材料检测标准及取样方法(安装)
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。
其检测项目主要包括强度、凝结时间、安定性等。
1、检测标准（1）强度：根据《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007），不同品种和强度等级的水泥，其抗压强度和抗折强度应符合相应的标准要求。
（2）凝结时间：初凝时间不得早于 45 分钟，终凝时间硅酸盐水泥不得迟于 65 小时，其他品种水泥不得迟于 10 小时。
（3）安定性：用沸煮法检验必须合格。
2、取样方法（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 500 吨，随机从不少于 3 个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12 千克。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 200 吨，随机从不少于 20 袋中各取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12 千克。
二、钢材钢材在建筑结构中起着重要的支撑作用，其质量检测不容忽视。
常见的检测项目有拉伸试验、弯曲试验等。
1、检测标准（1）拉伸试验：包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标，应符合相应的钢材标准。
（2）弯曲试验：根据钢材的品种和规格，规定了不同的弯曲角度和弯心直径，试验后钢材不应出现裂纹或断裂。
2、取样方法（1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60 吨。
每批取拉伸试件 2 个、弯曲试件 2 个。
在任选的两根钢筋上切取。
（2）冷轧带肋钢筋：每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于 60 吨。
每盘取拉伸试件 1 个、弯曲试件 2 个。
在每（任）盘中的任意一端截去 500mm 后切取。
三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料，其质量对混凝土的性能有很大影响。
1、检测标准（1）砂：主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度等。
材料送检和取样标准（完整版）
材料送检和取样标准（完整版）材料送试和取样标准⼀、承担检测单位应具备的条件承担检测单位分为外委和内有，要求所有的检测材料必须送⾄省级以上建筑⾏政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证（CMA）的质量检测单位进⾏检测。
⼆、取样应符合的规定在取样送检过程中，应按照下列规定进⾏取样送检，其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执⾏。
1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项⽬品种规格批量样品取样⽅法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同⼀牌号、同⼀规格不⼤于60T为⼀批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。
拉伸：两根40cm弯曲：两根15cm+5d（d为钢筋直径）钢结构的碳素结构钢、低合⾦⾼强度钢同⼀牌号、同⼀等级、同⼀品种、同⼀尺⼨、同⼀交货状态不⼤于60T为⼀批冷轧带肋钢筋同⼀牌号、同⼀规格、同⼀外形、同⼀⽣产⼯艺、同⼀交货状态不⼤于60T 为⼀批弯曲试验每批2个，拉伸试验每批1 个钢筋闪光对焊同⼀台班，同⼀焊⼯完成的300个同牌号，同直径接头为⼀批拉伸：三根40cm弯曲：三根15cm+5d(弯曲焊接接头外周应磨光)同⼀台班内焊接数量较少时⼀周内按累计，若累计仍不⾜300个接头按⼀批钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不⼤于300个接头为⼀批，拉伸：三根40cm在房屋结构中，按不超过⼆楼层中300个同牌号钢筋接头不⼤于300个接头为⼀批，不⾜300个仍按⼀批钢筋电渣压⼒焊钢筋⽓压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不⼤于300个接头为⼀批拉伸：三根40cm在房屋结构中，按不超过⼆楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为⼀批，不⾜300个仍按⼀批钢筋机械连接同⼀施⼯条件、同⼀批材料、同⼀等级、同⼀型式、同⼀规格不⼤于500个接头为⼀批，（现场安装同⼀楼层不⾜500个时仍然为⼀批）2、⽔泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定项⽬批量样品取样⽅法及数量⽔泥同⼚家、同等级、同品种、同批号且连续进场的⽔泥，袋装不超过200T为⼀批，散装不超过500T为⼀批，每批抽样不少于1次。
主要原材料检验标准及取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
材料检测取样标准
从进入现场的同一批产品中随机抽取20顶
批量5001～50000顶
从进入现场的同一批产品中随机抽取32顶
批量>50001顶
从进入现场的同一批产品中随机抽取52顶
安全平（立）网
批量≦500张
从进入现场的同一批产品中随机抽取3张；尺寸为3*6M
GB5725-2009
GB5725-2009
材料检测取样标准
检验项目
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
细木工板
＜1000张
1张，复检2张
GB/T5849-2016
GB/T5849-2016
1000～2000张
2张，复检4张
2001～3000张
3张，复检6张
＞3000张
4张，复检8张
装饰单板贴面板
＜1000张
1张，复检2张
GB/T15104-2006
GB/T15104-2006
1000～2000张
2张，复检4张
2001～3000张
3张，复检6张
＞3000张
4张，复检8张
热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板
＜1200张
1张，复检2张
GB/T7911-2013
GB/T7911-2013
1201～3200张
2张，复检4张
3201～10000张
3张，复检6张
批量范围501～5000张
从进入现场的同一批产品中随机抽取5张；尺寸为3*6M
批量≧5001张
从进入现场的同一批产品中随机抽取8张；尺寸为3*6M
＞10000张
4张，复检8张
浸渍胶膜纸饰面人造板
现场建筑材料检测标准及取样方法摘编
（一）混凝土抗压强度试件1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；2、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；3、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4、建筑地面混凝土试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000平方米时，每增加1000平方米应增做1组试块；小于1000平方米时按1000平方米计算。
当改变配合比时，亦应制作相应组数的试块；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；6、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；7、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且每项工程不应少于3组。
8、预拌（商品）混凝土，出厂检验试样每100盘相同配合比的混凝土,取样不得少于1次,每一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；9、对混凝土灌注桩，每浇注50立方米必须有一组标养试件，小于50立方米的桩，每根桩必须有一组标养试件。
注：根据金华市建设局印发的《金华市区建设工程混凝土试件和砌筑砂浆试件管理规定》（金市建建[2008]90号），采用商品混凝土的灌注桩且为非泥浆中连续灌注混凝土时，也可以按每灌注50立方米混凝土留一组标养试件，当一次连续灌注混凝土量小于50立方米时，也不得少于一组标养试件；各组标养试件的强度代表对应范围内的所有桩。
（二）混凝土抗渗试件1、地下防水混凝土连续浇筑混凝土量500立方米以下时，同一工程、同一配合比应留置一组（6块）抗渗试块，且每项工程不得少于两组。
2、同时按混凝土抗压强度试件的留置规定制作混凝土抗压强度试件。
根据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011，《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010，取样与试件留置规定为：1、每一检验批且不过超过250立方米砌体中的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
检测材料取样规则
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
钢制对焊管件
单体工程
1.试样宜从热处理后(或不需要热处理的成形后)的管件上制取,也可从与制造同批管件同炉热处理的样坯上制取。
2.当管件是用棒材或无缝管直接切削加工制成时,试样应直接在原材料上制取,该试样应与管件具有相同的热处理状态。
3.对于锻件,当单独锻制样坯时,其样坯应有与所代表管件相似的锻造工艺,样坯厚度应与所代表管件的最大热处理厚度大致相同。
GB/T51241-2017
检测材料取样规则
GB/T 2975-2018
GB/T13401－2017
聚乙烯专用料的压制片材
每一生产批不超过500t
每批取10米
GB/T23257-2017
热收缩带（套）基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
GB/T23257-2017
热熔胶型聚乙烯热收缩材料基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
4.拉伸试样的取样位置按GB/T 2975的规定,通常取纵向试样,也可取横向试样。焊接接头拉伸试样的焊缝轴线应位于试样长度方向的中间。对于长度方向呈弯曲状的拉伸试样可冷压校直。 试样为50cm长，2cm宽直条状。拉伸试样一根，焊接接头拉伸试样一根，共两根。
GB/T13401－2017
GB/T228.1-2010
管材组常规建筑材料检测取样规定
管材组常规建筑材料检测取样规定在建筑工程中，管材作为重要的建筑材料之一，其质量直接关系到整个工程的安全性和耐久性。
为了确保管材的质量符合相关标准和设计要求，必须进行严格的检测。
而检测的第一步，就是正确的取样。
下面将详细介绍管材组常规建筑材料检测取样的规定。
一、取样的基本原则1、代表性原则所取样品应能代表该批管材的质量状况。
应从不同部位、不同批次的管材中随机抽取，避免只选取质量较好或较差的部分。
2、随机性原则取样过程应避免人为的倾向性和选择性，确保每个管材都有相同的被抽取概率。
3、数量足够原则所取样品的数量应满足检测项目的要求，以保证检测结果的准确性和可靠性。
二、常见管材的种类及检测项目1、塑料管材常见的有聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管、聚氯乙烯（PVC）管等。
检测项目通常包括：外观、尺寸、物理性能（如密度、维卡软化温度、纵向回缩率等）、力学性能（如拉伸屈服强度、断裂伸长率等）、卫生性能等。
2、金属管材如钢管、铜管、不锈钢管等。
检测项目一般有：外观、尺寸、化学成分分析、力学性能（如抗拉强度、屈服强度、延伸率等）、耐腐蚀性等。
3、复合管材例如铝塑复合管、钢塑复合管等。
检测项目主要包括：外观、尺寸、结合强度、耐压力性能、卫生性能等。
三、取样的方法和数量1、塑料管材（1）对于同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材，当数量不超过 50t 时，抽样一组；当数量超过 50t 时，每 50t 抽样一组。
（2）每组应随机抽取 8 根管材，每根管材截取一段长度不小于 1m 的样品。
2、金属管材（1）钢管：同一牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理制度的钢管，每批数量不超过 60t，抽样一组。
每组应随机抽取 2 根钢管，每根钢管截取一段长度不小于 500mm 的样品。
（2）铜管：同一牌号、状态、规格的铜管，每批数量不超过5000kg，抽样一组。
每组应随机抽取 2 根铜管，每根铜管截取一段长度不小于 500mm 的样品。
安装工程取样方案
安装工程取样方案一、概述为了保证安装工程的质量和安全性，需要进行取样检测工作。
取样检测工作是对安装工程的材料和施工质量进行检测，以保证工程质量的可控性和可靠性。
为此，我们制定了本取样方案，以确保安装工程的质量和安全。
二、取样对象和取样范围1. 取样对象：本方案适用于各类安装工程，包括但不限于建筑、电气、管道、设备等安装工程。
2. 取样范围：取样范围包括安装工程所使用的材料和施工过程的质量。
具体取样范围包括但不限于：（1）建筑材料：水泥、砂、石头、砖块、钢筋等建筑材料；（2）电气材料：电线、开关、插座、灯具等电气材料；（3）管道材料：管道、管件、阀门等管道材料；（4）设备材料：设备本身以及设备所使用的附属材料。
三、取样方法1. 取样地点：根据实际工程情况，取样地点应该选择具有代表性和典型性的地点。
取样地点应该包括现场施工现状和所使用的材料存放地点。
2. 取样数量：取样数量应该符合工程的具体要求。
一般来说，取样数量应该根据工程规模和质量要求来确定，以保证取样的代表性和可靠性。
3. 取样方法：根据不同的取样对象，可采用不同的取样方法。
一般来说，取样方法包括但不限于：（1）建筑材料：可以采用现场取样或者从供货商处取得的样品进行检测；（2）电气材料：可以通过检验合格证等途径来取得样品进行检测；（3）管道材料：可以通过现场取样或者从供货商处取得的样品进行检测；（4）设备材料：可以通过现场取样或者从供货商处取得的样品进行检测。
四、取样标准1. 取样标准：取样标准应该符合国家相关标准和工程技术规范的要求。
具体取样标准应该根据工程的具体要求来确定。
2. 取样设备：取样设备应该保持干净和完好，以保证取样的准确性和可靠性。
取样设备应该定期检验和维护，以确保其正常使用状态。
3. 取样人员：取样人员应该经过专业培训和考试，具有一定的取样和检测经验。
取样人员应该严格按照规定的程序和标准进行取样工作，以确保取样的可靠性和准确性。
金属材料取样标准
金属材料取样标准一、引言金属材料是工业生产中常用的基础材料之一，为确保产品质量和性能的稳定性，对金属材料进行取样检测是必不可少的环节。
本文将介绍金属材料取样的标准要求和方法。
二、取样标准要求1. 取样代表性取样时应确保所取样品能够代表整个批次的金属材料。
取样点应在材料表面平整、无氧化和污染的区域选择，并避免受到外界因素的干扰。
2. 取样数量根据不同的金属材料类型和规格，确定取样数量。
通常情况下，每个批次的金属材料应至少取3个样品进行检测，以确保测试结果的可靠性。
3. 取样方法（1）切割取样法：适用于板材、棒材等规则形状的金属材料。
使用锯片或切割机将材料切割成所需尺寸的样品，然后对样品进行打磨和清洗处理。
（2）钻孔取样法：适用于管材、轴类零部件等不易切割的金属材料。
使用钻头在材料上钻孔，然后将孔壁材料取出作为样品。
（3）粉末取样法：适用于粉末冶金等特殊金属材料。
将金属粉末按照一定比例进行取样，并进行筛分和混合处理，得到代表性的样品。
三、取样过程1. 取样前准备（1）检查取样工具和设备的完好性，确保其能够正常使用。
（2）清洗取样容器和工具，以避免污染样品。
（3）准备取样记录表格，记录取样点、数量、方法等信息。
2. 取样操作（1）根据金属材料的类型和规格，选择适当的取样方法。
（2）在取样点进行表面清洗，去除氧化物和污染物。
（3）按照取样方法进行取样，确保取样的全过程符合标准要求。
（4）将取样的样品放入取样容器中，并密封保存。
3. 取样记录（1）及时记录取样的时间、地点、方法等信息。
（2）对每个样品进行编号，并标明所取金属材料的批次和规格。
（3）保存取样记录，以备后续检测和分析使用。
四、取样质量控制1. 取样容器的选择取样容器应符合金属材料的特性，并具有一定的密封性和耐腐蚀性。
常用的取样容器包括玻璃瓶、塑料袋、不锈钢容器等。
2. 取样工具的校准定期对取样工具进行校准，确保其准确性和可靠性。
校准方法可以采用标准样品的比较方法或者参考国家标准进行验证。
广东省建筑施工过程中各种建材的取样方式及送检标准
广东省建筑施工过程中各种建材的取样方式及送检标准为规范我市建筑质量行为，提高我市建筑施工管理水平，现将我国现行有关标准、规范中材料或构件检验的批量(验收批）要求摘录如下。
安装工程另发，较特殊的工程如预应力工程、网架工程、劲钢（管）混凝土工程、加固工程、防腐工程、高级装饰工程等详见相关规范。
1、钢材按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径)、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）注:其中冷拉钢筋每批数量不大于20吨。
冷拔低碳钢丝每批数量不大于5吨。
冷轧扭钢筋每批数量不大于10吨。
2、钢筋焊接2。
1电弧焊：①.在工厂焊接条件下，以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批；②.在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
2.2闪光对焊:在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批.当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头,应按一批计算。
2。
3电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
3、钢筋机械连接3.1钢筋锥螺纹连接：①同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
②在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍.3。
2带肋钢筋套筒挤压连接:①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批进行检验与验收.②在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
4、型钢（钢板、工字、槽钢、角钢)焊接4。
1凡以下情况应进行焊接工艺试验：①结构钢材系首次应用。
材料送检和取样标准(完整版)
材料送试和取样标准一、承担检测单位应具备的条件承担检测单位分为外委和内有，要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证（CMA）的质量检测单位进行检测。
二、取样应符合的规定在取样送检过程中，应按照下列规定进行取样送检，其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执行。
1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项目品种规格批量样品取样方法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同一牌号、同一规格不大于60T为一批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。
拉伸：两根40cm弯曲：两根15cm+5d（d为钢筋直径）钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60T为一批冷轧带肋钢筋同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态不大于60T 为一批弯曲试验每批2个，拉伸试验每批1 个钢筋闪光对焊同一台班，同一焊工完成的300个同牌号，同直径接头为一批拉伸：三根40cm弯曲：三根15cm+5d(弯曲焊接接头外周应磨光)同一台班内焊接数量较少时一周内按累计，若累计仍不足300个接头按一批钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批，拉伸：三根40cm在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批钢筋电渣压力焊钢筋气压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批拉伸：三根40cm在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为一批，不足300个仍按一批钢筋机械连接同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格不大于500个接头为一批，（现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批）2、水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定项目批量样品取样方法及数量水泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。
材料检测标准及取样方法 天圆地方建筑论坛-建筑行业专业论坛
四、钢筋及焊接件部分
1． 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB 13013－91)
2． 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499－1998)
3． 钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 13014－91)
6. 沥青复合胎柔性防水卷材(JC/T690－1998)
7. 沥青防水卷材试验方法 不透水性(GB328.3－89)
8. 沥青防水卷材试验方法 耐热度(GB328.5－89)
9. 沥青防水卷材试验方法 拉力(GB328.6－89)
5． 混凝土小型空心砌块(GB 8239－1997)
6． 砌墙砖试验方法(GB/T 2542－2003)
7． 蒸压加气混凝土砌块(GB/T11968－1997)
8. 陶瓷锦砖(JC456－92)
9． 彩色釉面陶瓷墙地砖(GB11947－89)
8. 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ 82-85）
9. 普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）
10. 预拌混凝土（GB 14902-94）
11．回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23－2001)
16．钢筋焊接及验收规程(JGJ 18－2003)
17．优质碳素结构钢(GB/T699-1999)
18．铝合金建筑型材 (GB/T5237.1～5237.5－2000)
19. 金属材料 线材 反复弯曲试验方法（GB/T 238-2002）
7． 水泥比表面积测定方法(勃氏法)(GB 8074－87)
8． 水泥强度快速检验方法(ZBQ 11004－86)
9． 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175－1999）
建筑材料检测标准及取样方法详解
建筑材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作一现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002和《混凝土强度检验评定标准》GBJ10787的规定用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一次3、当一次连续浇筑超过1000立方米时同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次4、同一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次5、每次取样应至少留置一组标准养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
二结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期就是逐日累计养护温度达到 600℃.d且龄期宜取14d 60d。
一般情况温度取当天的平均温度。
三预拌商品混凝土预拌商品混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外混凝土运到施工现场后还应根据《预拌混凝土》GB1490294规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时取样也不得少于一次当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时取样亦不得少于一次。
常用建筑材料质量检验取样方法
常用建筑材料质量检验取样方法:一、水泥：一批200T,同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上，充分混匀,重量不少于12Kɡ，一般试验项目：安定性、强度、标准稠度用水量。
二、碎石：大型运具600T一批次,小型运具300T一批次。
一般试验项目：筛分析、密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。
每组样品取样数量60Kɡ,方法：抽取15份，混合均匀，组成一组样品。
三、砂:大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。
试验项目:筛分析、含泥量、泥块含量、密度。
取样10Kɡ,方法：取8份混匀组成一组。
四、混凝土：拌制不超过100立方;每一现浇楼层同配合比的砼，不少于一次;试件留置为标养一组、现场同条件养护一组。
供量大时，每200立方取一次,抗渗砼连续浇筑量500立方以下时，留二组，每增加250~500立方时应增加二组，一组6块标养，另一组6块同条件养护，不得少于28天。
五、砼外加剂:掺量不大于水泥量的5%。
防水剂：每批取样量不少于0.2T水泥所需的防水剂量。
六、砂浆：每一楼层或250立方砌体中的各种标号的砂浆，制一组试块。
七、钢材：一般试验项目:1、拉伸试验：屈服强度、抗拉强度、伸长率.2、冷弯。
取样数量：60T一批,拉伸件取二根长500,冷弯件取二根长300。
八、钢筋焊接及机械连接试件的取样方法：拉伸件长500，冷弯件长300.每300个接头作为一批。
1、闪光对焊：6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯。
2、电弧焊：3个拉伸。
3、电渣压力焊:3个拉伸.4、带肋钢筋套筒挤压连接:3个拉伸,样件长600。
5、钢筋锥螺纹接头：3个拉伸。
九、钢板：送样件500Х500一块由检测部门按要求取大小规格。
十、砌墙砖:普砖3.5―15万块一批,取15块；多孔砖5万块一批，取15块；空心砖（砌块)3万块一批，取15块；粉煤灰砖10万块一批，取20块；非烧结普砖3-5万块一批,取10块。
十一、面砖：釉面内墙砖1000—2000平米一批，取30块；彩色釉面陶瓷墙地砖50-500平米一批，取40块;混凝土路面砖20000块一批，取30块.十二、防水材料：1、沥青防水卷材:抽一卷，去端头2。
建筑材料取样检测标准与规范
一个水池抽检一次。
29.混凝土和钢筋混凝土排水管及内PVC混凝土排水管
混凝土和钢筋混凝土排水管
外观质量、尺寸偏差、外压荷载
出厂产品以同一种规格、相同原材料、相同工艺成型的管子为一个批量。不同管径批量数的划分：混凝土管:公称内径100~300mm批量1000根;公称内径350~600mm批量900根;
委托单位送检时应附上描述试件基本情况的委托资料和试件的立面图、节点剖面图
27.给排水工程
给排水工程
给水管道水压（压力管道的强度及严密性试验）
给水管工程中配水管网工作压力数为不大于0.2MPa的压力管道，而长距输水管道中却时有无压力管道出现。排水工程中污水管道绝大多数为无压力管道，情况下也有工作压力大于0.1MPa的压力管道。为此本规范根据钢筋混凝土管工厂检验压力的级别以及给排水工程中管道工作压力的分布，划定0.1MPa为复道水压试验的界限，即工作压力大于或等于0.1MPa的管道；按压力管道试验，工作压力小于0.1MPa的管道，
建筑排水用硬氯乙烯（PVC-U）管材
外观尺寸、弯曲度、维卡软化温度、纵向回缩率、二氯甲烷浸渍、拉伸性能、冲击性能
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50Ｔ，如果生产7天尚不足50Ｔ，则以7天产量为一批。
冲击强度4根管子长度（200±10）㎜，当公称直径大于500㎜时，管子数量增加；纵向回缩率3根管子长度（200±20）㎜；弯曲度试样长度4000㎜；维卡软化温度、二氯甲烷浸渍、拉伸性能试样总用2根长度200㎜。
混凝土试件抗压强度
每一楼层、同一配合比的混凝土每台班或100m3取样不得少于一组，在浇注地点随机取样制作，试件每组3块。试件尺寸：150×150×150mm
常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法常规建筑材料是指在建筑行业中使用广泛的材料，如水泥、砖、石材等。
这些材料的质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
因此，建筑材料的检测和质量控制是非常重要的。
本文将介绍常规建筑材料检测标准及取样方法。
一、水泥水泥通常用于混凝土、砌块和砖等结构材料的制造。
水泥常规检测的项目有：外观、密度、初始和终凝时间、强度、凝结时间、水化热、胶凝时间和矿物组成等。
取样方法有两种，一种是车间取样，一种是外部检测机构取样。
车间取样时，应从同一批次或同一提货证明中的不同袋中取样。
取样重量应不少于1kg。
外部检测机构取样时，应随机抽取不少于3袋，每袋取样不少于1kg。
二、砖砖通常用于建筑物的墙体、地面和阳台等部分。
砖的常规检测项目有：外观、尺寸、厚度、抗压强度、吸水率、干燥收缩率和孔隙度等。
砖的取样需根据不同的砖种决定。
常规的取样方法有手工取样、机械取样和陶瓷切割机取样等。
三、石材石材通常用于建筑的外墙、内墙、地板、柱子和门窗等部分。
石材的常规检测项目有：外观、物理性质、化学性质和机械性能等。
石材的取样要根据石材的大小和使用部位决定。
一般采用机械取样或手工取样，取样重量至少为20kg，宜取石材的不同位置及表和心部分。
四、玻璃玻璃通常用于建筑物的窗户和门等部分。
玻璃的常规检测项目有：外观、厚度、膜层、透光度、力学性能和热镀膜等。
玻璃的取样方法通常有两种：直接从现场取样或从生产线取样。
现场取样时，应随机选取2-3块，每块取样不少于30mm×30mm，并保证每块取样处不应划痕或损伤。
从生产线取样时应根据产品的规格和客户的要求决定取样位置。
五、钢材钢材通常用于建筑结构和地基等部位。
钢材的常规检测项目有：化学成分、力学性能、物理性能和表面质量等。
钢材的取样方法有两种：手工取样和机械取样。
手工取样时，应从同一炉号或同一提货单中的不同位置取样。
机械取样时，应从不少于8支钢管中随机抽样5支进行试验。
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建筑给水、排水及采暖第一节水嘴一、依据标准GB50242——2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》JC663——1997 《陶瓷片密封水嘴》QB/T1334——1998 《螺旋升降式水嘴》二、检测项目出厂检验项目：1、陶瓷片密封水嘴加工与装配、外观质量（4项）、使用性能（3项）；2、螺旋升降式水嘴阀体强度、阀座密封性能、管螺纹精度等。
三、组批与抽样规则陶瓷片密封水嘴以同品种、同等级的产品每200~1000件为一批，不足200件以一批计；四、判定规则陶瓷片密封水嘴出厂检验按GB2828的规定进行，采用特殊检验水平S—2，正常检验一次抽样方案。
出厂检验项目、不合第二节给水管与配件一、交联聚乙烯（PEX）管材㈠依据标准GB50242——2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GJ/T205——2000《建筑给水交联聚乙烯（PEX）管材》㈡检测项目1、颜色2、外观3、尺寸极限偏差及形位公差4、物理性能5、卫生指标6、管材允许工作压力㈢检验组批同一原料、配方和工艺生产的同一规格的管材为一批。
每批数量不超过10t。
如生产数量少，生产期6d 不足10t，则以6d产量为一批。
㈣取样数量批量范围（km）≤150 151~280 281~500 501~1200样本大小（n）8 13 20 32㈤取样方法在批量产品中随机抽样。
二、给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》QB1930——93 《给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材》㈡检测项目1、颜色2、外观3、规格尺寸4、断裂伸长率5、纵向回缩率6、1h液压试验；㈢验收批统一原料、配方和工艺生产的同一规格型号管材为一批，每批数量不超过10t，一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。
㈣取样数量N ≤25t 26~50t 51~`90t 91~150tn 2 8 8 8㈤取样方法在批量产品中随机抽取样品。
三、给水用聚丙烯（PP）管材㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》QB1930——93 《给水用聚丙烯（PP）管材》㈡检测项目1、颜色2、外观3、规格尺寸4、物理性能5、卫生指标㈢检验批统一原料、配方和工艺生产的同一规格型号管材为一批，每批数量不超过10t，一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。
㈣取样数量批量范围（km）≤25 26~50 50~90 91~150 151~280 281~500样本大小（n） 2 8 8 8 13 20批量范围（km）≤501~1200 1201~3200 3201~10000样本大小（n）32 50 80㈤取样方法在批量产品中随机抽取样品。
四、给水用硬聚氯乙烯管件㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB10002.2——2003 《给水用硬聚氯乙烯管件》㈡检测项目1、颜色2、外观3、规格尺寸4、物理性能5、卫生指标㈢验收批统一原料、配方和工艺生产的同一规格型号管材为一批，每批数量不超过2000件，一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。
㈣取样数量批量范围（N）≤1~5 6~99 100~119 120~139 140~159 样本大小(n) 全部 5 5 6 7批量范围（N）≤160~179 180~199样本大小（n）8 9㈤取样方法在批量产品中随机抽取样品。
五、给水用硬聚氯乙烯（PVC——U）管材㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T10002.2——1996 《给水用硬聚氯乙烯（PVC——U）管材》㈡检测项目1、外观2、不透光性3、管材尺寸4、物理性能5、力学性能6、卫生指标㈢验收批统一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格型号管材为一批，每批数量不超过100t，如生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。
㈣取样数量批量范围（N）样本大小（n）≤150 8151~280 13281~500 20501~1200 321201~3200 503201~10000 80㈤取样方法在批量产品中随机抽取样品。
六、复合压力管（搭接焊）㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》CJ/T108——1999 《铝塑复合压力管（搭接焊）》㈡检测项目1、材料2、结构尺寸3、管环径向拉伸力4、层间粘合强度5、爆破强度6、感官指标7、工作压力㈢验收批同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格产品，每90km作为一个检查批，如不足90km，以上述生产方式6天产量作为一个检查批。
㈣取样数量批量范围（km）≤90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 3201~10000样本大小（n） 5 8 13 20 32 50 80㈤取样方法在批量产品中随机抽取样品。
七、镀锌管及镀锌管件㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T3091——2001 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3287——2000 《可锻铸铁管连接件》㈡检测项目㈢验收批管材：按照同一工程，同一规格型号，同一个批次，取样单位每批不大于50t，在不同直径，不同型号镀锌管中将镀锌管截去60mm，再任取2根均不小于250mm管段。
管件：按GB2828采用二次抽样方案，一般检查水平H，合格质量水平（AQL）6.5。
第三节排水管与配件一、排水用芯层发泡硬聚氯乙烯PVC——U管材㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T16800——1997 《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯PVC——U管材》㈡检测项目1、颜色2、外观3、规格尺寸4、同一截面壁厚偏差5、弯曲度6、物理性能㈢验收批同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材作为一批，每批不超过50t。
产量较小，7天不足50t时，以7天产量为一批。
㈣取样数量N ≤150t 151~280t 281~500t 501~1200t 1201~3200t 3201~10000tN 8 13 20 32 50 80㈤取样方法在批量产品中随机抽取样品。
二、排水用硬聚氯乙烯管件㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T5836.2——92 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》㈡检测项目1、颜色2、外观3、规格尺寸4、物理机械性能㈢验收批同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过5000件，如生产数量少，生产期6d尚不足5000件，则以6d产量为一批。
㈣取样数量批量范围(km) ≤150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 3201~10000样本大小（n）8 13 20 32 50 80㈤取样方法在批量产品中随机抽取样品。
三、排水用硬聚氯乙烯管材㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T5836.1——92 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》㈡检测项目1、颜色2、外观3、规格尺寸偏差4、管材同一截面壁厚偏差5、管材弯曲度6、物理机械性能㈢验收批同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过30t，如生产数量少，生产期6天尚不足30t，则以6天产量为一批。
㈣取样数量批量范围(km) ≤150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 3201~10000样本大小（n） 5 8 13 20 32 50 80㈤取样方法在批量产品中随机抽取样品。
第四节水暖管件及散热器一、镀锌管及镀锌管件㈠依据标准GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T3091——2001 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T2102——1988 《钢管的验收、包装、标志及质量证明书》GB/T3287——2000 《可锻铸铁管连接件》㈡检测项目镀锌钢管和镀锌管件：镀锌层均匀性试验。
㈢组批规则镀锌钢管：钢管应按批进行检查和验收。
每批应由同一牌号、同一规格和同一镀锌层（如经镀锌）的钢管组成。
每批钢管的数量应不超过如下规定：D≤33.7mm 1000根D＞33.7~60.3mm 750根D＞60.3~168.3mm 500根D＞16803~323.9mm 200根D＞323.9mm 100根镀锌管件：出厂检验的抽样检查应符合GB/T2828——87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》的规定。
采用二次抽样方案，镀锌均匀不合格类别C类，一般检查水平II，AQL=6.5。
㈣取样数量镀锌钢管：每批任取2根钢管，在截去端头600mm后，各取1段纵向试样（250mm）进行镀锌层均匀性试验。
镀锌管件：出厂检验的抽样检查应符合GB/T2828——87的规定。
㈤复验与判定规则钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。
二、水暖用内螺纹连接阀门㈠依据标准GB/T8464——1989 《水暖用内螺纹连接阀门》GB12233——89 《通用阀门铁制截止阀与升降止回阀》GB12238——89 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB/T18145——2000 《陶瓷片密封水嘴》GB/T13927——92 《通用阀门压力试验》GB2828——87 《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》GB2829——87 《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》㈡检测项目、取样方法及合格质量水平注：1、交收检验最小取样数量不小于3台，型式检验样本大小不超联单过5台。
2、水暖用内螺纹连接阀门包括铁制和铜制的闸阀、截止阀、球阀和止回阀等。
3、阀门安装前，作强度和严密性试验。
试验应在每批（同片符号、同型号、同规格）数量中抽查10个，且不少于一个。
如漏裂不合格者再抽查20个。
仍有不合格者需逐个进行水压试验。
三、 采暖散热器 ㈠依据标准JG/T3047—1998 《采暖散热器 灰铸铁柱翼型散热器》 JG/T1—1999 《钢制柱型散热器》 JG/T2—1999 《钢制板型散热器》 JG/T3—2002 《灰铸铁柱型散热器》 JG/T4—2002 《灰铸铁长翼型散热器》 JG/T5—1999 《灰铸铁圆翼型散热器》JG/T6—1999 《采暖散热器系列参数、螺纹及配件》GB50242——2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 ㈡检测项目及取样方法㈢取样数量注：AC—合格判定数；Re—不合格判定数；括号内数值为仅用一次正常抽样方案的数值。