300Kg真空泵技术要求

300Kg/h真空泵

成套内容和主要技术规范及要求

三、设备性能及技术参数：

3.1、工艺技术要求：

（1）、40tVD`炉主要工艺参数

（2）、40tVD`炉真空泵系统主要工艺参数

3.2、技术要求：

40tVD`炉真空泵系统由真空泵、真空管路、过马路栈桥、电气控制、仪表和电讯等组成，其中真空泵有增压泵、喷射泵、冷凝器、水包、汽包、阀门、仪表、蒸汽和冷却水管线、真空测量装置等组成；真空管线系统由真空管道、气体冷却除尘器、真空切换主阀、破空装置组成；自动化控制系统主要由动力电源柜、操作台、现场操作台（箱）、PLC柜（含仪表柜）、工控机等组成。

3.2.1、真空泵系统

3.2.1.1、真空泵：40tVD装置采用300 Kg/h真空泵，主要由五级主蒸汽喷射泵及两级辅蒸汽喷射泵组成，辅泵与主泵后两级并联，组成变量泵机组。为提高真空泵系统的启动速度，系统需设置启动泵。

真空泵由泵体、蒸汽喷嘴所组成。泵体由钢板卷制焊接而成（投标方在投标时需列出各级泵的钢板厚度及材质），喷嘴由1Cr18Ni9Ti精密机加工制成。泵体与喷嘴必需保证同轴度。第一级真空泵的外壳四周设置加热夹套，以防止结冰。

3.2.1.2、真空泵系统冷凝器采用倒塔式多喷嘴喷淋冷凝结构。要求冷却效果良好、不会堵塞、喷头寿命长、维护方便。

冷凝器采用钢板卷制焊接而成（投标方在投标时需列出冷凝器的钢板厚度及材质），上、下端头采用球形封头封堵，配有检修人孔及观察孔。

3.2.1.3、真空泵系统的基本组成：

第一、二、三级增压泵B1、B2、B3：各1台

第四主喷射泵E4a、E5a：各1台

第四辅喷射泵E4b、E5b：各1台

启动泵Ec： 1台

冷凝器C1、C2a、C2b、C3a、C3b 各1台

气液分离器： 1台

Ec泵排气管及消音器： 1套

在各级喷射泵和冷凝器间的连接管线： 1套

真空切换阀： 1套

在投标时列出设备重量。

3.2.1.3、依据3.1给出的要求及条件提出真空泵系统主要性能参数指标及要求。

3.2.1.4、依据3.1给出的要求及条件给出真空泵操作模式、各阶段抽气量及能耗、时间。

3.2.2、真空泵汽水系统的阀门及仪表：

蒸汽系统是为真空泵提供动力介质的装置，它由蒸汽包、蒸汽包到真空泵喷嘴间的管线、蒸汽开关阀、压力和温度测量仪表组成，为了保证蒸汽的干饱和度，在蒸汽包底部安装1套蒸汽疏水装置，为了保证系统运行的可靠性，压力变送器选用横河仪表公司的EJA430A型智能变送器，设计蒸汽气动开关阀选用上海耐莱斯制造的气动球阀。

水系统是指浊循环冷却水系统，用于真空泵系统的冷凝器用水，其目的是将喷射器排出的废蒸汽冷凝，然后排到热井中，热井中的浊循环水通过管道自流到水处理中心，水系统由水分配器、水分配器到冷凝器间的连接管线、冷凝器到热井的管线、冷却水控制开关阀及手动阀、压力和温度测量仪表组成。为了保证系统运行的可靠性，压力变送器选用横河仪表公司的EJA430A型智能变送器，冷却水气动开关阀和手动阀选用国内名牌企业制造的产品。

设备的基本组成：

汽包、水包：各1台

汽包到喷射泵管线：1套

水包到冷凝器管线：1套

冷凝器到水封池管线： 1套

蒸汽开关阀门： 1套

冷却水开关阀门： 1套

蒸汽系统压力、温度仪表： 1套

冷却水压力、温度仪表： 1套

蒸汽疏水装置： 1套

在投标时列出设备重量及配套仪表、阀门的规格、型号生产厂。

3.2.3、真空管线系统

3.2.3.1、抽气管道：

该抽气管是用来连接真空泵与真空罐的管道，它可分成三部分：第一部分是从真空立柱到真空切换阀，第二部分是从真空切换阀到气体冷却除尘器的管道，第三部分是从气体冷却除尘器出口到真空泵抽气口之间的管道。

设备的基本组成：

带法兰的抽气管一套

管道支撑架一套

技术参数：

依据设计确定

在投标时列出管道、支架钢板厚度、材质及重量。

3.2.3.2、气体冷却除尘器

为保证真空泵的性能；需将真空罐内排出的高温废气经水冷管道冷却后进一步冷却到略高于真空泵的设计吸入温度；为减少炼钢废气中的颗粒粉尘对管道的冲刷磨损和尽可能不因灰尘沉积而降低真空泵的性能，需配备气体冷却除尘器一套。

气体冷却除尘器由气体冷却器和两级灰尘分离复合组成。气体冷却器由安装在垂直容器内的冷却水管所组成，气体在垂直布置的气体冷却器中被冷却，并经第一级惯性分离灰尘，然后经第二级旋流子强力离心除尘。

设备的基本组成：

气体冷却除尘器：一套

包括：气体冷却除尘器本体、气体冷却水排管、旋流子、人孔、密封件等技术参数：

依据设计确定；

在投标时列出设备钢板厚度、材质及重量。

3.2.3.3、真空切换主阀

为隔离真空泵和真空罐，在气体冷却除尘器到真空泵吸入口之间的主抽气管道上串联安装主真空阀。隔离后能够分别测试真空泵和真空罐的密封性。主真空截止阀采用采用液压驱动。

在真空处理结束阶段，主真空截止阀被关闭，然后通过破空阀向真空罐及管道充气，使真空罐内的压力恢复到大气压。

设备的基本组成：

主真空截止阀一套

配备液压系统及调试时所用的液压介质一套

技术参数：

依据设计确；

液压介质：水乙二醇

压力：根据所用设备确定

在投标时列出设备钢板厚度、材质及重量。

3.2.3.4、复压破空装置：

在真空处理结束阶段，主真空截止阀被关闭，需通过破空阀向真空罐通空气破空，使真空室的压力恢复到大气压。

装置可自动或手动，设气动真空蝶阀一个，手动真空蝶阀一个，消音器一套。

复压破空装置：一套

技术规格：

依据设计确；

在投标时列出规格、型号及生产厂。

3.2.4、流量测量和真空度测量装置

为了检验真空泵是否达到设计要求，在真空系统投入运行前需要对真空泵进行各阶段的流量测量，流量测量装置由流量喷嘴、测试罩和手动阀