水力机械基本概念与质量检测
第一章绪论
第一节水力机械基本概念
水力机械：以液体为工作介质和能量载体的机械设备。
容积式水力机械工作腔数量与容积、静压力
叶片式水力机械能量转换、力、水轮机、水泵
叶片式水力机械的分类
第二节水力机械质量检测的目的与意义
1、为水力机组运行提供最可靠的技术资料，有效指导生产；
2、检验水机理论、计算方法；
3、鉴定水力机组制造质量；
4、鉴定水力机组安装质量；
第三节水力机械质量检测的内容
1、投运前材料、尺寸、安装过程
2、投运后效率、过渡过程、稳定性、力特性、空蚀与磨损、启动
第四节常用传感器与检测仪器
常用传感器的选用
分类
1、按被测物理量位移、速度、温度、力、加速度
2、按传感器工作原理机械、电气、辐射
3、按信号变换特征物性型、结构型
4、按传感器与被测量之间的关系能量转换型、能量控制型
5、按传感器输出量的性质模拟式、数字式
性能
1、量程最大与最小输入量的范围
2、精确度测定值与真值附和的程度
3、灵敏度稳态输出量变化与输入量变化的比值
4、线性度输出与输入之间的关系曲线与选定的工作曲线的偏离
程度
5、迟滞小到大与大到小，输出不一致的程度
6、重复性多次变动所得不一致的程度
7、零点漂移在零状态下，输出值的漂移。时间、温度
8、动态特性随时间变化的输入量的响应特性
选用原则
1、确定传感器的类型对象、环境
2、灵敏度的选择信噪比高、方向性
3、频率相应特性频率相应高，可测的信号频率范围就宽。
4、线性范围线性范围宽，量程大
5、稳定性率定
6、精度精度越高，价格越贵
常用传感器的性质
常用检测仪器
1、超声波探伤仪工件内部探伤
2、千分表长度测量
3、粗糙度仪表面粗糙度 TR100粗糙度仪
4、声级计噪声测量声压级（L、A）
第二章材料实验
材料力学实验拉伸实验
1、抗拉强度拉断前的最大应力值
2、屈服强度下屈服点的应力值
3、弯曲垂直外力、加荷方式、试件断面、跨距
4、延伸率延伸、残余延伸率、非比例延伸率、总延伸率
塑性材料、脆性材料
5、抗冲击韧性定义、单位、
冲击韧度取决于材料及其状态，同时与试样的形状、尺寸有关。不同类型和尺寸的试样，不能直接比较。
6、硬度
7、剪切实验一对方向相反距离很近的横向力作用、错动变形探伤内部的裂纹或缺陷的无损检测
第三章尺寸检测
几何形状与型线
1、叶片进口型线和头部形状
2、叶片出口型线和头部形状
3、叶片进口角度
4、叶片进口节距
5、叶片出口开度
形位公差形状公差、位置公差
粗糙度测量转轮表面单位：μm
第四章安装调试
安装过程检测
1、机组轴线垂直度偏差
2、导轴承轴瓦间隙
3、发电机定、转子圆度 1M 16个测点±4% 启动调试检测
1、机组充水实验
2、机组空载试运行
①机组机械运行检查
②调速器调整实验
③停机实验
④ 机组过速实验 ⑤ 发电机升压实验 3、
机组并网及负载下的实验
① 机组带负荷实验 ② 机组负荷下调速器实验 ③ 机组甩负荷实验
第五章水力机械效率
原型效率实验的目的
1、 提供最基础最重要的技术资料 动力特性
2、 鉴定水轮机的效率特性 水轮机效率与出力的关系曲线、流量与机组出力关系曲线、机组出力与耗水率关系曲线与模型实验换算的效率特性曲线比较，验收机组
3、 率定蜗壳流量计的流量系数 K 值，方便以后流量测量与在线监测
4、 鉴定水轮机的其他特性 汽蚀、机组振动、尾水管压力脉动。机组改造
实验原理
水力机械的效率：有用功(功率)与总功之比，或者描述为输出功率与输入功率的比值。
水轮机功率：水轮机轴功率与水流功率的比值。 水泵功率： 水泵轴功率与输入电功率的比值。 实验方法
除去用热力法直接测量以外，其他以流量测量的方法为依据。 水轮机的效率可用下式表示：
QH
P
81.9=
η
其中：P ——水轮机输出功率(kw)；
Q ——水轮机流量(m3/s)； H ——水轮机水头(m)。
水泵装置的综合效率。
电
P gQH
ρη=
ρ——水的密度，kg/m 3 g ——当地的重力加速度，m/s 2
Q ——流量，单位时间内通过泵体的水体体积，m 3/s
H ——水泵的总扬程，装置扬程是进口处水位高程与出水管出口处水位高程之差，m
P 电——电机的输入功率，kW
流量测量的方法
流速仪法、水锤法、示踪法、蜗壳差压法、超声波法、堰测法、毕托管法、相对法等
实验准备工作 1、 技术资料的准备 2、 现场检查
3、 测试段管道的几何尺寸 精确测量
4、 仪器设备 标记和率定
5、 组织工作 领导小组、指挥机构、测试人员
流量测量 流速仪法测流量
流速仪法实质是流速面积法。它要求把若干部流速仪分布在明渠或封闭式管道的某一个适当横断面的指定点上, 然后测量水流速度,并将所有测取的流速
选行积分, 这样可以得到流量。
机组在实验期间的要求：水流均匀稳定；水质应足够清洁；水中不溶解或悬浮的物质不得影响仪器仪表测量的准确度。这种测量方法计算流量的前提是假定流速分布（尤其是边壁附近的速度分布)接近已知的规律。因此，流速仪法的关键问题是如何选择合理的测量断面,使之较好地符合上述要求和实际水流流态。
1. 测量原理
（1）测定测流断面的尺寸,以确定断面面积。该断面应选择在垂直于管轴线的直管段内；
（2）确定测流断面上测点的位置；
（3）测量断面内所有测点的流速的轴向分量, 并确定其流速分布曲线。流速分布曲线的误差，主要取决于断面内测点的数目和位置及其流速分布曲线的形状；
（4）从上述的测量结果可确定测流断面的平均流速；
（5）计算管道内的过流量, 它等于测流断面面积和平均流速的乘积。
流量测量原则和要求
1. 水流的稳定性
在压力管道内进行流量测定时,水流流动应是净水（水中不应带有不适当数量的悬浮物、冰块及其它异物），属满管流、处于稳定条件下。而且水流没有长周期的脉动, 因而认为管道内的水流为稳定流。
若功率和水头变化较大或突然发生变化, 则须重新进行实验。
2. 漏水和渗水
在实验期间,测流断面与机组进出口之间的管道内,不允许存在漏水、渗水及分流现象。此外,还要观测记录测流断面和被试机组之间管道内的调压井的水位变化, 并相应地校正其计算流量。同时在测流断面和被试机组之间的管道内取用的润滑水和冷却水都应从其它机组管道内取得。这样可以保证通过测流断面的流量全部进入被试机组。
如果在测流断面和机组进出口之间的管道内存在漏水、渗水和分流现象,应采取措施进行封堵。若效果不显著,则须测取各自的流量,以便供给流量测量参
考 .
3.测量时间
为了减少流量测量误差,在每个工况点的测程时间内,应能直接从仪器仪表上测取不少于5次读数(不少于2min)；如果水流中存在持续时间较长的脉动 ,应在每次测程中包括四个以上的脉动周期，则流速仪的测量时间须延长，这样才能正确地测量其平均流速，但有可能影响整个实验的进程，而脉动周期的规律至少应通过10至15分钟的时间来观测流速仪的速度变化，方可确定脉动的持续时间。
流速仪的一般要求
流速仪轴线与水流速度矢量的夹角不超过5°。
尽可能避免在斜交或汇合水流中应用流速仪测量流速，如果对水流条件有怀疑，可考虑先做横断面实验, 测定其流速, 依此确定流速的规律性。
流速仪在使用中，特别在径流式水电站或泵站选行测速时，应随时注意从上游漂下来的杂草等。因此需要组织人员进行打捞，以免影响流速仪的正常运转。（4）流速仪的率定
流速仪通过率定,可得到水流流速和螺旋桨转速之间的关系。此关系通常以一条或若干条直线表示。其方程式为：
V=An + B
式中：V 为水流速度 , 单位为M/秒；
n 为桨叶旋转速度 , 单位为 /秒；
A 和
B 为流速仪的率定系数。
流速仪在使用前后，一般都应进行率定。如果流速仪率定后, 存放时间较长，一是要加强对流速仪的保养，二是要在使用前进行检查。
流量计算
流量是根据各测点流速仪的测量而得到整个测流断面的流速大小布分布状况，由此获得断面的平均流速, 然后乘以断面面积, 即可得到流量。
水位、压力和水头（扬程）测量
基准点
测量位置
水泵进水池出水池
水电机组拦污栅尾水管出口
水位测井
测量仪器
水轮机水头的测量：
水轮机水头定义为水轮机进口断面与尾水管出口断面的总能量之差
功率测量
1、间接法(损耗分析法)
2、直接法 P=M*n/974
轴功率可采用负荷变送器、扭矩仪或其他表面应力型或叫扭转型的仪器测量，仪器的力矩测量范围应不低于其额定量程的25%
转速测量
用直接法来测量功率时，转速测量必须在相对于水力机械主轴没有任何转差的情况下进行。
相对效率检测
水轮机的最优工况是指η最高的工况。
水轮机在最优工况运行时，不但效率高，而且稳定性和空蚀性能也好。因此，在实际运行中，水轮机的运行工况范围均有一定限制。
直接测量效率的热力学法
利用单位机械能和水力比能来确定效率就无需测量流量。
允许直接测量单位机械能
仪器取水探针
实验条件
1、高压测量断面
2、低压测量断面
耗水率
每发一度电，通过水轮机的流量。
第六章压力脉动、振动和噪声检测
振动产生的原因机械、电气、水力
压力脉动定义、部位、共振
常见脉动现象：
振动测量
水力、机械、电气三个方面振动的特征、原因、部位
见附表
噪声测量
噪声定义：
１. 任何令人不愉快的或不希望有的声音；
２. 其频谱不能能够用确定的频率分量下来描述，并具有随即特性的声音。
噪声也可以包括不希望有的随机性质的电振荡，如对噪声的性质不明确时，可用声噪声或电噪声表示。
声源、机械噪声、空气动力性噪声、电磁性噪声
评价噪声的技术参数
1、噪声的强度
１声压：当有声波传播时，使空气压强时而增高时而降低。空气压
强与没有声波传播时的静压强Ｐ则产生压强差。此压强差称为声压
强，简称声压，其值大小指波动声压得有效值。
２声压级
用声压的对数来表示声音强弱的称为声压级，单位分贝。
人的听觉范围相当于声压级０～１３０分贝。
2、声强，声强级；声功率，声功率级
声强：是在声音传播的方向上，单位时间内通过单位面积的声能量。
单位瓦／M，用Ｉ表示。
声功率：是声源在单位时间内辐射出的总声能，单位是瓦，用Ｗ来
表示。
声强级和声功率分别表示声强和声功率的大小的级别，单位是分贝。
2、L声级、A声级对频率计权
噪声测量的方法
噪声测量一般是声压级测量，其测量原理是将声压转换成电压后测
电压的变化表示噪声的大小，因此必用声电传感器和声级计来测量。
若配用频谱分析仪可进行频谱分析。数字式声级计还可通过适当的
模／数转换器，将模拟量转换成数字量并进行数字显示。
声电传感器压电式、电动式、电容式
试运行实验
1、变转速实验四个工况、典型部位
2、过速实验
3、变励磁实验五个工况、不平衡磁拉力
4、变负荷实验四个工况、补气实验、偏心涡带
5、甩负荷实验机组运行与引水系统均处于最恶劣的运行状态
第七章应力测试
力特性实验的目的
残余应力测试的方法：
1、盲孔法定义、精度高
当构件中的残余应力沿厚度分布不均匀时，测试方法为等深度地逐层钻孔测定每次的应力释放量
2、压痕法我国拥有自主知识产权
测试步骤：被测构件表面准备、应变片粘贴、压痕制造和数据处理
机组主轴扭矩测试
目的：
1、确定主轴轴身真实的安全程度
2、检验现在使用的扭矩、扭应力计算公式的可靠性
3、计算水轮机运行的输出功率
应变片的布置在主轴表面上按与轴线成±45°的方向
第八章空蚀和磨损
汽蚀和磨损的定义
(一)空蚀
当水流在流道中流过时,如某一部位的局部压力降低到接近水的汽化压力,则气体成长为汽泡.汽泡膨胀,聚集,流动至高压区又发生溃灭,分裂的想象叫做空蚀.此外,在汽泡溃灭的过程中伴有温度的升高(约为1500摄氏度),发光,电离,化学腐蚀等现象,加速了材料的破坏过程,这种因汽蚀作用对材料产生的破坏称为空蚀损坏.
(二)磨损
当通过水轮机流道德工作水流含有一定的数量，带有棱角的坚硬泥沙颗粒时，沙粒撞击和磨削过流表面，使其材料因疲劳和机械破坏的过程称为磨损。水轮机的泥沙磨损属于流体动力学磨粒磨损。
空蚀和磨损对水力机械的危害性
1 .空蚀和磨损使水轮机的通流部件表面变粗糙，破坏了水流对表面原有的
扰流条件，使效率和出力降低。而且由于空蚀和磨损的作用，使通流部件表面损坏，从而缩短了水力机组的检修周期，增加了检修的工作量，严重者甚至需要更换部分通流部件。在泥砂磨损和空蚀破坏的联合作用下，过流部件表面的破坏更甚。
2.空蚀引起强烈的噪音，加剧了水力机组运行的不稳定性，使水力不平衡，
机组振动和水压脉动都有可能增加。
空蚀和磨损观测的目的意义
１.找出水力机组破坏的主要原因，经过该进（包括设计，制造，检修）提高其抗空蚀和抗磨损的性能。
２．选用抗空蚀和抗磨损的材料。
３. 测出水轮机在各种运行工矿的汽蚀强度，尽量避免在严重空蚀区域运行。
４．研究水力机组汽蚀和磨损的破坏规律，进一步弄清其破坏机理，为减轻水力机组的空蚀和磨损提供必要的资料。
空蚀测量
1、电声法（声学法）
大量的实验，研究表明空蚀水流中存在两个基本声源：
由于汽蚀漩涡周期性分离，而发出的各种频率噪声，频率取决于水流条件。
2、由空蚀汽泡溃灭所产生的宽频声振动，声波范围既包含20～2000千周／秒
的可闻声波，又包含有二十至几百千千周／秒的超声波。用声学法测定汽蚀特性，可分为噪声法和超声波法两种。两种方法都只能提供定性的结果，即测定水轮机的相对空蚀强度。
3、噪声法本底噪声
4、电阻法
5、加速度法
6、易损镀层法——快速破坏法
空蚀损坏量的测量和计算
对于原型水轮机而言，无论是以空蚀损坏的体积或以所失掉的金属重量作为统计空蚀的损坏量，都需要测量汽损部位的深度和面积，一般目前的通用的方法。
１．面积测量
２．深度测量
３．失重量的测量和计算
磨损的观测方法
外部观测
目前尚无统一的规范和方法。水轮机泥沙磨损的大致特征是：磨损开始时，又成片的沿水流方向的划痕。磨损发展时，表面呈波纹状或沟槽状痕迹，常联成一片鱼鳞状凹坑。磨损痕迹常依水流方向，磨损后表面密实，呈现金属光泽。泥沙磨损强烈发展时，可使零件穿孔，出水边呈锯齿形沟槽。破坏特征与沙粒特性，流速，材质和工作条件有关。
对于磨损量的测量和评定时比较困难的，空蚀破坏大的地方，一般也是磨损破坏严重的部位。如在混流式水轮机的叶片背面下部，出水边及下环内侧
流道；轴流式水轮机的叶片背面外缘及出水边，转轮式中环等。此外，叶片正面和头部也有较严重的磨损。外观检查主要是对上述磨损部位进行观察，照相，录像，测量其面积和深度，能测量厚度的，也可比较两次大修期间由于磨损而厚度减薄的程度，以毫M／千小时计。
空化及空化压力的概念
水沸腾为汽化，汽化是由气压和水温决定的。
水在一定压力下加温引起的汽化为沸腾；
环境温度不变压力降低引起的汽化叫空化。
空蚀系数б是水轮机空蚀特征的一个标志，б越大，越容易破坏。
第九章温度测量
检测对象：发电机定子、转子、各部轴承
测量方法。
1、电阻法
2、埋置检温计法（ETD）
3、温度计法
全过程质量检验标准
原料质量标准 1．高粱：执行国家标准GB/T8231—2007,容重≥720g/L，水份≤14.0%，杂质≤1.0%(带壳粒不计)，色泽气味正常。 卫生标准：磷化物≤0.05mg/kg，滴滴涕≤0.05mg/kg，铅≤0.2mg/kg。 2．小麦：执行国家标准GB/T1351—2008,容重≥750g/L，水份12.5%，杂质≤1.5%，色泽气味正常。 卫生标准：磷化物≤0.05mg/kg，滴滴涕≤0.05mg/kg，铅≤0.2mg/kg。 3．大麦：执行国家标准GB/T11760—2008, 容重≥730g/L，水份≤13.0%，杂质≤1.5%，色泽气味正常。 卫生标准：磷化物≤0.05mg/kg，滴滴涕≤0.05mg/kg，铅≤0.2mg/kg。 4．豌豆：执行国家标准GB/T10406—2008, 纯粮率≥92%，水份≤12.0%，杂质≤1.5%，色泽气味正常。 卫生标准：磷化物≤0.05mg/kg，滴滴涕≤0.05mg/kg，铅≤0.2mg/kg。 5．大米：执行国家标准GB/T1354—2009,水份≤15.5%，黄米粒≤1.0%，杂质≤0.52%（带壳稞粒、稻谷粒不计），无异常色泽和气味。 卫生标准：磷化物≤0.05mg/kg，滴滴涕≤0.05mg/kg，铅≤0.2mg/kg。 6 .煤炭：水份≤7%；挥发物≥30%；灰份≤20%；固定碳≥43%；发热量≥25000kJ/kg。 7.稻壳：水份≤13%，色泽橙黄，无霉变、无虫蛀，杂质≤1.5%。 备注：1、卫生标准参照粮食卫生标准GB/T2715-2005制定。 2、国家如对标准修改或补充，质量部将进行及时更新。
主要施工机械设备、试验和质量检测设备配备
第十三章主要施工机械设备、试验和质量检测设备配备 1．施工机械设备及试验检验设备配置原则 1.1.施工设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成施工任务的重要物质基础,根据我集团公司施工多个大型车站的建设经验，机械保有情况以及多年积累下来的社会资源优势，对本工程需用的机械设备进行合理调配，最大限度的满足施工生产需要。 1.2.根据本工程设计标准高、施工质量要求严、专业种类多、施工难度大、交叉施工作业多等施工特点，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器的原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，综合利用，降低机械使用成本。 1.3.满足施工需要的原则：在施工中，根据工程量大、工期紧的特点，组织机械化作业，土方工程施工采用挖、装、运、平、压一条龙的机械化施工，配备先进的挖掘机、装载机、大吨位自卸车、推土机、压路机等；桩基工程施工尽可能采用机械作业，减轻劳动强度，提高劳动效率；安装工程和房屋建筑等施工项目同样采用先进的机械设备，满足工程的施工需要。 1.4.机械设备成龙配套、匹配作业原则：施工中加强设备的维修管理，保障设备的完好，配置施工设备时使设备生产能力高于进度指标，保证即使个别设备发生故障，施工生产也不致受到影响，并定期对机械设备进行维修保养。发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，设备成龙配套，形成高效率综合生产能力。
2．主要施工机械设备计划 拟投入本工程的主要机械、设备表表1
建筑工程质量检查标准要点
建筑工程质量检查标准 1.编制目的 本标准文件的编制目的是为了规范建筑工程建造质量，统一质量标准，提高建筑产品质量，特制定本检查标准作为现场施工作业文件。 2.适用范围 适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。 3.建筑工程质量检查标准 本标准为现场施工必须执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。 建筑工程质量检查标准实行后，现场所有工序必须有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入结算； 4.基本规定 1、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制： A、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，就按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可。 B、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 C、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。 2、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： A、建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 B、建筑工程施工应符合工程勘察，设计文件的要求。 C、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 D、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 E、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 F、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样 G、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 H、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 I、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 J、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
质量标准化检查标准
附件鹤岗分公司选煤厂创水平、上台阶 高效现代化选煤厂检查、评比、考核标准 项条项目内容及考核标准分数 检查办法评分标准 选煤 厂 扣分项目 总计项条 扣分得分100 一机电 设备管理1 建立健全机电设备管理台帐，帐、卡、 物相符，技术资料齐全。 20 2 查设备管理台帐、牌 板、生产现场。使用 说明书、规格、厂家、 总重、主要零配件、 易耗、易损件图纸资 料完整，“三牌”齐 全。 台账、卡片、牌板缺一项扣0.2分，资料不完 整缺一项扣0.2分“三牌”不齐全，少一项扣 0.2分。 -0.2 部分设备没有资料，有的也不 全
2 设备完好率≥90%。 2 随机抽查20台设 备，现场按选煤厂机 电设备完好标准检 查。 每降低1.0%，扣0.1分。 1、241皮带少电机一台； 2、浮选2楼电焊机检修中； 3、410、411、412、413电机 无铭牌 4、701皮带跑偏开关坏 5、332机尾处漏油 6、741皮带秤不好使 7、791跑偏开关坏 8、711跑偏开关坏 3 机电设备开机率≥90%，每天20小时 2 查调度图标及月报每超降1.0%，±0.1分。大夜班16小时 4 功率因数≥90％ 2 查现场每超降1.0%，±0.1分。 5 电动机烧损 2 查电动机烧损报告， 每烧损一台≤10kw扣0.5分≥10kw扣1分7台 -2 10KW以下烧损7台 6 压力容器、机电设备、自动化仪器、 仪表配置齐全、灵活、可靠，计量设 备、自动化仪器、仪表及压力容器有 检定证书和定期标定记录。 2 查现场和证书及定 期标定记录 一项不合格扣0.2分。-0.2 鉴定证书没有
7 生产管线整齐、标志明显，继电整定、 变配电符合电器保安要求、无鸡爪 子、羊尾巴及破损、裸露现象 2 查现场一处不符合要求扣0.2分，无标志、不整齐一 处扣0.2分. -2 1、310-311管路无标志 2、318-319管路无标志 3、316-317管路无标志 4、306-303筛前管路无标志 5、312-316桶管路无标志 6、312A-316桶管路无标志 7、311底流-312A管路无标志 8、TBS底流-326管路无标志 9、305底流-312管路无标志 10、螺旋分选机-弧形筛管路无 标志 车间多处管路锈蚀，没有标志 8 生产车间各类备品、配件保护措施完 善，码放整齐、标志清楚。 2 查现场保护措施不完善、无标志、不整齐一处扣0.2 分 -0.4 1、浮选一楼厕所门前一台旧吊 泵没有标志， 2、装运方仓上、下刮板、输送 机备用首尾轮摆放不齐，没有 标志 3、712机头备用耦合器、托辊 没有标志 4、408桶旁备件无标志 5、701机尾处备件无标志 6、723机尾旁备件无标志 7、241与251之间备件不标志
主要施工机械设备 试验 质量检测设备配备
第十二章主要施工机械设备、试验、 质量检测设备配备 一、主要机械、设备仪器配置原则 设备配备遵循的基本原则是：根据各分部分项工程施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号；按照施工进度计划指标配备设备的台数；生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。具体如下： (一)以本工程施工组织设计为依据，满足总体施工方案的要求，与所选用的施工方法和工艺相适应。 (二)合理配置，科学选型，保证其完好率和出勤率，满足施工需要，确保施工质量、安全和工期。 (三)机械设备配备投入依据机械新、性能好、少污染、低噪音、高效率的原则。机械设备配备应功能齐全，技术指标满足工程项目施工需要。 (四)机械设备配备数量满足工期和进度的要求，并留有一定数量的备用。 (五)机械设备尽量合理配套，优化组合，最大限度地提高机械利用率。 (六)调入选型先进、机况良好的机械。机械设备在装运前必须经机械专门管理部门检查认可，确保机械设备性能后，方可进入工地。 (七)为满足现代化办公要求，配备先进的电脑、打印机和复印机。 (八)在通讯方面，安装程控电话、传真机，同时配置移动电话和对讲机等通讯工具。 (九)考虑突发事件的发生，满足各种应急预案的要求。 (十)根据工程实际情况，配备精度满足要求的测量、试验及检测仪器设备。 二、机械、设备仪器管理措施 (一)根据项目的实际情况编制本项目所需机械、设备仪器使用计划,包括型号、规格、数量、进场时间，并按照机械、设备仪器使用计划组织设备进场，必须检验合格方可使用。 (二)实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员严格遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程，认真执行交接班制度，填好运转记录。 (三)实行操作证制度，对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，操作人员严格执行持证上岗。
建筑工程质量检查标准
建筑工程质量检查标准 1. 编制目的 本标准文件的编制目的是为了规范建筑工程建造质量，统一质量标准，提高建筑产品质量，特制定本检查标准作为现场施工作业文件。 2. 适用范围 适用于贵州省在建的所有项目 3. 建筑工程质量检查标准 本标准为现场施工必须执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。 建筑工程质量检查标准实行后，现场所有工序必须有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入结算； 4. 基本规定 1、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制： A、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，就按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工 程（建设单位技术负责人）检查认可。 B、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 C、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。 2、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： A、建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 B、建筑工程施工应符合工程勘察，设计文件的要求。 C、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 D工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 E、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 F、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样 G检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 H、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 I、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
软件质量标准规定及检验依据和示范
1. 软件质量标准（ISO） 1.1 软件质量保证（ISO） ISO (International Standardization Organization,国际标准化组织) TC/176技术委员会制定的所有国际标准 ?质量保证标准（ISO9001/2/3） ?质量管理标准（ISO9004) TC176即ISO中第176个技术委员会，成立于1980年，全称是“质量保证技术委员会”，1987年又更名为“质量管理和质量保证技术委员会”。TC176专门负责制定质量管理和质量保证技术的标准 1.2 ISO 软件质量标准思想 ?控制思想，即对产品形成的全过程进行控制。任何事物都是由一个或多个过程活动的结果，只要对产品形成的全过程进行控制并达到过程质量要求，最终产品的质量就有了保证 ?预防的思想。通过对产品形成的全过程进行控制以及建立并有效运行自我完善机制达到预防不合格，从根本上减少或消除不合格品 1.3 ISO 软件质量标准结构 ISO9000系列标准的主体部分分为两组： ?“需方对供方要求质量保证”的标准ISO9001－9003 ?“供方建立质量保证体系”的标准ISO9004
ISO9001：设计/开发、生产、安装和服务中质量保证模式； ISO9002：生产和安装中的质量保证模式； ISO9003：最终检验和测试中的质量保证模式； ISO9004：质量管理和质量体系要素导则。 1.3.1 ISO9000与GB/T19000的关系 1.3.2 ISO9000-3 是什么 ISO9000-3其实是ISO质量管理和质量保证标准在软件开发、供应和维护中的使用指
南，并不作为质量体系注册/认证时的评估准则，主要考虑软件行业的特殊性制定。参照ISO9001《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》，并引用ISO 8402《质量管理和质量保证术语》，使得ISO9000系列标准应用范围得以拓展 . 1.3.3 ISO9000-3标准 软件开发、供应、维护中应用ISO9001的指南 是指南，不是标准 依然困惑：依然强调的是供应商和顾客的关系，不是工程师该如何做 1.3.4 ISO 9000-3 体系结构 ?合同评审 ?需方需求规格说明 ?开发计划 ?质量计划 ?设计和实现 ?测试和确认 ?验收 ?复制、交付和安装 ?维护 2.软件测试规范 2.1 概念 软件测试规范就是对软件测试的流程过程化并对每一个过程元素进行明确的界定，形成完整的规范体系。
产品质量检验标准及流程
产品质量检验标准及流程 （初稿）◆目的：规格质量检验流程，保证产品出货质量；◆适用范围：与本公司合作的供应商；◆质量检验标准：1、MIL-STD-105E 一次正常抽样二级水平2、ANSI/ASQC-Z1.4 ◆允收水准：MIL-STD-105E.II.(如下图，详细的参考AQL表) 缺点AQL AC RE CRI 0 MAJ 0.65 MIN 2.5 ◆检验方式：抽检、全检；抽检：抽检箱数以货物箱数的开平方取整数；抽检数量以货物数对AQL表定；◆检验流程：1、数量：数量分为货物总箱数和单个箱的产品数（如有内箱的需检查内箱数）；清点数量的时候，须先清点货物的总箱数，与单上的数量箱数是否一致。再抽点箱子里的产品数量跟单子指定的每箱数量是否一样。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来；2、包装：检查货物的包装是否稳实，包装带打的是否牢固。原则上以在运输过程中不会造成对产品的损坏为考虑的首要因素。如检查发现有问题，须马上指出并将结果记录下来；3、唛头：仔细核对订单上的唛头与外箱的唛头是否一致。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来；4、产品质量检查，以严谨认真的态度，对产品的外观和功能以及是否会对人畜造成伤害等各方面进行检验。并将检验情况记录下来。具体的检验方法，参看下面产品检验方法；5、根据检验情况，填写检验报表。依据AQL 标准，作出合格与否的决定。◆产品检验方法■、参照客户确认的样板进行检验；A、外观■五金类外观方面需要注意以下几点：1、产品表面有否生锈、伤痕或刮花现象；2、接口吻合部份连接是否紧密；3、套接或旋转是否灵活，无阻碍；4、电镀产品，有否色差、汽泡或掉镀现象，镀层和镀色是否均匀；5、客户需印的LOGO是否清楚。有否漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净，有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象；■塑胶类外观方面需要注意以下几点：1、产品表面有否伤痕或刮花现象；2、接口吻合部份连接是否紧密；3、套接或旋转是否灵活，无阻碍；4、喷油、烤漆或电镀产品，有否汽泡或掉油、掉漆、掉镀现象，镀层和镀色是否均匀，有否色差现象；5、客户需印的LOGO是否清楚。有否色差、漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净，有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象；7、透明产品，查看透明度是否良好。有否杂质、黑点；8、产品有否披锋。披锋情况是否严重；■带子类外观方面需要注意以下几点：1、长度是否够；2、带子边缘是否整齐，无漏线、脱线或掉线现象；3、带子颜色是否有色差；4、带子的材料与样板材料是否一样；■水晶类外观方面需要注意以下几点：1、产品表现是否光滑、有否伤痕、刮伤、缺口现象；2、倒角是否均匀，倒角宽度是否在允可的范围内；3、产品的透明度是否好。产品里面是否有杂质、黑点或汽泡现象；4、内雕产品，雕刻图案是否完整清楚；■磁力扣外观方面需要注意以下几点：1、封胶是否均匀无杂质、黑点；2、印刷颜色是否有色差；3、产品线路板边缘磨合是否良好、整齐；■彩卡需要注意以下几点：1、卡纸的规格是否和样品的一样；2、彩卡的印刷颜色是否一样，有否色差；3、印刷图案和文字是否和样品一样。有否错字、漏字和印错图案，图案不全现象；■吸塑外观方面需要注意以下几点：1、吸塑规格是否和样品一样；2、吸塑表面是否干净、无杂质、无黑点；注意事项：1、印刷LOGO：抽10PCS用专业胶纸（3M600）测试印刷的LOGO，有否掉色现象。如有，3个以下为通过。3个以上要整批货返工重新印刷；2、五金件边缘是否整齐光滑，有否披锋。有否对人会造成致命伤害的可能存在，如有，AQL表里列入CRI。无论货物的数量多少，整批货需要返工；3、外观严重视为重缺陷，AQL表里列入：MAJ；B、功能■发光棒1、检验按键开关是否灵敏，按动是否灵活。2、灯光颜色是否有色差、灯光有否偏暗；3、有否缺灯或灯不亮现象；4、灯光闪动是否按订单要求的闪法；5、电池电压是否足、有否短路现象以及电池周围是否用绝缘片封套6、磁力扣产品要注意看灯光位置是否居中（如五角星）。7、线路板焊接是否牢固，使用过程中有否会掉落或松开的可能；8、对于棒类产品。要查看一端旋进的过程中会否顶到灯头以致影响功能的可能；C、生产过程中之货物检验如检验的时候，产品还没完成，正在制作过
主要现场施工机械设备试验质量检测设备配备
主要现场施工机械设备试验质量检测设备配备 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
第十二章主要施工机械设备、试验、 质量检测设备配备 一、主要机械、设备仪器配置原则 设备配备遵循的基本原则是：根据各分部分项工程施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号；按照施工进度计划指标配备设备的台数；生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。具体如下： (一)以本工程施工组织设计为依据，满足总体施工方案的要求，与所选用的施工方法和工艺相适应。 (二)合理配置，科学选型，保证其完好率和出勤率，满足施工需要，确保施工质量、安全和工期。 (三)机械设备配备投入依据机械新、性能好、少污染、低噪音、高效率的原则。机械设备配备应功能齐全，技术指标满足工程项目施工需要。 (四)机械设备配备数量满足工期和进度的要求，并留有一定数量的备用。 (五)机械设备尽量合理配套，优化组合，最大限度地提高机械利用率。 (六)调入选型先进、机况良好的机械。机械设备在装运前必须经机械专门管理部门检查认可，确保机械设备性能后，方可进入工地。 (七)为满足现代化办公要求，配备先进的电脑、打印机和复印机。 (八)在通讯方面，安装程控电话、传真机，同时配置移动电话和对讲机等通讯工具。 (九)考虑突发事件的发生，满足各种应急预案的要求。 (十)根据工程实际情况，配备精度满足要求的测量、试验及检测仪器设备。 二、机械、设备仪器管理措施 (一)根据项目的实际情况编制本项目所需机械、设备仪器使用计划,包括型号、规格、数量、进场时间，并按照机械、设备仪器使用计划组织设备进场，必须检验合格方可使用。 (二)实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员严格遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程，认真执行交接班制度，填好运转记录。 (三)实行操作证制度，对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，操作人员严格执行持证上岗。 (四)项目经理部负责编制机械、仪器设备使用计划并报公司审批。对进场的机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全、准确，进入现场的机械、仪器设备在使用中应切实做好维护和管理。 (五)项目经理部必须采取技术、经济、组织、合同等措施保证施工机械、仪器设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。 (六)实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。 三、拟投入本工程的主要施工设备表 如“表6-2拟投入本工程的主要施工设备表”所列。 四、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 如“表6-3拟配备本工程的实验和检测仪器设备表”所列。 五、本工程主要施工设备、试验和检测仪器设备动员计划 (一)主要施工机械设备动员 本工程施工机械设备相对较多，可采用自有、新购和租赁的方式组织到位。 1.自有机械设备：可从长春等地采购机械设备直接调运至现场，并由公司委派专业技术人安装、操作、保养；
工程质量检测标准
2012年最新工程质量检测标准、规范目录汇编及下载 标准号：标准名称：实施日期 GB 50618-2011 房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范自2012年10月1日起实施 GB 50208-2011 地下防水工程质量验收规范自2012年10月1日起实施 GB 50003-2011 砌体结构设计规范自2012年8月1日起实施 JGJ 253-2011 无机轻集料砂浆保温系统技术规程自2012年6月1日起实施 GB 50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范自2012年5月1日起实施 GB/T 50668-2011 节能建筑评价标准自2012年5月1日起实施 GB 50164-2011 混凝土质量控制标准自2012年5月1日起实施 CJJ 11-2011 城市桥梁设计规范自2012年4月1日起实施JGJ/T 14-2011 混凝土小型空心砌块建筑技术规程自2012年4月1日起实施 GB 13544-2011 烧结多孔砖和多孔砌块自2012年4月1日起实施 GB 26541-2011 蒸压粉煤灰多孔砖自2012年4月1日起实施 GB 26537-2011 钢纤维混凝土检查井盖自2012年4月1日起实施 GB 26538-2011 烧结保温砖和保温砌块自2012年4月1日起实施 GB 26540-2011 外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板自2012年4月1日起实施 JGJ 95-2011 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程自2012年4月1日起实施 GB 26540-2011 外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板自2012年4月1日起实施 GB/T 10299-2011 保温材料憎水性试验方法自2012年3月1日实施 GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法自2012年3月1日起实施 GB/T 50315-2011 砌体工程现场检测技术标准自2012年3月1日实施 GB/T 50129-2011 砌体基本力学性能试验方法标准自2012年3月1日实施 GB/T 14685-2011 建设用碎石、卵石自2012年2月1日实施 GB/T 14684-2011 建设用砂自2012年2月1日实施GB/T 26542-2011 陶瓷砖防滑性试验方法自2012年2月1日实施 GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法自2011年12月1日起实施 GB/T 50538-2010 埋地钢质管道防腐保温层技术标准自2011年12月1日起实施 GB/T 26526-2011 热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范自2011年12月1日起实施 GB/T 26518-2011 高分子增强复合防水片材2011年12月1日起实施 JGJ/T 23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程自2011年12月1日起实施 JGJ/T 240-2011 再生骨料应用技术规程自2011年12月1日起实施 JGJ/T 241-2011 人工砂混凝土应用技术规程自2011年12月1日起实施 JGJ 83-2011 软土地区岩土工程勘察规程自2011年12月1日起实施 JGJ/T 104-2011 建筑工程冬期施工规程自2011年12月1日起实施 JGJ/T 239-2011 建（构）筑物移位工程技术规程自2011年12月1日起实施 JGJ 55-2011 普通混凝土配合比设计规程自2011年12月1日起实施 JGJ 130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范自2011年12月1日起实施 JGJ 227-2011 低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程自2011年12月1日起实施 JGJ 6-2011 高层建筑筏形与箱形基础技术规范自2011年12月1日起实施 JGJ 237-2011 建筑遮阳工程技术规范自2011年12月1日起实施 JGJ/T 235-2011 建筑外墙防水工程技术规程自2011年12月1日起实施 JGJ/T 238-2011 混凝土基层喷浆处理技术规程自2011年12月1日起实施
质量检验标准
1.1砂肋软体排 5.2.1 材料 5.2.2 施工要求 软体排铺设前，应探查原地基回淤情况，对超过厚的淤泥应首先进 行清淤。地基整平应首先将围堰区域内基底存在取砂坑填砂整平， 至与周围海床平齐。砂坑底部可采用吹填方式，基底外侧顶部应抛 填砂袋做压实，取砂坑回填应超出围堰坡趾线不少于20m，之外自 然放坡，并在坡面抛填袋装砂护坡。 土工织物的拼幅和接长，应采用工业缝纫机缝制，所用尼龙线的强 度不小于150N，其缝接方法采用“包缝”或“丁缝”；土工织物本 体及砂肋套等缝接处的强度应大于原土工织物拉伸强度的70%；缝 制允许偏差满足《水运工程土工合成材料应用技术规范》 （JTJ239-2005）相关规定。 软体排土工布应加工成铺设块铺设，铺设块的宽度不宜小于6米， 长度应按设计长度预留一定的富裕量；软体排应铺进围堰堤脚线内 不小于6m，余排不小于2m。软体排铺设允许偏差满足《水运工程土 工合成材料应用技术规范》（JTJ239-2005）相关规定。 软体排铺设应及时充压砂肋。 本工程中软体排可乘低潮采用人工铺设，铺设前应对地基清障、清 淤、整平等处理措施。 302 302
5.3.2 土工合成材料加筋垫层 主要检验项 目 5.3.2.1 土工合成材料的品种、规格和技术性能应满足设计要求。检验数量： 施工单位按材料种类及进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法： 检查出厂质量证明文件和复验报告。 5.3.2.2 土工织物垫层拼幅缝接接头的抗拉强度应满足设计要求和有关规定。 检验数量：施工单位按接头型式每种检验不少于1次。 检验方法：检查试验报告。 一般检验项 目 5.3.2.3 土工织物垫层铺设不得发生折叠和破损。检 验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方 法：观察检查，水下垫层必要时潜水抽查。 5.3.2.4 土工织物的压稳措施应符合施工方案的要求，不得发生漂移。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检查， 必要时潜水抽查。 5.3.2.5 加筋垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表的规定。 加筋垫层施工允许偏差、检验数量和方法表5.3.2.5 注：L 为设计搭接长度，单位为m m。 303 303
城市地铁工程质量检验标准
修编说明 一、目的 为规范我市地铁工程质量检验管理，统一质量控制内容及检验批表式，适应新工艺、新技术、新设备、新材料不断发展的需要，在总结地铁1号线工程建设的基础上，借鉴地铁2、3号线工程质量检验批形式，现对《城市地铁工程质量检验标准》（DB29－54－2003）（以下简称《地标》）中地下土建部分的单位、分部、分项工程划分及分项工程检验项目等进行补充和完善，以更好指导地铁工程质量检验管理的有序开展。 二、内容 （一）工程划分 为有效实施质量管理和工程竣工验收，根据地铁2、3号线工程初步设计所含的工程类型、设计依据的标准、采用的施工方法和实际，参照现行国家及行业相关标准、规范的规定，对《地标》中第3.2.2条的单位、分部、分项工程划分进行了补充和完善。 1、单位（子单位）工程 单位工程：在《地标》工程划分原则的基础上，以每一标段或由一个承包单位施工完成的一个完整构筑物为一个单位工程。为便于工程检验和验收管理，增加了“子单位工程”。 如：地铁每个车站或两站之间的区间划分为一个单位工程，其划分原则没有变，但地下结构部分按其功能和部位的不同，将左右线、出入口通道、风道和风井、盾构工作井、联络通道和泵房、折返线等分别划分为若干个“子单位工程”。地上部分按其工程种类的不同，将路基、桥梁、涵
洞、道路、建筑物、站房等分别划为“子单位工程”。 对两站之间的区间，可按不同的施工方法确定单位工程。如：地铁由地下过渡到地上的区间，其施工方法由盾构法或暗挖法改变为明挖法，此区间划分为两个单位工程，并在单位工程名称后面加后缀说明，即××站～××站—地下部分，××站～××站区间—过渡段部分。 2、分部（子分部）工程 分部工程：依据单位工程中的完整部位或功能相对独立的部分来划分。一个分部工程应类型相同、材料相同或施工方法相同，不同时可划分为若干个“子分部工程”。如：基础分部工程中既有明挖基础又有钻孔桩基础，可分为两个“子分部工程”。 3、分项工程 分项工程按工种、工序、材料、施工工艺来划分。明挖、暗挖及盾构三种工法施工中，在《地标》24个分项工程的基础上，进行补充和删改，现为59个分项工程。 4、检验批质量检验记录 检验批质量检验记录反映工程质量的过程控制。是施工质量检验的基本单元，是由一定数量样本组成的检验体，一个检验批的施工条件、所用材料及其质量要求应基本相同。如：地下车站地下连续墙围护结构，划分顺线路方向分割多个幅；主体结构施工单位分几个施工段。在施工质量检验时，可将每一幅或每施工段为一个检验批。 本次修编范围的工程划分见工程划分框图和分项工程划分目录及单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程划分表。检验批应根据工程具体
PET质量检验标准
核准： 审核： 拟定： 硬化PET 质量检验标准
修订记录
目录 修订记录 (2) 目录 (3) 前言 (4) 1.0 范围 (5) 2.0 引用文件 (6) 3.0 术语和定义 (6) 4.0 质量要求 (7) 5.0检测规则 (10) 6.0标志、包装、贮存、运输 (12)
前言 杭州惠之星科技有限公司根据目前国际及国内电子、电器等尖端市场对光学薄膜的大量需求，专业生产硬化聚酯（PET film）及聚碳酸酯薄膜（PC film）之质量已完全达到目前市场中的高品质产品，惠之星公司可根据不同行业的使用要求生产不同品质等级之硬化材料，满足不同客户群的使用。 本标准由杭州惠之星科技有限公司提出； 本标准由杭州惠之星科技有限公司起草； 本标准由杭州惠之星科技有限公司批准； 本标准起草人：柳明
1.0范围 本标准规定了聚碳酸酯（PC）薄膜、片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、运输、贮存。本标准适用于经挤出加工面成的聚碳酸酯（PC）薄膜、片材。 Poly-Lite PC产品有薄膜（PC film）和片材（PC sheet），厚度0.125mm-1.00mm 产品代码: 例：Poly-Lite PC- PL 101 （-1 W ） ①②③ ①等级:G 通用 FR 阻燃环保 ②品种：1本色透明、抛光，2哑光，3细砂，4中砂，5粗砂 ③颜色： W白色，BU兰色，T茶色，G绿色，R 红色，Y黄色，B黑色，O橙色 薄膜为卷筒状，片材为长方形状。光面产品为平整、光洁的；磨砂/哑光产品，磨砂面呈凹凸不平的砂粒状，哑光面为比较粗糙、不会有明显的反光。 1.1产品分类 1.1.1通用级PC薄膜透明系列 特点：高度透明、两面覆有保护膜、耐高温、印刷性能佳。 应用：镀镜、仪表盘、铭板、LCD显示屏、玩具、头盔等。 1.1.2通用级PC薄膜磨砂系列 特点：低雾度、高抗刮性、印刷性能佳。 应用：薄膜开关、控制面板、仪表盘、轻触式键盘、铭牌等。 1.1.3阻燃环保级PC薄膜 特点：环保、防火阻燃、耐冲击、低吸热、耐高低温、尺寸稳定性好、卓越的阻燃性能。 应用：电源绝缘、磁盘驱动器绝缘、阻燃部件合成板、民脑主板绝缘、键盘绝缘等。
模板工程质量检查标准
1.质量检查重点 模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条1.1件进行设计，支模方案经监理甲方审定。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.2对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板，模板选定后须经甲方审批方可使用 1.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差值均应在准许范围之内。现浇结构模板支模的偏差也应在准许范围之内。（见表
表1 1.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。 1.5拆模前应提供混凝土强度报告，经监理、甲方批准后方可拆模。严禁混凝土强度未达到要求提前拆模。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 1.6底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 3 表预控措施2 轴线偏位2.1 模板轴线放完后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2.1.1墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位2.1.2置准确。支模时要拉水平、竖直通线，以保证模板水平、竖向位置准确。2.1.3根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度，
刚2.1.4 度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时2.1.5 进行处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范 2.2.1严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。 2.2.2木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其涨开密缝。 2.3钢模板变形，特别是边框，要及时修整平直。 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 2.4梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。2.5 模内清理不符合要求 2.62.6.1封模前，将模板内垃圾清除干净。 2.6.2墙、柱根部拐角、梁、柱接头处预留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。 2.6.3钢筋绑扎完毕，用压缩空气活压力水清扫模内垃圾。 3质量缺陷整改措施 基础模板缺陷3.1 3.1.1条形基础模板长度方向上口不直，宽度不一。 条形基础支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。上口应定位，以控制条形基础上口宽度。 3.1.2杯形基础中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除。 杯形基础支模前，应复查地基垫层标高及中心线位置，按图弹出基础四面边线并进行复核，用水平仪测定标高，依线支设模板。木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板。底板应钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖。采用组合钢模板时，应按照杯口底尺寸选用，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧，组合成杯口模板。内侧设一道水平支撑以增加刚度。防止浇注混凝土时芯模位移。采用芯模无底板施工时，杯口底面标高应比设计标高低20～50mm，拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。 3.1.3上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”。 上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致。不允许将脚手板直接搁置在模板上。从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。
质量标准检测标准测试手段及验收方式
质量标准、检测标准、测试手段及验收方式 1、货物质量按招标文件要求执行，货物的价格，按《中标通知书》中的价格执行。 2、所提供的货物的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点应符合谈判文件及有关承诺内容要求。 3、全部货物采用相应标准的保护措施进行包装，并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施；如果由于货物包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失，供应商将承担由此产生的一切费用；在每一包装件中，有详细装箱清单，并在每件包装上标有引人注目的发货标记。 4、货物到采购人指定交货地点后，采购人对货物凭现状验收，在原装、原封、原标记完好无损情况下，采购人对货物的件数，外观进行初步验收。 5、验收货物发生短缺、损坏等问题时，采购人收到货物后10天内通知我公司，否则，视为采购人初步验收无误；我公司接到采购人通知后，在10天内答复处理，否则，视为我公司已默认采购人的通知。 6、我公司交货时，出具货物符合国家规定的合格证书，货物由我公司负责现场安装调试及人员操作培训，但不解除我公司在货物质量保证期的责任。 7、货物的质量保证期，按我公司在投标文件中的承诺内容执行。 8、因采购人原因造成货物损伤、损坏，我公司协助修复，费用由采购人承担。
9、货物由我公司负责运输，装运过程中发生的丢失、损坏等，由我公司自行承担其经济损失。 10、根据采购人要求，我公司及时派出售后服务人员，给予技术指导。对不合格的货物，属我公司问题的，由我公司及时无偿更换；属于采购人问题的，我公司积极协助解决，费用由采购人承担。 11、由于人力不可抗拒事故，中标供应交货迟延或不能交货时，我公司立即将事故原因通知采购人，并有采取一切必要措施从速交货责任。如果事故持续时间超过交货期限，采购人有权撤销合同，如不可抗拒影响采购人履约，则亦照此办理。
防水工程质量检查标准
防水工程质量检查标准 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、防水混凝土 1.质量检查重点 1.1.防水砼的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规定以及有关标准规 定。 1.2.防水砼必须密实，其强度和抗渗等级必须符合设计要求及有关规定。 1.3.施工缝、变形缝、止水带、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和 施工规范规定，严禁有渗漏。 1.4.砼表面应平整，无漏筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置、标高正确。 1.5.允许偏差项目 地下防水砼工程允许偏差 注：1）上表允许偏差系高层大模、高层框架地下室，如其他工程，可使用其它混凝土结构的允许偏差值。 2）H为墙的全高 2.预控措施
见混凝土工程质量标准 3.质量缺陷及整改措施 3.1.穿墙套管部位渗漏 3.1.1.穿墙套管处焊接止水环：套管与止水环应满焊严密，套管位置应安装正确，管道与套 管间用防水材料填嵌密实。 3.1.2.在穿墙套管迎水面处用放水材料进行二次加强处理 3.2.止水带（片）、变形缝处渗漏 3.2.1.在不受水压的地下防水工程中，结构的变形缝应用加防腐掺合料的沥青浸过的毛毡、 麻丝或纤维板填塞严密。并用有纤维掺合的沥青等材料封缝。在卷材防水层外，应增加二层抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃布卷材或无胎卷材等。 3.2.2.在受水压的地下防水工程中，当温度经常低于50度时并不受强氧化作用时，结构的 变形缝可采用橡胶或塑料止水带。当有油类侵蚀时，应用相应的耐油橡胶或塑料止水带。止水带应采用整条的材料，如必须接长或结成环状时，其接缝应焊接或胶结。 3.2.3.在受高湿高水压的防水工程中，结构变形缝宜采用2-3mm厚钢板制成的金属止水 带，金属止水带的焊接接缝应紧密平整，经检验合格后方能安装。 3.2. 4.采用埋入式橡胶或塑料止水带的变形缝时，止水带的位置应正确，圆环的中心线在变 形缝的中心线上，止水带应固定，浇筑混凝土前，应将泥土杂物清理干净，浇筑时注意不被砼冲击、挤压、以免变形。 3.2.5.采用夹板安装在预埋螺栓上的可卸式止水带与夹板、预埋件之间，均应用石棉纸板或 金属片衬垫严密。 3.2.6.采用埋入式金属止水带时，其二侧边缘应有可靠的锚固措施。 3.2.7.止水带的接头应尽可能设置在变形缝的水平位置，不得设置在变形缝的转角位置，金 属止水带在转角处应作成圆弧形。 3.2.8.埋设时把止水带的中部夹在端模上，同时将沥青麻丝钉在端模上，并把止水带的翼边 用铁丝固定在侧模板或钢筋上，然后浇筑砼，带砼达到一定强度后，拆除端模并用铁丝将止水带另一翼固定在侧模或钢筋上，再浇筑另一侧砼。 3.3.混凝土墙板对拧螺栓孔洞处渗漏 在混凝土墙板螺栓孔迎水面剔凿成宽50mm，深度50-80mm的喇叭口，再采用C20细石混凝土分两次填堵密实，然后采用放水材料二次加强渗漏部位。
产品质量检验标准
CaiNi accessories factory
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采 妮 饰 品 厂
产品品质检验标准
一、目的: 产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾 确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 F、发夹 G、手表带 B、耳环 H、领夹 C、胸针 D、介子 E、手镯 J、皮带扣
规范工厂
客需求，
I、袖口钮/鞋扣钮
K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类 F、钛金属 B、铜料类 G、皮革类 C、铅锡合金 H、不锈钢类 D、锌合金 E、铁质料类 J、包装用料类
I、水晶胶类
K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类 。 2）客户品质等级说明: A、 “AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。 B、 “AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、 “A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
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质量检验标准
荣成市中绣工艺制品有限公司 产品检验标准 1.原料采购 a)必须依据工艺要求，检验标准选择合适的供应厂家。 b)原料必须从经过供应部评审的合乎要求的厂家进行采购。 c)采购材料前必须让供应厂商明确我公司的检验标准。 d)对有特殊要求的原料要求，必须落实供应厂家是否能满足要求，方可进行采购。 e)采购要求必须明确采购产品、规格、数量、交货日期、质量要求、采购单号、包装标 识等。 2.原料检验标准 a)色差检验： ①从每卷（包）原料中取一块小样贴于色差检验卡上，并做好标记。 ②取确认样一小块贴于检验卡上进行肉眼比较，应无明显的色差。 ③将色差检验卡放于专门制作的灯箱内进行比较确认色差差别程度。 ④将比较完成的色差检验卡，交于部门主管进行核准。 ⑤填写色差检验记录（材料检验单），做出结论。色差明显的应禁止入库。 ⑥将检验结果存档。 ⑦将辅料与已经确认的原料进行色差比较（肉眼、灯箱），应无明显色差，否则 禁止入库。 b)尺寸、数量、疵点检验： ①将原料放置验布机平台上，用量尺测量原料幅宽尺寸应不小于采购要求尺寸。 ②启动验布机，检验布匹表面有无疵点，料缺，并做好标记，根据工艺安排在使 用中剔除。 ③检验布匹表面是否有明显的色班、色差等。 ④检验布匹表面是否均匀、平滑。 ⑤检验布匹数量是否符合标识数量。 ⑥对布匹表面出现大的缺陷，及时汇报车间质检人员。 ⑦做好检验记录。 ⑧根据产品工艺要求和布匹表面的缺陷程度，填写检验单。 c)缩水程度检验： ①从来料布匹裁2m长，布匹进行缩水实验，填写实验记录。 3.下料工艺检验标准 a)，填写检 验记录。 b)检查排料安排是否符合工艺要求，布匹表面的疵点是否影响产品的外观质量。