墩柱式桥墩施工方案完整版

柱式桥墩施工方案

一、编制依据

1、《九寨沟至绵阳高速公路黄土梁隧道控制性工程C2合同段-两阶段施工图设计文件》第四册；

2、《公路工程技术标准》 JTG B01-2003；

3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1－2004；

4、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004；

5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004；

6、《公路桥涵施工技术规范》 JTG 041-2000。

二、工程概述

桥梁下部构造采用直径为1.4m、1.8m、2.0m、2.2m 钢筋混凝土圆形双柱式桥墩，其中φ1.4m墩柱16根、φ1.8m墩柱2根、φ2.0m墩柱16根、φ2.2墩柱84根，以钻孔灌注桩为基础，孔径为别为φ1.5、φ2.0m、φ2.2m、φ2.5m。桥墩盖梁及台帽设有支座垫石、防震挡块。

桥梁上构采用预应力混凝土(后张)T梁，跨径25m桥梁上部构造采用25米T梁，跨径40m桥梁上部构造采40米T 梁。桥面铺装底层采用10cm厚的C40抗冻抗渗混凝土，内设抗裂钢筋网；顶层采用10cm厚沥青混凝土桥面铺装。三、施工组织和进度计划

（1）、主要人员安排：管理人员6人，钢筋班组：15人，模板班组20人，混凝土工人：15人，其他：10人。

（2）、主要机械设备配置情况：

机械设备配置表

（3）、施工现场布置

1）施工调查：我项目部已对施工现场进行了调查，对现场情况进行了细致的调查研究。对施工场地、临时道路、临时用水、临时用电等都做了相应的安排。

2）现场准备：

A．沿线地表水受季节影响较大，选择枯水期进行桥梁下部工程施工。

B．沿线没有动力电网覆盖区，全线采用1000KW箱式变压器配合电缆供电。

C．施工道路：利用现有王王公路及施工纵向便道。

D．施工通讯：项目部、搅拌站配置多部手机及固定电话机和对讲机，测量人员施工采用对讲机联络。

（4）、施工进度计划

本项工程计划开工时间：2017年3月15日，计划完成时间：2017年9月30日完成。

四、施工方案

1、钢筋加工

墩柱钢筋在钢筋加工中心采用滚笼机制作成型，使用自制平板拖车运至施工现场，施工接桩头时整体吊装。墩柱模板采用全新定制钢模板，模板使用前用磨光机除去面板上的铁锈，并涂刷清漆，以保证立柱的外观质量。

墩柱钢筋安装时底口与桩基钢筋笼焊接固定，顶口用缆风绳固定，防止倾覆和变形。墩柱钢筋笼采用滚笼机整体制作，主筋机械接头连接同一截面内不超过30%，使用吊车将钢筋笼整体吊装，连接并绑扎接头处螺旋筋。为防止钢筋笼起吊及运输过程的变形，须采取有效措施：钢筋笼加强箍筋处加焊临时十字支撑，以增强其刚度，并在吊完成后依次拆除；钢筋笼起吊时，采用大小钩同时起吊，避免起吊过程中钢筋笼弯曲变形。

钢筋加工及安装允许偏差

2、模板施工

墩柱模板全部采用新制定型钢模板，钢板厚度为6mm的钢板，背带用槽钢，做成两半圆，两半圆拼接缝顺桥纵向拼装。高度方向分段加工，设固定段及调节段，适应不同高度墩柱的需要。面板竖缝用玻璃胶或两面胶粘帖，保证密贴，不留痕迹。模板安装后，应拉设缆风绳，保证模板定位准确，模板使用时应涂刷脱模剂，脱模剂采用专用模板油，脱模剂涂刷要均匀。以免影响混凝土的外观质量。模板采用25t吊车吊装，在吊装过程中要求专人指挥，不得使模板与钢筋及已浇筑墩柱砼等发生碰撞。模板吊装完毕后，每8m高于四角设置缆绳，地锚必须打设牢固，上下层、同层的缆绳不得固定于同一地锚上。缆绳与地面角度宜为45°，当缆绳跨越施工便道时，可通过调整缆绳与地面角度使其满足行车净空要求。

模板竖直度应满足：0.3%H（柱高）且不大于20mm；轴线偏位小于10mm。模板拆除或倒运过程中，严禁抛扔模板、连接螺栓等。不予使用的模板应堆放整齐或入库存放，并用彩带布或其它覆盖物覆盖，防止淋雨、生锈。

3、混凝土浇筑

混凝土采用拌合站集中拌合、吊车提料斗吊送、串筒入模、插入式振捣器振捣的施工方法。灌注混凝土前检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够。

1）混凝土浇筑要求：

(1)、模板支立完毕，经检查无误后，即可浇筑混凝土。浇筑前清除模板内的杂物、松动混凝土块。

(2)、墩柱浇注时应设减速漏斗和串筒，串筒底口与混凝土面保持不超过两米，浇筑过程中用全站仪监测其垂直度，墩柱浇注后高出设计标高1-2cm，以便于墩柱与盖梁连接。

(3)、插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混

凝土中留下空洞。

(4)、振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的1．5倍，并与模板保持5—10cm的距离。振捣棒插入下层混凝土5—10cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量。

(5)、混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在30秒以上，捣固要适度，切不可漏捣和靠模板振捣，有下列情况之一时即表明混凝土已振捣密实：

①、混凝土表面停止沉落或沉落不明显；②、振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；③、混凝土表面平坦、无气体排出；

④、混凝土已将模板边角部位填满充实。

(6) 浇筑混凝土时，派专人观察模板的支撑情况，如有变形、移位或沉陷等现象应立即停止浇筑，并通知现场工程师及监理工程师，立即采取适当的措施处理，处理好后方可继续浇筑混凝土。

在浇筑过程中，及时做好混凝土试块，以便检查混凝土强度。

2）施工缝处理

对施工缝进行如下处理：凿除接缝处混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时混凝土强度要达到5Mpa以上。在浇注新混凝土前用水将旧混凝土表面冲洗干净并充分湿润，但不能留有积水，并在水平缝的接面上铺一层l—2cm厚的同级水泥砂浆。在混凝土强度达到10Mpa 以上时即可拆模。进行不少于7天的标准养护，养护用水与拌合用水相同。

4、柱顶预埋盖梁用支撑空洞