电气控制柜设计规范
电气控制柜设计规范
其次，电气控制柜的设计应考虑人身安全。柜体的接地应符合安全规范，以防止人触电。柜门应有防爆、防火装置，以确保操作人员的安全。
此外，柜体应具有足够的强度和稳定性，以抵抗外界环境的影响。
第三，电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。布线应按照
国际电工委员会（IEC）的标准进行，以确保电气连接的可靠性和灵活性。插接装置应与柜体配套，并且易于安装和更换。
第四，电气控制柜的设计应考虑到散热问题。柜内设备运行时会产生
热量，如果散热不良会影响设备的性能和寿命。因此，柜体应设计有合理
的散热结构，如散热风扇或散热片，以提供良好的通风和散热效果。
第五，电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性（EMC）。电磁干扰可能
影响柜内设备的正常运行，因此柜体应设计有抗干扰的措施，如屏蔽板和
滤波装置，以防止外界电磁信号的干扰。
第六，电气控制柜的设计应便于操作和维护。柜内设备的布局应合理，方便操作和维修。对于常用的设备，应提供便于操作的面板和按钮。柜体
内的电气元件应有清晰的标识和维护手册，以便操作人员进行维护和故障
排除。
最后，电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。在设计结束后，
应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。测试结果应记录在设计文档中，并由相关部门进行验收，以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述，电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人
身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便
于操作和维护，并进行测试和验收。通过遵循这些规范，可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
电控柜制作规范
电控柜制作规范 电控柜制作规范 为了规范电气安装质量，增强员工的质量意识，保证产品顺利交付，特制定本规范。 适用范围： 本规范适用于配电柜、动力柜、控制柜等（以下统称电控柜）及其二次回路接线安装工程的施工和验收。该标准以国家标准《GB-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程》为大纲，结合低压配电箱、柜安装工艺规范编制。适用于公司生产和委外生产及工程现场安装的全面质量管理。 安装原则： 所有电器元件必须依照图纸准确无误的进行安装。如果遇到图纸错误以及设计不合理的地方，应迅速将信息反馈到技术中心。由技术中心认定并修改成新的图纸发放后再继续施工。
不能及时发放图纸的必须由技术总监签署变更通知单才能继续施工。各部门不得擅自更改施工方案。 制作规范： 1.器件、柜壳的外观要求：合格证明齐全。电器元件型号、规格应符合设计要求，外观应完好且附件齐全、密封良好。 2.电控柜门的要求：电控柜门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。电控柜门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之 间缝隙均匀差小于1000mm为2mm，大于1000mm为2.5mm。 3.壳体的要求：壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应 有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑，用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
4.电镀件的要求：产品上所有电镀件的镀层（包括元器件 本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 5.电控柜漆层的要求：电控柜漆层应完整，无损伤，固定 电器的支架等应做防腐处理。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色一致，且具有清晰而不退色的丝印和铭牌。柜内照明齐全，卫生干净整洁。 6.防护等级的要求：在设计未作规定时，安装在室内的电 控柜防护等级应达到IP30，安装在室外的应达到IP55.电控柜 的门厚度在当宽度小于300mm的用1.2mm的板，宽度小于 800mm的用1.5mm的板，宽度在800mm以上的用2.0mm的板，护板用1.5mm的板，护板和门不应有明显的抖晃和变形 现象。 1.电控柜的接地应该牢固可靠，装有电器可开启门的柜子、盘、台、箱的安装应该接合紧密，并且需要有明显的接地标志。二次回路接地应该采用专用螺栓，成套柜应该装有供检修用的接地装置。
低压配电控制柜技术规范标准
低压配电控制柜技术规范标准 1. 引言 本文档为低压配电控制柜的技术规范标准，旨在确保低压配电控制柜的设计、制造和安装符合相关规范和标准，保证其正常运行和安全性。 2. 适用范围 本标准适用于低压配电控制柜的设计、制造和安装。 3. 技术要求 3.1 设计要求 - 低压配电控制柜的设计应符合国家标准和行业规范，包括但不限于《低压配电柜设计规范》等。 - 设计应满足使用环境的要求，包括温度、湿度、电磁干扰等因素。
3.2 制造要求 - 低压配电控制柜的制造应按照设计要求进行，并符合相关的 制造工艺标准。 - 制造过程中应注意安全生产，确保员工和设备的安全。 3.3 安装要求 - 低压配电控制柜的安装应由专业人员进行，并按照相应的施 工规范进行操作。 - 安装前应对安装地点进行充分的检查，确保满足安装要求。 3.4 电气要求 - 低压配电控制柜的电气部分应符合国家及行业标准，包括但 不限于电气设备的选用、线路的布置与连接等。 - 电气部分的布局应合理，符合安全性和易操作性的要求。 3.5 防护要求 - 低压配电控制柜应具备防护措施，包括但不限于防尘、防水、防腐蚀等。 - 控制柜的外壳应采用符合相关标准的防护等级。
3.6 检测与测试 - 在制造和安装完成后，应进行必要的检测和测试，确保低压配电控制柜的功能和性能符合要求。 4. 术语定义 - 低压配电控制柜：指用于低压配电系统中进行电能控制、保护和分配的设备。 - 设计：指低压配电控制柜的设计过程，包括设计方案、设计参数等。 - 制造：指低压配电控制柜的制造加工过程，包括制造工艺、材料选择等。 - 安装：指低压配电控制柜的安装施工过程，包括现场安装、设备连接等。 5. 参考文献 - 低压配电柜设计规范 - 相关国家标准和行业规范
电气控制柜国标电气控制柜制作标准
电气控制柜国标电气控制柜制作标准 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工规范 第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。 第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文的规定。 第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元，应按规定保管。 第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： 一、包装及密封良好。 二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附、备齐全。 三、产品的技术文齐全。 四、按本规范要求外观检查合格。 第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文的规定。 第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求： 一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。 二、设备安装前建筑工程应具备下列条： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物； 3.预埋及预留孔符合设计要求，预埋应牢固； 4.门窗安装完毕； 5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
军用电气控制柜标准
军用电气控制柜标准 一、概述 军用电气控制柜是用于军事设施中的重要设备，其质量和性能直接关系到军事装备的正常运行和安全性。为了规范军用电气控制柜的设计、制造和使用，提高其可靠性和安全性，本文档规定了军用电气控制柜的标准。 二、技术要求 1.柜体结构：军用电气控制柜应采用钢结构或铝合金结构， 确保坚固耐用，能够承受恶劣环境条件下的使用。柜体表面应采用防腐蚀、防锈、防火涂层，确保在使用过程中的安全性和耐久性。 2.电源部分：控制柜应配备符合军事电源标准的电源模块， 能够满足不同军事装备的电源需求。电源模块应具有过载保护、短路保护、过压保护等功能，确保电源安全。 3.控制系统：控制柜应采用符合国家军用标准的控制系统， 具备远程控制、自动控制和手动控制等多种控制方式。控制系统应具有高可靠性、高稳定性、高抗干扰性等特点，确保在复杂环境下能够正常运行。 4.信号采集与处理：控制柜应具备信号采集与处理功能， 能够采集各种传感器信号，并将其转换为数字信号进行处理。
信号采集与处理系统应具有高精度、高灵敏度、高抗干扰性等特点，确保信号准确无误。 5.通讯功能：控制柜应具备通讯功能，能够实现与上位机 或其他设备的通讯，传输控制指令和状态信息。通讯协议应符合军事通讯标准，确保通讯安全和稳定性。 6.电磁兼容性：控制柜应具备良好的电磁兼容性，能够抵 抗各种电磁干扰，保证控制系统的稳定运行。电磁兼容性应符合国家军用标准，通过相关测试认证。 7.安全性：控制柜应具备安全性设计，能够防止电击、火 灾等危险情况的发生。安全性设计应符合国家军用标准，确保使用安全可靠。 8.环境适应性：控制柜应能够在恶劣的环境条件下正常工 作，包括高温、低温、潮湿、盐雾、霉菌等环境因素。环境适应性应符合国家军用标准，通过相关测试认证。 9.维修保养：控制柜应具备良好的维修保养性能，方便进 行日常维护和保养。维修保养应符合国家军用标准，确保设备长期稳定运行。 三、检验与测试 1.外观检验：对控制柜的外观进行检验，确保其结构完整、 无明显损伤和锈蚀等质量问题。
电气控制柜设计步骤
电控箱设计步骤 一、设计工艺 1、根据图纸系统图、原理图选主要部件； 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件； 3、根据排布结果选定箱柜尺寸尽量选通用尺寸,校验器件排布结果； 4、根据图纸选其它辅助材料、元件； 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡； 6、采购所有器件、材料； 7、加工、或委托加工箱柜壳体； 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线； 9、按工艺卡装配附件、配件、接线； 10、整体装配完成,检验,试验按产品生产标准要求项目进行； 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录; 12、送货出厂; 二、设计规程规范要求; 1、熟读设计方案任务书;掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现;这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制;只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作; 2、根据控制要求进行方案性设计;如果是较大的项目这可以升级为可行性研究;即使是小的电控系统,起码也要列出不少2种的方案设计,在方案设计过程中,要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键;直接关系到你的
制造成本; 3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点： 1要能实现设计任务中要求的控制功能; 2要保证设备一定的先进性在一些技术附件中为有具体说明, 3要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费; 在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行; 4、施工图设计;这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计; 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行; 以下注意要点： 1设备元件摆放布局合理、保证设备安全； 2便于施工、检修等; 三、采购和安装调试规范要求; 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象; 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试; 3、如果你的电控箱中有可编程控制器PLC等自动化设备,你还需要在设计图纸完成之后
电控柜工艺技术规范最新
电控柜工艺技术规范最新 电控柜工艺技术规范 1. 适用范围 本工艺技术规范适用于电力工程中的各种电控柜，包括低压电控柜、中压电控柜和高压电控柜。 2. 设计与制造要求 2.1 控制柜的设计和制造应符合国家相关的标准和规范要求。 2.2 控制柜的外观应整洁美观，控制面板上的操作按钮和指示灯应布置合理，操作简便明确。 2.3 控制柜内部的电气元件应布置紧凑，有序，便于安装和维修。 2.4 控制柜内部的电缆、线束应整齐，弯曲半径应符合相关标准，避免过度弯曲造成电缆损坏。 2.5 控制柜的电缆接口应设置在便于维护和更换的位置，保证接口的可靠性和安全性。 2.6 控制柜的地线应符合相关标准，接地电阻不应大于规定的限值。 2.7 控制柜的温度应在规定范围内，控制柜内的风扇和散热设备应满足散热要求。 2.8 控制柜的防护等级应符合工程要求，保证控制柜在恶劣环境下的正常工作。 3. 电气元件选型与安装 3.1 控制柜内的电气元件应选用具有国际或国家相应认可的品牌和型号。
3.2 控制柜内的电气元件应进行严格的选型和验证，保证其在 工作条件下的可靠性和稳定性。 3.3 控制柜内的电气元件的安装应符合相关标准和规范，固定 牢固，接触良好，无松动和漏电现象。 3.4 控制柜内的电气元件的布线应整齐美观，线缆不应互相干扰，保持安全距离。 4. 接线与连接 4.1 控制柜内的接线应采用对称布置，导线应留有充足的长度，方便后期调试和维护。 4.2 控制柜内的接线端子应采用可靠的接线方式，避免接触不 良和接触不稳定。 4.3 控制柜内的接线端子应进行标识，便于后期维护和排查故障。 4.4 控制柜内的连接点应紧固牢固，无松动和脱落现象。 5. 维护与保养 5.1 控制柜应设有故障报警装置，并定期进行测试和维护。 5.2 控制柜内的电缆、线束应定期检查，如发现损坏应及时更换。 5.3 控制柜内的电气元件应定期进行维护，检查接触是否良好，电气是否正常。 5.4 控制柜应定期进行清洁和除尘，保证内部的干燥和清洁环境。 5.5 控制柜的接地系统应定期检查，保证接地电阻符合要求。 6. 安全措施
低压配电柜设计规范
低压配电柜设计规范 篇一：《低压配电设计规范》GB 50054-2011 《低压配电设计规范》GB 50054-2011 前言 本规范是根据原建设部《二OO一～二OO二年度工程建设国家标准制定、修改计划的通知》（建标【2002】85号）的要求，由中机中电设计研究院会同有关单位在原《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054－95）基础上修订而成的。 本规范在编制过程中，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考了国家标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。 本规范共分7章和1个附录，主要技术内容包括：总则、术语、电气和导体的选择、配电设施的布置、电气装置的电击防护、配电线路的保护、配电线路的敷设等。 修订的主要技术内容有： 1.将规范适用范围的电压由交流、工频500V以下修改为交流、工频1000V及以下； 2.取消了原规范总则中对于选用铜、铝导体材质的规定； 3.增设术语为单独一章，删除附录中的名词解释； 4.补充了功能性开关电器和剩余电流动作保护电器选择和安装的规定； 5.补充了选用具有中性极的开关电器的规定；
6.补充了IT系统中安装绝缘监测电器的规定； 7.补充了等电位联结用的保护联结导体截面积选择的规定； 8.将原第三章“配电设备的布置”中的第二节“配电设施布置中的安全措施”和第四章“配电线路的保护”中的第四节“接地故障保护”合并，并增加“SELV系统和PELV系统及FELV 系统”一节，为第5章“电气装置的电击防护”； 9.在“配电线路的保护”一章中增加了“配电线路电气火灾防护”一节； 10.增加了关于“可弯曲金属导管布线”、“地面内暗装金属槽盒布线”、“矿物绝缘电缆敷设”、“预分支电缆敷设”的规定； 11.对原规范部分条文进行了补充、完善和调整。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 1.0.1为使低压配电设中，做到保障人身和财产安全、节约能源、技术先进、功能完善、经济合理、配电可靠和安装运行方便，制订本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建工程中的交流、工频1000V 及以下的低压配电设计。 1.0.3低压配电设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 预期接触电压 人或动物尚未接触到可导电部分时，可能同时触及的可导电部分之间的电压。
电控柜(箱)体设计规范
电控柜（箱）体设计规范 1：目的 规定低压电气控制柜（箱）的整体设计规范。 2：适用范围 适用于电气控制技术分公司。 3：参考文件 GB 5226.1-2002 GB 7251.1-2005 GB 7251.4-2006 GB 4208-2008 4：技术要求 4.1电控柜（箱）的概述： 为防护某些外来影响和防止任何方向直接接触而提供的设备防护部件，为人或牲畜触及危险件提供保护。 4.2电控柜（箱）的要求： 4.2.1制造电控柜（箱）的材料能承受机械、化学和热应力以及正常工作中碰到的湿度影响. 4.2.2为观察内部安装的指示器件而提供的窗，应选择合适的能经受住机械应力和耐化学腐蚀的材料。 4.2.3门、罩、盖与外壳的结合面和密封垫应能经受住机构所用的侵蚀性液体、油、雾或气体的化学影响。为了运行或维修而需要开启或移动的电柜上的门、罩和盖，应采取保持其防护等级的措施： 1）它们应牢靠紧固在门、盖或电控柜（箱）上;
2）不应由于门、盖的移开或复位而损坏和使防护等级降低。 4.2.4外壳上所有通孔，包括通向地板或地基和通向机械其他部件的通孔，均应由供方封住以确保获得设备规定的防护等级。电缆的进口在现场应容易再打开。机械内部装有电器件的底面可提供适当的通孔，以便能排除冷凝水。 4.2.5电控柜（箱）中有安装用孔，应注意使安装后这些孔不致削弱所要求的防护等级。4.2.6电控柜（箱）应能承受因设备在异常工作中，引起燃烧或爆炸对外界人员等造成的危险。 4.2.7电控柜（箱）金属部分应做防锈处理： 1）电控柜（箱）金属部分本身为不锈钢材料的，无需再做防锈处理。 2）电控柜（箱）金属部分为钢铁材料的，应做喷塑等防锈处理。 4.2.8电控柜（箱）在柜（箱）体和门下侧部位必须要焊接导电良好的接地点（螺栓等）。 4.2.9电控柜（箱）内部空间应能满足元器件的安装位置，并能保证导电部分与柜（箱）体的最小爬电距离。 4.3电控柜（箱）的防护等级规范。 4.3.1防护等级内容： 电控柜（箱）对防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。 4.3.2 IP代码内容： 为防止固体异物进入或水进入电控柜（箱）的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统。 4.3.3 IP代码的配置：
电气控制箱设计要求及规范
电气控制柜设计要求及规范 1、元器件安装时必须按图纸安装，排列整齐美观，元件端正，无松动歪斜。 2、控制柜内的元件应根据图纸进行标识，要求清晰醒目。安装于面板门板上的元件，其标号应粘贴在下方。 3、控制箱内的接地线连续有效性。门上的接地处要加垫圈，防止接触不好，而且接地线要尽量短，接地线选用截面积为2.5mm2的铜导线。 4、安装因震动易损坏的元件时，在元件和安装板之间加橡胶垫减震。 5、二次线的连接应牢固可靠，线束横平竖直，层次分明，整齐美观，最好使用尼龙袋绑扎成束。两接线端子间配线要留有余量（多出50mm），不易过长，所有导线中间不应有接头和导线因破损裸露现象。 6、每个元件的接点最多允许接两根导线，不准多于两根。若特殊需要有连接两根导线的接点，必须连接牢固。 7、不等截面的两根导线严禁压在一个接线端子上 8、剥除导线绝缘层时，使用专用的剥线钳，不得损坏线芯。导线的剥线长度7--10mm，导线插入接线口中感觉已插入底部为止，在紧固导线时不要压住导线绝缘外皮。 9、二次回路导线的选取标准： 单股导线不小于1.5mm2 多股导线不小于1.0mm2 弱电回路不小于0.5mm2 电流回路不小于2.5mm2 保护接地线不小于2.5mm2 10、电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。 11、为确保所有设备良好接地，使用短和粗的接地线接到公共接地点。连接到变频器的任何控制设备要与其共地，同样也要使用短和粗的接地线。 12、信号线最好从一侧进入电柜，与其他电缆线分开，信号电缆的屏蔽层双端接地。模拟信号的传输线使用双屏蔽的双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽的
双绞线，也可使用单屏蔽的双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。 13、电机电缆线在电柜内接线时不要留得过长，避免线缆在柜底部堆积。 14、为有效抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须使用屏蔽电缆。 15、标号头的加工及安装。根据图纸标明的数字打印标号头，其长度的确定根据打字机的设定截取，标号头套在导线的两端。标号头紧靠着接线端子，数字或字母排列整齐清晰可见，防止滑动错乱，以便于查看检修。 16、动力线应全部采用O型端子固定，控制线及信号线采用U型端子压接，防止松动造成危险。 17、接线完毕应对照图纸自检，无误后将柜内清洁干净。 18、柜内配线颜色规定：动力线L1、L2、L3分别使用黄色、绿色和红色，零线或中性线使用淡蓝色，接地线使用黄绿色。DC24V+使用棕色，DC24V-使用蓝色。4--20mA信号线使用灰色。PLC输入回路使用蓝色，输出回路使用红色。 19、动力线线径4.0mm2及以下的使用BV硬线，6.0mm2及以下的使用BVR软线，控制回路全部使用BVR软线。 20、进出柜内的电缆线应加装标示牌，以表明电缆线的来源和去向。 21、线槽应连续连接无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，线槽接口处应平直严密。电缆在线槽交叉处应捆扎成束。 22、接线槽于元件接线端子的直线距离为30mm。 23、电缆在线槽的铺设层数不超过两层。 24、锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊后应及时清除残余焊渣。
机械工程中的电气控制柜设计规范要求
机械工程中的电气控制柜设计规范要求 在机械工程中，电气控制柜是起着重要作用的设备之一。它通过集 成电气元件和控制电路，实现对机械设备的监控、操控和保护。为了 确保电气控制柜的正常运行和安全性，设计人员需要遵守一系列的规 范要求。本文将介绍机械工程中的电气控制柜设计规范要求，并讨论 其重要性和具体应用。 一、电气控制柜设计的基本原则 1. 安全性：电气控制柜设计必须符合国家和行业相关的安全标准， 确保人员和设备的安全。 2. 可靠性：电气控制柜设计应考虑到设备的长期运行，确保系统的 可靠性和稳定性。 3. 合理性：电气控制柜设计应综合考虑设备的功能、性能和成本， 以最优方案实现设计要求。 二、电气控制柜设计规范要求的主要内容 1. 外观要求：电气控制柜应具有整洁美观的外观，外壳应采用防腐蚀、耐磨损的材料，颜色应符合规定要求。 2. 尺寸要求：电气控制柜的尺寸应根据设备的功能和布置要求确定，保证设备的正常操作和维护。 3. 排线要求：电气控制柜内部的排线应按照相关标准进行布置，保 证线路的安全性和可靠性。
4. 电器元件选型：电气控制柜内的电器元件选型应符合国家标准和 行业规范，保证其性能和可靠性。 5. 过载和短路保护：电气控制柜应配置适当的过载和短路保护装置，以防止设备因电流过大而损坏。 6. 接地要求：电气控制柜应具备良好的接地装置，确保系统的安全 运行和人员的电击防护。 7. 标识要求：电气控制柜应设有清晰明确的标识，标明设备的名称、参数、功能等信息，便于操作和维护。 三、电气控制柜设计规范要求的重要性 1. 提高设备的安全性：电气控制柜作为机械设备的重要组成部分， 其安全性直接关系到整个系统的安全性。遵守规范要求能够确保电气 控制柜的正常运行和人员的安全。 2. 保障设备的稳定性：电气控制柜设计规范要求能够提供稳定可靠 的电气控制信号和电力供应，确保设备的正常运行和工作效率。 3. 降低故障风险：遵守规范要求可以减少电气控制柜出现故障的概率，提高设备的可靠性和使用寿命。 4. 便于操作和维护：电气控制柜设计规范要求的合理性可以提高设 备的可操作性和维护性，便于人员的管理和维护工作。 四、电气控制柜设计规范要求的具体应用
控制柜设计标准
控制柜设计标准 本标准旨在规定控制柜设计的各个方面，包括外观设计、结构布局、电气性能、安全性、生产工艺、环保要求和组装精度等。这些标准旨在确保控制柜的设计能够满足使用需求，同时保证生产质量和安全性。 1. 外观设计 控制柜的外观设计应简洁、美观，符合现代工业风格。颜色可采用冷色调或中性色调，如白色、灰色等，以突出控制柜的科技感。控制柜的表面应平整、光滑，无明显的划痕和瑕疵。 2. 结构布局 控制柜的结构布局应合理、紧凑，便于操作和维护。控制柜的内部结构应清晰，各个部件的安装位置应合理，方便调试和维护。同时，控制柜的散热设计应充分考虑，保证柜内温度适宜，避免因过热导致设备故障。 3. 电气性能 控制柜的电气性能应符合相关标准和规范，如IEC、GB等。控制柜的电源部分应具有过载保护和短路保护功能，确保设备安全运行。控制柜的信号部分应具有高精度、高稳定性和高可靠性，以满足使用需求。 4. 安全性 控制柜的设计应充分考虑安全性，确保操作人员和设备的安全。控制柜应具有防尘、防水功能，能够适应各种恶劣环境。控制柜的接
地保护应规范，确保操作人员的人身安全。此外，控制柜还应具有过流保护、过压保护等功能，确保设备的安全运行。 5. 生产工艺 控制柜的生产工艺应规范、标准，确保产品质量和安全性。生产过程中应采用优质的原材料和零部件，如高品质的电器元件、密封材料等。控制柜的生产工艺应包括焊接、组装、调试等环节，每个环节都应严格执行相关标准和规范。 6. 环保要求 控制柜的设计应符合环保要求，尽可能减少对环境的影响。控制柜应采用低噪音、低能耗的设备，减少噪音和能源的消耗。同时，控制柜的外观设计和生产工艺应尽可能减少对环境的污染，如采用环保材料、减少废弃物等。 7. 组装精度 控制柜的组装精度应高，确保设备的稳定性和精度。组装过程中应采用先进的组装设备和工艺，如自动化生产线、机器人等。同时，组装时应严格执行相关标准和规范，确保每个零部件的精度和质量。
电气控制柜的国家标准
电气控制柜的国家标准 电气控制柜是工业生产中常见的一种设备，它承担着对电气设备进行控制和保 护的重要任务。为了保障电气控制柜的安全性和可靠性，在我国制定了一系列的国家标准，对电气控制柜的设计、制造、安装和运行提出了具体的要求。本文将对电气控制柜的国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员更好地了解和遵守相关规定。 首先，电气控制柜的国家标准主要包括GB 7251.1-2013《低压成套开关设备和 控制设备》和GB 15558.1-2008《电气设备控制柜和控制台的一般要求》等。这些 标准从不同的角度对电气控制柜进行了规范，涵盖了设计、制造、安装和运行等方方面面。其中，GB 7251.1-2013主要针对低压成套开关设备和控制设备的要求进行了规定，包括了设备的选择、安装、接线、运行和维护等方面；而GB 15558.1-2008则对电气设备控制柜和控制台的一般要求进行了详细的规定，包括了外观、 结构、连接件、绝缘、热稳定性、防护等方面的要求。 其次，根据国家标准的要求，电气控制柜的设计应符合相关的电气原理和安全 要求，结构应合理，布局应合理，便于操作和维护。在制造过程中，应选用符合国家标准要求的材料和元器件，严格按照相关的工艺要求进行制造，保证产品的质量和可靠性。在安装和运行过程中，应按照国家标准的要求进行操作，确保设备的安全和稳定运行。 总的来说，电气控制柜的国家标准对设备的设计、制造、安装和运行提出了严 格的要求，这些要求旨在保障设备的安全性和可靠性。因此，相关从业人员在进行相关工作时，务必严格遵守国家标准的要求，确保设备的安全运行。同时，我们也希望在今后的工作中，能够进一步完善相关的国家标准，以适应不断发展变化的工业生产需求，为我国的工业生产提供更加安全、可靠的电气控制设备。
电气柜规范
电气柜规范 篇一：资料-电气柜检验标准 篇二：电气控制柜制作标准 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工规范 第一章总则 第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工 程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。 第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。 第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特 殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。
第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品， 并有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合 下列要求： 一、包装及密封良好。 二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。 三、产品的技术文件齐全。 四、按本规范要求外观检查合格。 第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术 标准及产品技术文件的规定。 第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工， 应符合下列要求： 一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。 二、设备安装前建筑工程应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
控制柜设计标准
控制柜设计标准 控制柜设计标准 一、设计背景和目的 1.1 背景 随着科技的不断发展和工业自动化的日益普及，控制柜成为现代工业生产中不可或缺的设备之一。控制柜用于集中控制和保护各种电气设备，确保生产过程的正常运行，并能够及时响应故障。 1.2 目的 本设计标准的目的是为了确保控制柜的设计符合工程要求，满足生产过程的需要，保证设备的安全可靠运行。同时，本设计标准还将提供控制柜设计过程中的技术指导，以确保设计工作的顺利进行。 二、设计要求 2.1 设计原则 控制柜的设计应遵循以下原则： （1）符合现行国家标准和规范要求。 （2）综合考虑控制柜的功能、安全性、可靠性和经济性。（3）满足生产工艺和工作环境的要求。 （4）方便维护和保养。 2.2 结构设计要求
（1）控制柜的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受正常运行和额定负荷下的各种力和振动。 （2）控制柜的面板应具有良好的防护性能，能够防止灰尘、湿气和其他外部物质对内部设备的影响。 （3）控制柜的排列方式应合理，确保各个设备之间有足够的间距，方便维护和故障排除。 2.3 电气设计要求 （1）控制柜的电气系统应符合国家电气安全标准，并经过绝缘测试和耐压测试。 （2）控制柜应配备合格的电流互感器、电压互感器等电气元件，以实现对电气设备的精确监测和保护。 （3）控制柜应具备过载保护、短路保护、漏电保护等功能，以确保电气设备和人身安全。 2.4 环境要求 （1）控制柜的环境条件应符合国家标准要求。 （2）控制柜应采取防火、防尘、防湿、防腐等措施，以延长设备的使用寿命。 （3）控制柜的通风和散热系统应设计合理，确保设备的正常工作温度。 2.5 操作要求 （1）控制柜的开门方向应方便操作人员进出，并能确保操作人员的人身安全。 （2）控制柜的开关按钮、指示灯等操作元件应安装在合适的位置，方便操作和监测设备状态。
电气控制柜制作规程
电气控制柜制作规程 一、范围 本规程适用于电气控制柜的制作过程，包括设计、选型、制造、验收 等环节。 二、术语和定义 1.电气控制柜：一种用于集中控制、保护和分配电能的设备，通常由 大量电器元件和设备构成。 2.设计：根据用户需求和技术要求，对电气控制柜进行尺寸、内部结构、布置、电路连接等方面的确定。 3.选型：根据设计需求，选择合适的电器元件和设备，包括电源开关、控制器、继电器等。 4.制造：根据设计和选型结果，进行电气控制柜的制作，包括材料采购、加工、组装、接线等。 5.验收：对制造好的电气控制柜进行检查和测试，确保其符合设计要 求和相关标准。 三、设计要求 1.设计应符合国家和行业标准，满足用户需求。 2.设计应考虑安全、可靠、易于操作和维护。 3.设计应合理布置各电器元件和设备，确保通风、散热和绝缘等要求。
4.设计应合理确定尺寸和载流量，确保电气控制柜的机械强度和电气 性能。 四、选型要求 1.选型应根据设计要求和技术参数，选择符合相关标准的电器元件和 设备。 2.选型应考虑电气控制柜的环境条件，如温度、湿度、腐蚀等。 3.选型应考虑电器元件和设备的品牌、质量和可靠性。 五、制作要求 1.材料采购：材料应符合国家和行业标准，质量可靠。特殊材料应提 供相应证明文件。 2.加工：加工过程应符合相关标准和设计要求，加工精度应满足电气 控制柜的装配要求。 3.组装：组装前应检查各部件和元件的质量和尺寸，确保符合设计和 制造要求。 4.接线：接线应按照设计图纸和接线规范进行，电气连接点应可靠牢固，避免短路和接触不良。 5.标识：电气控制柜上的元件和设备应标注清晰，包括元器件型号、 电流、电压等。 6.调试：制作完成后应进行调试，确保各功能正常、操作可靠。 六、验收要求 1.验收应按照相关标准和规定进行，包括外观检查、电气性能测试等。
CAD电气柜设计规范(总结)
CAD电气柜设计规范总结 一、总述 一份完整的电气图应主要包括： 1、图纸总目录 2、技术说明 3、电气设备平面布置图（供电组合，拼柜） 4、电气系统图 5、电气原理图 A B C D E F 6 1 1 瓷管。 2 3 4 5） 6 7 8 2、CAD制图规范 1）在功能性简图中，符号和电路应按工作顺序布局，功能相关的符号应分组并彼此靠近布置，主控系统功能组应布置在被控系统功能组的左边或上边。 2）在位置和安装简图中，分组符号的布置位置应能表达相应元器件的实际位置。 3）所有的电器元件均以其实际尺寸绘制，以便于控制柜的大小设计和柜内排布设计。 4）当把电路图中的主回路和控制回路画在一起时，主回路应画在左边，控制回路画在右边，一般为竖线画法。实线-连接线、设备或元件的图形符号的轮廓线都要用实线绘制。其线宽可根据图形的大小在0.25—1.4mm之间选取；虚线-是辅助用图线，用来绘制屏蔽线、机械联动线、不可见轮廓线等。在同一图中，要用同一线宽绘制。 三、电气柜外形尺寸图
1、实际设计规范 1）根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。 2）柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专用型材；根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式。 3）为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔，在外部空气的吸入口安装空气过滤器，采取防止灰尘进入的措施，空气过滤器要定期用水清洗。 4）应用PLC的控制系统中，多半要考虑以后的改造、扩展，因此要预先考虑留有1-2成的扩展空间。如必要，可在柜的后面，留出600mm左右的空间作为维护通道。 2、CAD制图规范 1 2) 1、定义 2 1 (用电设备) C、D型瞬 (配电保护)、D型曲线(动力保护)。 2）熔断器：是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。它与断路器相比有限流特性好，分断能力高，价格便宜的优点，但是它是一次性的消耗品，为了维护安全及方便应与电动刀开关、开关组合。在选型中应该注意以下规范： 熔断器分为熔断器底座和熔体两个部分，低压熔体底座的额定电流一般为32A或者63A，这个选择由负载的额定电流来确定
plc控制柜规范
plc控制柜规范 篇一:PLC电气柜设计要求 PLC序言 为确保系统的可靠性和安全性，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系统的构建。 从根本上讲，有必要将对PLC系统的应力(温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等)尽量减小。但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境 以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策，可以提高系统的可靠性，并且可提高长期的运转率。 另外，各单元的规格，请参见相关资料。 PLC控制柜的安装环境 以下就PLC控制柜(以下简称“柜”)安装时的环境条件及对策进行说明。 温度 PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关，通常应该在5?,40?的范围内。另一方面，在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中，由于设备及系统的节省空间及小型化，柜本 1 身也小型化了，那么柜内温度与柜外温度比较，由经验可知有时会高出10?,15?以上。因此，有必要针对设置的场所及柜内的发热问题，采取以下的对策，为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围，应尽量保留充足的温度余量，使之在有余量的温度范围内使用。 高温(图1. 参照)
?自然风冷式(依靠柜上下的百叶窗自然通风) 向柜内安装时，不使用风扇、空调等冷却设备是最好的方法。此时，有关PLC 的安装的注意点如下: 1 不要设置在柜内热空气聚集的最上部 2 为确保通风空间，上下部要和其他的设备、配线管等之间应维持充分的间隔距离 3 不要在指定以外的方向进行安装(如纵向或上下颠倒)，否则会造成PLC内部的异常发热 4 不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备正上方 5 避开阳光直射的地方?强制通风式(依靠柜上部的风扇进行强制通风) ?强制循环式(依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风) ?房间整体冷却方式 (用空调将放置控制柜的房间整体冷却) 《注意事项》 环境条件与冷却方式的关系如下。 2 ?将控制柜设置在粉尘少的房间内? ?或? ?设置在有粉尘的地方 ? ?或? 使用风扇时的对策 1 在外部空气的吸入口安装空气过滤器，采取防止灰尘进入的措施 2 空气过滤器要定期用水清洗 3 防备风扇及空调发生故障，可采取在PLC的附近安装温度感应器以发出报警的对策 低温