再生骨料混凝土
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再生骨料混凝土
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第一节概述
一.关于建筑废料
●建筑废料:在建造或拆除建筑物时会产生巨量的建筑废料,包括废混凝土块、沥青混凝
土块、施工过程中散落的砂浆和混凝土、碎砖渣、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等。
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第一节概述
建筑废料是城市垃圾的主要组成部分,约占城市垃圾的30%~40%。据测算,我国每年施工建设产生的建筑废料就高达4000万吨。
目前世界上对于建筑废料的处理方法仍显得不多。传统的建筑废料处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋。
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第一节概述
建筑废料不能再利用,会造成:一方面,这不仅占用大量的土地,且会造成严重的环境污染;另一方面,由于建筑废料的组成特点和它产生于建设工程现场的实际情况,建筑废料中很多是可以再生利用的,在资源日趋匮乏的今天,简单地遗弃建筑废料是资源的极大浪费。
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第一节概述
●碎砖、混凝土、砂浆、包装材料等约占总量的80%;而混凝土和砂浆所占比例最大,约
占总量的30%~50%。
●合理处理和回收利用建筑废料十分重要,它不仅符合生态环境保护的需要,也是可持续
发展的需要。
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第一节概述
二.再生骨料混凝土的定义
●再生混凝土或再生骨料混凝土,是指将废弃的混凝土块破碎后清洗分级作骨料(称再生
骨料),部分或全部代替天然骨料(砂、石),按一定配合比配制成的混凝土。相对于再生混凝土,用来生产再生骨料的混凝土称原生混凝土或基体混凝土。
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第一节概述
●废弃混凝土的来源
●建筑物拆除过程中所产生的废弃混凝土块。
●市政工程的动迁及重大基础设施的改造产生废弃混凝土块。
●废弃的混凝土试块、试件。
混凝土生产和施工过程中产生的废弃或散落混凝土、砂浆及混凝土工厂、预制构件厂生产产生的废弃混凝土。
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第一节概述
●三.再生骨料混凝土的研究历史
日本早在1977年就制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》,并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂,而且,通过1991年的《资源重新利用促进法》、1996年的《再生资源法》等法规为废弃混凝土等建筑副产品的再生利用提供法律保障。
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第一节概述
●在德国,再生混凝土主要用于公路路面,如Lower Saxong的一条双层公路在总厚度
26cm中的底层采用了19cm的再生骨料混凝土。1998年8月德国钢筋混凝土委员会提出“在混凝土中使用再生骨料的应用指南”,要求采用再生骨料配制的混凝土必须完全符合天然骨料混凝土的国家标准。
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第一节概述
●荷兰也是较早开展再生混凝土研究和应用的国家之一。在20世纪80年代,荷兰就制
定了有关使用再生混凝土骨料制备素混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的规范,规定了利用再生骨料生产上述混凝土的明确技术要求,并指出,如果再生骨料在骨料中的重量含量不超过20%,则再生混凝土的的生产就完全按照普通天然骨料混凝土的设计和制备方法进行。
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第一节概述
●美国政府制定的《超基金法》给再生混凝土的发展提供了法律保障。1982年起,在ASTM
C-33-82“混凝土骨料标准”中将破碎的水硬性水泥混凝土包含进粗骨料中。美国已能
够采用微波技术100%回收利用再生旧沥青混凝土路面料,并保证其质量与新拌沥青混凝土路面料相同。美国的道路建设中,一半采用沥青混凝土再生骨料,直接建设成本已能平均下降20%以上,间接的能源、环保等社会效益则更大。
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第一节概述
●法国利用废混凝土和废砖生产了砖石混凝土砌块,其技术指标完全符合与砖石有关的
NBNB21-001(1998)标准。
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第一节概述
●我国对再生骨料混凝土的开发研究晚于发达国家,但近年政府对建筑垃圾的循环再利
用高度重视,制定的中长期发展战略鼓励废弃物的开发利用。建设部将“建筑废渣综合利用”列入1997年科技成果重点推广项目。目前国内数十家大学和研究机构开展了再生混凝土的研究,取得了一定进展,并在北京、上海等地的建筑企业在建筑垃圾回收利用方面做了一些有益的尝试。
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第二节再生骨料
一.再生骨料的含义和分类
●从广义上讲,再生混凝土骨料是指经过特定处理、破碎、分级并按一定比例混合而成,
用于配制不同性能和使用要求的混凝土时替代天然骨料的材料。这些材料包括混凝土块、碎砖瓦、玻璃、炉渣,此外还有废弃橡胶、塑料、木材等。
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第二节再生骨料
●再生混凝土骨料多数参考普通混凝土骨料的分类方法进行分类。在我国,研究者多根据
《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》和《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法规定,将粒径在0.16~5mm之间的再生骨料称再生细骨料,粒径大于5mm的称再生粗骨料。也有学者考虑到再生细骨料中含有细小水泥浆颗粒,将再生细骨料的粒径范围定为0.08~5mm。日本于1994年4月颁布了《再生混凝土材料质量试行条例》,给出了再生骨料、再生基层材料、填充材料的质量标准,并划分了再生骨料的质量等级。
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二.再生骨料的生产工艺
● 研发了高性能再生骨料。这种高性能再生骨料的生产过程包括三个阶
段:
● (1)预处理阶段:除去废弃混凝土中的其他杂质,用颚式破碎机将混凝土块破碎成40mm
直径的颗粒;
● (2)碾磨阶段:将混凝土块放入旋转的偏心筒中,相互碰撞、摩擦,除去附着于骨料表
面的硬化水泥浆。
(3)筛分阶段:将碾磨后的颗粒筛分,除去水泥和砂浆等细小颗粒,最后得到的即为高性能再生骨料。其生产流程见图1。
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图1 日本高性能再生骨料生产流程
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三.再生骨料的主要性能
● 同天然骨料相比,再生骨料表面还包裹着相当数量的硬化水泥砂浆,这是导致再生骨料
性能比天然骨料差的根源。
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第二节 再生骨料
第二节 再生骨料
第二节 再生骨料