照明安装施工方案
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目录
一、概述 (2)
二、编制依据 (3)
三、工机具准备 (4)
四、施工重点注意事项 (4)
五、施工步骤 (5)
六、质量控制点 (7)
七、安全措施及文明施工 (7)
电气照明安装施工方案
一、概述
本方案为江西气相二氧化硅项目的电气照明设备安装施工方案。我公司的电气照明安装工作主要集中在250区(包装、成品仓库)、260区(包装材料库)、300区(丙烷罐区)、350区(酸碱罐区)、400区(酸碱处理区)、430区(化学品库)、500区(空压制氮)、550区(脱离子水和加药间)、570区(树脂库)、600a(循环冷却水)、600b(冷冻站)、750区(生产区)等几个区域。其中300区为Ⅱ级防爆区,350区及400区为酸碱环境区。
二、编制依据
1、天辰化学工业工程公司提供的电气施工图纸7-JI-0000-0001.1-0
2、电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50259-96
3、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88
4、工业安装工程质量检验评定统一标准 GB 50252 — 94
5、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB 50257 - 96
三、工机具准备
四、施工重点注意事项
1.在本项目中,施工区域较多,各个施工区域要求各不相同,其中300区为Ⅱ
级防爆区,其安装要求须符合电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装
置施工及验收规范(GB 50257 -96)要求;350区及400区为酸碱腐蚀区,
其中的电缆保护管须采用PVC管,PVC管之间及PVC管与穿线盒间采用专
用胶进行粘接。
2.由于各个区域均有几种的不同型号的灯具,各类灯具的安装型式各不相同,
因而在各区域照明工作施工前,要求现场施工人员必须对业主所提供的灯具
进行检查,确认灯具的规格型号是否与设计相符合,其配件是否齐全,有无机
械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
3.电气照明工作中,首先应考虑的是电缆保护管及灯具支架的安装。在本项目
中,250区及260区厂房内照明安装工作量大,灯具安装高度高,是本项目
中的重点及难点。250区及260区厂房内灯具的安装高度为6米,出于安全
起见,准备使用两台液压升降车并搭设活动脚手架以便于现场施工。最初计
划将支架角钢焊接于厂房内型钢结构上,但土建施工单位反映250区及260
区厂房钢结构负荷已接近100%,不能在结构上进行支架焊接工作,因而准
备将支架采用螺栓固定于厂房的轻型钢结构上。支架型式如下:
图1:250区及260区厂房内电缆保护管支架安装示意图
五、施工步骤
1.支架安装:在本项目中,照明配电箱、灯具、电线保护管支架均采用镀锌角
钢。首先根据照明设备的外形尺寸及安装详图下料,在下料时注意将角钢的
未端圆角,除去毛刺及尖锐棱角。之后按照明设备的预留安装孔位置在支架
角钢上钻孔,在支架预制完成后,对支架未端及钻孔处等镀锌层遭到损坏的
地方刷银粉漆,以防止镀锌层破坏处发生腐蚀。在安装支架时,先根据设备
的安装高度计算出支架的安装位置,在250区及260区厂房内在相应的结构
立柱上钻孔,用螺栓将支架固定于结构立柱上,在固定支架时,用水平尺检查,
以保证支架水平。其它区域则将支架焊接于钢结构上。
2.照明配电箱安装:按设要计要求,本项目中所有照明配电箱底边距地面安装
高度为1.4米。用带平垫片及弹簧垫片的镀锌螺栓将照明配电箱支架固定于钢
结构立柱上,安装时,用磁力线坠进行检查,以确保照明配电箱垂直偏差小
于3mm。
3.开关、插座安装:所有灯开关的底边安装高度为1.3米,考虑到施工方便,开
关边缘距门框的距离为0.2m; 普通插座及柜式空调插座的底边距地面0.3米,空调插座距地面1.8米。
4.保护管安装:在350区及400区,电线及电缆保护管采用DN20的PVC穿线管,
PVC管间采用PVC穿线盒或PVC管箍用专用粘接剂进行连接;在其它区域,保
护管采用DN20镀锌钢管,钢管间采用螺纹连接。在钢管的螺纹连接处,用镀
锌接地管卡及黄绿双色导线进行跨接,以保证镀锌钢管的电气导通性。在钢
管下料完毕后,用锉刀除去管口的毛刺;弯管时,注意钢管的弯曲半径不得小
于150mm,钢管的弯扁程度不得大于2.5mm;钢管安装时,其注意保持支架平
直牢固,排列整齐,成排敷设处各钢管间距应相同。由于250区及260区厂
房内灯具安装高度较高,须采用液压升降车或搭设活动式脚手架,在保护管安装完毕后,立即进行接地线的跨接工作,以免液压升降车或脚手架多次移位,降低工作效率。
5.灯具安装:在支架安装完毕后,只须用带平垫片及弹簧垫片的镀锌螺栓将灯
具固定于支架上即可,值得注意的是:由于250区及260区主厂房灯具安装高度为6米,而地面本身存在高度偏差,而屋顶轻型钢结构的标高也各不相同,此时取其中一个灯具所在的顶棚结构高度为基准点,在土建专业图纸上读出其标高,再确定该点的灯具安装位置,接着用水管在纵向位置上确定其它灯具的安装位置,并计算出其支架的长度,完成在纵向上各个灯具支架长度的测量。其它灯具的支架长度对应已测量出灯具支架即可。其它区域,可以用钢平台或地面为参照物,确保灯具安装高度一致,保证安装后灯具整齐、美观。
6.穿线及接线,本项目中,用红色线表示相线,以淡兰色线表示零线,黄绿双
色线表示接地线,由于各灯具之间的保护管长度并不长,可直接将电线或电缆穿过保护管,或用先穿钢线再拉电线的办法。在电线或电缆的分支处采用绞接方式连接,在电线或电缆对接处采用压线帽将电缆或电线连接起来。对于螺口式灯具,相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。对于单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;
单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接,上孔与地线相接;在有开关的地方,相线引入开关。
7.防爆区照明安装:在本项目中,300区及750区的部分地区及570区为二级防
爆区,在这些区域进行照明施工前,先对照明设备进行检查,进线口的弹性密封垫和金属垫片应齐全,并可将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺纹连接, 并在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂,螺纹有效啮合扣数不少于 5 扣。在防爆区内,镀锌钢管螺纹连接处不焊接金属跨接线。
在保护管两端的管口处,应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密,再填塞密封胶泥,密封胶泥填塞深度不得小于40mm。
8.路灯安装及电缆敷设:在本项目中,共有钠灯、泛光灯、草坪灯三种规格。
在安装路灯前,应先检查路灯灯泡是否可用,确认无误后,再将路灯灯泡安装于路灯灯罩内。路灯安装前,准备好薄垫铁,安装时,用吊车将路灯放置于土建承包商所预制的混凝土支架上,用垫铁找平,保证路灯的垂直度偏差不大于1.5mm/m。路灯电缆采用直埋电缆,电缆用钢管从电缆桥架上引下,埋地敷设,埋地深度为0.7m,电缆上方和下方各铺100mm的软土或沙层,并在沙层上方盖砖以保护电缆。
9.通电检查:照明安装工作结束后,须进行照明灯具的通电检查工作,检查工
作可采用正式电源,也可采用带有保护装置的临时电源。通电前,先用绝缘摇表测量相线对地的绝缘电阻值,其值不得低于0.5MΩ,之后用万用表测量相线和零线间的绝缘电阻,其值不得为零。送电后,检查各灯具是否正常发光,各开关的控制功能是否实现。自检合格后,上报项目部质检部门,由业主、TCC、监理公司、项目部质检部门共同进行检查,检查合格后,填写照明试照记录,各方签字确认。