风险管理ppt参考课件

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④信号监测装置。颜色信号:道口红绿灯、警示灯;听觉信号:蜂鸣 器、铃、汽笛、喇叭等;指示仪表:压力表、流量表、液位计、 温度计、总控室显示屏等。
风险削减措施的分类
硬件措施
⑤安全标志:它是由安全色、几何图形和图形符号以及简要文字警告 说明构成,以传达特定安全信息为目的的标记和标识。
风险削减措施的分类
硬件措施
①配备工具。
机械化和自动化设备代替手动操作。人的失误率为10-2~10-3之 间,机器的失误率为10-4~10-6之间。
②装备防护装置。采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置作为 物体障碍,将人与危险隔离。
③安全保险装置。能自动消除危险的装置。如泄压装置(安全阀、爆 破片)、自动跳闸(熔断器)、卷扬限制器、行程限制器、连锁 装置等。
17.泵安全阀及泄压管线 18.高压管汇 19.泥浆枪 20.配电箱、柜 21.电路线 22.防喷管线 23.油气容器
12.大钳
24.泥浆泵空气包
13.万向轴
25.锅炉房
26.压缩气瓶
27.绷、甩钻具工作场地
危险作业
1.起、放井架 2.绞车上、下钻台 3.上、下金属钻台块 4.操作规程猫头 5.操作刹把 6.校正设备 7.起下鼠洞管 8.吊甩钻具 9.进入设备内检修 10.装卸水龙带 11.安、拆井架上的滑轮 12.抽、穿大绳 13.方钻杆出入鼠洞
1.共同和特定作业风险
(9)人员施工操作(如操作大钳)过程中造成物 体打击危险;
(10)机械伤害; (11)触电伤害; (12)食物中毒; (13)化学品中毒; (14)硫化氢中毒 (15)躁声伤害; (16)交通事故;
1.共同和特定作业风险
(17)恶劣天气或自大自然灾害造成的危险,如山 洪、地震、雷击等; (18)环境污染:包括修建道路、井场对植被的破 坏、作业及生活污水及有害气体对大气的污染; (19)海上钻井的风险:如海浪、台风等恶劣天气 的危害、平台倾斜/倒塌、撞船、迷航; (20)社会环境带来的风险:如不法分子侵袭、战 争、骚乱等。
④制定钻井作业中各种险情和危害发生的应急反应计划以减少影响; ⑤钻井安全生产管理措施应形成文件形式,以规定、制度和条例形式下发,
指导钻井安全生产; ⑥制定危害影响的恢复措施。在钻井作业中,某些危害是不可避免的,如
修建井场对井场及周围植被的破坏,若该井钻完未见油气或无开采价值, 就应制定恢复措施; ⑦对提出的风险防范、削减和恢复措施也可能产生的危害进行再识别和评估, 以确定这些措施在风险控制目标中的作用; ⑧监控措施。对钻井作业中的HSE风险控制和削减措施的实施实行全程监控, 制定HSE监测与检查制度,定期对钻井队进行HSE方面的监测检查,如 定期对钻井作业中排放的污水进行监测,对未达到排放标准的必须进行 整改。
19、中毒和窒息 20、其他伤害
按职业病类别分类
参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发 的《职业病范围和职业病患者处理办 法的规定义将有害因素分为生产性粉 尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、 辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他 有害因素等7类。
钻井作业中HSE风险辨识方法
任何事故的发生都不是一个孤立的事件,往往 与许多因素的关。通常可采用关联图,根据物料的 性质、作业环境,按工艺环节、单元装置设备及场 所,从人的行为、物的状态及环境因素等方面进行 分析,找出系统的危险源和危险点。
风险削减措施的分类
管理措施
①建立完善的钻井HSE风险防范保障体系和运行机制,保证有关风险削减措 施的实施;
②组织落实风险防范和削减措施必备的人、财、设备等必备条件和手段,并 制定有关保护设备、工具的配制和采购计划;
③识别钻井活动中各个阶段和不同工艺施工作业中可能产生的HSE风险,制 定防止和削减措施;
通过进行对钻井作业项目的全过程的风险识别 与评价,可采用划分危险区等级、危险点源分级挂 牌及危害程度分级挂图等方法,也可通过个案分析, 对识别出的显在和潜在的风险(特别是重大风险) 因素进行控制(HSE关键任务)。
钻井作业HSE风险分类
1.根据危害和事故因素、方式及类别
①按直接原因:如物理、化学、生物、心理、生理、 行为因素;
消除措施。(本质安全设计和科学管理) 预防措施。(安全阀、熔断器、防碰天车、事
故排风装置和连锁系统,操作规程) 减弱措施。(局部通风排毒、污水处理、减振、
消声装置,应急计划) 隔离。(人员与危险点源隔开、遥控作业、加
安全罩或防护屏,安全距离、穿戴防护用品) 警告。(安全色、安全标志、检测报警装置)
① 钻井前期工作产生的风险:即开钻前的准备 活动中,如平整井场造成对井场周围植被的破 坏,钻井设备运输以及安装过程中的安全事故 等。
② 钻井过程中产生的风险:即开始钻进至完钻 整个钻井作业中产生的HSE风险,如钻井作业 中产生的各种井下事故,泥浆及作业污水对环 境的污染风险等。
③ 钻井施工结束后产生的风险:如完井后未进 行处理的废浆、钻屑及废弃材料对环境的污染。
的危害,钻机噪声对人员听力的损害,有毒气 体对人员健康的危害; ④ 钻井作业中“三废”对环境的危害风险:如柴油 机排出的废气以及钻井作业中排出的废水和废 渣,对井场周围环境的污染。
钻井及相关作业的主要风险
钻井作业过程中,不仅存在普通共性风险,也 存在特定和相关承包方的技术服务作业风险, 产生的HSE风险会影响整个全局。因此,在进 行风险识别时,不但要识别出共同和特定风险, 也要识别出相关作业风险。
风险评价过程
确定危害及其影响
建立判别准则
确定相应的法规要求
评价危害和影响 记录重要危害和影响 建立详细目标和表现准则
法律、法规要求 合同规定 公司的方针或工业标准
评价危害时,考虑人、环境和财 产等因素的影响
确定和评价风险控制措施 实施选定的风险控制措施
在许多情况下,工业操作和指南 可用于帮助记录危害和影响
1.共同和特定作业风险
(1)井喷及井喷失控可能造成地层碳氢化合物的逸出; (2)火灾及爆炸:地层碳氢化合物的逸出,特别是轻质
油、硫化氢等可燃(剧毒)气体逸出、汽油及柴油、 润滑油、机油等泄漏造成火灾爆炸危险事故; (3)营房火灾; (4)电气火灾; (5)现场易燃纤维或其它物品着火; (6)高空作业人员坠落; (7)高空物品坠落(如大钩、游动滑车、天车、井架及 井架附件、二层台附件); (8)起吊重物坠落;
2.相关作业风险
(1)测井作业风险:放射性伤害、、测井仪器落井危险; (2)录井作业风险:使用的天然气样标瓶泄漏、野蛮装卸
可能造成火灾爆炸、使用强酸性物质可能造成人员皮 肤腐蚀或烧伤危险等; (3) 固井作业风险:高压管汇泄漏可能造成人员伤忘、 严重窜槽、未封住高压油气水层发生井喷危险; (4)试油作业风险:管线爆裂、接头泄漏、井口采油树刺 漏、压爆等、射孔弹误发伤人危险; (6)相关作业产生的废水、废渣、废气对环境的污染。
按事故类别及伤害方式分类
(1)伤亡事故●根据事故的性质,可能发生的 伤害大致可分为(GB6441-86):
1、物体打击
2、车ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ伤害
3、机械伤害
4、起重伤害 7、灼烫
5、触电 8、火灾
6、淹溺 9、高处坠落
10、坍塌
11、冒顶片帮 12、透水
13、放炮 16、锅炉爆炸
14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 17、压力容器爆炸 18、其他爆炸
HSE风险管理
主要内容 一、风险评价基本知识 二、危害辨识 三、风险评价 四、风险控制措施
主要内容 一、风险评价基本知识 二、危害辨识 三、风险评价 四、风险控制措施
风险(risk):发生特定危害事件的可能 性以及事件结果的严重性。
风险=发生几率×后果严重程度
风 险 评 价 (risk assessment) : 也 称危险评价或安全评价,是评价危险程 度并确定其是否在可接受的范围的全过 程。即对确定出的一系列危害事件从发 生可能性和后果严重程度两方面评价, 并与给定目标或准则对比,确定其是否 在可承受范围内。
全球性钻井作业识别出的主要危害
以下是IADC(国际钻井承包商协会)在北海地区识别 出的主要危害及其它国际区域的特殊的健康和环境问题。 (1)储层中的烃类(从储藏处喷出); (2)浅层气(逸出); (3)泥浆体系中的烃类气体(着火或爆炸); (4)测井过程中的烃类(着火或爆炸) (5)化学处理剂形成的烃类、有毒物和腐蚀性物质(环境影响 );
②按事故类别及伤害方式:如物体打击、触电、火灾 等16类;
③按职业病:如毒物、噪声与振动、爆炸等7类; ④按环境影响因素:
2.根据危害程度划分:
(1) 根据钻井作业中对人、财、环境和声誉影响的后果可 分为6级
人员伤亡情况:0级—无伤害;1级—轻微伤害;2级—较轻 伤害;3级—重大伤害;4级—人员死亡;5级—多人死亡。
分类:按用途分为设计用安全检查表、厂级 安全检查表、车间用安全检查表、岗位用安全 检查表、专业性安全检查表。
安全检查表的通用格式
序 号
检查 项目
检查内容
依据的法 规标准
检查 结果
检查 时间
检查人
备 注
主要内容 一、风险评价基本知识 二、危害辨识 三、风险评价 四、风险控制措施
选择事故预防对策的原则
个体防护 降低风险 消除风险
选择事故预防对策的原则 个体防护
管理控制 工程技术控制 限制危害 隔离人员或危害源 修改程序减轻危害性 改使用危害较低的物质 停止使用危害物质,或以无害物质代替
安全文化状况
“0-本能”
“1-基础”
10家公司平均分值对 应安全文化阶段
“2-知晓”
事 故
率 中国石油安全 文化阶段
3.钻具在井下,刹把离人
13.倒错管汇闸门
4.酒后上岗
14.开泵时高压区站人
5.错挂离合器
15.检修泵用动力驱动
6.大绳排不整齐 7.防碰天车不灵
16.起吊物件绳索不合格, 无专人指挥
8.单吊环起钻 9.单钳绷扣 10.设备运转检修
17.手持电动工具无保安器 18.井场吸烟 19.上班劳保穿戴不齐全 20.违章用电、动火等。
4.根据钻井工艺环节来划分:
① 钻进作业中的风险; ② 起下钻作业中的风险 ③ 下套管固井作业中的风险; ④ 测井作业中的风险; ⑤ 完井、试油作业中的风险等。
5.根据钻井作业中危害对象来划分:
① 设备风险:如设备故障导致的危害; ② 人员伤亡风险:如因各种事故或操作不当造成对
人员的伤亡; ③ 人员健康危害风险:如钻井作业流体对人员皮肤
财产损失和环境影响:0级—无;1级—轻微;2级—较轻; 3级—局部;4级—重大;5级—巨大。
声誉受损:0级—无;1级—轻微;2级—有限;3级—相当 大;4级—国内;5及—国际。
(2) 根据钻井活动中严重事故危险顶级事件和后果可分为 “不可接受”、“可接受程度低”和“低风险”三级
3.根据钻井施工阶段划分:
14.接单根、起下钻 15.吊装物件 16.钻台上钻具倾倒处理 17.大钩倒挂处理 18.大绳跳槽处理 19.处理井下事故 20.井口喷控制 21.焊接容器 22.装卸管材 23.操作电器 24.更换传动皮带 25.下套管
危险行为
1.上钻台不戴安全帽
11.猫头绳打结
2.高空作业不系安全带
12.空钻具未栓保险绳
主要内容 一、风险评价基本知识 二、危害辨识 三、风险评价 四、风险控制措施
安全检查表(SCL)
定义:为检查某一系统、设备以及各种操作、 管理和组织措施中的危险因素,事先对检查对 象加以剖析、分解,查明问题所在并根据理论 知识、实践经验、有关标准、规定和事故情报 等进行周密细致的思考,确定检查的项目和重 点,并按系统编制成表,以备在设计或检查时 按规定的项目进行检查和诊断。
评价和风险管理过程图
主要内容 一、风险评价基本知识 二、危害辨识 三、风险评价 四、风险控制措施
危险部位
1.天车台
14.连动机传动部位
2.二层及立管台
15.泥浆泵皮带轮
3.井口
16.高压管线
4.绞车传动、传动链条 5.猫头 6.绞车滚筒前方 7.防碰天车 8.大绳死活绳固定 9.绞车刹车系统 10.司钻操作控制箱 11.大门绷绳
“3-熟练” “4-优秀”
前5家公司平均分值 对应安全文化阶段
I 自然本能
II 严格监督
“5-世界级”
III 自主管理
IV 团队管理


安全文化状况:
中国石油的安全文化处于严格监督的初期,十家公 司平均分值对应的安全文化处于自主管理初期,其中, 壳牌、埃克森美孚、雪佛龙、康菲、BP五家公司的安 全文化处于自主管理并接近团队管理阶段。
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