完好并放在指定位置；消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。灭火器、消防箱无遮挡，每月维护、保养，有记录；消防通道畅通，应急照明完好。安全警示标志齐全、醒目，无污损。
公司级检查表
6、消防通道是否符合规范要求。
7、危化品储存是否符合要求。
8、有无私搭乱建等违章建筑。
9、车间或仓库有无改变建筑用途。
10、道路限高标志。
11、有无“三合一”场所，有无耐火等级不符合厂房建筑，特别是泡沫夹芯板厂房。
查现场
及记录
符合
/
7
3.安全附件齐全均在检测期内，并运行良好；
4.档案及安全检查记录齐全。
查现场
及记录
符合
/
4
电气管理
1.严格执行电气安全管理规程，包括临时用电作业票、检修安全防护措施落实、监护人员配备到位、禁止双闸刀控制、作业警示牌悬挂告知到位（建议上锁管理）等；
2.安全用电防火、防水、防小动物措施到位；
3.室内通风良好、照明良好，附属设备完好；
风险管理
1.较大风险场所是否设置告知牌；
2.较大风险场所是否配备灭火器材；
3.较大风险场所是否有操作规程；
4.较大风险场所是否定期检查；
5.管理措施是否落实；
6.培训教育措施是否落实；
7.个体防护措施是否落实；
8.应急处置措施是否落实；
9.工程技术措施是否落实；
查现场
及记录
符合
/
8
ห้องสมุดไป่ตู้其它
情况说明：wu1
5.临边、洞口、机械轮轴防护措施到位，状态完好；
6.安全通道预留设置到位，标志清晰；
查现场
及记录
符合
/
6
厂房建筑
1.厂房建筑物墙体无倾斜、裂隙，基础无塌陷；
2.房顶及框架无开裂、腐蚀、倾斜、漏雨等现象；
3.厂房内起重、吊装设备通过路线下无办公室、无员工作业室、无人行通道；
公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)2
公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)2安全是企业发展的基石，只有确保安全生产，企业才能持续稳定地发展。
为了提高公司的安全管理水平，保障员工生命财产安全，特制定公司安全检查表，包括综合、车间、专业、班组等方面的内容，希望每位员工都能认真遵守，共同营造良好的工作环境。
综合安全检查表1.消防安全–灭火器是否定期检查充装？–疏散通道是否畅通无阻？–电气线路是否存在漏电隐患？2.安全生产–工作场所是否存在安全隐患？–机械设备是否定期维护保养？–作业人员是否穿着符合安全标准的工作服装？3.环境保护–垃圾分类是否得当？–有害废物是否按规定存放处理？–节能环保意识是否普及到每个员工？车间安全检查表1.车间排查–机器设备是否正常运转？–员工是否按规定进行操作？–物品摆放是否整齐有序？2.化学品管理–有害化学品是否妥善使用储存？–是否配备相应的防护用具？–化学品泄漏应急预案是否健全？专业安全检查表1.特种设备检查–压力容器是否定期检验？–起重机械使用是否符合操作规程？–电梯、电焊机等特种设备是否经过检修检验合格？2.高温作业防护–是否设置了高温作业警示标识？–作业人员是否配备了防暑防爆装备？–高温作业时是否有专人监督？班组安全检查表1.班组安全培训–班组员工是否定期接受安全生产教育培训？–安全事故案例教育是否到位？–班组之间是否互相学习经验，有效防范风险？2.班组安全管理–班组长是否具备安全管理知识和技能？–班组内部是否建立了安全风险排查制度？–员工安全意识是否普遍提高？以上安全检查表仅为参考，具体应根据公司实际情况进行调整和完善。
只有每个员工都能重视安全工作，才能共同维护公司的安全环境，共同促进企业的可持续发展。
安全责任重于泰山，希望大家时刻牢记安全第一，共筑安全文明企业！。
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公司级安全检查表
检查人：检查时间：
目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。
要求按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和区安监局领导汇报。
内容见检查项目
计划每年不少于四次检查
序号检查项目检查标准检查方法
(或依据)
检查评价
符合不符合及主要问题
1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、
真实，字迹清晰工整。
2、各联锁装置必须投用，完好。
摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
查记录
2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露
在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3 关键装置
及重点部
位
1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。
2、设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全
均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演
查现场及
记录
练。
4 电气管理1、严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良
好。
2、变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地
良好，附属设备完好。
3、按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防
爆要求。
查现场及
记录
5 消防管理1、供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活，出水
正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
2、消防枪消防水带等完好。
3、消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。
4、消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。
5、消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。
查看现场
6 化学品
管理
化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程
中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废
弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
查现场及
记录
7 安全设施1、避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。
2、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正
常。
3、各联锁装置运行正常，且定期试验。
各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃
气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。
4、单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
5、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定
查现场及
记录
期维护。
8 厂房建筑1、各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、
漏雨等现象。
2、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。
3、防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。
4、地沟及地沟盖完好无损。
查现场及
记录
车间级安全检查表
检查人：检查时间：
目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。
要求按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安保部及公司领导汇报。
内容见检查项目
计划每月至少检查一次
序号检查
项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检查评价
符合不符合及主要问题
1 职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据公司安全生产责任制检查。
2 工艺1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工
艺阀门工作状态。
2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；
检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏
外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操
作法检查现
场和记录
3 设备1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常
响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润
滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流
量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
依据公司有
关要求及安
全操作规程
检查现场
4 电气1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地
是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等
是否在指标范围内。
2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
5 仪表1、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表
和二次表及阀门动作是否统一。
2、在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在
危险。
检查现场
6 现场
管理
1、检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各
种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保
养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。
2、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作
业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。
3、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设
施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。
4、设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
查现场查记
录
7 安全
教育
1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有
记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种
作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以
上者的车间级安全培训教育工作。
2、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场查记
录
8 关键
装置
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应
急预案的合理及可操作性。
查现场查记
录
及重点部位
9 作业
证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作
业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可
证
10 警示
标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、
施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
检查现场
11 其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规
定进行施工。
检查现场。