立式离心泵技术说明
CDLF型立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数
CDLF型立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数一、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品概述CDLF型立式多级不锈钢离心泵(以下简称离心泵)吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵。
更换非常方便。
采用标准立式电机和快装式机械密封。
泵的过流部分均采用不锈钢(304\316材料制成。
以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，可适用于轻度腐蚀性介质。
离心泵可替代国外CRCRN等同类产品。
二、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品特征：大大提高泵的性能及使用寿命。
1采用优良的水力模型和先进的制造工艺。
可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
2由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封。
使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
3离心泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成。
检修方便。
4整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著。
可直接用于管路当中。
5泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上。
用户可方便地根据需要配备电机。
6采用标准电机。
对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。
7可根据用户需要配备智能保护器。
三、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品用途：供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器营销软件和游泳池的水处理系统。
灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。
四、CDLF型立式多级不锈钢离心泵输送介质：1稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。
2诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
可应用于抽送轻度腐蚀性介质。
3离心泵主要材料为不锈钢。
五、CDLF型立式多级不锈钢离心泵技术参数：流量：4.2-504m3/h扬程：24-240m功率：1.5-450kw转速：1480r/min口径：40-250温度范围：0-+90℃;工作压力：2.4Mpa六、CDLF型立式多级不锈钢离心泵漏液原因CDLF型立式多级不锈钢离心泵在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
DL、DLR立式多级泵说明书
80DL、DLR 50-20×2
80DL、DLR 50-20×3
80DL、DLR 50-20×4
80DL、DLR 50-20×5
80DL、DLR 50-20×6
80DL、DLR 50-20×7
100DL、DLR 72-20×2
流量 Q
m3/h 22 32 42 22 32 42 22 32 42 22 32 42 32 50 73 32 50 73 32 50 73 32 50 73 32 50 73 32 50 73 50.4 72 90
50DL、DLR 12-12×8
50DL、DLR 12-12×9
50DL、DLR 12-12×10
50DL、DLR 12-12×11
65DL、DLR 32-15×2
65DL、DLR 32-15×3
65DL、DLR 32-15×4
流量 Q
m3/h 9
12.6 18 9
12.6 18 9
12.6 18 9
泵口径
吸入 mm
吐出 mm
50
40
50
40
50
40
50
40
50
40
50
40
50
40
50
40
65
65
65
65
65
65
机组 重 Ｋｇ 253 302 339 363 429 453 477 501 271 312 382
性能参数表
型号
65DL、DLR 32-15×5
65DL、DLR 32-15×6
65DL、DLR 32-15×7
Ｌ／ｓ 6.11 8.89 11.67 6.11 8.89 11.67 6.11 8.89 11.67 6.11 8.89 11.67 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28
立式单级离心泵安装说明
立式单级离心泵安装说明泵业从六十年代开始在国内生根发芽,经济和生活水平的发展让泵业市场有了更多的选择，中国经济的发展促进了人们生活质量的提高，生活质量的提高又推动了一项产业的发展，泵业就是其中受益者之一，泵业开始在各行各业中崭露头角，后迅速发展，遍地开花，国内的泵业市场也呈现出一片繁荣的势头。
离心泵在此基础上得到了发展，新的泵种得以延伸出来：立式单级管道离心泵。
这是一种性能更为优越的离心泵种类。
立式单级离心泵安装说明1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、立式单级离心泵安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种（见联接方式）。
立式单级离心泵起动前准备及相关工作条件1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短，以免使机械密封磨损。
2、打开排污阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
吸入压力≤1OMpa,或泵系统ZUi高工作压力≤16Mpa,立式单级离心泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa0泵静压试验压力为2.5MPa。
订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于16Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
环境温度＜40℃,相对湿度＜95%。
所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度＜0.2mm.注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
立式多级离心泵技术要求
1.立式多级离心泵1.泵的要求：1. 1水泵的型式为立式多级离心泵。
水泵与电机采用弹性联轴器连接。
1. 2从电动机端往水泵看，水泵的正常旋转方向为逆时针方向。
1. 3水泵的Q～H曲线应从关阀时的最大扬程开始呈连续下降，水泵的工作点应在水泵特性曲线上的高效区内。
1. 4水泵的配套异步电动机的功率由水泵的最大轴功率确定，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载，并留有足够余度。
1. 5水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。
水泵出厂前须做动平衡试验，试验结果报告应经工程师确认。
1. 6水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪音必须符合国家及制造厂的标准，并在标准允许范围内。
满负荷工作时，综合噪音等级不大于80 dB(A)（距泵表面1 m处测量）。
1. 7水泵的设计、制造、试验和验收、供应除应符合本合同所规定的各项技术要求外，还应符合GB/T5656-1994《离心泵技术条件》标准的有关规定，及生产厂家的标准及其它等效的标准，上述所有标准必须是目前仍在采用的最新版本。
此外水泵还应满足以下标准：a 水泵性能试验需在制造厂进行，试验验收项目及方法应按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法》执行。
b 影响振动和主要旋转零部件如叶轮应作平衡试验，试验按GB9239的G6.3级标准执行。
c 水泵机组噪声试验，泵噪声的测量方法应按照GB3767、GB3768或GB10890-89 标准进行。
2. 水泵水力性能要求：2.1水泵出水流道的设计要具有良好的水力性能，在整个运行范围内流道中不产生旋涡和涡带。
2.2水泵必须有良好的气蚀性能。
2.3允许水泵的转动部件在事故停泵的过程中发生倒转，最大倒转转速为不超过额定转速的1.2倍，并按此计算各转动部件的强度。
3. 水泵性能保证3.1水泵在满足采购方泵站现有的安装高程条件下运行，叶片不得发生严重气蚀。
有关气蚀损坏的保证要求按国家有关规范执行。
立式离心泵的工作原理
立式离心泵的工作原理
立式离心泵是一种常用的离心泵类型，其工作原理如下：
1. 原理概述：立式离心泵的工作原理是利用电机的旋转力将液体从进口抽入泵体，然后通过旋转叶轮产生离心力，将液体推出泵体并输送到出口。
2. 结构特点：立式离心泵由电机、泵体和旋转叶轮组成。
电机通过轴连接泵体和叶轮，当电机启动时，叶轮开始旋转，产生离心力，将流体抽入泵体并推送到出口。
3. 进口和出口：立式离心泵的进口通常位于泵的顶部，液体通过进口进入泵体；出口则位于底部或底部一侧，将液体从泵体推出并输送到需要的地方。
4. 叶轮作用：旋转叶轮是立式离心泵的关键组件，其作用是通过离心力将液体推出泵体。
当叶轮旋转时，液体被吸入叶轮并推到叶片边缘，在离心力的作用下，液体被迅速推出叶轮，从而形成了压力，将液体送往出口。
5. 泵体设计：立式离心泵的泵体通常是圆柱形或圆筒形，并且在泵体内部设有适当的导向装置，以确保液体顺利进入叶轮，避免液体旋转过程中的涡流损失。
综上所述，立式离心泵的工作原理是利用旋转叶轮产生离心力，将液体从进口抽入泵体并推送到出口。
它被广泛应用于工业、农业、建筑和民用领域，用于输送各种液体介质。
VLK 单级立式管式离心泵产品手册说明书
Model VLK PRODUCT MANUALSingle Stage Vertical In-Line Centrifugal Pumps for General Service, Petroleum andPetrochemical ApplicationsAPI 610 PumpServing the World Since 1885...Document Number: VLK-0000 Date: October 25, 2007GENERAL DESCRIPTIONVLK - an advanced design Single Stage Vertical In-Line Centrifugal Pump with exceptional flexibility and versatil-ity to meet the requirements of a wide variety of pumping applications. The unit is ruggedly designed for mini-mum maintenance and to meet the heavy-duty requirements of continuous duty operation of general industry, as well as, API 610 applications.STANDARD FEATURES1 Pump Casing:In-line mounted casings withstand API 610 nozzle loads. Double volute casings (3" nozzle size and lar-ger) ensure low vibration and radial loads.Latest 3-D modeling and mold flow techniques are used to ensure consistent high quality castings.2 Flanges:300 lb. RF per ANSI B16.5 and API 610 standards.Optional surface finish and ratings available.3Casing / Cover:Casing to Cover register fit is a metal to metal fit with fully confined, controlled compression gasket ensures proper sealing and alignment. Spiral wound 300 Se-ries stainless steel gasket standard. Alternate materi-als available to suit application.4 Casing Drain: (not shown)Casing can be completely drained. Drain valves op-tional.149 105 SuctionNozzle:Flow straightening vane reduces inlet swirl and en-sures uniform flow to the impeller eye.6 Impeller:Closed, single suction Impeller designed to provide low suction specific speeds (Nss<11,000). Low NPSHR impellers available. Streamlined impeller locknut for improved suction performance.Impellers are dynamically balanced to API 610 re-quirements for low vibration and smooth, trouble free operation.Impeller secured to Shaft by Impeller Nut and Set-screw.7 WearRings:Renewable casing and impeller wear rings are held in place by locking pins or setscrews. No back wear ring design optional. Composite reduced clearance wear rings for improved efficiency are optional.8 ThroatBushing:Close clearance design carbon Throat Bushing pro-vides additional Shaft support and helps provide opti-mum seal chamber environment.9 Seal:Available with reliable, low cost standard mechanical seals or cartridge type mechanical seals for precise seal face setting and ease of maintenance. Stainless steel shaft sleeve and gland plate are standard.10 Seal Chamber:Designed to API 610 and API 682 Table 2, Table 1 optional. Accepts all mechanical seal arrangements, Sealing system computer modeling and close coordi-nation with seal manufacturers ensures optimum seal chamber environment.Most Seals can be removed without disturbing the Driver.11 Shaft Arrangement:Gruop I and II VLK’s use a soild 12% chrome shaft without a shaft sleeve. This design feature allows complete replacement at less cost than a shaft with sleeve. It also provides greater shaft stiffness than would be obtained if the shaft diameter were to be re-duced for a sleeve. In addition to these advantages, elimination of the shaft sleeve also eliminates a poten-tial leak path. Maximum interchangeability is achieved by using only one shaft for the entire VLK mechanical group.12 Motor Support Housing:Heavy Duty Motor Support with register fits at the Casing Cover and Driver for precise alignment.13 Soleplate: (not shown)Optional soleplate provides mounting flexibility.14 Coupling:Three Coupling designs available:VLK Standard Rigid design...•Guaranteed repeatability - ensuring factory stan-dard alignment and run-out.•Proven two (2) piece design allows for simplicity of installation and removal. No special alignment or manual fitting procedures are required, as on other multiple-component couplings.•Shaft run-out at Seal Chamber is maintained within API 610 tolerances, ensuring optimum Me-chanical Seal performance.• Lowest L3/D4 ratios provide maximum rotor stiff-ness and minimum Shaft deflection.•AGMA 515 Class 8 balance for low vibration. •Stainless Steel construction.•Coupling guard fabricated from non-sparking ma-terials.VLK-L Extended Rigid design...•Same quality, reliability and repeatability as the VLK Standard Rigid design.•Increases Shaft separation between motor shaft and pump shaft to allow cartridge type mechanical seal to be removed without disturbing the driver or piping.•Maintains rotor stiffness that exceeds API 610 cri-teria.VLK-X Back Pull-Out design...•Same quality, reliability and repeatability as the VLK Standard Rigid design.•Casing mounted Motor Support allows rotor (Cover, Impeller, Shaft and Seal) removal without disturbing the driver.•Maintains rotor stiffness that exceeds API 610 cri-teria.Part Number DescriptionPartNumberDescription800 Casing 815-2 Seal Gland “O” Ring802 Casing Cover 818 Coupling - Rigid Spacer Type 805 Impeller 820 Shaft806-1 Impeller Wear Ring - Eye Side (Front) 821-1 Impeller Lock Nut806-2 Impeller Wear Ring - Hub Side (Back) 823 Mechanical Seal Assembly 808-1 Casing Wear Ring - Eye Side (Front) 824 Adjusting Stud808-2 Cover Wear Ring - Hub Side (Back) 825 Locating Ring811-1 Impeller Key 828 Spacer Washers811-2 Shaft Key 847 Throat Bushing815-1 Casing Gasket 870 Motor SupportMaximum Allowable Nozzle Loading - Side Suction / Side DischargeBoth users and manufacturers areconcerned with the amount of pipeloads a Centrifugal Pump can with-stand without affecting it’s operation.The customer would, of course, bemost pleased if Centrifugal Pumpswould withstand unlimited pipestrains. As manufacturers, we wouldlike to see no external forces actingon our pumps at all.The following chart gives the maxi-mum permissible Forces (F) andMoments (M) and their Resultantson the Pump based on Pump Suc-tion and Discharge Nozzle (Flange)Sizes.Caution:Should these limits be exceeded amalfunction and shorter life of Pumpmay result.U.S. Customary UnitsNominal Flange Size (Inches)Moment1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 /ForceSuction and Discharge Nozzle ConnectionsFX 160 320 480 640 1120 1700 2400 3000 FY 200 400 600 800 1400 2200 3000 3600 FZ 130 260 400 520 920 1400 2000 2400 FR 290 580 860 1140 2020 3120 4400 5200Suction and Discharge Nozzle ConnectionsMX 340 680 1400 1960 3400 5200 7400 9000 MY 170 340 700 1000 1740 2600 3600 4400 MZ 260 520 1060 1480 2600 3800 5600 6800 MR 460 920 1900 2660 4620 7000 10000 12200 Note:1.) The above values apply to Carbon Steel and Stainless Steel Pump construction. Consult Union Pump Company for otherMaterials of Construction.2.) Each value above indicates a range from minus to plus of that value; i.e. 160 indicates a range from -160 to +160.3.) F = Force in Pounds; M = Moment in Foot Pounds; and R = Resultant.4.) X, Y, and Z = Orientation of Nozzle (Flange) Loads, see illustration above.5.) Coordinate system has been changed from API-610, 7th Edition Standard, conversion to ISO 1503 convention.Maximum Allowable Nozzle Loading - Side Suction / Side DischargeBoth users and manufacturers areconcerned with the amount of pipeloads a Centrifugal Pump can with-stand without affecting it’s operation.The customer would, of course, bemost pleased if Centrifugal Pumpswould withstand unlimited pipestrains. As manufacturers, we wouldlike to see no external forces actingon our pumps at all.The following chart gives the maxi-mum permissible Forces (F) andMoments (M) and their Resultantson the Pump based on Pump Suc-tion and Discharge Nozzle (Flange)Sizes.Caution:Should these limits be exceeded amalfunction and shorter life of Pumpmay result.S.I. UnitsNominal Flange Size (Inches)Moment1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 /ForceSuction and Discharge Nozzle ConnectionsFX 710 1420 2140 2840 4980 7560 10680 13340 FY 890 1780 2660 3560 6220 9780 13340 16000 FZ 580 1160 1780 2320 4100 6220 8900 10680 FR 1280 2560 3860 5120 8960 11840 17260 23400Suction and Discharge Nozzle ConnectionsMX 460 920 1900 2660 4600 7060 10040 12200 MY 230 460 940 1360 2360 3520 4880 5960 MZ 350 700 1440 2000 3520 5160 7600 9220 MR 620 1240 2560 3600 6260 9420 13500 16420 Note:1.) The above values apply to Carbon Steel and Stainless Steel Pump construction. Consult Union Pump Company for otherMaterials of Construction.2.) Each value above indicates a range from minus to plus of that value; i.e. 710 indicates a range from -710 to +710.3.) F = Force in Newtons; M = Moment in Newton Meters; and R = Resultant.4.) X, Y, and Z = Orientation of Nozzle (Flange) Loads, see illustration above.5.) Coordinate system has been changed from API-610, 7th Edition Standard, conversion to ISO 1503 convention.Model VLK Centrifugal PumpAPI-610 StandardStandard Materials of Construction The ASTM number (when applicable) is shown on the top, the generic material term is shown on the bottom left and the Union Pump Company material code on the bottom rightAPI MATERIAL CLASS S-1 S-3 S-4 S-5 S-6CASE A216 WCBSteel (B44400)A216 WCBSteel (B44400)A216 WCBSteel (B44400)A216 WCBSteel (B44400)A216 WCBSteel (B44400)COVER A516 Gr70Steel (B21100)A516 Gr70Steel (B21100)A516 Gr70Steel (B21100)A516 Gr70Steel (B21100)A516 Gr70Steel (B21100)IMPELLER1A48 CL30Cast Iron (A11100)A436 TP 2Ni Resist (A41400)A216 WCBSteel (B44500)A216 WCBSteel (B44500)A743 CA6NM12% Cr (E11200)IMPELLER CAPNUT A747 CB7CU-117-4 PH (F11513)A747 CB7CU-117-4 PH (F11513)A747 CB7CU-117-4 PH (F11513)A747 CB7CU-117-4 PH (F11513)A747 CB7CU-117-4 PH (F11513)IMPELLER KEY A276 TP 316316 SS (D21400)A276 TP 316316 SS (D21400)A276 TP 316316 SS (D21400)A276 TP 316316 SS (D21400)A276 TP 316316 SS (D21400)CASE RINGS A48 CL 30Cast Iron (A11100)A436 TP 2Ni Resist (A41400)A48 CL 30Cast Iron (A11100)A743 CA15 HT40312% Cr (E11501)A743 CA15 HT40312% Cr (E11501)IMPELLER RINGS A48 CL 30Cast Iron (A11100)A436 TP 2Ni Resist (A41400)A48 CL 30Cast Iron (A11100)A743 CA1512% Cr (E11500)A743 CA1512% Cr (E11500)SHAFT2A276 410 Cond T12% Cr (E21101) A276 410 Cond T12% Cr (E21101)A276 410 Cond T12% Cr (E21101)A276 410 Cond T12% Cr (E21101)A276 410 Cond T12% Cr (E21101)SHAFT SLEEVE3,512% Chrome (NA) 12% Chrome (NA) 12% Chrome (NA) 12% Chrome (NA) 12% Chrome (NA)THROAT BUSHING4A108 GR 1215 CFSteel (B22300)A436 TP 2Ni Resist (A41400)A108 GR 1215 CFSteel (B22300)A582-80 TP 416 A12% Cr (E22100)A582-80 TP 416 A12% Cr (E22100)SEAL GLAND5A108 GR 1018 CFSteel (B22100) A108 GR 1018 CFSteel (B22100)A108 GR 1018 CFSteel (B22100)A108 GR 1018 CFSteel (B22100)A108 GR 1018 CFSteel (B22100)GLAND SPACER A108 GR 1215 CFSteel (B22300) A108 GR 1215 CFSteel (B22300)A108 GR 1215 CFSteel (B22300)A108 GR 1215 CFSteel (B22300)A108 GR 1215 CFSteel (B22300)THROTTLE BUSHING5Bronze or Carbon(J11600) (U21100)Bronze or Carbon(J11600) (U21100)Bronze or Carbon(J11600) (U21100)Bronze or Carbon(J11600) (U21100)Bronze or Carbon(J11600) (U21100)GLAND STUDS A193 B7M Cad Pltd4140 Stl (C42305) A193 B7M Cad Pltd4140 Stl (C42305)A193 B7M Cad Pltd4140 Stl (C42305)A193 B7M Cad Pltd4140 Stl (C42305)A193 B7M Cad Pltd4140 Stl (C42305)CASE STUDS A193 B7M4140 Stl (C42301)A193 B7M4140 Stl (C42301)A193 B7M4140 Stl (C42301)A193 B7M4140 Stl (C42301)A193 B7M4140 Stl (C42301)CASE NUTS A194 2HMSteel (..G7) A194 2HMSteel (..G7)A194 2HMSteel (..G7)A194 2HMSteel (..G7)A194 2HMSteel (..G7)CASE GASKET (SPIRAL WOUND) 304 SS w/ Graphitefiller (R19400)304 SS w/ Graphitefiller (R19400)304 SS w/ Graphitefiller (R19400)304 SS w/ Graphitefiller (R19400)304 SS w/ Graphitefiller (R19400)GLAND GASKET (SPIRAL WOUND) 304 SS w/ Graphitefiller (R19400)304 SS w/ Graphitefiller (R19400)304 SS w/ Graphitefiller (R19400)304 SS w/ Graphitefiller (R19400)304 SS w/ Graphitefiller (R19400)Notes:1. For 1.5x2x10B, 4x6x8A/B, 6x6x10, and 10x10x15Bminimum material available is A216-WCB. For 2x3x13C, minimum material available is A743 CA6NM.Cast Iron and Ni-Resist impellers are limited to 12”diameter at 3600 rpm. Upgrade to steel or other material is made when this condition exists.2. For Group II, Drive Group A design, and ANYapplication in intermittent service, recommended material is A564-630 Cond H1150-M (F21502). 3. Furnished with cartridge seals only. Note: Removal ofcartridge seals may require removal of driver from support.4. Material shown is for throat holder. Bushing material iscarbon/graphite with antimony binder (U21500).5. Gland, sleeve and bushing material subject to changewhen recommended by seal manufacturer.Model VLK Centrifugal PumpAPI-610 PumpDOCUMENT NUMBER:Standard Materials of ConstructionThe ASTM number (when applicable) is shown on the top, the generic material term is shownon the bottom left and the Union Pump Company material code on the bottom rightAPI MATERIAL CLASSS-9C-6A-7A-8CASE A216 WCB 1 Steel (B44400) A487 CA6NM 12% Cr (E12101) A351 CF8 304 SS (D11007) A351 CF8M 316 SS (D11200) COVER A516 Gr. 70 Steel (B21100) A487 CA6NM 12% Cr (E12101) A351 CF8 304 SS (D11007)A351 CF8M 316 SS (D11200) IMPELLERA494 GR M-35-1 Monel (G11500)A743 CA6NM 12% Cr (E11200) A743 CF8 304 SS (D12000) A743 CF8M 316 SS (D12200) IMPELLER CAPNUTMonel 400 (G21800)A747 CB7CU-1 17-4 PH (F11513) A747 CB7CU-1 17-4 PH (F11513) A747 CB7CU-1 17-4 PH (F11513) IMPELLER KEYMonel 400 (G21800)A276 TP 316 316 SS (D21400) A276 TP 316 316 SS (D21400) A276 TP 316 316 SS (D21400) CASE RINGSMonel 400 (G21800) A743 CA15 HT403 12% Cr (E11501) A276 316L or 2A743 CF3M (R51200) A276 316L or 2A743 CF3M (R51200)IMPELLER RINGSMonel 400 (G21800) A743 CA15 12% Cr (E11500) A276 316L or 2 A743 CF3M (R51200) A276 316L or 2 A743 CF3M (R51200)SHAFTMonel K-500 (G22100)A276 410 Cond T 3 12% Cr (E21101)A276 TP 316 A 3 316 SS (D21400) A276 TP 316 A 3 316 SS (D21400)SHAFT SLEEVE 4Monel K-500 (NA)12% Chrome. (NA) Austenitic SS (NA)316 SS (NA) THROAT BUSHING 5Monel 400 (G21800) A582-80 TP 416 A 12% Cr (E22100)A276 TP 316 A 316 SS (D21400) A276 TP 316 A 316 SS (D21400)SEAL GLAND A108 GR 1018 CF Steel (B22300)A276 316 316 SS (D21400) A276 316 316 SS (D21400) A276 316 316 SS (D21400) GLAND SPACERMonel K-500 (G22100)A276 316 A 316 SS (D21400) A276 304 A 304 SS (D21200) A276 316 A 316 SS (D21400) THROTTLE BUSHING Bronze or Carbon (J11600) (U21100)Bronze or Carbon (J11600) (U21100) Carbon or Teflon (U21100) or (T50600) Carbon or Teflon (U21100) or (T50600)GLAND STUDSMonel K-500 (G22103)A193 B7M Cad Pltd 4140 Stl (C42305)A193 B7M Cad Pltd 4140 Stl (C42305) A193 B8M 316 SS (D41300)CASE STUDSMonel K-500 (G22103)A193 B7M 4140 Stl. (C42301) A193 B7M 4140 Stl. (C42301) A193 B7M 4140 Stl. (C42301) CASE NUTSMonel (..P5) A194 GR 2HM Steel (..G7) A194 GR 2HM Steel (..G7) A194 GR 2HM Steel (..G7) CASE GASKET (SPIRAL WOUND) Monel / Teflon filled (R17500) 304 SS w/ Graphite filler (R19400) 304 SS w/ Graphite filler (R19400) 316 SS with filler (R19200) GLAND GASKET (SPIRAL WOUND)Monel / Teflon filled (R17500)304 SS w/ Graphite filler (R19400)304 SS w/ Graphite filler (R19400) 316 SS with filler (R19200)Notes:1. Case and cover are Monel lined at gasket surfaces and under wear parts.2. Hard faced with No. 6 Colmonoy as standard.3. For Group II, Drive Group A design, and ANY application in intermittent service, recommended material is A564-630 Cond H1150-M (F21502).4. Furnished with cartridge seals only. Note: Removal of cartridge seals may require removal of driver from support.5. Material shown is for throat holder. Bushing material is carbon/graphite with antimony binder (U21500).6. Gland, sleeve and bushing material subject to change when recommended by seal manufacturer.。
离心泵详细技术说明
离心泵详细技术说明1.离心泵的工作原理图6-1为离心泵的示意图∶泵轴上装叶轮，叶轮上安装有若干弯曲的叶片，泵轴由外界动力带动下，叶轮开始在泵壳内旋转。
水由入口沿轴向垂直进人叶轮中央，在叶片之间通过进人泵壳内，最后从泵的出口沿切线方向排出。
在电动机的带动下，叶轮离速旋转产生的离心力将水从叶轮中心抛向叶轮外缘，水便以很高的速度流入泵壳，在泵壳内减速和进行能量转换，得到较高的压力，从排出口进入管道。
当叶轮内的水被抛出后，叶轮中心形成真空，在大气压的作用下。
水经吸入管道进入泵内填补已被排出的水的位置。
只要叶轮的转动不停，离心泵便不断地吸入和排出水。
由此可见，离心泵之所以能输送水，是因为叶轮高速旋转所产生的离心力、这也是离心泵名称的由来。
污水处理厂中常用的PW 型排污泵属于单级单吸离心式污水泵，该种泵适用于80℃以下，带纤维或其他悬浮物的污水。
它原理、结构等可参照离心泵内容。
轴流泵、混流泵等叶片泵的工作原理与离心泵相似，它们之间的差别在于液体在叶轮中出流时的方向不同。
2. 离心泵的结构和主要零部件（1）叶轮叶轮是离心泵中主要的零件，也是决定泵性能好坏的主要零件，其形状和尺寸是通过水力计算来决定的。
叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种（如图6-2所示），单吸式叶轮为单边吸水、叶轮的前后盖板呈不对称状，双吸式叶轮从双侧吸水、叶轮盖板呈对称状。
这实际上也可理解为两个单吸式叶轮背靠背铸造在一起，一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。
叶轮按其盖板情况可以分为封装式、敞开式和半开式（如图6-3所示）。
凡具有两个盖板的叶轮称为封闭式叶轮，只有叶片，没有完整盖板的叶轮称为敞开式叶轮，只有后盖板、没有前盖板的叶轮称为半开式叶轮。
一般抽送清水用闭式叶轮，抽送含杂质的液体用开式或半开式叶轮。
叶轮的材料一般采用铸铁、铸钢、青铜玻璃铜等，选择叶轮材料时，主要考虑机械强度，耐腐蚀和耐磨性能。
离心泵运行时如果发生汽蚀，那么叶轮是受汽蚀损坏最主要的零件，一般表现在叶轮的背面。
立式离心泵原理
立式离心泵原理
立式离心泵是一种常用的离心泵，其原理主要分为以下几个方面：
1. 结构特点：立式离心泵的主要特点是其进出口在同一轴线上，且泵的轴线垂直于地面，即泵的转子轴线直立于地面。
2. 工作原理：立式离心泵的工作原理类似于其他离心泵。
当泵转子旋转时，由于离心力的作用，泵内的液体会产生压力差。
进口处的液体在离心力的驱使下被吸入泵体内，并沿着泵轴线方向向上流动。
然后，液体在泵壳和叶轮之间产生压力，并最终通过出口处排出。
3. 叶轮结构：立式离心泵的叶轮通常采用多叶片结构，这种设计能够提高泵的效率和稳定性。
叶轮通常由叶片和轴向钢板组成，其形状和结构能够使液体在旋转时受到较少的摩擦阻力，从而提高泵的效率。
4. 密封结构：为了确保泵的工作效果和安全性，立式离心泵通常采用密封装置来防止液体泄漏。
常见的密封方式包括机械密封、填料密封等。
5. 应用领域：立式离心泵广泛应用于工业领域，例如供水、污水处理、石油化工、冶金、矿山等。
由于其结构特点，立式离心泵适用于液位较低或没有地面空间的场合，具有较小的占地面积，并且便于安装和维护。
总之，立式离心泵通过旋转运动产生的离心力，将液体吸入泵体内并通过出口排出。
其结构特点和工作原理使其在工业应用中具有广泛的适用性。
立式多级离心泵原理
立式多级离心泵原理
立式多级离心泵是一种通过离心力来输送介质的装置。
它通常由多个离心泵级联组成，每个级别包括一个离心转子和一个固定导叶。
首先，介质进入泵的吸入口，并被第一个转子抽取。
转子上的叶片会旋转，产生离心力将介质推向外部。
同时，导叶的作用是将介质引导到下一个级别。
在每个级别中，离心力会增加介质的压力和速度。
通过多级级联，离心力不断增加，使介质达到所需的流量和压力。
为了确保泵的正常运转，立式多级离心泵通常使用轴封或机械密封来避免介质泄漏。
此外，泵内部的轴承系统也需要提供必要的支撑和润滑。
总的来说，立式多级离心泵利用离心力将介质从低压区域推向高压区域。
通过多级级联，它可以达到较高的流量和压力要求，广泛应用于工业生产和供水系统中。
KSMP KSL系列单级单吸立式离心泵 说明书
R 立式离心泵系列 V ER T IC A L C EN T RI FU G AL P U MP企业简介RBrief IntroductionOutline of the productproduct featuresworking conditionsType meaningMajorpurposeStructure descriptionKSL atlasofstyleKSLD atlasofstyleKSL type pump performanceKSLD type pump performanceKSL(KSLD)type pump dimension figureKSL type pump dimension tableKSL(KSLD)type pump dimension tableInstallation basic drawing for skl type pump nonisolationTable of basic dimension for over500KG nonislation water pumpInstallation methods for pumpErection of the pumpStartand stop of the pumpMaintenance of the pumpFailures causes and troubleshootingReference table for pipeline loss 产品概述产品特点工作条件 型号意义主要用途 结构说明型谱图型谱图型泵性能参数型泵性能参数（）型泵安装尺寸图型泵安装尺寸表（）型泵附件及安装基础图表型泵无隔振安装基础图 超过公斤重量水泵无隔振基础尺寸表泵的安装方式 泵的安装说明泵的起动与停车 泵的维护与保养故障原因及排除方法 管路损耗参考表 KSL KSLD KSL KSLD KSL KSLD KSL KSL KSLD KSL 500 1 1 1 2 2 3 4 4 51214152526262728282930331 1 12 234 4 5121415252626272828293033OUTLINE OF THE PRODUCTKSL型单级单吸立式离心泵是本公司采用IS型离心泵性能参数和立式泵结构之长，严格按照国际标准ISO2858及最新国家标准设计成功的高效节能产品，是代替IS型卧式泵、DL型泵等常规产品的新颖立式离心泵。
立式多级离心泵安装使用说明书
立式多级离心泵安装使用说明书系列: MVA, MVS代斯米泵业技术有限公司电话: +45 96 32 81 11传真: +45 98 17 54 99邮件: ***************网站: 说明书: T1536 语言:中文版本:A1(03/20)目录1手册说明 (4)1.1前言 (4)1.2图标和符号 (4)2担保 (5)2.1 担保条款 (5)3产品 (6)3.1 产品介绍 (6)3.2 型号说明 (6)3.3 机械密封代号 (6)3.4 额定电流 (7)4安全与环境 (8)4.1通用 (8)4.2用户 (8)4.3安全措施 (8)4.4安全保护措施 (8)4.5环境方面 (9)5用途及使用范围 (10)5.1产品特点 (10)5.2用途 (10)5.3使用范围 (10)5.4工作介质 (10)6技术参数 (11)6.1环境温度 (11)6.2液体温度 (11)6.3最小进口压力的计算方法 (11)6.4压力与温度 (12)6.5电气参数 (12)6.6电机起/停次数 (12)6.7尺寸及重量 (12)6.8噪音等级 (12)7安装及使用前注意事项 (13)7.1安装时请按照以下事项操作，以免损坏泵 (13)7.2启动泵前检查 (14)7.3启动步骤 (15)8性能参数 (16)9保养 (17)10运输储存 (18)10.1运输 (18)10.2存储 (18)11故障解决 (19)12尺寸图 (21)13爆炸图 (29)1 手册说明1.1 前言本手册包含了正确、可靠和有效操作及使用产品的重要信息。
遵守操作说明对于确保产品的可靠性和较长的使用寿命以及避免任何风险都是至关重要的。
本章包含关于本手册和一般安全的信息。
以下章节提供了关于产品的正常使用、安装、维护和修理的信息。
•熟悉手册内容。
•准确地遵循指示和说明。
•按照手册，永远不要改变操作要求的顺序。
•将本手册或本手册的副本放在产品附近的固定位置，以便所有操作人员都能使用。
立式离心泵工作原理
立式离心泵工作原理
立式离心泵是一种常用于工业和民用水泵系统中的设备，其主要功能是将液体从低压区域通过旋转叶轮的离心力加速流出。
以下是立式离心泵的工作原理。
1. 结构组成：立式离心泵通常由电机、泵体、旋转叶轮、轴承和密封装置等部件组成。
电机通过轴将动力传递给旋转叶轮，使其高速旋转。
2. 吸入过程：当电机启动后，旋转叶轮开始旋转。
泵体内产生低压区域，吸入管道通过此低压区域将液体吸入泵体。
吸入过程通常通过输出管道上方的空气冲击或者使用真空泵提供的真空力来实现。
3. 离心加速：液体进入泵体后，被旋转叶轮捕捉并围绕旋转轴快速旋转。
离心力的作用下，液体被加速并将其压力增加。
4. 排出过程：当液体被加速后，通过进一步压力增加后将其推向泵体的出口。
离心泵通常具有多级叶轮，每个级别都会增加压力。
5. 轴承和密封：为了确保立式离心泵的长时间运行，通常在轴承和泵体之间设置轴承和密封装置。
轴承可减少轴的磨损和摩擦，并提供支持和稳定性。
密封装置可防止液体泄漏，确保泵的高效运行。
总结：立式离心泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体加速并排
出泵体。
其工作原理基于离心力的作用，通过电机的驱动和结构组件的协调运行，实现液体的吸入、加速和排出。
多级 立式 离心泵 使用说明
多级立式离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于供水、加压输送、供暖、空调等领域。
在使用多级立式离心泵时，需要遵守一定的操作规程和注意事项，以确保设备的安全运行和有效工作。
下面将针对多级立式离心泵的使用说明进行详细介绍。
一、设备介绍1. 多级立式离心泵是一种由进口轴承、轴封、泵体、叶轮等部件组成的泵类设备。
它具有高效节能、流量大、扬程高等特点，适用于中小型工业和民用建筑的供水和水循环系统。
2. 多级立式离心泵可根据用户的需求选择不同的材质，例如不锈钢、铸铁、铜等，以适应不同的工作环境和介质。
3. 设备采用了先进的结构设计和制造工艺，确保了设备的稳定性和可靠性。
多级立式离心泵的安装、使用、维护都比较简便。
二、操作规程1. 在启动多级立式离心泵之前，需要先检查设备的电源接线是否牢固，电机是否正常接地。
2. 启动时，应按照设备的操作说明书操作，以免因操作不当引起损坏或事故。
3. 注意监测设备的电流、电压和运行声音，确保设备的正常运行状态。
三、设备维护1. 定期检查设备的轴承、轴封、叶轮等部件的磨损情况，发现问题及时更换。
2. 维护人员应具备一定的机械和电气知识，能够及时发现和处理设备的故障。
3. 在设备不使用时，需要及时清洗泵体内部的介质并进行防腐处理，以延长设备的使用寿命。
四、安全注意事项1. 在使用多级立式离心泵时，需保持设备周围的清洁和整洁，避免进入异物影响设备的正常工作。
2. 禁止在设备运行中进行维修和保养操作，以免发生危险。
3. 正确操作设备，避免超负荷运行，以免损坏设备和降低设备的寿命。
五、环保要求1. 多级立式离心泵使用过程中，需要注意减少设备的能耗和杜绝泄漏现象。
2. 设备使用寿命结束后，应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
六、结语通过以上介绍，我们对多级立式离心泵的使用说明有了更加全面的了解。
在实际操作中，我们需要严格依照设备的说明书和操作规程来进行操作，从而确保设备的正常运行和安全工作。
立式多级离心泵厂家操作注意事项与用途
立式多级离心泵厂家操作注意事项与用途一、立式多级离心泵的产品概述立式多级离心泵是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。
泵的过流部分均采用不锈钢(304\316)材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。
具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便等特点。
该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。
产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点。
二、立式多级离心泵的工作原理当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。
将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。
三、立式多级离心泵的使用范围及用途立式多级离心泵适用于变频给水系统主泵普通供水，锅炉供水高压洗涤用，R/O 过滤装置冷热水循环用制造工程设备，饮料加工设备。
1、供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
2、工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
3、水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
4、灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。
四、立式多级离心泵的常见故障排除1、立式多级离心泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。
灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。
检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。
检查底阀，更换水管，降低吸水高度。
3、压力表有压力，但仍不出水。
出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。
检查或缩短水管。
检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。
大型立式耐磨单级单吸离心泵技术标准编制说明
《大型立式耐磨单级单吸离心泵》团体标准编制说明一、任务来源2020年9月，根据《上海市实施<团体标准规定管理>办法》和《上海市地方标准<标准先进性评价通用要求>》，开展《大型立式耐磨单级单吸离心泵》团体标准的制定工作。
本标准由上海市认证协会提出和归口管理，并由上海市认证协会发布。
主要起草单位：上海连成(集团)有限公司、中国质量认证中心、上海市认证协会、上海市浦东新区检验检测认证行业协会。
主要起草人：宋青松、丁斌斌、乐吉娜、朱埔达、吴蔚、丁正华、赵敏。
计划完成时间：2020年11月。
二、主要工作内容2020年5月，上海连成(集团)有限公司、中国质量认证中心、上海市认证协会、上海市浦东新区检验检测认证行业协会等单位共同组织技术专家工作组，开展团标制定工作，目前已完成了标准草案、编制说明、标准先进性自评表等材料。
2020年9月，工作组邀请江苏大学、上海大学、浙江省机电产品质量检测所等单位的专家对团标草案进行审定，工作组根据审定专家组的意见，对团标草案修改和完善，与本公司产品进行关键指标对比。
同时，根据样品的实际测试结果，对文本进行修改、完善并形成《征求意见稿》。
三、标准编制原则和主要内容本标准为团体标准，标准的编制遵循规范性、适用性和可操作性原则，标准按照GB/T 1.1-2020给出的规则起草。
本标准规定了大型立式耐磨单级单吸离心泵（以下简称“泵”）的术语和定义，型式、型号和基本参数，要求，检验方法，检验规则及标志，包装、运输、贮存。
本标准适用于输送液体中含砂量不超过110kg/m3、砂粒粒径不超过1mm的泵。
根据泵的结构和型式，本标准的主要技术项目设置参考了大型立式单级单吸离心泵产品原先的标准JB/T 5294-1991《大型立式单级单吸离心泵技术条件》，对一些文本内容及技术要求进行了修改和增加，项目技术指标进行了提升，主要体现在以下几点：1）增加了术语和定义。
2）增加了型式、型号和基本参数的要求。
立式多级离心泵技术及参数
立式多级离心泵技术及参数一、立式多级离心泵产品概述：立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。
螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。
水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。
轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。
轴封采用软填料或机械密封。
产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。
立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。
二、立式多级离心泵适用范围：广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。
三、立式多级离心泵产品特点：1、水力模型先进：效率高，性能范围广。
2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。
3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。
5、立式结构，占地面积小。
四、立式多级离心泵技术参数：流量：4.2-504m3/h；扬程：24-240m；功率：1.5-450kw；转速：1480r/min；口径：φ40-φ250；温度范围：0-+90℃；工作压力：≤2.4Mpa。
五、立式多级离心泵型号意义：六、立式多级离心泵适用范围：广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。
DL立式多级离心泵品牌型号及参数说明
■DL立式多级离心泵■上海沈泉泵阀制造有限公司☆概述DL 、DLR 型泵系立式单吸多级分段式离心泵，供输送不含固体颗粒的清水及物理性质类似于水的液体之用。
主要用于高层建筑供水，也可应用于厂矿给排水、输送液体的流量范围为 4.9～200m3／h ，扬程范围为22～239m ，配套功率范围为1.5～160KW ，口径范围为φ40～φ150mm 。
本厂生产的DL 、DLR 型系列泵质量可靠、性能稳定，欢迎各新老客户选购。
☆ 用途DL 、DLR 型系列泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。
DL 型介质使用温度不超过80℃，DLR 型介质使用温度不超过l20℃。
☆ 结构说明1 进水段2 中段3 密封环4 叶轮挡套5 叶轮6 平衡鼓7 平衡套8 出水段9 机械密封 10 填料体 11 轴套 12 挡水套 13 轴承盒 14 推力球轴承 15 轴承盖 16 连接架 17 连轴器 18 水中轴承套 19 水中轴承 20 下轴套 21 卡环 22 卡环套 23 导叶管 24 导叶 25 叶轮密封环 26 出水段导叶 27 灌水回水管 28 填料压盖 29 电动机DL 型泵由电机和泵两部分组成，电机为Y 型三相导步电机，泵和嘲采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校正。
泵由定子部分利转子部分组成。
泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。
为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。
转子部分由轴、中轮、平衡鼓等组成。
转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴向力由角接触球轴承来承受。
进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封。
轴封采用填料或机械密封，用户可根据需要选择。
泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。
☆ 主要特点1．泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
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立式离心泵技术说明
1、范围
我公司提供的立式离心泵为成套装置，配置就地控制箱、所有控制与电力电缆、以及安全、有效和可靠运行所的附件。
我公司提供安装用的所有紧固件(包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等)，并符合2.1.1.6、2.1.1.7的技术要求。
离心泵的设计符合下列要求：
在现场条件下，泵在要求的出水流量工作条件下能长期运行。
“扬程~流量”特性曲线稳定，从工作点到闭水扬程有足够的上升曲线，以避免水压小的变化而引起输出流量的改变。
泵的试验规程以ISO9906/2为准。
泵能24小时连续运行。
泵出水配管法兰按ISO标准为准，公称压力为1.0MPa。
现场条件及技术参数
2、性能和结构
泵是立式单级单吸式离心泵
水泵和电机安装在共同铸铁底座或钢的底座上。
泵的水流通道表面光滑，没有凹坑和阻碍物。
旋转零件在总装前，作静、动平衡测试。
底吸式泵能布置成从底部卸出来，≤80mm出水管直径的底吸式泵可以为单
根轴、驱动电动机为法兰式，泵壳由独立地管道支撑。
每台超过80mm出水管直径的泵用间隔式联轴器联接以达到泵的旋转部件的窜动而使电机的干扰最小。
1）泵壳体
泵壳体和轴承座为铸铁。
泵装有可更换的叶轮或铸铁磨损环。
2）叶轮与轴承
泵叶轮为青铜，铜锡锌合金或不锈钢，并用键与轴连接，叶轮静、动平衡精度不低于G6.3级。
主要泵的轴承为脂润滑的滚子止推和向心滚柱型。
泵的设计能使推力不作用到驱动电机上。
3）泵轴
泵轴为ASTM420，在通过底吸泵的填料箱和在高压水泵水润滑的中间支承处，有不锈钢和相似材料的衬套。
4）放气阀与压力表
泵在泵壳的最高点配有放气阀，在最低点配有排水阀。
铜管或合适的塑料管从空气阀和排水阀处引出，接到带有密封盖的漏水斗中。
每台泵在吸口端和出水端配置压力表，表具为150mm直径，并配有隔离旋阀。
表面刻度以水深m为最小刻度，Mpa为压力单位。
每台泵的所有表具都装在一个共同的表盘上。
5）密封
每台底吸式泵的填料密封采用常规的水润滑软填料型，润滑水从泵的出水端流出。
为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O 型密封圈，以防配合表面进气或漏水。
6）电机
驱动电机为支脚式或法兰安装式，异步感电动机适合于电源380V，3相，50Hz，具有IP55保护，当泵流量要求变化时，采用变频调速电机。
3、引用与执行标准
ISO9906/2 《泵验收试验规程》
ISO1940/1-73G6.3 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》
JB/T8098-1999 《泵的噪声测量与评价方法》
GB/T4942.1-2006 《旋转电机外壳防护分级》
4、主要材料
泵壳 GG25铸铁
叶轮铜合金
泵轴高强度碳钢
轴向密封填料函与O型密封圈
螺栓、螺母、垫圈 ASTM304不锈钢
5、控制系统
立式离心泵配置具有手动/自动选择的就地控制箱，电气控制同时具备向中心控制室PLC传输状态信号、并接受PLC输出控制信号的接口和接受中控室遥控的信号接口。
有关控制箱及自控仪表的要求，见本技术规定电气和控制部分有关条款规定。
6、防腐处理
我公司提供的设备材料适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按基本技术要求的规定进行处理。
①碳钢件除锈达Sa2.5级。
②涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μm。
③不锈钢部件加工完后对其表面进行钝化处理。
④包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
⑤运输安装过程中涂层破坏，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。