焊接设备安全注意事项(正式)
电焊机使用注意事项（三篇）
电焊机使用注意事项1.电焊机电源侧应设置漏电保护器，漏电保护器参数应符合规范要求。
2.电焊机的金属外壳和正常不带电金属部分应与保护零线做电气连接。
3.额定空载电压高于交流68V（峰值）和48V（有效值）或直流113V（峰值）的电焊机必须安装二次侧防触电装置如二次侧空载降压保护装置等。
4.一次侧电源线长度不应大干5m，线数与相数与焊机要求相符。
二次侧电源线长度不应大干30m，不得有裸露部分。
5.二次侧、二次侧电线与焊机连接处应有防护装置，带电部件不得裸露。
6.不得使用工艺管线、设备或金属框架作为电焊机二次侧的回路线。
7.为电焊机配置的开关箱应靠近电焊机布置，便于紧急情况下快速切断电源。
8.电焊作业时必须穿戴合格的劳保装备，严禁露天冒雨进行电焊作业。
9.在高处进行焊接作业时应采取措施对火花进行承接，防止落下的火花引发火灾爆炸事故。
10.进行电焊作业还应遵守xx集团《用火作业安全管理规定》。
电焊机使用注意事项（二）电焊机是一种常见的焊接设备，被广泛应用于各种行业和领域。
但是，使用电焊机需要注意一些事项，以确保安全和高效地完成焊接工作。
下面是一些常见的电焊机使用注意事项。
1. 穿着适合的工作服和防护装备：在使用电焊机之前，确保穿戴适合的工作服和防护装备。
这包括耐火衣、防火手套、防火鞋、护目镜和安全帽等。
这些装备可以有效地保护身体免受火花、火焰和辐射热的伤害。
2. 确保工作区域通风良好：电焊过程中会产生大量的烟雾和有害气体。
因此，确保工作区域通风良好非常重要，以防止烟雾和有害气体对工人的健康造成危害。
如果工作区域没有良好的通风条件，应使用专门的排风设备或个人防护设备，如呼吸器。
3. 确保焊接设备的接地良好：电焊机需要接地才能正常工作。
确保焊接设备的接地良好，可以减少电流漏电和电击的风险。
同时，还需要定期检查接地线是否完好无损，确保接地效果良好。
4. 确保电焊机与电源线连接牢固：在使用电焊机之前，确保电焊机与电源线连接牢固，以防止电压波动和电源短路。
电焊机安全使用注意事项（三篇）
电焊机安全使用注意事项1．为避免重大人身事故，务请遵守以下事项：本焊机的设计、制作充分考虑了按安全性，操作时请务必关注本说明书的注意事项，否则会引起死亡或重伤等重大人事事项。
输入侧动力源的施工、设备场所的选定、焊接后的工作的保管和废弃物的处理等，请遵照有关规定。
无关人员请勿进入焊接作业场所等。
使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。
焊机通电时产生的磁场会对磁场起搏器的动作产生不良影响。
请有专业资格的人或内行的人员对焊机进行安装、检修和保养。
为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。
不得将本机用于焊接以外的作业。
2.为避免触电，务请遵守以下规定一旦接触带电部位，会引起致命的电击或灼伤请勿接触带电部位请由电气人员按规定将焊机、母材接地。
安装、检修时，须先关闭配电箱电源，再进行作业。
请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套导体外露的电缆。
电缆连接部位，请确保绝缘。
请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
请使用干燥的绝缘手套。
高处作业时，请使用安全网。
定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。
不用时，请关闭所有的输入电源。
在狭窄空间场所或高出使用交流弧焊机时，请使用防触电装置。
二．注意事项：1.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
2以防止焊接电源的绝缘恶化而引起火灾。
防止发生火灾、爆炸、破裂等事故3为避免焊接烟尘及气体危及您和他人，请使用保护用具。
4避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的危害5放置时请注意以下几点：（1）请放在尽可能平坦、振动少、距墙壁20cm以外的地方。
（2）请放在铁粉、灰尘、油漆少且清洁干燥的地方。
请放在避开雨淋，不受海水侵蚀，阴凉通风的地方6机壳后（侧）板下部设有接地端子，外壳需接地电焊机安全使用注意事项（二）电焊机是一种用来利用电流将金属部件连接在一起的工具。
它的使用非常普遍，但同时也伴随着很多安全风险。
为了避免事故的发生，使用电焊机时应注意以下几点：1. 确保工作场所安全：在使用电焊机之前，需要确保工作场所干燥、通风良好，没有易燃或易爆的物品。
焊接机安全操作规程正式版
焊接机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：适用于所有焊接机操作人员。
第三条遵循以下原则：安全第一，预防为主；操作规范，依法操作。
第四条了解本规程的内容，并按规程执行操作。
第二章焊接机的安全操作规程第五条焊接机的起动及停机：1.首先检查电源线及电缆是否完好无损，确认无破损后再接通电源。
2.启动前需确认焊接机周围没有任何易燃、易爆物品。
3.首次启动焊接机前要确保机器内部温度正常，未超温。
4.切勿随意停止焊接机的运行，临时停机需确保机器处于安全状态。
第六条焊接机的工作后的处理：1.工作结束后，及时关闭焊接机的电源开关。
2.拔掉电源线插头，并放置在干燥、通风的地方。
3.清理焊接机及周围的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。
第七条焊接机的日常维护：1.定期对焊接机进行清洁。
2.定期检查焊接机的电源线及电缆，如有破损立即更换。
3.定期检查焊接机的散热系统，确保散热良好。
4.定期检查焊接机的电路系统，确保电路稳定。
第三章焊接工作的安全操作规程第八条焊接工作前的准备：1.主机、配件及用地需处于稳定状态。
2.确保周围环境通风良好，避免有毒气体引起中毒。
3.检查所有焊接设备是否处于良好的工作状态。
第九条焊接过程中的安全操作：1.必须穿戴防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2.焊工必须做好自身的安全防护，如避免触摸焊枪及焊接口。
3.焊接过程中如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。
第十条焊接结束后的处理：1.焊接结束后，必须确保焊接点已冷却到适宜温度后再移动焊接件。
2.收拾焊接过程中的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。
第十一条焊接工作后的维护：1.及时清理焊接枪、焊头等焊机部件。
2.定期检查焊接电路，确保电路正常。
3.定期对焊接设备进行维护保养。
第四章违规行为的处理第十二条对违反本安全操作规程进行惩罚处罚，情况严重者将追究刑事责任。
违反本规程的责任人应承担相应的法律责任。
焊接安全注意事项
焊接安全注意事项焊接是一项具有高风险性的工作，对操作人员的安全要求极高。
以下是焊接过程中需要注意的安全事项：1. 熟悉工作环境：在焊接前，需要对工作环境进行检查，确保周围没有易燃物、易爆物、有害气体等危险物品。
同时要保持通风良好，以防止有害气体积聚。
2. 佩戴个人防护装备：进行焊接时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套、防火服、防护眼镜、防护鞋等。
这些装备能够保护皮肤和眼睛不受到热力、辐射、飞溅的伤害。
3. 确保电气设备安全：焊接过程中使用的电气设备必须符合安全标准，定期检查设备是否损坏，并确保设备接地良好。
禁止将电缆敷设在行走区域内，避免跌倒和绊倒的危险。
4. 使用合适的焊接设备：选择适当的焊接设备，包括焊枪、电焊机、气体瓶等，确保设备的性能稳定可靠。
在使用过程中，要注意设备是否处于正常工作状态，避免发生漏电、过载等情况。
5. 避免伤害：在焊接过程中，要避免将手指、手臂、身体等部位暴露在电流和火花之间，以防止触电和灼伤。
确保焊接区域周围没有其他人员，以防止他们受到伤害。
6. 定期维护保养：维护和保养焊接设备是确保焊接安全的重要措施。
定期检查设备的各个部件，修复或更换磨损、老化的部件，确保设备正常工作。
7. 防止火灾：焊接过程中可能会引起火灾，因此需要采取相应的防火措施。
在焊接区域周围设置灭火器，并确保其可用性。
在焊接前，清理周围易燃物、易爆物，避免火花的扩散和引燃。
8. 控制辐射：焊接过程中会产生紫外线、红外线和可见光等辐射，可能对人体造成伤害。
在焊接过程中，必须佩戴防护面具和防护服，以降低辐射对眼睛和皮肤的伤害。
9. 安全操作：进行焊接时，必须按照操作规程进行，严禁随意操作。
焊接结束后，要关闭电源开关，将设备和工具妥善安放，确保周围环境整洁，避免事故发生。
10. 培训与意识教育：对从事焊接作业的人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
教育他们熟悉相关的安全规程和操作流程，以及如何应对突发情况。
焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)
焊接安全技术操作规程注意事项（30篇）篇11.未经培训的人员不得进行焊接切割作业。
2.禁止在有压力、带电或有爆炸危险的容器上进行焊接。
3.注意作业时的静电防护，避免引发火花。
4.作业过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
5.遵守车间内的警示标识和安全规定。
在执行焊接切割安全操作规程时，每个工人都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次操作都符合规程要求。
通过严格执行这些规程，我们可以营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇21.焊接前，必须检查设备完好性，确保无漏电、短路等问题，并对工作场地进行清理，移除易燃易爆物品。
2.焊工需穿戴防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火工作服，防止火花飞溅造成伤害。
3.操作焊接设备时，遵循设备说明书，不得超负荷使用，定期进行保养和检查，确保设备正常运行。
4.在密闭空间或受限环境下焊接，需进行充分通风，必要时佩戴呼吸器，防止有毒气体积聚。
5.焊接过程中，应随时关注周围环境变化，一旦发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6.焊接结束后，及时切断电源，清理现场，避免余热引燃周边材料。
7.对新入职焊工进行安全培训，使其熟悉操作规程，了解潜在风险及应对措施。
8.建立事故报告机制，发生事故后，迅速启动应急预案，同时进行事故原因分析，防止类似事件再次发生。
在实施冷作焊接作业时，务必严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作目标。
任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，因此，每一位焊工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。
篇31.操作人员需经过专业培训，了解烘焙设备的操作和安全规程。
2.确保烘焙过程中温度和时间的精确控制，过高的温度可能导致材料性能受损，而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。
3.在烘焙前，应将材料表面的油污、锈迹等清理干净，以免影响烘焙效果。
4.烘焙过程中，应定期检查设备运行状态，防止设备故障引发事故。
5.材料冷却时，应避免直接暴露在空气中，以防重新吸湿。
使用交流弧焊机焊接的安全注意事项
（2）焊钳绝缘必须可靠，禁止采用无外壳的电焊钳，防止发生意外。
（3）更换焊条时必须戴着手套，衣服被汗水浸湿后，不准靠在金属物上，避免触电。
（4）维修电焊机必须断开电源开关，断开电源的开关要有明显的断开间隙，并用电笔检验确已停电，才能动手维修。
非电工人员严禁带电修理。
（5（6）连续焊接超过一小时后，检查焊机电缆，如温度达到80℃时，必须切断电源，停止焊接。
（7）作业地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
绝缘鞋的绝缘情况每次使用前检查，户外用的用后除污；户内用的三个月擦一次。
2、高空作业注意安全高空（作业高度大于2米）作业应系好安全带或防护网等加强防护，避免发生高处坠落。
焊接周围和下方应采取防火措施，并应设专人监护。
遇到雨、雪天停止露天作业。
3、正确使用合格劳保用品作业时应穿戴防护服、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
这是因为焊接时，电弧产生强烈的可见光和大量不可见的紫外线、红外线，容易灼伤眼睛和皮肤。
产生电弧灼伤情况常见的有两种，一是焊接时电弧灼伤手或身体；二是在焊机带负荷情况下操作焊机开关，电弧灼伤手或脸。
焊接时也容易发生热体烫伤的现象。
热体烫伤主要是熔化的金属飞溅、焊条头或炽热的GB/T 3609-1994）》，对焊接滤光片的“紫外线透射比”“可见光透视比”“红外线透视比”，都有非常具体和明确的规定，对滤光片的屈光度偏差和平行度也有明确规定，必须全部性能都符合GB/T3609-1994规定的焊接滤光片，才可使用。
目前，市售的一些劣质焊接滤光片（黑玻璃）只能防护可见光与紫外线，而防护红外线的作用差，将损伤视力，因此决不能图便宜去采购劣质焊接滤光片。
焊接设备安全注意事项
焊接设备安全注意事项焊接设备是工业、建筑和其他领域中常用的设备之一。
使用这些设备需要特别注意安全措施，以防止意外事故的发生。
以下是焊接设备安全注意事项的一些重要要点：1. 熟悉设备操作手册：在使用任何设备之前，首先应该仔细阅读设备操作手册。
这样可以了解设备的安全操作程序和注意事项。
2. 穿戴适当的个人防护装备：在进行焊接作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、耐热手套和安全鞋等。
这些装备可以保护身体免受火焰、高温和其他危险物质的伤害。
3. 确保工作区域安全：在进行焊接作业时，应确保周围环境清洁、整齐，并远离易燃物品和可燃气体。
工作区域应有足够的通风设备，以充分排除烟雾和有害气体。
4. 烟雾和有害气体控制：焊接过程中会产生烟雾和有害气体。
为了保护工人的健康，应使用适当的烟雾抽取装置和有害气体排放系统。
5. 确保设备电气安全：焊接设备使用电力作为能源，因此必须确保其电气安全。
特别是应注意接地线是否连接良好，并且电缆不应有任何损坏。
6. 定期检查设备：焊接设备应定期维护和检查，以确保其安全工作状态。
电缆、电极和接地线等部件应检查是否完好，并及时更换磨损的部件。
7. 安全使用电缆：电缆是焊接设备的重要组成部分，需要注意正确使用。
电缆不应拖曳在地面上，以免被切割或损坏。
在不使用时，应妥善存放电缆，避免扭曲和折叠。
8. 避免储存和使用易燃和易爆物品：在焊接设备附近的工作区域内，不应储存或使用易燃和易爆物品。
这些物品可能引发火灾或爆炸。
9. 合理使用焊接材料：焊接过程中使用的焊接材料，如焊条和焊丝，必须按照规定的工艺参数使用。
使用过期的或未知来源的焊接材料可能会导致焊接不牢固或其他质量问题。
10. 避免接触热表面：焊接过程中产生的金属件和设备表面通常会变得非常热，需要特别注意避免接触。
可以使用绝缘手套或工具来进行操作，以防止烧伤。
11. 学会正确使用焊接设备：学会正确操作焊接设备是很重要的，可以参加专业的培训课程来学习。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法（4篇）
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项高风险的工作，需要特别注意安全事项并采取预防方法。
以下是一些电焊作业的安全事项及预防方法：1. 熟悉相关安全规程：在进行电焊作业之前，首先应该熟悉电焊的相关安全规程和操作规程，了解电焊设备的正确使用方法和安全注意事项。
2. 戴好个人防护装备：在进行电焊作业时，要戴好个人防护装备，包括焊帽、焊光镜、皮手套、防护服等。
这些装备可以保护工作人员免受电弧的辐射和金属溅射的伤害。
3. 确保工作区域安全：在进行电焊作业之前，需要确保工作区域的安全。
清除工作区域的杂物和易燃物，并设置警示标志，以防止其他人员误入工作区域。
4. 确保设备安全：检查电焊设备的工作状态，确保电焊设备正常运转，并检查电缆和插头是否有损坏。
遇到问题应及时修理或更换设备，避免电焊事故的发生。
5. 防止电击伤害：在进行电焊作业之前，应将电焊设备的电源开关关闭，并确保设备上的电容器已经放电。
工作人员要确保身体干燥，并使用绝缘工具进行操作，以避免电击事故的发生。
6. 预防火灾：电焊作业易于产生高温并伴有火花飞溅，因此要特别注意防火措施。
将易燃物、易爆物远离焊接区域，并用防火毯或阻焰剂覆盖附近的可燃物。
7. 防止辐射伤害：电焊过程中会产生强烈的光辐射和紫外线辐射。
工作人员应佩戴专用的焊光镜，以保护眼睛免受辐射伤害。
8. 提供良好的通风环境：电焊作业容易产生有害气体和有毒烟雾，对工作人员的健康有害。
为了保护工作人员的健康，应提供良好的通风环境，避免有害气体在工作区域内积聚。
9. 防止触电事故：在进行电焊作业时，工作人员应注意防止设备和电缆受潮。
保持工作环境干燥，并使用绝缘手套和绝缘板等绝缘工具，以防止触电事故的发生。
10. 做好火灾应急准备：尽管有了防火措施，但火灾仍有可能发生。
在电焊作业之前，应做好火灾应急准备工作，了解灭火器的使用方法，并确保灭火器的有效性。
总之，电焊作业需要人员具备良好的安全意识和防范意识。
电焊设备安全使用规定范本
电焊设备安全使用规定范本一、安全准备1. 在进行电焊作业前，必须穿戴好防护设备，包括防火服、防护帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，并确保其状态良好。
2. 在进行电焊作业前，必须检查焊接设备的电源线、焊接电源开关、焊接电缆、地线等是否完好并正确接好。
3. 检查电焊设备是否处于良好状态，如有任何损坏，要及时报修或更换。
二、组织与规划1. 在进行电焊作业前，要制定详细的工作计划，并将其通知相关人员。
2. 在进行电焊作业前，要清理焊接区域，确保周围没有易燃或易爆物品。
3. 在进行高空焊接作业时，必须采取安全措施，如搭设脚手架或固定安全绳索等。
三、焊接操作安全1. 在进行电焊作业时，必须注意远离易燃易爆物品，并确保周围通风良好。
2. 在进行电焊作业时，必须戴上防护眼镜，并确保视线清晰。
3. 在进行长时间焊接作业时，必须定期进行休息，防止长时间疲劳。
四、火线操作安全1. 在进行电焊作业时，必须保持焊缝周围干燥，防止焊接不良。
2. 在进行具体焊接作业前，必须清洁焊接表面，并确保焊接端面无油脂或脏物。
3. 在进行电焊作业时，必须确保焊料的质量良好，避免使用劣质焊线。
五、设备维护与保养1. 在使用电焊设备时，必须按照制造商的要求进行定期维护和保养。
2. 在使用电焊设备后，必须及时清洁设备，并妥善保管。
3. 在发现电焊设备有任何异常情况时，必须立即停止使用，并报告维修人员进行检查。
六、事故应急处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即按照应急预案采取相应措施，保护自己的安全。
2. 在发生事故后，必须及时报告上级领导，并配合事故调查工作。
3. 在发生事故后，必须积极参与事故处理工作，尽力减少事故损失。
总结以上所述即为电焊设备安全使用规定范本，在进行电焊作业时，务必要全面遵守这些规定，确保自身安全并防范事故的发生。
希望大家能够牢记这些规定，并严格遵守，共同营造一个安全的工作环境。
焊、割设备一般安全规定（5篇）
焊、割设备一般安全规定一、焊接、切割前准备1、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
2、焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
3、在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。
4、焊机存放地点应通风良好，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。
5、久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
6、电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。
7、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上。
机壳接地应符合焊接工艺规定，接地电阻不得大于4Ω。
8、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。
9、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。
二、焊接、切割中注意事项1、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。
2、必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。
禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。
3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。
4、焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。
特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。
5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸滤清器等)。
焊接设备安全注意事项（三篇）
焊接设备安全注意事项一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。
3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。
焊接设备操作注意事项
焊接设备操作注意事项在焊接工作中，焊接设备的正确操作非常重要，不仅可以提高工作效率，还可以确保工作的安全性和质量。
本文将介绍一些焊接设备操作的注意事项。
一、焊接设备的准备工作在进行焊接作业之前，必须先进行设备的准备工作。
首先，要检查焊接设备是否正常运行，是否存在损坏或异响等情况。
同时，也要检查焊接设备的电源线、接地线等是否安全可靠。
在确保设备完好无损的情况下，要准备好所需的焊接材料和工具，以确保焊接过程的顺利进行。
二、焊接设备的操作注意事项1. 确保操作人员的安全：焊接设备工作时会产生高温和强光，因此操作人员应穿戴好防护设备，如操作手套、护目镜和防火服等，以保护自身的安全。
2. 使用正确的电流和电压：在进行焊接作业之前，需要根据焊接材料的种类和厚度来选择合适的焊接电流和电压。
过高或过低的电流和电压都会影响焊接质量，甚至导致焊缝出现问题。
3. 控制焊接时间和温度：焊接时间和温度的控制非常重要。
焊接时间过长会导致焊缝过热，焊接质量下降；而焊接时间过短则会导致焊缝不牢固。
因此，在焊接过程中，要根据具体情况控制好焊接时间和温度。
4. 注意焊接位置和姿势：焊接时要注意焊接位置和姿势的选择，以便于操作和观察焊接过程。
同时，要确保焊接位置的稳定，防止焊接过程中出现晃动或移动。
5. 注意材料的焊接适应性：不同的焊接材料具有不同的焊接适应性，因此在选择焊接设备和焊接材料时要根据具体情况进行合理匹配，以保证焊接质量和效果。
6. 定期保养和维护：焊接设备作为重要的工作工具，需要定期保养和维护。
在使用完毕后，要对焊接设备进行清洁，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
三、焊接设备故障排除在焊接作业过程中，有时会出现一些故障问题，如电流不稳定、电弧不稳定等。
遇到这些情况时，首先需要切断电源，然后检查焊接设备和焊接材料是否存在问题，如线路接触不良、焊接材料选用不当等。
根据具体情况进行相应的修复和调整，确保设备正常运行。
总结：焊接设备的正确操作是保证焊接质量和工作安全的重要保障。
(完整版)焊接机安全操作规程及注意事项
(完整版)焊接机安全操作规程及注意事项焊接机安全操作规程及注意事项一、前言本文档旨在明确焊接机的安全操作规程和注意事项，以确保操作人员的生命安全和设备的有效运行。
操作人员应在了解并遵守以下规程和注意事项的基础上进行焊接机操作。
二、焊接机安全操作规程1. 操作人员应接受相关的安全培训，并熟悉焊接机的操作原理、技术规范和操作手册。
2. 在操作焊接机前，应检查焊接机是否正常工作，如电源供应是否稳定，焊接电缆是否完好无损。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括焊接手套、防护镜、防护服等。
4. 在操作焊接机时，操作人员应保持专注，并避免打岔、喧哗等行为影响焊接操作。
5. 焊接机操作过程中，操作人员不得随意改动焊接机的设置和参数，如电流、电压等。
6. 焊接机操作完成后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，确保焊接机处于良好的工作状态。
三、焊接机注意事项1. 在操作焊接机前，应检查周围环境是否适合焊接，如有易燃易爆物品应远离焊接区域。
2. 焊接机操作时应保持焊接区域清洁，无杂物和易燃物质，以防止意外发生。
3. 操作人员应特别注意焊接过程中的火花和飞溅物，避免伤及自身或他人。
4. 当焊接机长时间使用后出现明显的异常现象，如冒烟、发出异常声音等，应及时停止操作，并进行必要的检修和维护。
5. 使用焊接机时应注意防止触电，避免与水或潮湿的环境接触。
6. 严禁将未经授权的人员接近焊接机，以免发生意外伤害。
四、总结本文档明确了焊接机的安全操作规程和注意事项，在焊接机操作中应严格遵守上述规程和注意事项，确保焊接操作的安全性和效果。
操作人员应时刻关注焊接机的运行状况，如发现任何异常情况应及时停止操作并寻求专业人员的技术支持和排除故障。
焊、割设备一般安全规程（三篇）
焊、割设备一般安全规程焊接和切割是工业生产中常见的操作，但同时也是相对危险的工作。
为了保障操作人员的安全，下面是焊接和切割设备使用时应遵守的一般安全规程，具体内容如下：1. 基本操作安全规程1.1 操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书，未经培训和证书的人员禁止进行焊接和切割作业。
1.2 在作业区域内必须设置明确的警示标识，提示人员注意安全。
1.3 操作人员必须在穿戴符合安全要求的个人防护装备（包括防护面罩、防护手套、防护服等）的情况下进行作业。
1.4 在作业前必须检查设备和工具的完整性和可用性，如发现异常情况，应及时通知维修人员进行维护。
1.5 操作人员必须按照操作手册或工作指南进行操作，切勿超负荷使用设备，以免造成事故。
1.6 在使用设备时，应保持工作区域干燥整洁，避免出现杂物和滑倒危险。
1.7 操作人员在作业时应集中注意力，切勿分心或疲劳操作，避免因疏忽而引起事故。
1.8 当设备遇到故障时，操作人员应立即停止作业，通知维修人员进行维修。
2. 焊接设备操作安全规程2.1 在焊接过程中，应保持良好的通风，避免因焊接产生的有害气体对操作人员的危害。
2.2 焊接设备的接地必须良好，确保操作人员的安全。
2.3 在焊接过程中禁止吸烟或使用火种，以免引发火灾。
2.4 焊接设备必须放置在稳定的台面上，以防设备倒塌，造成人员伤害。
2.5 焊接设备使用完毕后，必须将设备和附件进行清洁，以防灰尘积聚引起火灾。
2.6 避免将附件放在设备上操作，以免附件掉落伤及人员。
3. 切割设备操作安全规程3.1 切割设备必须放置在稳定的地面上，以确保设备在操作过程中不会倾斜或移动。
3.2 在切割过程中，操作人员必须穿戴防护眼镜和防护手套，避免因操作不当而导致伤害。
3.3 在切割过程中，应使用适当的工件固定装置，避免工件移动而引起危险。
3.4 切割设备使用完毕后，应将设备进行清理和维护，防止因故障导致事故。
3.5 使用气割设备时，操作人员必须确保氧气和乙炔等气体的储存和使用符合相关安全要求。
交流电焊机安全操作技术规程（3篇）
交流电焊机安全操作技术规程交流电焊机是一种常用的电焊设备，广泛应用于各个行业。
为了确保工作场所的安全和保证操作人员的人身安全，必须严格遵守交流电焊机的操作技术规程。
以下是交流电焊机安全操作技术规程，详细介绍了使用交流电焊机时的注意事项和安全措施。
一、工作前的准备和检查：1.确保工作场所拥有良好的通风条件，避免因气体积聚引发火灾或爆炸。
2.检查焊接设备是否正常运行，包括电源是否正常，开关按钮是否灵活，接地是否良好等。
3.检查电焊机的外壳是否有损坏，绝缘层是否完好，是否存在漏电等安全隐患。
4.检查焊接工件的表面是否干净平整，确保焊接质量。
二、焊接操作时的安全注意事项：1.严禁在没有护目镜或面罩的情况下进行焊接。
2.穿戴防护设备，如手套、护目镜、耳塞等，确保人身安全。
3.将焊接机的电源开关关闭，插头拔掉，避免误操作或触电危险。
4.禁止在易燃或易爆的环境中进行焊接，以免引发火灾或爆炸事故。
5.焊接时要保持良好的姿势，保持稳定，避免发生意外跌倒或误伤他人。
6.焊接过程中，避免与其他机械、设备或金属物体接触，防止发生短路或电击事故。
7.焊接时尽量减少金属粉尘和烟尘的产生，并保持工作区域的整洁和干净。
8.禁止使用损坏的电焊机进行焊接工作，以免引发安全事故或损坏焊接设备。
三、焊接结束后的安全操作：1.焊接结束后，首先关闭电焊机的电源开关，拔掉插头，确保安全。
2.注意焊接熔渣的清理，避免烫伤或引起其他安全事故。
3.将焊接工件妥善存放，避免造成工作区域的混乱和伤害。
4.清理工作区域，包括焊接渣滓、金属碎片和其他垃圾，确保工作环境整洁。
5.定期检查和维护电焊机，确保设备安全可靠。
6.遵守相关的安全操作规范和标准，不得擅自更改或修改电焊机的相关参数。
总结：通过遵守交流电焊机的安全操作技术规程，可以有效预防各类交流电焊机操作中的安全事故。
在操作过程中，注意使用防护设备，保持工作区域的整洁，避免与其他物体接触，及时清理焊接渣滓等都是确保安全的重要措施。
焊、割设备安全规定
焊、割设备安全规定1. 操作前的准备工作在使用焊、割设备之前，必须检查设备的工作状态和外观是否正常，确保设备没有损坏或漏电等安全隐患。
同时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括焊接面罩、耳塞、耐高温手套、防护鞋等，以保护自己的安全。
2. 标记和隔离危险区域在进行焊、割作业时，应设置明显的标志和警示标识，警示其他人员不要靠近危险区域。
同时，要按照规定的安全距离将焊割设备与易燃物品、可燃气体、易燃液体等隔离开，以防止意外事故的发生。
3. 使用防护屏在进行焊、割作业时，应使用透明的防护屏，将焊割区域与周围环境隔离开，以防止火花或熔渣溅落到其他物体上引发火灾。
防护屏应牢固稳定，确保能够有效地保护周围环境的安全。
4. 使用防护眼镜焊、割作业中产生的强光是对眼睛有害的，因此操作人员应佩戴能够防护紫外线和红外线的防护眼镜，以保护自己的视力。
5. 有效通风焊割作业产生的气体、烟雾和有害物质对人体健康造成危害，因此应保证作业现场有良好的通风条件。
可以通过使用排风设备或打开窗户等方式实现空气流通，确保室内空气质量符合安全标准。
6. 警示标识和应急设备在焊、割作业场所设置明显的警示标识，确保人员能够清楚地了解危险区域和安全注意事项。
此外，还应设置相应的应急设备，如灭火器、急救箱等，以应对可能发生的意外情况，并确保人员及时采取适当的应对措施。
7. 切断电源和气源在操作焊、割设备之前，必须先切断电源和气源。
在做好切断后，操作人员才能进行设备的检查、维修和更换等工作，以确保操作的安全性。
8. 定期维护设备焊、割设备是机电设备，长期使用容易出现故障，因此要定期对设备进行维护和检修。
维护人员应经过培训，并按照维护手册和操作规程进行操作，以保障设备的性能和安全。
9. 不得擅自改装设备焊、割设备的结构和参数是根据特定的工作要求设计的，任何擅自改装设备的行为都是违法的。
操作人员在使用焊割设备时，不能对设备进行私自改动，必须按照规定的步骤和标准使用设备。
电焊机操作规程和安全注意事项
电焊机操作规程和安全注意事项电焊机是一种常用的焊接设备，用于将金属材料连接在一起。
然而，由于电焊机的高温和高电压特性，如果不正确使用或操作，可能会导致严重的安全事故。
因此，正确的操作规程和安全注意事项对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
下面将介绍电焊机的操作规程和安全注意事项。
操作规程：1. 在操作电焊机之前，必须佩戴个人防护用品，如焊接面罩、手套、防护眼镜等。
这些防护用品可以有效地防止火花、飞溅物和紫外线对人体的伤害。
2. 在使用电焊机之前，必须先检查电焊机的工作状态。
确保电源线、焊接枪等设备无损坏，接线正确，电流调节合适。
3. 在操作电焊机之前，必须清理焊接区域，确保周围没有易燃物质和易燃气体。
同时，要保证焊接区域的通风良好，防止烟雾和有害气体对人体的伤害。
4. 在操作电焊机时，必须保持良好的工作姿势。
双脚平稳着地，保持稳定的平衡。
焊接时，应保持稳定的手臂和焊枪的位置，避免晃动和抖动。
5. 在操作电焊机时，要遵循正确的焊接顺序。
先从远离自己的位置开始焊接，然后逐渐靠近自己的位置。
这样可以避免烟雾和飞溅物对自己的伤害。
6. 在操作电焊机时，要保持专注和集中注意力。
不要被周围的干扰物分散注意力，以免发生意外事故。
7. 在操作电焊机时，要控制好焊接时间和焊接电流。
过长的焊接时间和过高的焊接电流会导致焊接过热，从而影响焊接质量和设备寿命。
8. 在操作电焊机时，要遵循焊接材料的要求和规范。
不同材料有不同的焊接要求和焊接参数，必须根据实际情况进行调整。
9. 在操作电焊机时，要注意焊接结束后的处理工作。
及时关闭电源，清理焊接区域，并将设备归位。
安全注意事项：1. 在操作电焊机时，切勿接触裸露的电线和焊接电极，以免触电。
2. 在操作电焊机时，要避免在潮湿或有易燃气体的环境中使用，以免发生意外事故。
3. 在操作电焊机时，要避免焊接过程中的火花和飞溅物进入眼睛或其他敏感部位，以免造成伤害。
4. 在操作电焊机时，要避免焊接过程中的烟雾和有害气体吸入肺部，以免对健康造成损害。
2024年电焊设备与工具的安全要求(2篇)
2024年电焊设备与工具的安全要求1.电焊机电气开关箱、焊机组等均应有可靠的外壳保护接地或接零, 对有接地或接零装置的焊件进行焊接时, 应将焊件的接地或接零暂时断开, 焊完后再复原。
2.电焊机自身必须有独立的电源开关, 禁止用闸刀开关直接启动或关闭电焊机。
电焊机必须绝缘良好, 所有外露的带电部分必须有完整的防护罩。
3.电焊机动力电源线应采用多股电缆软线, 其截面积应与用电量相匹配。
4.电焊机接地线严禁利用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构或其他金属物搭接起来作为接地回路。
上船的电焊机接地严禁接在油舱顶板、反面有保温隔热层的甲板、船舶管系以及其他情况不明的地方。
5.发现绝缘损坏、电刷磨损或其他损坏等应及时对焊机进行检修;每半年进行一次例行维修保养。
每台焊机应有编号、台帐及检修记录。
6.严禁用电焊机熔割金属, 开启电焊机时应避免焊钳与焊件短路。
7.单台使用电焊机一次线(动力电源线)长度一般不超过3米, 外场一般不超过6米, 一次线不允许有接头, 绝缘电阻不小于1兆欧。
焊机电源的装、拆必须由单船专业电工进行。
8.电焊机二次线(电焊皮带)长度一般50米, 不允许有过多接头,如需用短线接长时, 接头应采用铜导体, 连接紧固可靠, 并保证外层绝缘良好;采用两根皮带临时对接时, 焊钳与皮带间必须采用绝缘胶布, 保证绝缘效果。
9.不准用普通的照明电线替代电焊皮带。
10.不得将电缆、电焊皮带放在电弧或炽热的焊缝、金属管附近,避免高温烧坏绝缘层。
焊接电缆、皮带应架空行走, 不得将电焊皮带在油舱区域、涂装禁区穿越, 横穿道路时应加遮盖, 避免碾压磨损。
11.电焊钳应具备牢靠夹紧焊条及焊条更换方便的特点, 能使焊工避免接触带电部分就可迅速更换焊条。
电焊作业过程中若因电流等因素使焊条与结构件粘合时, 不得强行拽扯, 应松缓夹嘴, 将焊条与焊钳脱离。
12.电焊钳应有完好的绝缘性能和隔热能力, 电缆软线与手把的连接必须牢靠, 并应将电缆的部分长度深入手柄内部, 防止触电。
电焊机安全注意事项（二篇）
电焊机安全注意事项⑴电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
⑵检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品。
⑶电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
⑷电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
⑸应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
⑹移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
⑺必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
⑻施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
⑼不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。
⑽完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
电焊机安全注意事项（二）电焊机是一种常用的工业设备，用于焊接金属构件。
然而，使用电焊机时必须注意安全事项，以防止意外事故的发生。
下面是电焊机安全注意事项的一些重要指导：1. 了解电焊机的工作原理和操作方法：在使用电焊机之前，确保你理解了电焊机的工作原理和操作方法。
阅读并遵守电焊机的使用说明书，确保你具备充分的知识和技能来操作电焊机。
2. 穿戴个人防护装备：在使用电焊机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
这些个人防护装备能够有效地保护你免受火花、烟雾和辐射的伤害。
3. 保持工作区域整洁：在使用电焊机时，务必保持工作区域整洁。
移除所有可燃物和易燃物，以防火灾的发生。
同时，确保工作区域的良好通风，以减少烟雾和有害气体的积聚。
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焊接设备安全注意事项
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在 10m 以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。
3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀
门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。
2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。
无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。
3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。
点
燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。
4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。
5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。
乙炔瓶比照规定执行。
7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。
氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。
8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。
9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。
如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。
稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。
10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。
11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。
三、焊割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。
离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。
4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，
应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。
7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。
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