模具维修保养培训教材

二.模具结构介绍 • 定义：
• 模具是利用其特定形状去成型具有一定形 状和尺寸的制品的工具 • 成型塑料制品的模具叫塑料模具 • 现代塑料制品生产中，合理的加工工艺、 先进高效的设备、精密的模具是必不可少 的三项重要因素
二.模具结构介绍
1-动模板；2-定模板；3-冷却水；4-定模座板； 5-定位圈； 6-主流道衬套； 7-型芯；8-导柱； 9-导套； 10-动模座板； 11-支承板；12-限位钉；13-推板；14-推杆固定板；15-拉料杆； 16-推板导柱； 17-推板导套； 18-推杆； 19-复位杆； 20-垫块
热流道模具图
二.模具结构介绍
• 特殊结构介绍
• • • • • • 1.滑块带滑块模具 2.绞牙抽芯模具 3.进退牙模具 4.弯芯模具 5.多次顶出模具 6.花洒直抽芯
三.模具,注塑机的关系
• • • • • 1.依定位环定位连接. 2.由压板与机台固定. 3.水路要机台与模具相匹配. 4.顶出孔大小,位置要正确. 5.带油缸的模具其油缸油嘴须配有 油嘴堵头.
模具维修,保养培训
• • • • • • • • 目的:确保生产顺畅;提高模具的使用寿命. 对象:模具课人员;生产技术员及注塑工程师. 内容: 一.塑胶简介 二.模具结构介绍 三.模具,注塑机的关系 四.修模,保养方法与技巧 五.谢谢大家
一.塑胶简介
• • • • • 1.塑胶的牌号与性能 2.塑胶的一般标准成型条件 3.塑胶的排气深度 4.塑胶的鉴别 5.塑胶的配色
四.修模,保养方法与技巧 • A:拆装模方法
• • • • • • • • 一.看图 二.了解 三.找记号 四.动手 五.依顺序 六.保护 七.逆序 八.注意事项
四.修模,保养方法与技巧
• 看图
•
• • • • • • 1.把模具的结构看清楚 2.看是三板或两板或其他特殊结构 3.看是否有说明书等资料 4.看水路及油路的流向 5.看限位的开关方式 6.看顶出机构 7.看拆模的方式
四.修模,保养方法与技巧
• B.注意事项
• • • • • • • 1.活動部份在組裝時，上黃油 2.拆模的每一步都要注意記號；無則要刻上記號 3.零件穴要一穴一穴進行。針對第一次 4.零件裝入後要用制品去對比一下 5.換新零件要用頂針試穿一下 6.頂針穿時，要把回程幹拉平模板回一圈 7.水(油)路要用氣槍吹一下。確定是否有通
二板模具（一次分型模具）的特点：
一般是在分型面处分开成定模板和动模板。 • 1、 成型后将成型品和注入口切断，并进行 加工（如：侧浇口、直浇口）。 • 2、 结构简单，便于使用。 • 3、 适合于产品自动落下。（潜伏式浇口， 不需后加工） • 4、 故障少，价格便宜。
A板
流道
B板
制品 两板模
三板模具（二次分型模具）的特点：
三.模具,注塑机的关系
锁模油缸 动模板 机械安全装置 注射机构 曲肘连杆机构 前固定模板
调模机构 动模板支承装置 格林柱(共4根) 顶出装置
三.模具,注塑机的关系
• 模具与注塑机的匹配关系
• 1.锁模力 • 锁模力=总投影面积*(1+0.2)原料压力值 • ABS:500~1000; POM:700~1400;PMMA:700~2000;PA6:5 00~1750;PA66:800~2600;PPO:950~1500; • PC:800~1400;PBT:500~1750;PP:500~14 00;PPS:900~1800;
• • • • • • 7.拆動（定）模仁 8.逆向反方向裝回 9.模具的镶件要看其配合方向 10.对称件或镶块要看样品或图纸(备模时特重要) 11.螺钉不要漏装 12.模具的清洗与维修加上模具的拆装就是模具的 一位钳工师父的工作
四.修模,保养方法与技巧
• 依顺序
• 1.不能打乱步骤 • 2.动(定)模的拆卸可换 • 3.三板与两板的方式,有去B拉杆或优力胶或 边拉块
四.修模,保养方法与技巧
• 保护
• • • • • • • 1.产品型腔部份零件的保护 2.顶针头部的保护 3.摆放方式的保护 4.清洗时的保护 5.有干涉的保护 6.限位机关的保护 7.安全的保护
1.依顺序后作业完成动作,逆序进行(初次动 此模具) • 2.清洗的时候,先外后内 • 3.装配时先内后外 • 4.一穴一穴单独进行
四.修模,保养方法与技巧
• 动手
• 1.動定模分開 • 2.拆動（定）模螺釘；（右手逆時針方向向下押 的方式。切忌其他方式。） • 3. （模腳與）動（定）模板拆開置於工作桌的左 手方 • 4.松頂針板螺釘 • 5.取頂針板 • 6.置於（模腳與）動（定）模板的上面
四.修模,保养方法与技巧
• 动手
• 在定模板和动模板之间有一块模板，在此模板和 定模板之间有水口流道。 • 1、 由于可采用点水口，故不需要对水口位进行 后处理。 • 2、 结构复杂，需分别取出成型品和水口流道。 • 3、 可将浇口置于成型品的任意位置。 • 4、 故障比二板模具多，模具费用也较高。
A板 流道
水口板
B板
制品 三 板 模
四.修模,保养方法与技巧
• 了解 • 1.产品的重点
• • • • • 2.模具机构的重点 3.模具的动作 4.是否全自动 5.模具是新模或旧模 6.模具的修模履历
四.修模,保养方法与技巧
• 找记号
• • • • • 1.模具的编号 2.模具的基准朝下(一般状况) 3.模具的板号是否对 4.模具水路是否对 5.特殊机构的装配方向是否有记号
三.模具,注塑机的关系
• 2.射出重量 • 射出容积V=π/4螺杆直径平方*射出行程 • 射出量=射出容积V*熔融塑料的密度 *80~85% • 1OZ=28.4克 • 熔胶量=产品单重*穴数*(1+0.2~0.3)*3~5模
四.修模,保养方法与技巧
• 修模与保养就是把模具进行维护,让模具能 正常运转(即生产)。其基础是要能拆装模具， 在其过程中对模具进行不良之处或损坏之 处进行维修或保养。故： A：拆装模方法 • B：注意事项 • C：简要技巧 • D:生产中模具的保护