抹灰工程施工过程监理质量控制

抹灰工程施工过程质量控制监理抹灰工程施工过程质量控制监理提要：对工程项目中砖砌体和粉刷的材料使用必须要提前做好了解工作，对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主联系，尽可能地在该分部分项工程开始之前落实

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抹灰工程施工过程质量控制监理抹灰工作装饰开始前监理人员应对基层、基层清理工作进行验收：砖砌体应清楚表面浮尘，抹灰前应撒水湿润。混凝土表面凿毛，湿润后涂刷1:1 水泥砂浆（加胶粘剂），加气混凝土润湿后刷界面剂，抹不大于m5 水泥混合沙浆。大面积抹灰应设标筋，抹灰分层宜为5-7mm，超过35mm应采取加强措施；底灰强度不得低于面灰强度，拌和沙浆初凝前用完，硬化后不得使用。

基层和面层施工完毕，监理人员应对以下内容进行检查、验收：基层和面层必须牢固，无脱层、空鼓，水泥应复验，沙为重沙，不得含杂物；抹灰厚度需符合设计要求，阳角用1:2 水泥沙浆做护角，侧宽不小于50mm；垂直度、平整度、阴阳角、分隔条、直线度、墙裙勒角直线度应小于等于3mm。

对工程项目中砖砌体和粉刷的材料使用必须要提前做好了解工作，对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主

联系，尽可能地在该分部分项工程开始之前落实。抽检外墙用的黏土多孔砖和内墙用的轻质材料的质量及砌筑砂浆的质量。对墙体砌筑要求的灰缝厚度、砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度应符合规范要求，

按规范要求设置拉接筋，墙体留槎要符合规范要求，按设计要求设置圈梁、构造柱。对水、电在墙壁体上开槽，必须用圆锯切割，严禁打凿，严禁在墙壁体上切割水平槽，并尽可能避免在外墙上开槽。粉刷层应分层进行，其每层厚度应符合设计要求：底层粉刷时应对基层作好表面处理，使其结构牢固，各层粉刷后，应检查有否空鼓，并按规范要求进行处理。两种不同基层材料的结合处，应加一层钢丝网后再进行粉刷，以防开裂。粉刷完工后检查粉刷层的平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓状况等。

1 一般抹灰工程

过程控制

1. 检查准备一般抹灰工程正式开始前，监理人员应对施工方的准备检查，内容包括：

（1）外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，对混凝土及砖墙表面的缺陷应按规范规定修整。对脚手眼等墙体留洞，应用砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密处，应用砌筑砂浆嵌实。

（2）木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属民各类基层搭接宽度不应100 ㎜小于。

（3）抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。

（4）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。

抹灰砂浆的配合比和稠度可参考表－1及表－2选择。

常用抹灰砂浆的配合比及应用范围表－1 材料配合比应用范围石灰: 砂1:2 ～1:5 用于砖石墙表面（檐口、勒脚、女儿墙以及潮湿房间墙除外）

石灰:黏土:砂1:1:4 ～1:1:8 干燥环境的内墙表面

石灰:石膏:砂1::2 ～1:1:3 用于用于不潮湿房间的木质表面

石灰:石膏:砂1::2 ～1::3 用于不潮湿房间的顶棚

石灰: 石膏: 砂1:2:2 ～1:2:0 用于不潮湿房间的线角及其他

修饰工程

石灰:水泥:砂1::3 ～1:1:6 用于做油漆等墙面或湿度较大的房间

和车间

水泥: 砂1:2 ～1:3 用于潮湿较大的砖墙基层、混凝土基层、如墙裙、勒脚等

抹灰砂浆流动性及骨料最大粒径表

表－2 抹灰名称沉入度（㎝）人工抹面砂的最大粒径（㎜）抹灰名称沉入度（㎝）人工抹面砂的最大粒径（㎜）

底层10~面层7 ～

垫层7~

（5）水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前

用完。

（6）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

（7）砂浆应随拌随用，不得存放过久。配制轻砂浆时的搅拌时

间要比重砂浆长一些，否则会影响工作效率。

（8）门窗框嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固。门窗嵌缝用料必须符合设计要求，并应办理隐蔽验收手续。

2. 护角线操作质量控制

（1）室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计求。

设计无要求时，应采用1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应50 ㎜小于。

（2）护角线分明暗两种，用1：2 水泥砂浆抹底层，用1：2 水泥砂浆抹底层。

（3）一般常用暗护角线。凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都廉洁奉公帮高度不低于2m 的水泥砂浆护角线。

（4）明护角线的厚度比纸筋灰面厚3～5 ㎜，宽度两侧各宽50～80 ㎜。整个工程的明护角线的高度、宽度以及外形应一致，表面及其边角要方正光洁。

（5）暗护角线要分层抹成斜面，用捋角器捋光压实，使其呈八字形小圆角。要先做准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。完成后的护角在注意保护，防止损坏。

3. 抹灰操作质量控制

（1）一般抹灰工程施工顺序通常应先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。高层建筑采取措施后，也可分段进行。

（2）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的混凝土表面要进行斩毛处

理，并洒水湿润。

（3）抹灰前，应纵横拉通线，用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。

（4）不同材料基体交接处表面的抹灰，应先铺钉加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应100 ㎜小于。

（5）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度≥35 ㎜时，应采取加强措施。

（6）各种砂浆抹灰层，在凝结后在防止快干、水冲、撞击振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

（7）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

（8）当混凝土（包括预制和现浇）顶棚基体表面需要抹灰时，必须按设计要求对基体表面进行技术处理。

（9）水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

（10）抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。

（11）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

（12）板条、金属网顶棚和墙面的抹灰，应符合下列规定：1）底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层分遍成活，每遍厚度为3～6 ㎜。

2）底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢