烧结粉末冶金原理

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

19
2020/10/9
一、粘结面的形成
Part 2: 粉末烧结
过程:在粉末颗粒的原始接触面,通过颗粒表 面附近的原子扩散,由原来的机械嚙合转变为
原子间的冶金结合,形成晶界
21
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
结果: 坯体的强度增加,表面积减小 金属粉末烧结体:导电性能提高 是粉末烧结发生的标志 而非出现烧结收缩
有限固溶系
Fe-C、Fe-Ni、Fe-Cu、W-Ni等
互不固溶系
组元间既不溶解,也不形成化合物
Ag-W、Cu-W、Cu-C等
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
液相烧结 在烧结过程中存 在液相的烧结过程。
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
1 粉末冶金工艺两个基本加工步骤之一

磁粉芯和粘结磁性材料例外
• 原子的扩散,颗粒间的距离缩短 • 烧结颈间形成了微孔隙 • 微孔隙长大 • 聚合导致烧结颈间的孔隙结构坍塌 • 银粉的烧结提供了相关证据
28
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
三、闭孔隙的形成和球化
• 孔隙管道被分隔成一系列的小孔隙,最后发 展成孤立孔隙并球化
• 处于晶界上的闭孔则有可能消失 • 有的则因发生晶界与孔隙间的分离现象而成
1 粉末
松装烧结,制造过滤材料(不锈钢, 青铜,黄铜,钛等)和催化材料(铁, 镍,铂等)
2020/10/9
含义
Part 2: 粉末烧结
2 低于主要组分熔点的温度
* 固相烧结—烧结温度低于所有组分的熔点 * 液相烧结—烧结温度低于主要组分的熔点
但高于次要组分的熔点 WC-Co合金, W-Cu-Ni合金
23
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
为什么能形成接触面?
➢ 范德华力:接触压力p=20-300Mpa (接触距离为0.2nm时)
➢ 静电力 ➢ 金属键合力:约为范德华力的20倍 ➢ 电子作用力 ➢ 附加应力(存在液相) ➢ 金属键合力 ➢ 电子作用力 ➢ 电子云重叠,导致电子云密度增加
24
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
二、烧结颈(sintering neck)的形成与长大 (neck growth)
前期的特征 形成连续的孔隙网络,孔隙表面光滑化
后期的特征 孔隙进一步缩小,网络坍塌并且晶界发 生迁移
26
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
为什么会导致颗粒间的距离缩短?
第二章 烧结热力学基础
§1 烧结的基本过程与孔隙结构的演化 §2 烧结热力学 §3 烧结驱动力计算 §4 粉末烧结活性(简介)
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
§1 烧结的基本过程与孔隙结构的演化
烧结三阶段
➢ 粘结面的形成 ➢ 烧结颈(sintering neck)的形成与长大 ➢ 闭孔隙的形成和球化
烧结机构,即解决How的问题, 也就是说物质迁移方式和迁移速度
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
研究方法:
烧结几何学 烧结物理学 烧结化学
计算机模拟
双球模型
原子迁移机构,扩散机构
组元间的反应(溶解、形成 化合物)及组元与气氛间的 反应
借助于建立物理、几何或化 学模型,进行烧结过程的计 算机模拟(蒙特-卡洛模拟)
结 操
2 决定了P/M制品的性能
作 3 烧结废品很难补救,如铁基部件的

脱渗碳和严重的烧结变形
重 要
4 热处理,过程能耗大→降低烧结温度是有意义

(降低能耗和提高烧结炉寿命)
5 纳米块体材料的获得必须依赖烧结过程的控制
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
§2 烧结理论的研究范畴和目的
烧结理论的研究目的: 研究粉末压坯在烧结过程中微观结 构的演化(microstructural evolution)和物质变化规律
为晶内孔隙(intragranular pore),并 充分球化 • 孔隙结构演化
30
2020/10/9
§2
Part 2: 粉末烧结
烧结热力学
单元系 粉末颗粒处于化学平衡态 粉末系统过剩自由能的降低是烧结
2020/10/9
含义
Part 2: 粉末烧结
3 烧结的目的
依靠热激活作用,原子发生迁移,粉末 颗粒形成冶金结合
Mechanical interlocking or physical bonging
→Metallurgical bonding ↑烧结体的强度
2020/10/9
分类
Part 2: 粉末烧结
粉末烧结类型:
加压烧结 施加外压力(Applied pressure or pressure-assisted sintering) 热等静压 (hot isostatic pressing HIP)
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
无压烧结
不施加外压力 (Pressureless sintering)
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
孔隙数量或体积的演化—致密化 晶粒尺寸的演化—晶粒长大(纳米金属
粉末和硬质合金) 孔隙形状的演化 孔隙尺寸及其分布的演化—孔隙粗化、 收缩和分布
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
研究范畴:
烧结过程的驱动力
烧结热力学,即解决Why的问题 物质迁移方式
Part 2: 粉末烧结
第一章 概述
§1 烧结的定义与分类 §2 烧结理论的研究范畴和目的 §3 烧结技术的发展
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
§1 烧结的定义与分类
烧结是指粉末或压坯在低于主要组分 熔点的温度下借助于原子迁移实现颗粒 间联结的过程。
2020/10/9
含义
Part 2: 粉末烧结
固相烧结与液相烧结
2020/10/9
固相烧结
Part 2: 粉末烧结
单元系固相烧结烧结
单相(纯金属、化合物、固溶体粉 末)
烧结—单相粉末的固相烧结过程
多元系固相烧结烧结
指两个或两个以上组元的粉末烧结 过程包括反应烧结等
2020/10/9
固相烧结
Part 2: 粉末烧结
无限固溶系
Cu-Ni、Cu-Au、Ag-Au等
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
§3 烧结技术的发展
外力的引入:HP、HIP、 超高压烧结(纳米晶材料)
2020/10/9
Part 2: 粉末烧结
快速烧结技术
1 电固结工艺
2 快速热等静压(quick-HIP)
3 微波烧结技术
4 激光烧结
5 等离子体烧结
6 电火花烧结
202ຫໍສະໝຸດ Baidu/10/9
相关文档
最新文档