冲压常见缺陷详解

۩ 到底记号
۩ 到底记号
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 成形叠料
۩ 成形叠料
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❖Biblioteka Baidu压件常见缺陷图例
۩皱
۩ 波浪
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 拉毛（烧付）
۩ 拉毛（烧付）
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 冲孔变形
۩ 压伤
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 修边毛刺
۩ 修边毛刺
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 放料不到位(变形) ۩ 放料不到位(变形)
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 良品
۩ 放料不到位(孔偏)
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 压伤(下模废料积压过多)
压伤
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 放料不到位(操作失误导致)
孔偏
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
拉料
缺料
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
冲压方向反
两片投料生产
两片投料生产
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零件检查后记录于抽检项次栏内注明问题点项 目并填写异常对策。
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 良品
۩ 不良品（裂）
裂
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 良品
۩ 不良品（暗伤）
暗伤
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 良品
۩ 不良品（暗伤）
暗伤
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 成形记号
۩ 成形记号
L： 左
R： 右
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❖冲压件常见缺陷图例
冲压常见缺陷
（培训讲义） 冲压件常见的缺陷有：裂、皱纹、暗伤、拉 毛、毛刺、压伤、凹、凸、波浪、缺料、叠 料、变形、尺寸精度超差等。
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冲压零件检查方式
❖ 检查方式：连续生产零件之首件，中间件， 最终件检查。
首件：当班生产、设备维修、更换原材料或工 艺装备及更换操作者加工的首片称为首件。
中间件：该生产批次数量的一半件，若生产批 次数量超过100片，则中间件以50片检查一次。
漏冲孔
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
冲孔未冲断
二次冲 孔
操作者无品质意识，将不良品混 入合格品内。（知道不良未隔离） 20
❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
定位不良
定位不良
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
定位不良
缺料
翻边高
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
左件冲右件孔
投料反方向
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
缺料
修边线少料
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
压伤
修边线少料
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
两片投料生产
两片投料生产
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❖冲压件常见缺陷图例
۩ 操作失误导致(不良未检出)
最终件：停止生产或结束生产的最后一片。
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冲压零件检查要领
目视检查零件有无：裂、皱纹、暗伤、拉毛、 毛刺、压伤等常见缺陷。
实物确认：冲孔数、成形记号、左右标记等是 否符合工艺要求。
手感确认：平整面及R角等有无凹凸点、顺凹 等不良缺陷。
零件装检后，料架或托盘上的零件全部周边检 查并水笔注记。